铁塔施工监理控制点

铁塔施工监理控制要点铁塔施工监理控制点铁塔施工工序：铁塔施工主要可分：塔基部分、塔身部分。塔基部分又分为：定位放线、基坑开挖、垫层浇注、钢筯绑扎及地角螺栓安装固定、铁塔基础浇注及养护、接地系统施工、回填夯实、塔基养护等几个部分。一、塔基部分：1、 定位放线：定位放线，按基站平面设计图，定位铁塔所在位置。根据铁塔基础图纸对铁塔基础尺寸准确测量放线，放线后的尺寸误差偏差在施工图纸的要求范围内。并用线绳将基础的准确位置标识出来，以便基础的开挖。定位放线可以采用经纬仪放线或手动放线。需注意控制的地方：筏板基础的定位放线时，按整个基础筏板的尺寸进行放线；对于四角塔单独的四个基础桩的基础，在放线时除需准确确定每个基础桩底部的尺寸外，还需要确定四个基础桩的位置，检测确认四个基础桩的根开和对角线均符合施工图纸的要求。2、 基础开挖：基础开挖，分为人工开挖和机械开挖。根据放线的实际位置进行开挖。开挖前需确定0的位置。按照施工图纸所示的基础深度，确定开挖深度。不管是人工还是机械操作，需要注意的是控制标高，在确定开挖深度后，按图纸要求控制铁塔基础坑的开挖深度，从而才能保证基础砼的外露标高在施工图要求范围内。3、 垫层浇筑：垫层浇注前，需对基坑底部进行夯实。要严格按施工图纸要求的垫层混凝土强度进行材料的配比。垫层的厚度以施工图纸要求为准，一般厚度为100mm，垫层浇注时，一定要将开挖过程的不平或地质情况造成的基坑底部高差不一的情况找平，垫层浇注完成后，垫层表面必须水平。4、 钢筯的绑扎及地角螺栓的安装：钢筯的绑扎，严格按施工图纸要求，按钢筋的品种、规格、数量、间距要求绑扎施工。当受力钢筋采用机械连接或焊接时，设置在同一构件内的接头宜互相错开。接头在同一地方不能超过50%，在浇筑混凝土之前，需对钢筋工程进行检查以下内容的检查，确认无误后，方可进行混凝土的浇注：1）纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等。2）钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等。3）箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等。4）地角螺栓的规格、数量、位置等。5）基础桩的钢筋网位置是否和施工图纸一致；预埋螺栓时，需注意的地方：1）安装预埋螺栓时，需准确定位预埋螺栓的位置，三角塔需注意三个塔基在筏板上的位置以及三个塔基相互之间的距离（用定位模板确定）。四角塔需注意四个方向的塔基根开以及塔基对角线长度的偏差必须在施工图纸要求范围内。这是铁塔安装的根本，如果偏差过大，将无法进行铁塔的安装。2）安装预埋螺栓时，需将各个塔基的预埋螺栓调整至同一水平面上。偏差须控制在施工图纸允许范围内。3）安装预埋螺栓时，在准确定位地角螺栓的准确位置后，可用钢筯将预埋螺栓点焊固定在基础桩钢筋网上，确保预埋螺栓在混凝土浇注时，位置和水平不会改变。4）预埋螺栓顶部的定位板及三个螺母为铁塔安装时调节塔脚水平所用，在基础施工时，需将其置于基础顶面，在铁塔安装前，用螺母将定位板的水平调整好后，将定位板下面的螺栓所在的调节水平的空间用混凝土进行包封。5、模板的支设：模板可采用钢模板和木模进行施工。按施工图纸所示基础尺寸，选择钢模板的规格类型或木模的木板尺寸。进行模板支设以及模板支撑的加固。模板的接缝不应漏浆；加固的支撑强度需满足要求，确保混凝土施工时，不变形。在支设好模板后，需做以下工作：1) 在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。2) 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能的隔离剂。3) 浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。6、基础的浇注及养护：1）将原材料水泥、砂、石送检，进行混凝土配合比实验，并出具混凝土强度配合比实验报告。2）施工时，严格控制原材料的质量，对水泥、砂、石、水的配合比例要严格按实验出具的配合比进行配比，将水泥、砂、石充分搅拌后，进行浇注，并用振动棒进行反复的振荡。混凝土试件的取样，随机从每盘混凝土中取样，做好混凝土试件的取样工作。按要求养护28天后，将混凝土试件送实验室做抗压试验，并出具抗压实验报告。试件抗压值需符合施工图所要求的混凝土强度所对应的抗压强度值。如果不满足，需用回弹法或钻芯法在基础养护28天后进行现场抗压测试。如果现场测试的值能达到混凝土强度的要求值，可不对基础进行加固处理，如果现场测试的值不能达到施工图要求的混凝土强度值，必须对基础混凝土进行加固。3）混凝土强度的测试参见“回弹法检测混凝土抗压强度技术规程”以及“钻芯法检测混凝土强度技术规程”。4）铁塔基础完成后，12小时内用草垫或塑料薄膜加以覆盖并进行保湿养护，覆盖应严密并保持塑料薄膜内有凝结水，一般要养护28天左右（由天气和温度决定）。对于特别急的项目，至少在养护7天以后，方可进行铁塔的安装工作。7、接地系统的施：1）铁塔接地系统的施工，按施工图纸所示位置进行，对铁塔接地沟进行开挖，开挖深度为800mm，必须保证接地沟的开挖深度。2）接地系统的接地材料一般采用L50*5长度为1.5米角钢和-40*4的扁钢，角钢和扁钢焊接处要三面施焊，焊缝要完整、饱满、没有明显的气孔，焊接处要用沥青做好防腐处理。3）接地系统施工完成后，要对接地电阻进行测试，满足设计要求，一般需小于5欧姆4）接地系统施工完成后，需要用软土、细土回填，禁止用含有大量石块和杂物的土回填，以保证接地系统的质量。8、 回填夯实：基础施工完成后，需用细土、软土进行回填，回填时需分层夯实。并对施工现场进行清理，清除施工垃圾，保证站点的清洁。二、塔身安装部分：铁塔基础的检查校验：铁塔安装前，要对铁塔基础进行检查和校验：铁塔基础的根开（四角塔还需检查对角线）是否和施工图纸一致；铁塔各基础的水平是否在一个水平面上；在确定以上数据无误后，方可进行铁塔的安装。1、铁塔的安装：铁塔安装顺序为：塔脚、塔身（至下而上每段安装、含避雷针）、爬梯及护圈、工作平台、避雷引下线、天支抱杆。1）现场材料的清点：铁塔材料运输至站点后，首先要对铁塔的构件进行分类清点，按每段材料进行现场摆放。这样既检验了材料的完整性同时又能在安装铁塔时准确地找到构件，提高安装进度。2）塔脚安装：塔脚的安装，先安装一颗螺母，然后放置定位板，并用螺母将定位板调节水平，然后放置塔脚，同时校正塔脚水平，确定水平后，放置垫片，再紧固两螺母于垫片上；塔脚的安装，水平至关重要，将影响铁塔的垂直度及扭曲度，安装铁塔时，必须保证所有塔脚的水平；塔脚水平的校验方法：用水平管或经纬仪，校验同一位置的螺栓孔是否在同一水平面，从而确定塔脚是否水平。3）塔身安装：塔身安装顺序为：从下向上按段安装。塔段的安装顺序：铁塔主材、铁塔横材、铁塔斜材及本段其他附件。铁塔主材吊装前，先在地面将连接板和内外包钢连接在主材上，用螺栓稍微固定即可，然后起吊至安装位置并固定。主材安装固定后，先安装横材，然后按由下至上的原则安装斜材及其他附件。安装完一段的所有构件后，应对铁塔的垂直度及扭曲度进行检查，确定符合要求后，需对铁塔的螺栓进行一次紧固，方可对铁塔的上一段进行安装。塔身安装时，需注意以下事项1）根据主材孔距的位置，确定主材上下端的位置，不能反装，否则将导致与其相连的横材和斜材无法安装。2）依据安装图纸，区分横材、斜材及小附件的