贯通式双台车热处理炉安全操作规程.doc

行业资料：_贯通式双台车热处理炉安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 6 页贯通式双台车热处理炉安全操作规程1.目的：对材料进行软化退火或再结晶退火，满足冷拔的硬度要求和材料的机械性能要求。2.装炉：2.1按热处理工艺炉单装炉。2.2清理台车上异物，检查垫块位置是否错开烧嘴位置。2.3被处理材料，不得超过9M。拼装时，原则上大规格钢种系数高的材料放在底层，小规格材料钢种系数低的材料放在上层。2.4每层材料必须松开，不得捆扎在一起，摆稳，摆整齐。吊与吊中间必须留有适当的空隙，便于热量传递，确保材料硬度的一致。3.开炉准备，按下列顺序进行。3.1检查炉门开启高度，让台车安全运行进入炉内，检查台车是否到位。3.2启动密封装置凸轮机构、电器按钮，直至限位锁定。冷炉时要检查密封槽里纤维棉是否压紧压均匀。3.3关闭炉门，检查炉门密封程度是否安全。3.4检查炉体周围的电控箱、烧嘴、温度控制仪、鼓风机是否安全。4.点火4.1启动鼓风机，风压设置为5kPa开自动。4.2打开燃气球阀，燃气压力超过0.08MPa需要放散，然后慢慢调节球阀，开启度约1/3位置。4.3点火，各区全部在手动状态下点火，依次点，点着一个再点下一个，出现点不着，需要现场复位调节。4.4点击投入间断大火按钮。4.5各区设置自动，燃气球阀全部打开。4.6风压设置为6kPa，风机风门开2/3。4.7保温状态下风压设置为5Pa，风机风门关小点。5.烧嘴火焰调节：由熟练师傅负责操作，其他人员不得随便操作。6.开温和保温6.1随时观察各温度显示点仪表是否正常。6.2随时检查鼓风机、引风机、燃气系统运行是否正常。6.3PLC程序运行正常。6.4检查升温和保温工艺参数是按设置要求进行，不得随意更改。7.缓冷和出炉7.1按工艺要求随炉缓冷时，关闭所有烧嘴，不再加热。7.2按工艺要求出炉时，关闭鼓风机，打开炉门，松开密封装置，启动台车按钮，使台车缓缓拉出炉外。8.停炉：停炉时按下列顺序操作8.1关闭所有烧嘴。8.2关闭燃气总球阀。8.3关闭风机。8.4关闭炉门。8.5长时间停炉，关闭电脑系统。.燃气系统控制和注意事项，应按制造单位要求操作。第 4 页 共 6 页贯通式煤气炉热处理工安全操作规程1遵守一般热处理工安全操作规程。车间应备有防毒面具及通风装置。2开炉前，检查电源、仪表、传动机械、油泵及润滑是否正常，煤气、油、水管道及阀门是否安全可靠，煤气喷嘴阀门是否关闭。检查漏气时要用肥皂水，禁止用火试验。3先打开前后炉门，后开煤气总阀门及放散管(12分钟后关闭)，再用压缩空气吹刷炉膛510分钟。4点燃引火棒放入点火孔，开煤气喷嘴阀门，点燃后再慢慢开空气阀门到正常，严禁风压油。5提高温度时，先加大煤气量，再加大空气量。降温时先减少空气量，再减少煤气量。6不同温度或不同周期的零件，要归类进行生产。在托盘上堆放工件不得超高、超宽。7回火温度不同的零件，应及时从淬火液槽中取出，并分类存放。换淬火液时，应将淬火液槽清理干净。8开炉期间，在炉子附近禁止睡觉。9保温时，可关小煤气阀门，关闭或关小空气阀门。10停炉时，先关空气阀，后关煤气阀，然后关好各总阀门、仪表和切断电源。禁止打开炉门和吹风降温。11入炉检修之前要关闭煤气总阀，吹尽炉内煤气，检修人员戴上防毒面具，并设入监