五洲在线操作流程.doc

五洲在线仓储操作流程目前五洲在线永和仓主要负责淘宝商城的服饰、部分鞋类、皮具等，主要以服饰为主。五洲目前仓库共有80人，可以应对最大货量2W票，目前五洲每天的平均单量在4000票左右。一、仓库组织架构：目前五洲在线整个操作流程分为六个组：收货组、仓储（生产）组、包装组、质检组、发运组及消退组。在组织结构的设置上，分组进行管理，每个组设立一个组长，由组长负责各自组的运作。组织结构图：操作员系统操作员仓库经理包装组系统操作操作员系统操作操作员生产组收货组消退组发运组质检组操作员系统操作质检员系统操作二、各组工作流程：1、收货组：1.1 收货组在系统收到到货信息后，先在系统分配条码标签，每一件产品分配一个条码，如果该产品有自己的条码标签，则直接使用原来的条码标签，如果没有则由系统自动生成条码标签。1.2 收货人按照系统收货单，一件一件商品进行清点，同时清点产品的质量、包装有无残损等；1.3 收货人清点产品时，如果产品本身没有条码标签，则将系统生成的条码标签一一对应贴在产品上，然后将产品进行一一扫描；1.4 对于部分需要称重的产品，扫描完后进行单件产品称重；1.5 扫描或称重完后，将产品放在“上架单”上对应的上架车的框号里面，同时将上架单放在上架车上。 上架车或拣货车2、仓储组操作流程：2.1仓储上架操作流程：2.1.1与收货部门交接可上架商品时，看收货人是否把要上架商品放到交接区域，（是）与交接人交接并且在交接表上签字。同时按上架单核对商品SKU及数量，避免单据与实物数量不符；如有需要称重商品必须先称重确认再上架：2.1.2上架人员需要认真核对商品的SKU码、商品数量、同时检查商品质量，并在上架单上注明实际上架数量以及残损数量，对于残损的解决暂不上架，等整单上架单上架完成后统计交组长进行审核及转残处理（组长核对残损无误后进行审核转残处理，同时记录转残日期，上架单号，残损明细，列表告诉收货相关人员；2.1.3上架人员根据上架单上的“货位”将对应SKU产品上架在对应的位置。上架组上架时上架车只容许占用补货通道，同车时靠近货架，严禁随意在上架通道里停车进小通道操作；2.1.4上架人员在上架时应对上架商品进行整理（注意：整理时严禁用力撕拉商品包装，及吊牌）应保证商品平铺上架，架位整齐，避免折损商品，商品吊牌露外以便核对；2.1.5上架人员在整单上架完成后在上架单上签上上架人姓名，并把上架单交于复检人员及时复检（对上架员的工作检查，核对上架商品货位及数量是否准确）。复检人员在复检完成后将上架单交组长，让组长在ERP系统上架完成并保存单据；2.2 仓储盘点操作流程：2.2.1在WMS系统里导出要盘点表，一般按照货主进行排序（示下图）。 2.2.2将盘点表发给仓储盘点员，盘点员按照盘点标准进行一一盘点。（盘点标准：商品库存的准确率、货位整齐度、任何商品不能直接放到地上清点，在盘点时注意安全，盘点单要求字迹清晰） 2.2.3在盘点完成后将盘点表交给录入人员，在电子表里录入，发现差异，找相关人员解决差异。2.3拣选操作流程：2.3.1拣单负责人到制单室领取拣选单并签字确认，拣选单一起拿到仓库；2.3.2拣单人员在拣单时首先在拣选单上签字；2.3.3拣单人员开始拣单时首先登记拣单记录表，并填写拣单时间；2.3.4拣选人在拣选架位商品时应按照从架位上最上一件商品拣选，严禁抽拣，严禁拽扯商品吊牌；2.3.5拣单时按照拣单顺序拣选，2.3.6拣单时选对货位,严格按照拣选单货位及产品数量进行拣货；2.3.7拣选人在拣选过程中应检查所拣商品质量，核对商品配件是否齐全；2.3.8拣选时拿取实物与拣选单上的SKU号进行核对，必须保持一致,然后放在相对应的拣货车车号内。2.3.9品拣选完成后在拣选单上打勾以示拣选完成。2.3.10在拣选时发现货位没有商品，此时应看在备货区是否有货。如没有应及时让仓储负责人查取库存数量并在拣选单上做记号代表仓库没货未检； 2.3.11拣选时必须先将实物放置车内后在打勾以示拣选完毕，不可先打勾在拿物品以便漏检，整单拣选完成后应将拣选车送至质检台前；2.3.12整张拣选单完毕后将车推到质检台并与质检人员交接实物和拣选单并签字确认。对于没有拣选到的商品在整单拣选完成后及时通知组长进行查询。注意：查看该商品是否贴有“有备货商品贴”，看顶层是否有备货.另：查找是否在拣选多拿错拿、取消订单及残损商品暂存架位；2.4.下架操作流程：2.4.1明确退厂下架要求（实退，清退，一般按照厂家要求）；2.4.2按下架单提示的架位、商品及数量进行商品下架；2.4.3下架时下架车只允许占用补货通道，停车时靠近货架，严禁随意占道停车及下架车进入小通道操作；2.4.4下架人需要认真核对商品数量，检查商品质量，并在下架单上注明实际下架数量，发现架位商品与下架单商品不符及数量缺少等情况及时通知组长进行处理；2.4.5下架人将商品下架装箱时应在下架单上注明箱号，同种商品集中装箱，装箱后暂不封箱（需要装箱单），整批装箱后应在每箱上用黑粗笔注明箱号标识；2.4.6下架人装箱后带下架单交组长按下架单上的标注打印装箱单交下架人进行封箱（封箱时使用供应商指定胶带并严格按照供应商指定的封箱方式进行封箱），封箱后的商品应整齐地集中码放在指定的托盘上；将拖排拉到退货处，将商品与退货人员交接。2.4.7下架人下架工作完成后应将下架工具及耗材停、放在指定位置；对于操作中途遇事需要离开的应将上架工具停、放在指定的“未完成操作临时存放处”； 2.5残损判断标准培训2.5.1商品无吊牌；2.5.2商品配件不齐全；2.5.3商品有明显脏痕；2.5.4商品有明显破损；2.5.5商品吊牌上有人为书写，不可去除字迹等（无法保留商品条码)；3、包装组操作流程：3.1 包装组操作流程图：包装组sop包装员核对清单、清点商品数量包装耗材的选用按包装规则进行包装包装员与下架员的包裹交接包装结束出现差异交由质检处理处理完成3.2包装操作规范3.2.1包装前准备 打包器两只，美工刀一把，透明胶带与各品牌胶带，填充物等。包装工具、胶带图 3.2.2 包装质量要求：1、确保每单包裹里的商品与销售清单上的数量、明细一致，确保不漏发、不多发、不错发。 2、各品牌的订单包裹，使用各品牌商的专用胶带封箱。3、不同品牌不同规格的纸箱耗材采用不同的包装方法进行包装。常用的几种包装方法： “U”形、“+”形、“”形、“口”形、“H”形等几种方法。4、 不鼓箱：箱子的六个面不因箱内承载货物过多而鼓起，封口处翻盖压实无缝隙。 5 、不空箱：箱内空余空间少于10%，商品在箱内不晃动，如客户订购商品无法满足不空箱的要求，则用填充物填充以固定商品。 6、 不破箱：保持箱形的完好，不破坏箱子的任何一条楞立柱或者一个面，确保顾客收到完好无损的商品。3.2.3、包装流程 1、拿过质检员质检完成的订单商品。检查质检员选择的纸箱、耗材是否合适，商品是否平整。尽量做到商品大不压小，重不压轻、无多件商品叠加放置。 注：如发现纸箱过大或过小时，及时更换合适大小的纸箱。 2、拿出清单与地址联，清点商品数量，查看商品数量、商品信息与清单上的数量、信息是否一致。4、质检组操作流程：4.1 质检组操作流程：4.1.1质检员到岗后要把自己工位的电脑、热敏打印机、扫描枪检查一下，是否有异常，确保设备处于可使用状 态。备好打印机要用的热敏纸、发票纸、圆珠笔等。4.1.2注意一下浅颜色商品是不是有污渍，吊牌有没有，包装是不是完整，如有污渍或没有吊牌，包装不完整就不能发货，请拣选员工及时换取合格商品。4.1.3拣货车推到质检台前，从拣货车中把拣选单拿出在系统拣选分配界面进行分配。4.1.4如果是贵重商品，需要和仓储拣选员进行交接，核对商品数量，查看商品是否损坏、污浊，（如有损坏、污浊的商品及时由拣选员更换）核实无误后方可在交接本上签字。4.1.5拣选单分配时查看拣选单上货主和店铺信息，及时通知打包人员准备相应的包装材料。4.1.6 质检按系统操作流程进行扫描质检，整车商品质检完成后进行确认，如有出现商品错拣或漏拣时，确认打印报缺小条交由拣选员处理。4.1.7每质检完成一单，打印机会同时打印出销售清单，打印完毕系统会自动跳入下一单的质检界面将商品与销售清单装入合适的纸箱内，交由包装员包装，继续进行下一单的扫描。4.1.8每天工作接近尾声时，质检员工要查看质检订单界面是否已经清理，如有存留订单要及时清理，若没有清理要有原因及说明 。4.2 质检过程中异常问题处理办法：4.2.1质检在验货过程当中，质检数量与实际不一致时，需要打报缺小条，等待配货员重新配一件，质检完成以后再做处理；4.2.2在质检过程当中SKU码扫描不出来与系统SKU码一致时等待配货员重新配一件 ，系统查询手工输入。4.2.3同一张拣选单在质检时，连续出现3单以上商品错误,将整张拣选单的商品放回拣选车的原位，退回仓储，由仓储人员重新拣选。4.2.4 质检过程中发现商品本身和包装有残损,将残损商品放回拣选车，待质检完成时打印报缺小条交由仓储更换商品。4.2.5质检在质检时WMS系统出现报错现象,第一时间通知生产现场负责人，由负责人联系技术部门处理。 4.3、单品质检流程 1、单品质检与多品基本一致。2、不同的是每个订单都是一件商品。3、在商品扫描时不用按框号扫描。 4、每质检一件商品，销售订单信息界面会制动选择一单与扫描的商品明细一致的销售订单质检打印。4.4、秒杀质检流程 1、秒杀的拣选商品为同一SKU码的商品。2、清点拣选的商品数量与拣选单上的商品SKU码和数量信息。3、注：如商品明细、数量不一致时，及时找仓储拣选人员处理。4、只用一件商品在秒杀界面左下角的扫描编码出，扫描商品SKU码。5、在扫描后回弹出（秒杀商品数量录入）界面，核对界面信息，完成后在该界面右下角质检数量处，输入商品数量，点击确定。6、确定后系统会将全部的销售订单清单打印。全部清单打印完成后，在主界面的左上角点击确认，进行确认。7、质检员按序撕下清单，每件商品匹配一个清单放入专用纸箱内，交由包装员包装。5、发运组操作流程：5.1发运流程图：发送运下架员检查包裹是否包装完成已贴上地址小条及封条按快递公司包裹分开码放做到按包装耗材码放一致下架好的包裹推到相应快递的扫描台扫描员对订单进行运单号分配及运单打印。订单包裹称重及扫描相应耗材信息。订单被拦截后在系统生成上架指引单面单张贴员核对面单信息与地址小条是否一致并进行张贴将张贴完成的包裹分开码放及再次进行信息核实交接人员核对交接数量是否与系统数量一致实物与快递公司交接签字系统进行包裹交接，使订单能减去相应商品库存1 流程详解及操作规范：需要交接表单： 快递交接表日期申通圆通EMS总数EMS当日提货数数量签字数量签字数量签字数量签字2-12-2发运准备工作：将质检包装完成的包裹按照快递公司分开下架码放。5.2 发运操作规范：5.2.1下架操作：对生产线已完成的包裹进行按快递公司分开下架，以便提高扫描员扫描包裹速度。1、下架员与生产线包装员进行包裹下架时，只需操作包装完成并已贴上地址清单的包裹。2、按快递公司进行分开码放，尽量做到按包装耗材码放一致。3、包裹进行下架时要轻拿轻放，不允许出现抛货、漏货等现象，并且须点数签字。 4、下架员须把下架好的包裹按快递公司分开并推到指定的快递公司扫描区域，从而提高扫描员扫描包裹出库时的速度。5.2.2 、扫描操作：对订单进行运单号分配、订单包裹称重、运单打印操作；订单被拦截后，可以取消包裹同时生成上架指引单。操作步骤：选择快递公司列表中的快递公司，快递公司信息前的【】显示的是该快递公司下可进行包裹操作的订单总数。运单号分配，【是否连续号段】单选框勾选，输入起始和结束运单号，回车后显示当前的待分配的运单号。选择【启动默认耗材设置】单选框，由系统自动分配货主的默认包装耗材，否则由包裹人员在弹出的包装耗材界面中选择包装耗材。如不启动默认耗材设置则跳过此步骤。【是否扫描耗材】单选框进行勾选，在扫描订单号后不弹出包装耗材界面，通过扫描包装耗材SKU分配包装耗材。如需要通过弹出包装耗材界面选择包装耗材则跳过此步骤。扫描或输入订单号系统分配当前运单号给当前订单，订单列表中【快递运号】更新【当前运单号】框中运单号递增。【启动默认耗材设置】勾选，系统自动分配货主默认的耗材，如该货主未设置默认耗材则包装组人员分配包装耗材。选择包装耗材【是否扫描耗材】勾选，扫描订单后光标跳至【耗材SKU】输入框，扫描或输入包装耗材的SKU，订单列表中的【包装耗材】更新扫描包装耗材的SKU。【是否扫描耗材】未勾选，扫描订单后弹出包装耗材界面，由包装组人员进行选择，订单列表中的【包装耗材】更新选择包装耗材的SKU。选择包装耗材后，光标跳至【包装实际重量】，对包裹进行称重操作，当包裹稳定后，系统会自动录入当前称重包裹重量，自动打印相应快递公司的运单信息。勾选需要确认的订单号。（订单在累计超过20单时，系统将自动确认20单以外的订单）操作完毕，点击【包装确认】按钮。 订单已分配运单号，订单进入【包裹交接】模块，等待与快递公司进行实物交接。 订单未分配运单号，订单进入【运号补录】模块，等待补录运单号。5.2.3拦截订单操作：扫描订单号，如订单在订单拦截列表中，该订单已被取消系统提示”订单被拦截，暂不处理”。在拦截包裹界面选择相应被拦截的订单号点击【商品上架】按钮，取消该订单被生成上架指引单，将包裹移交仓储进行商品上架处理。5.2.4运号补录在订单在包装过程中，未分配运单号的订单，在运单补录界面进行补录运单号操作。5.2.5包裹交接订单包裹后，与快递公司进行实物交接，并确