桥预制箱梁安装安全专项施工方案(专家评审后修改).doc

目目 录录 一 工程概况一 工程概况 2 2 二 编制依据二 编制依据 2 2 三 施工计划三 施工计划 3 3 3 1 施工进度计划 4 3 2 材料需用计划 4 3 3 设备需用计划 4 四 主要施工技术措施四 主要施工技术措施 5 5 4 1 技术参数 5 4 2 预制箱梁安装工艺流程 6 4 3 预制箱梁安装施工方法 6 4 3 1 架梁准备 6 4 3 2 架桥机安装与调试 7 4 3 3 支座安装 9 4 3 4 箱梁的运输与安装 9 4 4 箱梁安装图例 13 五 施工安全保证措施五 施工安全保证措施 18 5 1 组织保障 18 5 1 1 原则 18 5 1 2 目标 19 5 1 3 安全保证体系的运行 19 5 1 4 组织机构 20 5 1 5 项目部安全管理主要人员职责 23 5 2 安全技术措施 26 5 3 安装技术措施 28 5 4 应急预案 37 5 5 监测与监控措施 43 六 劳动力计划六 劳动力计划 44 1 专职安全生产管理人员 44 2 特种作业人员 44 3 普通作业人员 44 4 劳动力计划 44 七 过跨抗倾覆计算七 过跨抗倾覆计算 45 两江新区唐复路 盛唐路 三标段两江新区唐复路 盛唐路 三标段 2 2 桥预制箱梁安装安全专项方案桥预制箱梁安装安全专项方案 一 工程概况一 工程概况 两江新区唐复路 盛唐路 第三标段 起讫里程为 K8 000 K10 000 设计长度为 2000 米 设计为城市主 级干道 道路规划红线宽度 44 米 路面设计荷载标准为 BZZ 100 双 向 8 车道 道路按两块板型式 计算行车速度为 60Km h 2 桥设计荷载为 汽车 公路 级 设计车速 60Km h 人群 3 5Kn m2 横坡 车行道 1 5 人行道 2 纵坡 0 7 全桥位于缓和曲线及圆曲线上 圆曲线半径为 800 米 桥 梁宽度 6 米 左幅人行道 15 米 右幅车行道 2 0 分隔带 15 米 左幅车行道 6 米 右幅人行道 44 米 地震基本烈度 6 度 按 7 度构造设防 设计洪水频率为 1 100 2 桥上部结构均采用预制小箱梁 主梁采用 C50 混凝土 上部结构跨径组合为 第一跨跨径为 35 059m 第二跨跨径为 35 179m 第三跨跨径为 35 572m 第四跨跨径为 36 229m 第五跨跨径为 37 098m 全桥共 5 跨 其中中梁 50 片 边梁 20 片 共计 70 片 沿桥梁横断面 桥梁分为左右两幅 左 右幅各由 7 片预制小箱梁组成 中梁 5 片 边梁 2 片 小箱梁底宽底宽 1m1m 梁高 2m 中梁宽 2 4m 边梁宽 2 85m 吊装完成后箱与箱之间通过 0 7m 宽的湿接缝连成整体 箱梁顶厚 0 18m 底板厚 0 18m 0 32m 腹板厚 0 20m 0 32m 由于梁长度不一样 混凝土数量为由于梁长度不一样 混凝土数量为 48 848 8 55 2m55 2m3 3 梁重为 梁重为 126 88126 88 143 52143 52 吨之间 吨之间 A A 联中梁重量最小 联中梁重量最小 E E 联边梁重量最重联边梁重量最重 因预应力张拉后梁体上拱 为保证车行 道面平整 预制时 每块台座跨中应设置 15mm 的预拱度 注意 向下 其余位置按抛物 线分配 预制箱梁采取现场预制 架桥机进行铺设 本专项方案主要针对预制箱梁吊装施 工涉及的相关内容编制 预制箱梁设计断面如下 二 编制依据二 编制依据 2 1 两江新区唐复路 盛唐路 三标段道路工程招标文件 设计答疑和施工合同 2 2 两江新区唐复路 盛唐路 三标段道路工程施工图 地勘报告 管网资料等 2 3 我方编制的经监理 业主审批同意的 两江新区唐复路 盛唐路 三标段道路工 程施工组织设计 2 4 我方现有的技术力量 机械设备能力以及长期从事道路 桥梁 管网等市政工程 项目建设积累起来的丰富经验 2 5 本工程桥梁上部结构施工采用的相关技术规范和工程验收标准 1 建筑施工安全检查标准 JGJ59 2011 2 建筑工程预防高处坠落事故若干规定 建质 2003 82 号 3 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80 91 4 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33 2012 5 起重机械安全规程 GB6067 1 2010 6 起重设备安装工程施工及验收规范 GB50278 2010 7 特种设备安全监察条件 国务院令第 373 号 及国务院关于修改 特种设备 安全监察条件 的决定 国务院令第 549 号 8 重庆市特种设备安全监察条件 重庆市人大常务委员会 2008 23 号公告 9 建筑起重机械安全监督管理规定 建设部第 166 号令 10 施工现场机械设备检查技术规程 JGJ160 2008 11 市政架桥机安全使用技术规程 JGJ266 2011 12 生产过程危险和有害因素分类与代码 GB 13861 2009 13 重庆市房屋建筑与市政基础设施工程现场文明施工标准 渝建发 2008 169 号 14 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则 AQ T9002 2006 15 危险性较大的分部分项工程安全管理办法 建质 2009 87 号 16 工程测量规范 GB50026 2007 17 公路桥涵施工技术规范 JTJ TF50 2011 18 城市桥梁工程施工与质量验收规范 CJJ2 2008 19 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202 2002 20 公路与桥梁专用设备材料标准汇编 JTJ032 94 21 钢筋焊接及验收规程 JGJ18 96 22 钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107 2003 23 钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术规程 DB50 50127 2004 24 预应力筋用锚具 夹具和连接器规程 JGJ85 2002 25 建筑工地高处作业安全技术规程 JGJ80 91 26 建筑施工模板安全技术规范 JGJ162 2008 27 重庆市城市桥梁工程施工质量验收规范 DBJ50 086 2008 28 重庆市城市道路工程施工质量验收规范 DBJ50 078 2008 29 重庆市预拌砼质量控制规程 DB50 T5002 92 30 混凝土强度检验评定标准 GBJ107 87 31 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204 2002 32 高处作业分级高处作业分级 GB T3608 2008GB T3608 2008 33 龙门架及井架物料提升机安全技术规范龙门架及井架物料提升机安全技术规范 JGJ88 2010JGJ88 2010 34 施工现场临时用电安全技术规范施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46 2005JGJ46 2005 35 一般用途钢丝绳一般用途钢丝绳 GB20118 2006GB20118 2006 36 重要用途钢丝绳重要用途钢丝绳 GB8918 2006GB8918 2006 37 起重机钢丝绳保养 维护 安装和报废起重机钢丝绳保养 维护 安装和报废 GB T5972 2009GB T5972 2009 38 公路工程施工安全技术规程公路工程施工安全技术规程 JTJ075 95JTJ075 95 39 架桥机使用安全技术规程 生产厂家使用说明书 架桥机使用安全技术规程 生产厂家使用说明书 40 建筑防雷设计规范建筑防雷设计规范 GBJ57 83GBJ57 83 41 建筑施工起重吊装工程安全技术规范建筑施工起重吊装工程安全技术规范 JGJ276 2012JGJ276 2012 三 施工计划三 施工计划 3 13 1 施工进度计划 施工进度计划 2 桥预制箱梁数量为 70 片 从 2012 年 11 月 15 日开始预制 2013 年 5 月中旬完成预 制 2013 年 3 月下旬开始箱梁安装 2013 年 6 月初完成梁体安装 预制 安装工期为 180 天 详见表 详见表 3 1 表 3 1 2 桥箱梁预制 安装施工进度计划 2012 年2013 年 序号 项目名称开始时间结束时间 11 月12 月1 月2 月3 月4 月5 月6 月 1 箱梁预制 2012 11 152012 5 20 2 箱梁架设 2013 03 202012 6 10 3 23 2 主要材料需用计划 主要材料需用计划 主要材料需用计划主要材料需用计划 序号材料名称规 格单位数量备 注 1 钢 管 48 3 5T8 2 扣 件万颗 0 12 安全防护用 3 无缝钢管 200 8 190 8 吨 1 0 制作临时支座砂筒用 4 碎石10 20立方 80 铺设桥上运梁通道用 5 脚手板块 100 6 密目安全网床 200 安全防护用 3 33 3 主要设备需用计划 主要设备需用计划 预制箱梁安装设备需用计划预制箱梁安装设备需用计划 机械设备 名 称 规 格 型 号 单 位数 量设备状态备 注 龙门吊 75t 台 2 良好提梁用 辅助施工 运梁炮车 160t 套 1 良好运梁用 架桥机WJQ40 150台 套 1 良好梁体安装用 电焊机 BX3 500 交 流电焊机 台 2 良好已安装梁体稳定 四 施工工艺技术四 施工工艺技术 4 14 1 技术参数 技术参数 1 预制箱梁架设采用两台套 75 吨龙门吊提梁 箱梁场内水平运输采用 160t 运梁炮车运送至架 桥机内能够起吊的位置 由有操作经验的并持证上岗的吊装工人使用 WJQ40 150 架桥机进行安装 龙 门吊与架桥机技术参数见设备资料及重庆市特检中心检测报告 2 预制箱梁检查标准 所安装的箱梁必须是经检查合格的梁体 项次检 查 项 目规定值或允许偏差值检查方法和频率权值 1混凝土强度 Mpa 在合格标准内按附录 D 检查3 2梁板长度 mm 15 10尺量 每梁板1 干接缝 梁翼缘 板 10 湿接缝 梁翼缘 板 20 箱梁顶宽 30 3宽度 mm 箱梁底宽 20 尺量 检查 3 处1 梁 板 5 4高度 mm 箱梁 0 5 尺量 检查 2 处1 顶板厚 底板厚5断面尺寸 mm 腹板或梁肋 5 0尺量 检查 3 个断面2 6平整度 mm 52m 直尺 每侧面每梁长侧 1 处1 4 24 2 预制箱梁安装工艺流程 预制箱梁安装工艺流程 安装前场内梁体运输便道应形成 即 K9 140 K8 600 段路基及 2 桥 5 桥台回填到位 桥台搭板已浇筑完毕 小箱梁架设先左幅 后右幅 分别依次逐跨进行 同幅按由中到边 中梁 边梁 次边梁 的顺序安装 箱梁安装施工工艺流程图箱梁安装施工工艺流程图 4 34 3 预制箱梁安装施工方法 预制箱梁安装施工方法 4 3 1 架梁准备 1 架梁前将箱梁安装方案 安装工艺 技术 安全措施 计划安排等报送工程师 审批 2 在进行箱梁架设前 根据梁的规格 重量和架设工艺要求 选择适合的架桥机 并根据箱梁和选择的架桥机的参数对架桥机过孔的配重 轮压及其喂梁吊装时的受力进行 验算 以保证架桥机过孔 喂梁 吊装时的安全可靠性 3 运梁前 应按照总平面布置图 详见附图 总平面布置图 详见附图 整修运梁通道 保证足够的平整度 承载力 4 架桥机拼装及就位 拼装完成后 铺设枕木 轨道 前 中支腿各横向运行轨前 中支腿各横向运行轨 道须铺设水平 并在轨道两端设置挡块 以保证架桥机移位安全 架桥机拼装完成后 应道须铺设水平 并在轨道两端设置挡块 以保证架桥机移位安全 架桥机拼装完成后 应 做负载吊装试验 经检测合格后 进行箱梁架设做负载吊装试验 经检测合格后 进行箱梁架设 7横系梁及预埋件位置 mm 5尺量 每件1 Y N 场地平整 梁体就位 平移 纵移 存梁场梁体检查 支座安装 支座垫石复核 梁体支撑 稳定焊接 检查 梁体就位 横向移梁 落梁 纵向移梁 提梁 架桥机拼装 喂梁 架桥机调试检查 Y 架下一片梁 5 检查预制箱梁外观尺寸是否满足要求 梁的单片静载是否满足设计要求 检查检查预制箱梁外观尺寸是否满足要求 梁的单片静载是否满足设计要求 检查 垫石标高和平整度是否在误差允许范围内 测放出垫石的十字线垫石标高和平整度是否在误差允许范围内 测放出垫石的十字线 对施工现场技术人员及工长进行三级技术交底及安全交底 之后方可进行箱梁的安装 施工 用无缝钢管 细干砂 C30 钢管砼等材料制作砂筒作为临时支座 砂筒设置形式如下 钢管混凝土 1 砂筒钢管壁厚不小于8mm 2 砂筒内砂子必须为细干砂 3 砂筒上钢管外径比下钢管内 径小5mm左右 钢管 钢管 细干砂 掏砂口 顶钢板 底钢板 临时支座示意图临时支座示意图 4 3 2 架桥机安装与调试 详见详见 架桥机安装 拆除安全专项施工方案架桥机安装 拆除安全专项施工方案 1 架桥机组装程序 桥机安装按质监局相关程序报监后 由有安装资质的单位按使用手册进行安装 安装 后进行调试和试运行 经市特检中心检测合格后方可使用 测量定位 铺设架桥机前 中支腿横移轨道 安装主梁前支腿 中支腿 平衡对称拼 装左 右梁及导梁 安装前 后框架和临时斜撑 安装导梁前支腿及主梁后顶高支腿 安 装起吊天车 安装液压系统 接通电源 架桥机检查 试运行及负重运行 2 桥机组装工艺 铺设架桥机横向运行轨道 桥机中支腿轨道用自带横移组合轨道 轨距 l 0m 前支腿横移轨道轨距 0 3m 按测 量位置用枕木垫平中支及前支位置 枕木铺设要稳固安全 纵横枕木间用抓钉连接 增加 稳定性 枕木高度应由梁前支腿及中支腿可调节高度和桥的纵坡来综合确定 安装主梁前支腿 中支腿 直接用吊车分别把中支腿及前支腿的构件吊到已铺好的横移轨道上进行组装 并把前 支腿用八字架加固 左 右主梁及导梁安装 在桥侧的空地上按四节主梁组合为一体 余下三节主梁与两节导梁组合为一体 用大 吊车直接吊到已安装好的中 前支腿及自制支腿上进行拼装 结合本桥特点将主梁全部拼 装 在拼装右侧第六节主梁时 先把配电柜和控制柜安入主梁内 再与第七节主梁拼装 最后根据箱梁高度调节前 中支腿的高度 以满足架桥机主梁架梁的净空高度 安装前 后联系框架及临时斜撑 安装导梁前支腿及主梁后顶高支腿 根据架桥机主梁高度来确定它们约高度 由 吊车配合分别进行安装 安装起吊天车 用吊车配合吊装前 后起吊天车梁及卷扬机和滑轮组 安装液压系统 接通电源 将液压泵及千斤顶分别安装就位 将高压软管两端堵 帽去掉 用煤油清洗内腔并用压缩空气吹扫 查软管接头处密封圈是否完备 应有一个白 色挡圈 在内 和一个黑色 0 型封圈 在外 将软管两端分别与泵站及液压千斤顶接通 并 用 U 型卡固定 按电气图纸安装并接通电源调试电气系统 3 架桥机检查 桥机组装结束后 要进行全面检查 该处理的要及时处理 检查各联结部位是否联结牢固 主要有主梁上 下弦 导梁 前中支腿 托梁 挂架吊轮 天车等处的联结 还有前 后天车卷扬机的钢丝绳是否损坏 检查电气接线是否正确 主要是检查配电柜 操作柜 各电机电源线的编号是否 对应 检查各机械结构部分和传动部位是否有卡滞现象 及时进行修理及加润滑油 检查架桥机各种安全装置 并进行灵敏可靠度的测试 不符合要求须立即进行整检查架桥机各种安全装置 并进行灵敏可靠度的测试 不符合要求须立即进行整 改直至合格改直至合格 检查液压系统各油箱内油量是否满足规定要求 并试运行液压系统 a 通过油箱上的注油口向箱内注入 32 号液压油约 l00 升 观察油位计显示情况 b 通过油箱盖上的油泵注油口向泵内注入适量引油 c 将溢流阀完全松开 接通电源 开启油泵 在无负荷下空运转 监听 监视有无杂音及运转情况 空载运转 5 10 分钟 d 转动 或推拉 手动换向阀并适当施紧溢流阀 使千斤顶开始启动 让千斤顶长时 间向下顶 直到全部行程 然后调节换向阀向上收 直到千斤顶全部收完 往复完全伸缩 4 5 次 尽可能排除系统内空气 不能以来回调节手动换向阀来达到排除缸内空气的目的 手动换向阀在换向操作时不可过快 过猛 由正向转到反向时在中间停留片刻 以免产生 液压冲钻现象 4 桥机试运行 完成上述检查和调整 确认正常后做如下试运行 架桥机横向移动 从一端到另一端运行 2 3 遍 观察主梁在运行时是否平稳 前 中支腿运行速度是否相同 观察行车轮与轨道间的接触情况 不能有擦轨 夹轨现象 将两台起吊天车在主梁上来回运行数次 要求两小车运行速度相同 行走平稳 能 在任何位置上停住 无打滑现象 无异响 起吊天车上卷扬机试运行 将四台卷扬机的各种组合正反运行数次 检查电机 减 速器 卷筒 制动系统等是否正常 起动边梁顶升机构 工作几次 排出空气 检查电气系统和液压系统工作是否正常 挂架联结是否可靠 5 桥机负重运行 上述五点试车确定无异常后 用已预制完的箱梁进行负重试车 用 160t 运梁炮车将梁运到桥机适当位置 用吊梁小车将梁前端吊起 前运梁天车与后运梁炮车配合将梁继续前行 再用后天 车将梁吊起 同时检查天车卷扬机工作是否正常可靠 观察运梁天车与运梁炮车配合是否 正常 前后天车将梁吊起来回行走两次 看行走是否正常 有无异响 刹车工作是否正常 主梁的下挠值是否正常 起运梁前 中支腿进行横移两个来回 看是否一切正常 用边梁吊挂装置吊起梁 并横移两个来回 看液压装置 吊挂装置是否正常 行走 是否稳定 以上试车确认无异常后可投入正常使用 4 3 3 支座安装 本工程预制箱梁永久支座采用盆式橡胶支座 临时支座采用钢管砂筒 安装时应尽可 能地保证梁底与垫石顶面平行 平整 使其同支座上 下面全部密贴 避免偏压 脱空 不均匀支承的发生 施工要点如下 支座安装前 由测量人员对支座垫石标高进行复核 并根据厂家提供的支座尺寸和 方向进行准确放样 施放出支座的具体位置 并用红油漆标记 采用人工将支承垫石顶面 浮砂除去 垫石表面应保持清洁 平整 无油污 预制梁与支座接触的底平面应保证水平 和平整 若有蜂窝状或倾斜度应预先处理 支座安装时 在垫石和支座上分别标出十字交叉中心线 将支座水平安放在垫石上 使支座中心线与垫石中心线相重合 架梁 落梁时 箱梁的纵轴线应同支座中心线相重合 为使落梁准确 在架第一跨梁时 可在梁底画好两个支座的十字位置中心线 在梁的端立 面上标出两个支座位置中心铅直线 落梁时与盖梁上的位置中心线相吻合 4 3 4 箱梁的运输与安装 施工准备 起 吊 吊梁桁车纵向到位 一孔架完 运梁炮车回到存梁场 吊梁桁车横移到位 安装支座 精确落梁就位 恢复吊具 继续架梁 铺设架桥机走行轨道 整 道 桁车走行至架桥机臂尾 液压升起前龙门柱 架桥机走行就位 准备架设下孔梁 结 束 架桥机就位 检查架桥机 运梁至架桥机后臂下 存梁场查梁号 及走行设备 箱梁安装施工工艺流程箱梁安装施工工艺流程 1 技术准备 用仪器校核待安装桥墩 桥台盖梁的位置 检查梁体支座 临时支座的尺寸 标高 用仪器校核待安装桥墩 桥台盖梁的位置 检查梁体支座 临时支座的尺寸 标高 平面位置是否满足要求 不合格则应处理合格 并在支承结构的预埋支座钢板上划出纵 平面位置是否满足要求 不合格则应处理合格 并在支承结构的预埋支座钢板上划出纵 横向安装轴线和端线 以使构件准确就位 报经监理检查验收 横向安装轴线和端线 以使构件准确就位 报经监理检查验收 检查梁体各部尺寸是否满足设计及规范要求 若不符合应及时提前处理合格 检查梁检查梁体各部尺寸是否满足设计及规范要求 若不符合应及时提前处理合格 检查梁 体的砼强度及灌浆强度 达到设计及规范要求 并报经监理检查验收后方可进行吊装 体的砼强度及灌浆强度 达到设计及规范要求 并报经监理检查验收后方可进行吊装 检查支座的产品合格证书中的有关技术性能指标 不符合设计要求时 不得使用 检查支座的产品合格证书中的有关技术性能指标 不符合设计要求时 不得使用 2 现场准备 清理支座预埋钢板的铁锈及砂浆等杂物 刷防锈油漆 3 梁体起运 起运由场内的龙门吊竖向提升和横移 兜吊兜吊 直接放到运梁炮车上 设置好梁体设置好梁体 的支撑 用钢丝绳 手动葫芦与运梁炮车连成一体 确认无误后起运的支撑 用钢丝绳 手动葫芦与运梁炮车连成一体 确认无误后起运 运梁炮车以 8 5m min 的速度纵移 炮车的操作人员随梁行进 随时观察梁体情况 有问题时及时让专人处理或及时停车 运行时设专人随行观察 有上 下坡时应用木楔随 进 以防打滑 4 梁体安装 喂梁 a 前后运梁炮车以 8 5m min 的速度纵移梁 前运梁炮车到达架桥机后端 b 用前起吊天车的钢丝绳吊起梁前端 c 待梁稳定后 前起吊天车和后运梁炮车都以 4 25m min 的速度运行 直到梁后端 到达架桥机后端 d 后起吊天车用同样方法起吊梁后端 待梁稳定 e 两运梁炮车以 17m min 的速度返回 运下一片梁 纵移梁 两天车携梁以 4 25m min 的速度纵移梁到安装跨位 缓慢落梁至支垫或已架好梁顶 有个安全距离 解除中支腿及后顶高支腿约束 架桥机工作前 应调整支腿高度 使架桥机主梁纵向坡度架桥机工作前 应调整支腿高度 使架桥机主梁纵向坡度 1 5 1 5 架桥机天车携带箱 架桥机天车携带箱 梁纵向运行时 前支腿部位须用手拉葫芦与横移轨道拉紧固定 加强稳定性 梁纵向运行时 前支腿部位须用手拉葫芦与横移轨道拉紧固定 加强稳定性 梁就位 a 中梁就位 整机携梁横移到中梁预定的安装位置 待梁稳定后缓慢落梁至离支垫 约 4 5cm 检查调整好支座位置 再纵向或横向调整梁位 缓慢落梁于支座上 使梁准确 就位 通过架桥