聚氨酯发泡件系列产品.doc

工 艺 规 范编 号： 产品名称： 聚氨酯发泡产品系列 编 制： 审 核： 批 准： 凌海航达飞机客舱有限公司一、 编写此工艺说明：我公司聚氨酯发泡产品主要原材料是采用天津合众达聚氨酯有限公司购进的HZD-6802M和HZD-6802L的中硬度和低硬度结皮聚氨酯合料的A料和B料。物理性质：A料原液：粘度（25）1000200 MPasB料原液：粘度（25）200100 MPasA料原液比重：（25）1.050.05g/cm3B料原液比重：（25）1.220.05g/cm3重量配比：中硬度HZD-6802M 的A料为，（A+C+D）：B=（100+（1020）+（13）：（4060）低硬度HZD-6802L 的A料为，（A+C+D）：B=（100+（1020）+（13）：（4060）反应时间（在料温25、搅拌转速3000转/分的条件下）CT（乳化时间）HZD-6802M：20-40sec HZD-6802L：20-40secCT (胶化时间) HZD-6802M：30-60sec HZD-6802L：30-60secRT（上升停止时间）HZD-6802M：35-70sec HZD-6802L：35-70secDMT（脱模时间）HZD-6802M：180-360sec HZD-6802L：180-360sec总时间：HZD-6802M：265-530sec HZD-6802L：265-530sec发泡性能：HZD-6802M：自由密度：140-200kg/m3 测试方法：DIN53420 模塑密度：400-500kg/m3 测试方法：DIN53420皮层密度：800-900kg/m3 测试方法：DIN53479结皮厚度：0.8-2.0mm表面平均硬度：55-75shoreA 测试方法：DIN53505拉伸强度：5MPa 测试方法：DIN53571断裂伸长率：100% 测试方法：DIN53504撕裂弹度：5KN/m 测试方法：DIN53504HZD-6802L：自由密度：80-120kg/m3 测试方法：DIN53420 模塑密度：200-400kg/m3 测试方法：DIN53420皮层密度：600-800kg/m3 测试方法：DIN53479结皮厚度：0.8-2.0mm表面平均硬度：40-60shoreA 测试方法：DIN53505拉伸强度：3mpa 测试方法：DIN53571断裂伸长率：100% 测试方法：DIN53504撕裂弹度：3KN/m 测试方法：DIN53504综上为：材料在实验室试验数据。 根据综上所用的材料，编写的我公司聚氨酯发泡件加工工艺规程：凌海航达飞机客舱有限公司工 艺 规 程 卡 片第1页共1页资料编号01产品令号产品名称产品代号材料牌号工艺过程聚氨酯发泡件系列序号工 序 名 称加工单位使 用 设 备序号工 序 名 称加工单位使 用 设 备名 称代号名 称代号1生产前准备12检验2调A料颜色13包装3加热模具14入库4涂脱模剂155配料6模内加料7发泡开始8取模9检验10转序11清理施 工审 核校 对更改标记更改次数签 字凌海航达飞机客舱有限公司工 艺 规 程 卡 片第1页共15页令号产品名称聚氨酯发泡系列产品代号产品原件号材料牌号材料类别及规格工 序 号1工序名称生产前准备设备工装名称及编号定额工时（一）按图纸，计划领所需物资： （1）按图纸到模具库领所需模具。 （2）按图纸到半成品库领所需聚氨酯发泡所需予埋件。（如：骨架等） （3）按计划到库房领所需材料： A料. B料. 阻燃剂. 颜色料. 吹色漆. 催化剂. 141B氟利昂. 脱模剂。会签姓名施工单位校对标记处数更改文件号签 字日 期凌海航达飞机客舱有限公司工 艺 规 程 卡 片第2页共15页令号产品名称聚氨酯发泡系列产品代号产品原件号材料牌号材料类别及规格工 序 号2工序名称调A料颜色设备工装名称及编号定额工时工序图及工序内容1.根据用户要求的颜色配制。2.根据图纸（样件）要求的颜色配制。会签姓名施工单位校对标记处数更改文件号签 字日 期凌海航达飞机客舱有限公司工 艺 规 程 卡 片第3页共15页令号产品名称聚氨酯发泡系列产品代号产品原件号材料牌号材料类别及规格工 序 号3工序名称加热模具设备工装名称及编号定额工时工序图及工序内容（1）清理模具内腔。（2）估算内腔容积。（3）加热模具. 要求温度在45 5 。会签姓名施工单位校对标记处数更改文件号签 字日 期凌海航达飞机客舱有限公司工 艺 规 程 卡 片第4页共15页令号产品名称聚氨酯发泡系列产品代号产品原件号材料牌号材料类别及规格工 序 号4工序名称涂脱模剂设备工装名称及编号定额工时工序图及工序内容（1） 打开模具。（2） 用刷子均匀涂一层脱模剂在模具内腔表面上。会签姓名施工单位校对标记处数更改文件号签 字日 期凌海航达飞机客舱有限公司工 艺 规 程 卡 片第5页共15页令号产品名称聚氨酯发泡系列产品代号产品原件号材料牌号材料类别及规格工 序 号5工序名称配料设备工装名称及编号定额工时工序图及工序内容要求：根据模具内腔容积所需重量决定配料多少。（每次一配）（1）A料（调完色）. 软100：40 中硬 100：50硬 100：60， （2）B料 （与A料比） 100：30 （3）阻燃剂. 2530 （4）催化剂. 0.04 （5）水（根据要求的软硬情况.） 0.51 g （6）141B 氟利昂：0.51 g。 （7）用搅拌器搅拌均匀。会签姓名施工单位校对标记处数更改文件号签 字日 期凌海航达飞机客舱有限公司工 艺 规 程 卡 片第6页共15页令号产品名称聚氨酯发泡系列产品代号产品原件号材料牌号材料类别及规格工 序 号6工序名称模内加料设备工装名称及编号定额工时工序图及工序内容（1）打开模具。（2）把模具放水平。（3）往模具内腔表面喷吹色漆。（4）按规定位置，往模具内腔装予埋件。（5）根据模具内腔容量，往模具内腔装配制好的聚氨酯发泡料，模具必需水平放置（如特殊情况，具体情况具体定）。（6）根据模具内腔情况把料装均匀。会签姓名施工单位校对标记处数更改文件号签 字日 期凌海航达飞机客舱有限公司工 艺 规 程 卡 片第7页共15页令号产品名称聚氨酯发泡系列产品代号产品原件号材料牌号材料类别及规格工 序 号7工序名称发泡开始设备工装名称及编号定额工时工序图及工序内容（1）把模具合上（盖扣好）并封好。（2）水平推入加热板上，加热 4050 。（3）计时开始，时间为：500秒50秒会签姓名施工单位校对标记处数更改文件号签 字日 期凌海航达飞机客舱有限公司工 艺 规 程 卡 片第8页共15页令号产品名称聚氨酯发泡系列产品代号产品原件号材料牌号材料类别及规格工 序 号8工序名称起模设备工装名称及编号定额工时工序图及工序内容（1）计时时间一到把模具拉出加热板（2）打开模具，取加工完成的零件。（3）取出后要按图校验零件。（4）清理模具内腔，准备下一件工作。会签姓名施工单位校对标记处数更改文件号签 字日 期凌海航达飞机客舱有限公司工 艺 规 程 卡 片第9页共15页令号产品名称聚氨酯发泡系列产品代号产品原件号材料牌号材料类别及规格工 序 号9工序名称检验设备工装名称及编号定额工时工序图及工序内容（1）按图检验零件各部。（2）合格品放入合格品处。（3）不合格品放入不合格品处，等此种零件加工完成后统一由检验员找有关人员解决处理。（4）废品放入废品箱内。会签姓名施工单位校对标记处数更改文件号签 字日 期凌海航达飞机客舱有限公司工 艺 规 程 卡 片第10页共15页令号产品名称聚氨酯发泡系列产品代号产品原件号材料牌号材料类别及规格工 序 号10工序名称转序设备工装名称及编号定额工时工序图及工序内容由有关人员转送下道工序。会签姓名施工单位校对标记处数更改文件号签 字日 期凌海航达飞机客舱有限公司工 艺 规 程 卡 片第11页共15页令号产品名称聚氨酯发泡系列产品代号产品原件号材料牌号材料类别及规格工 序 号11工序名称清理设备工装名称及编号定额工时工序图及工序内容1.按图纸要求修整各部。2.用刀片修整飞边，毛边。会签姓名施工单位校对标记处数更改文件号签 字日 期凌海航达飞机客舱有限公司工 艺 规 程 卡 片第12页共15页令号产品名称聚氨酯发泡系列产品代号产品原件号材料牌号材料类别及规格工 序 号12工序名称检验设备工装名称及编号定额工时工序图及工序内容1. 按图纸 （样件）要求检验各部。2. 在零件的适当位置标明；件号 .批号 .生产日期 .公司代号（公司标识）会签姓名施工单位校对标记处数更改文件号签 字日 期凌海航达飞机客舱有限公司工 艺 规 程 卡 片第13页共15页令号产品名称聚氨酯发泡系列产品代号产品原件号材料牌号材料类别及规格工 序 号13工序名称包装设备工装名称及编号定额工时工序图及工序内容1.按包装规定要求； （1）清理干净零件表面及各部。 （2）装入软塑料袋内。 （3）装纸箱内放整齐相互之间不能摩擦，挤压。会签姓名施工单