项目教学法在数控技术应用专业上的应用

项目教学法在数控技术应用专业上的应用陈卫红 项目教学法作为行动导向教学法的典型代表，将理论教学与学生的实践经验相联系，培养学生的专业技能和团队合作能力，使学生具备完成跨学科、跨领域复杂工作任务的能力和具备知识自主深化与拓展的能力。而数控技术应用专业对于中等职业教育而言是理论与实践联系极强的一个专业，培养的是生产一线操作技能型人才，对于人才知识的系统性和完整性要求不高，这就为项目教学法在本专业上的应用提供了理论上的可能性，然而，目前大多数中职学校数控专业的项目教学一般停留在完成现有任务上，即将任务驱动教学法当成项目教学法来执行，我校一年来在项目教学法课程开发层面和课程教学层面开展了一系列教学研究和教学实践，取得了一定成效。一、应用背景分析2012年下半年，对我市在校中职学生、中职教师进行了现状调查，调查表明：中职入学新生总体处于不及格水平，而且大半处于50分以下水平， “主科”水平更低，文化水平离散度极高。2012级新生水平测试显示：35.3%的学生达到数学初二及格水平，38.7%的新生数学成绩未达到小学六年级及格水平。教学上基本沿袭传统的教学模式和教学方法：理论课以讲授为主，基本没有因材施教，很少对学生进行分组；实践课以示范和直接指导为主，虽然进行了分组，但只是针对不同工位进行的；24.1%的老师没有明确的教学方法，38.9%教师在只采取了一种教学方法，没有根据课程或章节的不同特点设计出合适的教学方法。针对当前师生现状，我校决定在数控技术应用专业进行项目教学法试点。二、主要实施过程建立项目教学法两个层面，即课程开发层面和课程教学层面的行动体系：在课程开发层面，建立以“行业工作任务引领”的行动导向课程体系，建立以“建立数字模型开发数控程序加工机械零件零件检测”的产品生产过程为主线的课程内容选择标准；在课程教学层面，建立项目开发为导向的课程内容排序标准，按项目任务组织课程教学，培养学生的方法能力、专业能力和社会能力。(一)课程开发课程开发的具体步骤如图所示：根据专业对应企业工作岗位及岗位群实施典型工作任务分析；根据能力复杂程度整合典型工作任务形成专业综合能力 (行动领域)；根据认知及职业成长规律递进重构行动领域转换为学习领域(课程)；根据完整思维及职业特征分解学习领域为主题学习单元(学习情境)；最终形成可操作和推广的教学资源。1、岗位任务收集根据数控专业对应企业工作岗位实施典型工作任务分析，得出数控专业典型工作任务。示范校建设一年来，共组织骨干教师17人次先后走访了本专业学生就业的主要企业15家，发放调查表4种2000余份，调查毕业生903人，通过企业参观、问卷调查、会议交流，与企业一线员工沟通进行第一手资料收集，获得大量岗位任务数控。2、归纳行动领域根据能力复杂程度整合典型工作任务形成专业综合能力，归纳得出专业行动领域。通过校企合作研讨会、专业指导委员会等形式，邀请行业企业专家、岗位技术人员等共同参与岗位职业能力分析，重点进行数控专业行动领域（操作技能）分析，并作出分析报告。3、研讨学习领域根据认知及职业成长规律递进重构行动领域转换为学习领域，获得专业课程设置。专业指导委员会和各课程组根据工作任务分析结果进行课程体系的 分析、修正。对现有课程整合，重新划分各门课程的边界，结合国家职业技能鉴定标准形成新的学习领域，重新设计教学单元，制定突出岗位职业能力和职业素质培养的课程体系。数控专业学习领域分为基础性、专业基础性和专业性三类学习领域，其中专业性学习领域如表1。表1：数控技术应用专业性学习领域序 号名 称备 注学习领域1零件车削加工普车、数车学习领域2零件铣削加工普铣、数铣、加工中心学习领域3零件数控线切割加工学习领域4CAD/CAM(CAXA)建模、自动编程、模拟加工学习领域5PLC编程与控制学习领域6数控系统学习领域7数控设备的常见故障排除学习领域8UG建模根据专业方向选修学习领域9生产管理与安全生产学习领域10设备的认识与日常维护4、开发学习情景根据完整思维及职业特征分解学习领域为主题学习单元，开发项目学习情境。以学习领域1为例：根据机械加工工艺性相通的原则整合普通车床加工和数控车床编程与操作两门课程为一个学习领域零件车削加工，开发行10个学习情景如表2，每个学习情境包涵1个教学性任务和至少1个练习性任务：教学性任务在老师引导下完成；练习性任务由学生自主完成表2：零件车削加工(学习领域1)的学习情境规划学习情境序号学习情境名称分配学时学习情境1外圆柱面一次装夹普通车加工12学习情境2外圆柱面一次装夹数控车加工12学习情境3内圆柱面一次装夹普通车加工8学习情境4内圆柱面一次装夹数控车加工8学习情境5外螺纹的普通车加工4学习情境6内螺纹的数控车加工6学习情境7一次装夹普通车加工8学习情境8一次装夹数控车加工8学习情境9多次装夹普通车加工16学习情境10两次装夹数控车加工165、整理推广教材通过学习情景的开发和教学，最终形成可操作和推广的教学资源，并以活页、工作页、手册、教师用书、学生练习册、课件、网页等形式呈现。（二）课程教学1、教学实施过程每个学习情境采用6步教学法组织教学：资讯、决策、计划、实施、检查与评价。改变现有的以“节”为单位的课程安排方式，课时安排与项目教学要求相适应。任务实施按“任务案例多媒体虚拟场境实训中心模拟岗位生产车间实际岗位”的形式进行。项目教学法教学地点主要在相应的教学工作站（技能教室）进行。以学习领域1零件车削加工学习情景2“外圆柱面一次装夹数控车加工”教学性任务“凹圆练习件数控车加工”为例，教学过程如表3。表3：学习情境2教学性任务：凹圆练习件数控车加工(6课时)教学内容凹圆练习件数控车加工学时6课时目的要求1.掌握凹圆练习件工艺信息分析方法，明确刀具、加工参数选择等。2.凹圆练习件工件坐标原点、走刀路线的确定方法。3.编制凹圆练习件数控车床加工程序的方法，并进行虚拟及实际操作加工。4.使用游标卡尺、R规对凹圆练习件进行质量检测的方法，进行质量评价。学情分析模具专业1201班45人，其中男生38人，已经进行了一年的专业学习，具备一定的识图和公差测量能力。全班60%有较好的学习习惯，班委会能有效组织学生活动。重点难点加工工艺的制定、手动程序编制、零件加工和检测教学方法引导文教学法、项目教学法、任务驱动法教学资源多媒体教学平台(教学视频、仿真软件)计算机中心(数控编程与仿真加工)数控加工实训中心实训基地(CK6136S数控车床)、教学概述步骤教学任务教学内容(教师和学生工作)时间分配(地点)资讯布置任务相关资讯0.1布置任务，重点难点讲解 (10分钟)0.2发放资料 (5 分钟)0.3引导文、相关知识资讯 (30分钟)45分钟（多媒体教室）决策计划制定工艺方案1.1分析零件图工艺信息 (10分钟)1.2确定加工顺序 (5 分钟)1.3选择刀具 (5 分钟)1.4选择切削用量 (5 分钟)1.5确定工件零点，绘制走刀路线图 (10分钟)1.6数学处理 (10分钟)45分钟（多媒体教室）实施编程、仿真加工2.1编制程序清单 (35分钟)2.2仿真操作加工 (10分钟)45分钟（计算机中心）实际操作加工3.1毛坯、刀具、工具、量具准备 (20分钟)3.2程序输入与编辑 (30分钟)3.3零件的数控车削加工 (40分钟)90分钟（数控实训中心）检查零件检测小组检查学生总结4.1学生对加工完的零件进行自检 (5分钟)4.2教师与学生共同填写零件质量检测结果报告单(20分钟) 4.3加工质量分析报告 (10分钟)4.4个人工作过程总结 (课后完成)4.5小组总结报告 (课后完成)45分钟（教室）评价学生评价教师评价5.1小组互相检查、点评 (10分钟)5.2教师填写考核结果报告单 (课后完成)指导教师陈卫红编制时间2012.10.102、过程评价体系建立理实一体过程评价标准和评价体系。在遵循职业教育中职生健康成长发展规律、反映职业教育教学特点的基础上，制定与企业、行业、专业相适应的教学质量评价标准，以素质能力评价学生、以教学效果评价教师。表4 零件车削加工课程考核权重表考核方式评价层面分数权重过程考核基本素养300.6任务完成过程45任务完成质量25期末考核综合性考试1000.3职业技能鉴定数控车床操作工(中级考试1000.1三、应用体会与思考项目教学法在教学计划执行过程中，坚持对人才市场进行调研，并根据人才类型的需求变化和对学生在工作岗位上的适应能力和发展能力的跟踪调查，不断优化培养方案，使其较好地贴近毕业生岗位需求实际。项