项目工程管理办法2011-05-06G.doc

*项目工程管理办法编制：*工程部时间：二零一一年五月为保证*项目工程的顺利开展，根据项目自身特点及参建单位的特点，特制定本管理办法，以便于指导本工程的综合管理顺利开展。一、工程概况东朝香堤花径项目位于重庆市渝北区 。由3栋18/-1和1栋18层、2层车库组成。工程设计等级均为二级，设计年限均为50年，主要结构类型框剪结构，结构安全等级二级，抗震烈防6度；防火等级二级，耐火等级地上二级，地下一级；屋面防水等级级，地下工程防水二级；总用地面积18115平方米，总建筑面积52130平方米（其中车库面积4794.67平方米）。其中：1#楼（销售3#楼）建筑面积11512平米，总计143户，18F/1D层，建筑高度54米；2#楼（销售2#楼）建筑面积10887平米，总计143户，18F层，建筑高度54米；3#楼（销售4#楼）建筑面积12299平米，总计143户，18F/1D层，建筑高度54米；4#楼（销售1#楼）建筑面积12636平米，总计139户，18F/1D层，建筑高度54米；其它做法详交房标准。二、工程部职能分工工作内容主要负责人备注其它1#楼除安装外的所有管理工作整个项目现场的安全文明施工管理工作2#楼、车库除安装外的所有管理工作整个项目现场的质量施工管理工作3#楼、4#楼除安装外的所有管理工作整个项目现场的技术资料、进度、投资及计划控制安装工程所有安装工作内容注：表内分工是以主要负责人为主对栋号综合管理负责，其他相关人员为辅助，即“小分工，大协作”的职能分工模式。若个人管理范畴出现任何问题，主要负责人为第一责任人，其他相关人员承担连带责任。月度及年度绩效考核与此智能分工紧密联系，若某项不达标按相关标准扣除相应得分。三、工程部项目管理（按职能分工表分工落实项目管理内容)1、计划管理根据公司总计划及节点计划，合理制定月度及周计划，并对施工单位所报进度计划及时纠偏，每月下发计划给施工单位，督促施工单位按时完成，并按相关约定对不及时完成计划的按“*房地产开发（集团）有限公司关于加强工程进度计划和工程质量管理的通知”相关内容实施处罚。2、安全文明施工严格按渝北区安全文明施工工地标准对工程项目实施管理。1）要求施工单位必须配备符合建筑规模的安全员。2）每次例会各项目部安全员必须参加，并对现场安全文明施工总结发言。3）每月定期组织建设单位、监理单位、施工单位进行阅读安全文明施工检查，并形成纪要，限期整改不完善部位。3、投资控制1）熟悉相关合同，认真把握相关条款。2）对现场收方签证要做到及时性、准确性，并保证收方严格按公司要求工程部与预算部共同参与。3）对进度报表做好审核，尤其对形象进度按实际完成量提交审批意见。4、质量管理1）认真审核施工单位各项方案，并严格要求施工单位按方案内容施工。2）熟悉施工图纸及时优化相关做法，并及时形成相关资料报批签字盖章下发相关单位。3）做好现场质量检查，并及时提醒施工单位及时整改落实。4）对各分部分项工程质量缺陷均按重庆市建设工程质量通病防治要点及施工单位编制的质量通病专项方案进行预防和分析处理。5）目前主体框架混凝土分项工程的质量缺陷分析与预防治理砼麻面现象：砼表面局部缺浆粗糙，或有许多小凹坑，但无钢筋和碎石外露。 原因分析：（1）模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥砂浆等杂物，拆模时砼表面被粘损。（2）模板接缝拼装不严密，灌注砼时缝隙漏浆。 （3）砼振捣不密实，砼中的气泡未排出，一部分气泡停留在模板表面。 预防措施：模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。木模板灌注砼前，用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密，如有缝隙，填严，防止漏浆。砼浇筑时候必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏捣，每层砼均匀振捣至气泡排除为止。处理方法：麻面主要影响砼外观，对于面积较大的部位修补。即将麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用潮湿的水泥抹平。 蜂窝现象：砼局部酥松，砂浆少碎石多，碎石之间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。 原因分析： （1）砼级配不合理。 （2）未按操作规程浇注砼，下料不当，使碎石集中，造成砼离析。 （3）砼一次下料过多，没有分段、分层灌注，振捣不实或下料与振捣配合不好，未充分振捣又下料。 （4）模板孔隙未堵好，或模板稳定性不足，振捣砼时模板移位，造成严重漏浆。 预防措施：要求搅拌站严格控制配合比。砼自由倾落高度不得超过 2m ，如超过，要采取串筒、溜槽等措施下料。砼的振捣分层捣固，浇注层的厚度不得超过振动器作用部分长度的 1.25 倍。捣实砼拌合物时，插入式振捣器移动间距不大于其作用半径的 1.5 倍；对细骨料砼拌合物，则不大于其作用半径的 1 倍。振捣器至模板的距离不大于振捣器有效作用半径的 1/2 。为保证上下层砼结合良好，振捣棒插入下层砼 5cm ，砼振捣时，必须掌握好每点的振捣时间。合适的振捣现象为：砼不再显著下沉，不再出现气泡。浇注砼时，经常观察模板，发现有模板走动，立即停止浇注，并在砼初凝前修整完好。 治理方法：砼有小蜂窝，可先用水冲洗干净，然后用1:2或1:2.5水泥砂浆修补，如果是大蜂窝，则先将松动的碎石和突出颗粒剔除，尽量形成喇叭口，外口大些，然后用清水冲洗干净湿润，再用高一级的细石砼捣实，加强养护。 孔洞现象：砼结构内有空隙，局部没有砼，构件根部烂根。原因分析：（1）在钢筋密集处或预埋件处，砼浇注不畅通，不能充满模板间隙。（2）未按顺序振捣砼，产生漏振。 （3）砼离析，或严重跑浆。 （4）砼工程的施工组织不好，未按施工顺序和施工工艺认真操作。 （5）砼中有硬块和杂物掺入，或木块等大件料具掉入砼中。 （6）不按规定下料，一次下料过多，下部因振捣器振动作用半径达不到，形成松散状态。预防措施： （1）在钢筋密集处，可采用细石砼浇注，使砼充满模板间隙，并认真振捣密实。机械振捣有困难时，可采用人工捣固配合。（2）预留孔洞处在两侧同时下料。下部往往灌注不满，振捣不实，采取在侧面开口灌注的措施，振捣密实后再封好模板，然后往上灌注。 （3）采用正确的振捣方法，严防漏振。插入式振捣器采用垂直振捣方法，即振捣棒与砼表面垂直或斜向振捣，即振捣棒与砼表面成一定角度，约4045， 振捣器插点均匀排列，可采用行列式或交错式顺序移动，不混用，以免漏振。每次移动距离不大于振捣棒作用半径的 1.5 倍。振捣器操作时快插慢拔。（4）控制好下料。要保证砼灌注时不产生离析，砼自由倾落高度不超过 2m ，大于 2m 时要用溜槽、串筒等下料。 （5）防止砂、石中混有粘土块或冰块等杂物，发现砼中有杂物，及时清除干净。治理方法：经有关单位（设计单位、建设单位、监理单位、施工单位）共同研究，制定补强方案，经批准后方可处理。露筋现象：钢筋砼结构内的钢筋露在砼表面。 原因分析： （1）砼浇注振捣时，钢筋垫块移位，钢筋紧贴模板。 （2）钢筋砼结构断面较小，钢筋过密，如遇粒径大碎石卡在钢筋上，砼水泥浆不能充满钢筋周围。 （3）砼振捣时，振捣棒撞击钢筋，使钢筋移位。 （4）护层振捣不密实，或木模板湿润不够，砼表面失水过多，或拆模过早等，拆模时砼缺棱掉角。 预防措施：（1）灌注砼前，检查钢筋位置和保护层厚度是否准确。 （2）为保证砼保护层的厚度，要注意固定好垫块。一般每隔 1m 左右在钢筋上绑一个水泥砂浆垫块。 （3）钢筋较密集时，选配适当粒径的碎石。碎石最大粒径不得超过结构截面最小尺寸的 1/4 ，同时不得大于钢筋净距的 3/4 。结构截面较小，钢筋较密时，可用细石砼浇注。 （4）为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋。 （5）砼自由顺落高度超过 2m 时，要用串筒或溜槽等进行下料。（6）拆模时间要根据试块试验结果确定，防止过早拆模。 （7）操作时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者，及时调直。 治理方法：将外露钢筋上的砼残渣和铁锈清理干净，用水冲洗湿润，再用1:2或1:2.5水泥砂浆抹压平整，如露筋较深，将薄弱砼剔除，冲刷干净湿润，用高一级的细石砼捣实，认真养护。缺棱掉角 现象：砼局部掉落，不规整，棱角有缺陷。 原因分析： （1）木模板在浇注砼前未湿润或湿润不够，灌注后砼养护不好，棱角处砼的水分被模板大量吸收，致使砼水化不好，强度降低。（2）施工时，过早拆除承重模板。 （3）拆模时受外力作用或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉。 预防措施：木模板在灌注砼前充分湿润，砼浇注后认真浇水养护。拆除钢筋砼结构承重模板时，砼具有足够的强度，表面及棱角才不会受到损坏。拆模时不能用力过猛过急，注意保护棱角，吊运时，严禁模板撞击棱角。加强成品保护，对于处在人多、运料等通道处的砼阳角，拆模后可用槽钢等将阳角保护好，以免碰损。冬季砼浇注完毕，做好覆盖保温工作，加强测温，及时采取措施，防止受冻。治理方法：缺棱掉角较小时，清水冲洗可将该处用钢丝刷刷净充分湿润后，用 1 2 或 1 2.5 的水泥砂浆抹补齐正。可将不实的砼和突出的骨料颗粒凿除，用水冲刷干净湿润，然后用比原砼高一级的细石砼补好，认真养护。 施工缝夹层现象：施工缝处砼结合不好，有缝隙或夹有杂物，造成结构整体性不良。原因分析：（1）在灌注砼前没有认真处理施工缝表面，浇注前，捣实不够。（2）灌注大体积砼结构时，往往分层分段施工。在施工停歇期间常有木块、锯末等杂物积存在砼表面，未认真检查清理，再次灌注砼时混入砼内，在施工缝处造成杂物夹层。预防措施：（1）在施工缝处继续灌注砼时，如间歇时间超过规定，则按施工缝处理，在砼抗压强度不小于 1.2Mpa 时，才允许继续灌注。（2）在已硬化的砼表面上继续灌注砼前，除掉表面水泥薄膜和松动碎石或软弱砼层，并充分湿润和冲洗干净，残留在砼表面的水予清除。 （3）在浇注前，施工缝宜先铺抹水泥浆一层。治理方法：当表面缝隙较细时，可用清水将裂缝冲洗干净，充分湿润后抹水泥浆。对夹层的处理慎重。补强前，先搭临时支撑加固后，方可进行剔凿。将夹层中的杂物和松软砼清除，用清水冲洗干净，充分湿润，再灌注，采用提高一级强度等级的细石砼捣实并认真养护。表面不平整现象：混凝土表面凹凸不平，局部构件有下挠。原因分析：（1）混凝土浇筑后，表面仅用铁锹拍子，未用抹子找平压光，造成表面租糙不平；（2）模板未支承在坚硬土层上，或支承面不足，或支撑松动、泡水，致使新浇灌混凝土早期养护时发生不均匀下沉；（3）混凝土未达到一定强度时，上人操作或运料，使表面出现凹陷不平或印痕（4）模板支撑体系加固措施不到位，致使局部构件爆模。防治措施：严格按施工规范操作，灌筑混凝土后，应根据水平控制标志或弹线用抹子找平、压光，终凝后浇水养护；模板应有足够的强度、刚度和稳定性，应支在坚实地基上，有足够的支承面积，以保证不发生下沉；在浇筑混凝土时，加强检查，凝土强度达到1.2Nmm2以上，方可在已浇结构上走动。统一构件采用统一厚度的模板，在模板安装前检查模板内侧的平整度，在模板安装加固时检查模板外侧平整度，以保证构件表面不因模板平装而出现凹凸不平现象。治理方法：平整度偏差小的，可用打磨机打磨处理，在初装修时综合处理；若爆模只是混凝土则可以剔除掉，若剔除后发现钢筋也以为就需采取加强处理；对构件下挠的，需剔除下挠部位查看，若是构件钢筋也发生位移则需制定专项方案加强处理。结构楼板开裂现象：板面、板底有细小裂缝纹路，或与水淋后有明显水印。原因分析：（1）上部钢筋网片被人为踩踏后没有及时复位，造成保护层偏大。（2）预埋线管过于集中，交错重叠布置，减少了砼的量。（3）浇筑完毕后，过早的集中承重荷载，增加了楼板的荷载和振动。（4）气温比较高，没有及时养护。防治措施：浇筑过程中，必须配备钢筋工及时对钢筋复位；合理布局管线走向，尽量减少重叠布置，若必须重叠时，必须在该部位采取加强措施；浇筑完毕后及时进行养护，并严禁强度未达到时上人和堆放荷载。治理方法：用打磨机打磨后检查裂缝的的深度，若属于混凝土正常收缩纹路则不作额外处理，若属于结构裂缝，就必须制定专项方案经参建方论证后加碳纤维或其他方法进行补救处理。四、对监理单位的管理1、充分发挥监理的作用，严格执行隐蔽验收制度，对验收程序采用工程部专业工程师协同验收制度，对每一道工序无建设单位专业工程师验收意见，严禁进入下到工序施工。2、严格执行值班制度，施工过程中需监理旁站的部位必须有监理人员旁站监督施工，否则按相关规定，给予监理经济处罚。3、严格执行例会制度，在会上及时总结前一阶段的施工不足及可取之处，并对下一阶段施工做好计划安排。并针对过程中出现的质量缺陷及安全文明施工及时召开相关专题会议，确定相关事宜。四、对施工单位的管理1、严格要求各项目部现场必须配备质检人员，各项目部严格执行“三检”制度，各工序必须经各项目部质检员或技术负责人进行报验申请，否则不予验收。2、各项目部定期对各参建班组进行安全教育和技术交底工作，并邀请监理和建设单位专业工程师参加，并形成切实可行具有指导可操作性的书面记录。3、针对现场已经出现的质量缺陷