雅居乐滨江花园塔吊基础施工方案.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除雅居乐滨江花园G40地块6、7、8、10#楼及1#车库和商业配套（二）塔吊基础专项方案编制人： 审核人： 审批人： 精品文档塔吊基础施工方案一、编制依据1、建设单位提供的有关该工程施工图及相关文件。 2、江城建设颁发的有关建筑施工规程、安全、消防、质量等文件。 3、建筑工程施工质量验收同一标准GB50300-2001； 4、建筑软弱地基基础设计规范G-BJ10-1-90； 5、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002；6、建筑机械使用安全技术规程（JGJ332001 J1192001） 7、高处作业分级（GB3608-83）8、起重吊车指挥信号（GB5082-85） 9、起重机司机安全技术考核标准（GB6702-86）10、建筑塔式起重机安全规程（GB5144-85） 11、江苏省及南京市有关文明施工和安全生产规定； 12、国家及江苏省的有关规范、规程和标准二、工程概况工程名称：南京雅居乐滨江花园G40地块6#7#8#10#楼及JMPNQ区车库建设地点：南京市浦口区临江路与兴隆路交叉口建设单位： 勘察单位： 设计单位 监理单位： 施工单位： 结构形式：框架剪力墙结构建设规模：(1) 本项目主楼6、8、10号楼均为地下一层，地上32层，7号楼地上31层，采用框架剪力墙结构，基础采用桩筏基础，桩型为钻孔灌注桩，每栋楼各安装塔吊1台，共计4台。JMPQN架空层部分采用框架结构，基础采用梁板式筏板。因地下室埋深较深，地下水浮力较大，地下车库部分设预应力混凝土管桩。地下室板面标高为+4.6m，主楼部分地下室板厚为1350mm。三、塔吊设计参数技术性能：机构工作级别起升机构M5回转机构M4牵引机构M3公称起重力矩（KN.m）800起重工作幅度(m)最小2.5最大57最大工作高度(m)螺栓固定式40附着式125最大起重量(t)6起升机构型号QTZ80（ZJ5710）倍率=2=4起重量/速度(m/min)1.5/803/403/8.53/406/206/4.34倍率最低稳定下降速度(m/min)5功率(KW)24/24/5.4牵引机构速度(m/min)40/20功率(kw)3.3/2.2回转机构速度(r/min)0.6功率(kw)2.2X2顶升机构速度(m/min)0.6功率(kw)5.5工作压力(mpa)20总功率(kw)31.7(不含顶升机构电机功率)工作温度()-20+50四、塔吊基础设计6号楼塔吊布置在地下车库，位置在主楼1轴往东15.81米、T轴往北3.16米；7号楼塔吊布置在地下车库，位置在主楼1轴往东11.28米、P轴往北3.11米；8号楼塔吊布置在地下车库，位置在主楼1轴往东6.21米、T轴往北0.72米；10号楼塔吊布置在地下车库，位置在主楼1轴往东4.7米、T轴往北0.72米；塔吊基础底标高低于600预应力抗拔桩顶标高50mm。塔吊基础进行打桩处理，每个塔吊基础打4根预应力抗拔管桩，桩径600，桩长为46米，桩砼标号为C30,塔吊基础砼标号为C35P6，基础尺寸为5500mm5500mm1450mm。基础配筋为上下两层25，间距为200mm，拉筋为141000呈梅花布置，腰筋为16间距200mm，基础底板钢筋保护层厚度为100mm。塔吊基础垫层底标高、垫层厚度、基础高度、基础顶标高详见下表：各楼塔吊基础施工参考表序号楼号塔吊基础垫层面标高(m)垫层厚度(mm)基础高度(mm)塔吊基础顶标高(m)16号塔吊+3.151001450+4.6m27号塔吊+3.151001450+4.6m38号塔吊+3.151001450+4.6m410号塔吊+3.151001450+4.6m塔吊基础总体施工布置见附图，各塔吊基础定位图见方案附页五、塔吊基础施工技术措施及质量验收1、施工技术措施 1）塔吊基础施工工艺流程桩基打设基坑降水基坑放线（白灰线）验线塔吊基坑土方开挖垫层浇筑基础放线（墨线）验线底层钢筋网绑扎塔吊预埋脚柱安装固定上层钢筋网绑扎塔吊基础模板支模塔吊基础钢筋模板验收塔吊基础砼浇筑砼养护2）塔吊基础施工工艺桩基打设：本案中采用预应力抗拔管桩，可以与桩基分包施工单位协调，在工程桩打设完成后，顺便把塔吊用桩打设完成。此项并入工程桩基工程，按工程桩基工程施工方案施工。基坑降水：采用管井井管进行降水，设置观察井，当地下水降至基坑底下500左右，即可开挖。此项并入降水工程，按降水工程施工方案施工。基坑放线：利用经纬仪将塔吊定位轴线测出，按照1：1放坡系数外放相应距离，撒白灰线示之，并通知项目技术负责人进行验线。塔吊基础基坑开挖：采用一台反铲式挖掘机进行基坑开挖，现场架设一台SCD200型水准仪进行基底标高控制。同时按照1：1的放坡系数进行放坡开挖。机械开挖应比设计标高高2030，剩余土方采用人工开挖。人工开挖的平整度为50。垫层砼浇筑：在基坑开挖完成后，立刻将控制垫层厚度及标高的小木桩打设完成，每平方米范围内应至少有一个小木桩；随后在基坑边四周用50100的木方围起来；进行垫层砼浇筑，初凝后进行压光处理。基础放线（墨线）：在垫层砼达到30%以上的强度即可进行基础放线。首先利用经纬仪将基础定位轴线投测到垫层上，弹墨线示之；然后按照基础的设计尺寸将基础边线测出，弹墨线示之；最后通知技术负责人进行验线。底层钢筋网绑扎：将塔吊基础底部受力主筋安装相应的间距要求绑扎到位，要求采用满扎，同时在塔吊预埋脚柱区域内钢筋网应采用点焊加固，最后放置底层钢筋网垫块。塔吊预埋脚柱安装、固定：由于本案塔吊基础高1450，保证脚柱上部螺栓孔能露出基础砼表面，接着将四个预埋脚柱安装到塔吊标准节上，同时在四个预埋脚柱上焊接剪刀撑予以加固；然后用经纬仪将塔吊定位轴线投测到底层钢筋网上，弹墨线喷白漆示之，同时将预埋脚柱位置处边线测放出来；接着利用反铲挖掘机将安装有预埋脚柱的标准节吊入基坑，放到底层钢筋网上，具体位置为上一步骤测放出来的脚柱位置线内；然后利用水准仪测出标准节上部四角四个螺栓孔处的标高，根据高低差值，在底层钢筋网上放置1mm/2mm不等的钢板片予以调整，直至四角标高差值在2mm以内；最后将其与底部钢筋网焊接牢固基础上部钢筋网绑扎：首先安装1000左右的间距放置钢筋马蹬，接着将上部受力主筋按设计间距放置到位，进行绑扎，上部钢筋网可以采用梅花状绑扎。基础支模：采用18厚多层板做面板，50100木方做背楞，48钢管做外楞的模板支撑体系。钢筋、模板验收：以上工作完成后，通知项目技术负责人及监理单位进行钢筋、模板验收。塔吊基础砼浇筑：本案中塔吊基础砼采用商品砼，由汽车泵配合进行砼浇筑，砼在振捣过程中要充分，快插慢拔，均匀振捣，避免过振。待砼初凝后，进行砼表面压光处理。同时留置砼试块。塔吊基础砼养护：本案砼施工处于冬季，砼养护采用覆盖养护，连续养护不少于7天。当塔吊基础砼强度达到不少于设计值的90%上时方可进行塔吊上部结构安装。2、技术措施及质量验收1）、混凝土强度等级采用C35P6； 2）、基础表面平整度允许偏差1/1000；3）、埋设件埋设参照一下程序施工： 将16件8.8级高强度螺栓及垫板与预埋螺栓定位框装配在一起。 为了便于施工，当钢筋绑扎到一定程度时，将装配好的预埋螺栓和预埋螺栓定位框整体吊入钢筋网内。 再将4件25的钢筋将预埋螺栓连接。 吊起装配好的预埋螺栓和预埋螺栓定位框整体，浇筑混凝土。在预埋螺栓定位框上加工找水平，保证预埋后定位框中心线与水平面的垂直度小于1.5/1000。固定支腿周围混凝土充填率必须达到95%以上。地脚螺栓详图附后4、起重机的混凝土基础应验收合格后，方可使用。 5、起重机的金属结构、及所有电气设备的金属外壳，应有可靠的接地装置，接地电阻不应大于10。6、按塔机说明书，核对基础施工质量关键部位。7、检测塔机基础的几何位置尺寸误差，应在允许范围内，测定水平误差大小，以便准备垫铁。8、机脚螺丝应严格按说明书要求的平面尺寸设置，允许偏差不得大于5mm。9、基础砼浇筑完毕后应浇水养护，达到砼设计强度方可进行上部结构的安装作业。如提前安装必须有同条件养护砼试块试验报告，强度达到安装说明书要求。10、塔吊基础砼浇筑后应按规定制作试块，基础内钢筋必须经质检部门、监理部门验收合格方可浇筑砼，并应作好、隐检记录。以备作塔吊验收资料。11、钢筋、商品混凝土应具有出厂合格证或试验报告。12、塔吊基础底部土质应良好，符合设计要求及地质报告概述方可施工。13、塔吊基础施工后，四周应排水良好，以保证基底土质承载力。14、塔机的避雷装置宜在基础施工时首先预埋好，塔机的避雷针不小于横截面-45mm4mm镀锌扁铁与基础底板钢筋焊接相连，接地件至少插入地面以下1.5m。15、塔吊基础的预应力抗拔管桩施工严格按本工程桩基工程施工方案进行施工质量控制。16、基础塔吊砼拆模后应在四角设置沉降观测点，并完成初始高程测设，在上部结构安装前再测一次，以后在上部结构安装后每半月测设一次，发现沉降过大、过快、不均匀沉降等异常情况应立即停止使用，并汇报公司工程技术部门分析处理后，方可决定可断续使用或不能使用。六、塔吊基础计算书1、塔吊的基本参数信息塔吊型号: QTZ80（ZJ5710） 塔吊起升高度H=100.000m，塔吊倾覆力矩M=1967kN.m， 混凝土强度等级:C35，塔身宽度B=1.78m， 基础埋深d=1.000m，塔吊自重G=971kN， 基础承台厚度Hc=1.450m，最大起重荷载Q=60kN， 基础承台宽度Lc=6.000m，桩钢筋级别:三级钢， 桩直径=0.600m，桩中心间距a=4.3m， 承台箍筋间距S=200.000mm，承台砼的保护层厚度=50.000mm。 2、塔吊基础承台顶面的竖向力与弯矩计算塔吊承台及覆土自重（包括压重）F1=971.00kN， 作用于桩基承台顶面的竖向力，工作时：F=511.2kN，非工作时：F=464.1kN 塔吊的倾覆力矩，工作时Mk=1335kN b=5 Fk=18.3 kN 非工作时Mk=1552kN Fk=18.3 kN按e=Mk+(Fkb)/Fk+Gk计算，工作时：e=1335+(18.31.4)/511.2+971=0.918b/4=5/4=1.25非工作时：e=1552+(73.91.4)/464.1+971=1.171.253、矩形承台弯矩的计算计算简图： 图中x轴的方向是随机变化的，设计计算时应按照倾覆力矩M最不利方向进行验算。（1）. 桩顶竖向力的计算(依据建筑桩技术规范JGJ94-94的第5.1.1条) 其中 n单桩个数，n=4； F作用于桩基承台顶面的竖向力设计值，F=1237.20kN； G桩基承台的自重， G=1.2（251.732BcBcHc/4+201.732BcBcD/4)=1028.84kN； Mx,My承台底面的弯矩设计值，取2753.80(kN.m)； xi,yi单桩相对承台中心轴的XY方向距离(m)； Ni单桩桩顶竖向力设计值(kN)。经计算得到单桩桩顶竖向力设计值:最大压力： N=(1237.20+1028.84)/3+(2753.804.001.732/3)/(4.001.732/3)2 +2(4.001.732/6)2=1550.30kN。（2）. 矩形承台弯矩的计算(依据建筑桩技术规范JGJ94-94的第5.6.2.2条) 其中 Mx,My计算截面处XY方向的弯矩设计值(kN.m)； x1,y1单桩相对承台计算轴的XY方向距离(m)； Ni1扣除承台自重的单桩桩顶竖向力设计值(kN)，Ni1=Ni-G/n=1207.35。经过计算得到弯矩设计值： Mx=(1550.30-1028.84/3)1.7324.00/3-1.78/2=1713.72kN.m，由于My小于Mx，为配筋方便，所以取My=Mx=1713.72kN.m。4、矩形承台截面主筋的计算依据混凝土结构设计规范(GB50010-2002)第7.2条受弯构件承载力计算。 式中，l系数，当混凝土强度不超过C50时， 1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时， 1取为0.94,期间按线性内插法,得1.00； fc混凝土抗压强度设计值查表得16.70N/mm2； ho承台的计算高度Hc-50.00=1350.00mm； fy钢筋受拉强度设计值，fy=300.00N/mm2；经过计算得：s=1713.72106/(1.0016.706000.001350.002)=0.009； =1-(1-20.009)0.5=0.009； s =1-0.009/2=0.995； Asx =Asy =1713.72106/(0.9951350.00300.00)=4251.45mm2。5、矩形承台截面抗剪切计算依据建筑桩技术规范(JGJ94-94)的第5.6.8条和第5.6.11条。根据第二步的计算方案可以得到XY方向桩对矩形承台的最大剪切力,考虑对称性，记为V=1550.30kN我们考虑承台配置箍筋的情况，斜截面受剪承载力满足下面公式： 其中，o建筑桩基重要性系数，取1.00； bo承台计算截面处的计算宽度，bo=6000mm； ho承台计算截面处的计算高度，ho=1400mm； 计算截面的剪跨比，x=ax/ho，y=ay/ho，此处，ax，ay为柱边（墙边）或承台变阶处 至x, y方向计算一排桩的桩边的水平距离，得(Bc/2-B/2)-(Bc/2-a/2)=1110.00mm， 当 3时,取=3， 满足0.3-3.0范围； 在0.3-3.0范围内按插值法取值。得=0.82； 剪切系数，当0.31.4时，=0.12/(+0.3)；当1.43.0时，=0.2/(+1.5)， 得=0.11； fc混凝土轴心抗压强度设计值，fc=16.70N/mm2； fy钢筋受拉强度设计值，fy=300.00N/mm2； S箍筋的间距，S=200mm。则，1.001550.30=1.55106N0.1116.7060001350=1.45107N；经过计算承台已满足抗剪要求，只需构造配箍筋！6、桩承载力验算桩承载力计算依据建筑桩技术规范(JGJ94-94)的第4.1.1条。根据第二步的计算方案可以得到桩的轴向压力设计值，取其中最大值N=1550.30kN；桩顶轴向压力设计值应满足下面的公式： 其中，o建筑桩基重要性系数，取1.00； fc混凝土轴心抗压强度设计值，fc=35.90N/mm2； A桩的截面面积，A=5.03105mm2。则，1.001550299.65=1.55106N35.905.03105=1.80107N；经过计算得到桩顶轴向压力设计值满足要求,只需构造配筋！7、桩竖向极限承载力验算桩承载力计算依据建筑桩基技术规范(JGJ94-94)的第5.2.2-3条；根据第二步的计算方案可以得到桩的轴向压力设计值，取其中最大值N=1550.30kN；根据南京苏杰岩土勘察设计有限公司勘察报告得出各土层厚度及阻力标准值如下表: 序号土厚度(m)极限侧阻力标准值(kPa)极限端阻力标准值(kPa)土层名称1层5素土层2-2层522淤泥质粉质粘土2-2A层1032粉细沙2-4层856粉细沙2-5层15705600粉细沙2-5A层0.94.848粉质粘土4层1.43.70卵硕石5-1层1.14.3强风化粉砂质泥岩由于桩的入土深度为3