SAP QM操作使用说明(品保-维护检验计划).doc

SAP质量管理模块（原物料）主数据操作说明（一）维护物料的检验计划 说明：品管原物料检验组SAP输单员定期查询出未维护检验计划的物料（运行报表），再参考相应的ISO文件呈报上级审批，经审核后输入SAP系统。 1. 创建缺陷代码（供维护物料的检验计划之用）（1）交易代码：QS41 （2）路径：后勤-质量管理-质量计划-基本数据-目录-代码组 （目录选择9表示“缺陷类型”） （3）点击“新的条目”创建一个新的代码组点击 （4）选择新创建的代码组，然后点击“代码组-代码” 1输入代码组名称2状态选择“已下达”3点击 （5）4输完所有的缺陷后按保存3选择缺陷类别2输入缺陷名称1输入代码编号（可按流水编号）（按照代码编号的顺序依次输入多个缺陷）2. 集团级特性代码（供创建工厂级特性代码之用） （按（二）-1-（2） 选择目录为1，其他操作与创建缺陷代码一样）3创建工厂级特性代码（供创建主检验特性之用）（1）交易代码：QS51 （2）路径：后勤-质量管理-质量计划-基本数据-目录-选择设置-编辑目录选择“1”，工厂输入“7656”（3）按“回车键”进入点击创建新的选择集4双击“选择集代码”3选种2状态选择“已下达”1输入选择集号码点击“新的条目”点击选择集团级特性代码2点击1选择一个所需的集团级代码2保存后退出1针对每项选择一个代码评估，对于“拒收的”请再选择一个缺陷分类4创建主检验特性（供创建检验计划之用）（1）交易代码：QS21（2）路径：后勤-质量管理-质量计划-基本数据-检验特性-建立2输入有效日期，默认值为当天，可以不输1输入工厂 （3）回车后进入4输入特性名称与搜索字段3选择“完全复制模式”2状态选择“已下达”1选择定量或定性 （4）回车后进入(按下图设置) 维护检验特性的上下限数值维护检验特性的缺陷代码（5）维护完后按保存退出5创建工作中心（供创建检验计划之用）（1）交易代码：CRQ1（2）路径：后勤-质量管理-质量计划-基本数据-工作中心-QM工作中心-工作中心-建立3选择工作中心类别2输入工作中心编号（自定义）1输入工厂 （3）按回车键进入3选择用途2选择负责人1输入工作中心描述 4选择标准值码 （4）保存退出6创建采样方案（供采样过程之用）（1）交易代码：QDP1（2）路径：后勤-质量管理-质量计划-基本数据-采样-采样方案-建立采样方案编号（自定义） （3）按回车键进入输入采样方案描述选择“002” （4）定义批量大小与采样大小规则4定义拒收数3定义接收数2对应采样大小1定义批量大小（5）按保存键退出 7创建采样过程（供创建检验计划之用）（1）交易代码：QDV1（2）路径：后勤-质量管理-质量计划-基本数据-采样-采样过程-建立输入采样过程编号（自定义） 2选择采样类型1输入采样过程描述（在选择评估模式时：A 定量采样过程请选择“在允差范围内的平均值”B 定性采样过程请选择“依据特性属性代码的评估”）选择采样方案（3）保存后退出8创建检验计划（1）交易代码：QP01（2）路径：后勤-质量管理-质量计划-检验计划-检验计划-建立 （按屏幕字段输入“物料”与“工厂”）（3）按回车键进入（“组计数器”可以不输，系统自动分配； 输入“描述”内容，格式：原物料检验_物料大类;“用途”设为“5”表示原物料检验所用；“状态”设为“4”表示该任务清单为通用）点击“工序”（4） （在“工序一览”的“0010”工序中选择“工作中心”指明该物料的检验小组；“控制码”设置为：QM01表明目前维护的是检验计划中的检验工序；输入“描述”内容，格式固定为：原物料检验_大类（可以输入具体的描述例如型号、规格等）。如果该物料在实际检验中分几个工序检验，可以在“0020”工序中维护，依次类推。）选择一个工序条目点击“检验特性” （5） （在“检验特性“表的“10”特性的“主检验特性“中选择检验项目，有多个检验项目，按特性序号依次维护。维护完后按回车键，系统针对每个检验项目维护如下图（A、B、C）所示的数据）A在“定量数据“栏输入特性的规范上下限值 B 在“采样”栏维护特性的采样过程 （作为检验结果的上下限） （系统会根据批量大小自动计算采样大小） C 在“目录”栏维护特性的缺陷代码 选择缺陷代码（目的：当记录该物性的检验结果时一旦数据有异常，系统会自动产生质量通知单，并且记录该缺陷。（6）保存退出 2修改物料的检验计划 （1）交易代码：QP02（2）路径：后勤-质量管理-质量计划-检验计划-检验计划-更改 （3）其他操作跟创建检验计划中的（3）（4）（5）（6）的步骤一样修改相