机械类产品使用说明书.doc

-钻修井工具使用与说明-ZuanXiuJingGongJuShiYongYuShuoMing目 录序号产 品 名 称页码序号产 品 名 称页码13页31旋流发生器52页2磨鞋4页32气化站活动房53页3铣鞋6页33液压卡瓦式套管补贴器55页4鱼尾钻头8页34硬质合金六刮刀取芯钻头56页5石油钻杆对焊接头9页35铸铁引鞋57页6转换接头10页36随钻打捞杯58页7钻铰式铣锥11页37钻井队野营房59页8PDC钻头12页38可调式定位接头60页9石油钻机刹车块14页39尾管固井操作规程61页10钻具稳定器15页11内管柱密封工具17页12环形铁板18页13等长双头螺栓19页14地脚螺栓19页15套管头20页16钻井机房底座21页17风冷型电磁涡流刹车22页18实芯地锚28页19114侧钻导斜器30页20152侧钻导斜器32页2151/2X4机械轨道式尾管悬挂器33页227X5机械轨道式尾管悬挂器36页237X5液压式尾管悬挂器39页24微台阶式尾管悬挂器42页25空芯地锚43页26震动筛钩边筛布44页27板式钢架筛布45页28钻井液密闭罐46页29井架配件系列47页30套管扶正器49页磨 鞋一、简介1、 用途钻井用磨鞋是用底面镶焊的硬质合金八棱柱或堆焊YD合金去磨削井下落物和修理鱼顶的工具。如磨削钻头、牙轮、通径规、卡瓦牙、钻具接头等落物。1）平底磨鞋用途:平底磨鞋是用底面所堆焊的YD合金或耐磨材料去磨研井下落物的工具。由磨鞋本体及所堆焊的YD合金或其它耐磨材料组成。2）凹面磨鞋用途:用于磨削井下小件落物以及其它不稳定落物。如钢球、螺栓、螺母、炮垫子、钻杆、牙轮等。结构特点：底面为530凹面角，其上有YD合金或其它耐磨材料组成。2、结构磨鞋主要由上接头和镶有硬质合金齿堆焊耐磨材料的磨鞋体组成。上接头螺纹与钻柱连接，磨鞋体底面和侧面有过水槽，在底面过水槽间镶焊硬质合金齿，磨鞋本体从上至下有水眼，保证泥浆循环畅通无阻，根据不同的井眼尺寸要求不同规格的磨鞋。二、分类平底磨鞋（普通鱼顶及落物）、凹底磨鞋（普通鱼顶及落物）、引子磨鞋（普通鱼顶及落物）、YD焊条磨鞋（适合用于牙轮钻头）、YS5超硬硬质合金高效磨鞋（适合用于牙轮钻头）三、规格82-280等系列四、工作原理钻井磨鞋底面上硬质合金（或耐磨材料）在钻压的作用下吃入落物，磨碎落物随循环洗井液带上地面。五、注意事项1、用于裸眼中的磨鞋，其外径应比井眼小10%，套管中使用的磨鞋外径应比套管内径小6.4毫米。2、 用钻井磨鞋削落井碎物时，开始应反复划眼到底，然后小钻压磨进一段时间，再逐渐增加钻压。最大钻压应根据磨鞋大小选用。磨鞋排量是正常钻压的1/2。磨削过程中，磨进一段时间（0.5-1），或进尺0.2-0.5米，应上提钻具并停泵上下活动。待碎物沉到井底以后，划眼至井底，加压开泵磨削，如此反复，直至磨完为止，起钻前应以正常排量洗井1-2周。3、 磨削牙轮钻头时，参照第二项注意磨鞋切削材料的选择。4、 应选用整体式或螺纹连接组焊式结构。应避免使用直接对焊式结构，防止磨鞋体发生落井事故。-磨鞋结构示意图-铣 鞋 一、简介铣鞋是在套铣作业中铣削卡钻钻柱外环空堵塞物的专用工具。用来修理被破坏的鱼顶，如被损坏的油管钻杆本体等。分为：1.内齿铣鞋2.外齿铣鞋二、规格9双级偏梯扣铣鞋、41/2双级偏梯扣铣鞋、120-156系列标准铣鞋三、结构主要由主体及YG8硬质合金八棱柱、矩形块及YD焊条通过在主体端面及内孔按井下实际要求钎焊而成。四、注意事项切削齿在运输及下井过程中严禁碰撞，以免影响正常的切削效果。-铣鞋-双级偏梯扣铣鞋-铣鞋切削齿的选型-鱼尾钻头（又名尖刮刀钻头）一、用途：用来钻削套管、钻杆内水泥塞和修整水泥环，还可以用来钻削套管上残留的水泥环锈斑、矿物结晶、飞边等。二、结构及特点：由接头与刀片组焊构成，在刀片切削部位及保径部位镶焊YG8硬质合金柱及YD焊条。 三、规格：82、105、115、118、120、155、215等。-鱼尾钻头示意图-石油钻杆对焊接头一、简介1、我公司生产的对焊接头规格为NC5063X，有对焊公接头和对焊母接头，成对加工，成对包装，成对出厂。2、对焊接头的材料为40CrMnMo，螺纹表面和台肩面（或端面）进行了磷化处理，防止贮存和运输过程中氧化锈蚀。3、对焊接头是钻杆的重要组成部分，起钻具联接、承受拉力、扭矩、弯曲等作用，钻杆接头磨损后若超出使用标准，就要对钻杆进行大修，也就是要进行对焊修复，对焊修复中将报废的旧接头切掉，重新对焊新的对焊接头，达到钻杆使用标准。二、分类127毫米（5）内外加厚石油钻杆接头三、规格NC5063X四、注意事项1、在对焊工艺施工中，应防止碰伤对焊公接头的螺纹和台肩面，防止碰伤对焊母接头的螺纹和镗孔端面。2、在对焊工艺施工中应选配钻杆管体水眼与对焊接头水眼保持一致。在对焊工艺施工前应清除对焊表面的氧化皮。-石油钻杆对焊接头-转换接头转换接头在石油、天然气和地质钻井作业中起钻柱构件的转换连接作用。我公司严格按照SY5200转换接头的部颁标准进行加工生产。产品规格齐全，性能可靠。可按用户的特殊要求，提供不同规格和尺寸的转换接头。-转换接头示意图-钻铰式铣锥一、简介铣锥是用于套管内侧钻开窗的磨铣工具，其特点具有开窗速度快、窗口平整、圆滑、不能形成死台阶，是目前套管内侧钻开窗的先进工具。二、分类钻铰式铣锥、引子铣锥、钻铰式铣锥头、钻铰式铣锥体三、规格215、178、152、140、118、105四、注意事项1、铣锥头下井后，起始钻速应控制在2030rmin。 2、开窗稳定后，转速应控制在5060rmin之间，钻压在1530KN之间。 3、开窗完毕后应继续钻进一定深度。4、每次用完后清洗，以备继续使用。5、在运输途中和下井前应加以保护，应避免猛烈冲击以免撞坏硬质合金刀块。-钻铰式铣锥-PDC钻头一、简介PDC钻头主要用于较低的钻压、较高的转速、钻头进尺高、单位进尺成本低。适于钻软到中硬地层。结构主要由：1、切削块；2、喷嘴；3、聚晶金刚石复合片；4、冠部；5、硬质合金覆盖层；6、排屑槽；7、硬质合金镶齿；8、颈部；9、钻头装卸槽等部分组成。二、分类全面钻进、取芯三、规格152、118、四、主要性能指标钻压为1040KN，使用后期增至100KN。转速为100转/分。比水力功率为250W/cm2。五、注意事项（1） 运输时应放在木板包装箱内进行，并做好防腐工作，再注入塑料袋内。严禁运输过程中出现碰、摔现象发生，以防发生金刚石脱落。（2）（3）-全面钻进PDC钻头-石油钻机刹车块一、简介该产品分为大庆130钻机刹车块、气囊式磨擦块等，产品具有表面光滑、耐磨、使用寿命长、不损坏刹车毂等特点。产品主要由玻璃纤维、炭黑、乌托、树脂、铜丝、硬脂酸锌等多种材料配制而成，采用螺栓连结，模压，一次性出模。二、分类2、 主要技术规格1、半径（R） 590mm 2、弧长（A） 297.243 3、宽度（B） 22024、厚度 3215、中心距（b） 1400.56、埋头螺钉深度 18mm三、注意事项（1） 1、在运输过程中，不得随意抛扔，以免影响产品的使用功能；（2） 2、使用前应注意检查螺栓孔有无损坏、缺肉的现象；（3） 3、使用时切忌粗暴装卸，以免对产品有损坏而影响施工；（4） 4、刹车块应存放在干燥通风处，不得日晒雨淋。-大庆130钻机刹车块、气囊式磨擦块-钻具稳定器一、简介钻具稳定器在石油、天然气及地质勘探钻井（或修井）过程中稳定钻具，实现满眼、钟摆和增稳降斜的作用，是钻具组合的必需部件。钻具稳定器由扶正器本体及镶有硬质合金块的扶正片组成。稳定器本体材料为40CrMnMo、经热处理后机械性能符合SY5200-87标准要求。二、规格 240、238 、215、 210、 195、 164、 152、146、 118或根据用户要求制定加工特殊尺寸。三、工作原理钻具稳定器无论在钻直井和钻定向井中，均是通过与下部的钻头，钻铤的不同钻具组合，达到稳斜（钻进是井斜和方位的变化控制到最小），增斜（钻进中井斜和方位按设计控制不断增加变化），降斜（钻进井斜和方位按设计不断减少变化）的目的。由各种钻具组合图分析，稳定器和钻头尺寸基本相同，所以，在增斜钻具组合中，它是利用钻头稳定器的支点作用，在倾斜井眼中使井斜数据增加，随着钻具组合型式的变化，增斜率和控制方位的能力不同。在稳斜钻具组合中，它是根据受力分析确定稳定器的组合位置和钻压大小的不同来实现的。在降斜钻具组合中，它是利用第一个稳定器以下的钟摆力使井斜角逐渐减小的。四、注意事项（5） 1、钻具组合时，稳定器两端外径应选择与钻铤一致。（6） 2、稳定器要求用起吊装置装卸车，严禁猛烈碰撞，保证扶正后的硬质合金不受损伤。（7） 3、稳定器与钻柱螺纹连接时，要求螺纹清洗干净，并涂上标准的钻具螺纹脂。（8） 4、稳定器在井下使用一定时间后，起钻后要严格检查工作外径，若小于使用标准者应进行修复后方能使用。（9） 5、稳定器在下钻过程中，要求操作平稳，措施得当，防止卡钻事故的发生。钻具稳定器结构示意图（1、扶正片2、主体3、API石油钻杆连接螺纹、L为有效的扶正片长度）内管法注水泥器（内管柱密封工具）一、简介在大套管内用管柱对套管进行固井作业，该密封工具主要用于大直径的表层套管或技术套管的固井。内管法注水泥器由上下两部分组成，上部为套管法兰接头，下部为和尚头接头。二、工作原理通过内管柱密封工具座在表层套管上，封隔了内管柱与表层套管的环形空间，从而在固井过程中，水泥进入表层套管与井壁之间，以达到固井目的。二、规格套管法兰为：95/8、103/4、133/8 钻杆挂为：410X411三、使用方法（10） 按常规方法下入大直径套管。把法兰总成联接到套管上。下入带内管柱接头的钻杆，并座在法兰总成上。按常规固井作业施工。（11）（12）-内管柱密封工具-环形铁板一、简介环形铁板是安装在表层套管柱上端，用来悬挂除表层套管以外的套管和密封套管环形空间的井口装置部件。工作时，将环形铁板安装在表层套管柱上端，以台阶方式悬挂内层套管接箍，从而达到悬挂除表层套管以外的套管和密封套管环空的作用。3、 技术条件（1） 1、毛坯为45#钢锻件。（2） 2、锻后调质到HB260310。（3） 3、锻件不许有裂纹，折迭，夹层和表面斑痕。（4） 4、加工时，先车成圆环形，再锯成半圆，锯口为5毫米。二、规格95/8X7（51/2）、103/4X7（51/2）、133/8X7（51/2）、20X95/8（103/4）（133/8）及按用户特定要求制做各类偏心式环形铁板。三、注意事项（5） 1、上提管柱，使大钩拉力等于套管自由段在钻井液中的重量。（6） 2、在要求处割掉外层承压套管，要求割口与内层套管母接箍底缘的距离等于环形铁板的厚度。（7） 3、将内层套管（悬挂套管）居中，放入环形铁板。（8） 4、焊环形铁板各焊缝（不得焊套管本体）。（9） 5、卸联顶节。（10）（一）等长双头螺栓一、简介M4836h和M4236h，M306h双头螺栓是井控防喷器底法兰联接专用。 根据GB3165282法兰中的规定中所要求的进行设计和制造。材料均为35CrMo，调质处理HB260300，经滚压成形，并经发兰处理。 二、分类M4836h M4236h M303.56h（二）地 脚 螺 栓一、简介地脚螺栓是固定防喷器管线用的，一端固定在混凝土地，一端露在外面，用螺帽压紧卡箍压板来固定防喷器管线，防止防喷器管线突然受压在地面跳动。另外，也防止管线受外力作用左右移动，损坏接头，也便于井场规范化。M20地脚螺栓是用45号圆钢车制螺纹，经气焊加热煨制成形。二、规格M20三、附件M20垫片、螺帽各一件-等长双头螺栓及M20地脚螺栓-套 管 头一、简介套管头是安装在表层套管辖柱上端，用来悬挂除表层套管以外的套管和密封套管环形空间的井口装置要件。套管头由上下两部分组成，下部为两半的带有锥度（1：16）的环形铁板；上部为压盖总成。结构见下图。其工作原理是：两半环板座在表层套管接箍内，而技术套管即安座在该环板之上，并由压盖总成压紧环板，同时，压盖又起到封隔套管环形空间的作用。二、规格95/8X7（51/2）、103/4X7（51/2）、133/8X7（51/2）及按用户要求加工制做特定规格的产品。三、附件搬手及半环送入工具各1套四、注意事项（11） 1上提管柱，使大钩拉力等于套管自由段在钻井液中的重量。（12） 2将内层套管（悬挂套管）居中，放入环形铁板。（13） 3旋入压盖总成，压紧环形铁板。4、 4环形铁板应按标识配合使用。（1） 5压盖总成应带有护丝。（2） 6扣头润滑，抹丝扣油。DM-I型7实芯套管地锚一、简介7套管地锚是在热采油井套管的下端，当7套管地锚工作后(1520MPa)将套柱提升1000KN(最大)，防止套管在注蒸汽受高温应力场条件下，发生变形及早期损坏；所以在完井固井中给套管柱施加拉预应力(即初应力)使套管在注入蒸汽时温度不断升高，而进入中合点；此时套管已处在较高的受热状态(最高270)其应力也相应增加，使套管应力处于压缩状态。至此套管处在弹性变形范围。而不受损坏。 7套管地锚是由密封接头、密封压套、尼龙球、承压板、7套管、51/2套管、下接头、承压拉塞、连杆、撑爪等部件组装而成。二、工作原理在完井固井中将7套管地锚下在套管柱底端，到预定深度时，进行常规固井作业，固井碰压时，顶压1520mPa，将带有铁板的胶塞，在7套管内压力推动下，胶塞推动密封压套下移，推动顶杆（51/2套管）、承压拉塞、连杆等。最后使撑爪张开，将撑爪钳入井壁后，即可提拉套管预应力作业。（预应力提拉吨位是根据管柱深度计算而来）。三、技术性能1、7套管地锚工作压力为1520MPa。2、7套管地锚最大提拉负荷1000KN。3、7地锚未工作时最大外径为200mm。4、7套管地锚最大工作外径为400mm。5、适应锚位井径225350mm。6、悬挂销钉剪断应力为68MPa。-DM-I型7实芯套管地锚及锚头-114液压卡瓦式侧钻导斜器一、简介114导斜器是在512套管内侧钻开窗的一种修井工具，在同类小井眼侧钻开窗导斜器中，处于领先位置。 它是由送入管、斜轨、液缸，上下活塞及上下卡牙、自锁机构等组成。当导斜器在512套管内下到某一个深度时，投球、开泵，泵压升高，侧钻导斜器座挂完毕，此时即可以开窗。二、性能114导斜器技术指标1、导斜器最大外径114毫米。2、导斜器销钉剪切压力为8-10MPa工作压力为20-22MPa。3、导斜器长度2900mm。4、导斜器重量为250kg。5、上、下卡牙工作直径为512套管系列内壁尺寸。 6、导斜器斜轨角度3。 7、导斜器斜轨表面硬度为HRC45-48。 8、下钻过程中允许上提、下压4t。 9、投入钢球直径16。三、工作原理 当114导斜器，用NC31接头送到预定深度、定好方向后，开泵循环，正常后，投入16钢球，当钢球与下活塞孔(14)接触，堵住井液通道，泵压升高，使上、下活塞同时移动，推动卡牙直径增大，直至与512套管内壁接触，使泵压继续升高，到20MPa以上。此时可以停泵泄压，再加上4t钻压，无任何变化时，使转盘带动钻具顺时针方向转动，使送入管反扣与导斜器脱离。致此侧钻导斜器座封完毕，即可起钻。四、附件16钢球一个-液压卡瓦式侧钻导斜器-152液压卡瓦式侧钻导斜器一、结构 152导斜器是在7套管内侧钻开窗的一种修井工具。由辽海集团有限公司机械修造分公司生产制造。它是由送入管、斜轨、液缸，上下活塞及上下卡牙、自锁机构等组成。当导斜器在7套管内下到某一个深度时，投球、开泵，泵压升高，侧钻导斜器座完毕，此时即可以开窗。二、152导斜器技术指标1、导斜器最大外径152毫米。2、导斜器销钉剪切压力为10-12MPa；工作压力为20-22MPa。3、导斜器长度4900mm。4、导斜器重量为405kg。5、上、下卡牙工作直径为7套管系列内壁尺寸。6、导斜器轨角度3。7、导斜器斜轨表面硬度为HRC45-48。8、下钻过程中允许上提、下压4t。9、投入钢球直径35。三、工作原理 当152导斜器，用NC35接头送到预定深度、定好方向后，开泵循环，正常后，投入35钢球，当钢球与下活塞孔接触，堵住井液通道，泵压升高，使上、下活塞同时移动，推动卡牙直径增大，直至与7套管内壁接触，使泵压继续升高，到20MPa以上。这时导斜器斜轨就座挂在7套管内壁上，此时可以停泵泄压。再加上4t钻压，无任何变化时，使转盘带动钻具顺时针方向转动，使送入管反扣与导斜器分离致此导斜器座完毕，即可起钻。四、附件：35钢球一个5I24机械轨道碰压式尾管悬挂器一、简介5I24机械轨道碰压式尾管悬挂器主要用于在512套管内开窗侧钻后下4尾管专用。二、主要尺寸最大外径：117mm最小内径：84mm安全悬挂负荷：200KN(20t)反扣圈数17扣三、结构及工作原理主要由反扣送入接头、母扣接头、锥体、滑套、卡瓦、弹簧扶正片、轨道管等部份组成。机械轨道碰压式尾管悬挂器是通过提放方式使卡瓦张开，卡在上层套管内，实现悬挂尾管的目的。主要适用于直井、井斜小、井深1000-3000的尾管完井。1、 工具下井前的检查和下井过程中的操作主要检查部位有：滑套转环是否灵活、弹簧片是否紧贴悬挂器的本体、卡瓦牙、推杆是否紧固连接完好、反扣接头要卸开检查、灌满机油（大约5升）再用链钳一人推紧反扣即可。下井前导向销钉应在短轨道槽内。悬挂器入井后下面钻具不能转动，要双钳紧扣，上提钻具不能超过1米，下放遇阻不能超过5吨，用钻具送悬挂器下放速度控制在每柱0.5分钟，要及时灌满泥浆，如上提过高下放座挂，不能硬压，可以上提1.5-2米使导向销钉重新回到短槽内，继续下钻。下到井底开泵循环，之后停泵下探井底，下探到井底后再上提2-3米到预定方入，这时悬挂器已换向，下放1.3米+钻具收缩距已到座挂位置。座挂时明显看到指针下降无回转显示，再下压10吨使它座牢，倒扣时找准中和点及各段悬重。2、 悬重及座挂，倒扣的判断：（可参考尾管固井操作规程）尾管下到预定位置后就进行座挂和倒扣工序，指重表是反映井下情况的重要工具，它的好坏决定倒扣工作的是否顺利。目前，井队使用的指重表存在着长期使用缺少保养、检修、长期不校对和受天气冷暖制约。井下尾管扶正器，钻杆在上提下放时与井壁产生的摩阻等问题使指重表指示的数据误差较大，这给悬挂器倒扣带来一定的困难。因此，在未下尾管之前校对一下指重表，再下尾管。尾管下井后不准时，大概计算一下尾管及送入钻具重量减去浮力确定悬重，在无法定准确悬重的情况下，上提钻具有个附加摩擦力，悬重高，下放钻具时悬重低，在高低之间取值才是实际悬重。在下完尾管时接好悬挂器灌满泥浆记录尾管部份重量，总悬重减去尾管部分重量再压2-3吨，灵敏表指针有明显下降显示，再上提一点再倒，倒扣圈数等于反扣圈数加钻具自身扭矩圈数，再多倒几圈，转盘正转无阻力，停转盘最多转1-2圈，已证明倒开，倒开后下压2-3吨循环处理泥浆，准备固井施工。判断是否倒开的另一种方法是根据中心管长度允许上提高度（不能把中心管提出悬挂器），一般上提1-1.5米，倒开扣后钻具悬重减少，在原悬重的基础上有明显下降，能确定扣是否倒开。3、 技术数据a) 钻杆胶塞与空芯胶塞复合压力（剪销压力）8-10MPab) 空芯胶塞与自锁阻流板复合压力15-20MPa4、 操作注意事项a) 各部丝扣必须大钳上紧，倒扣接头与送入钻具应一人用管钳上紧即可。b) 换向机构是否滑动灵活。c) 下钻过程中严禁转盘转动或钻具正转，防止工具脱开落井。d) 入井前必须对所有井上及井下管柱进行通径操作。（51/2套管内径120、4套管内径82、27/8钻杆内径50）e) 下井前慢慢通过井口，防止刮坏卡瓦。对于井斜大、狗腿大的井段上提高度不得超过1米,以防提前座挂.f）注完水泥浆，替量替够以后，蹩压上提中心管56米，恢复循环，把悬挂器顶面以上的水泥循环出来，水泥浆出井口放掉防止污染泥浆，循环后就可起出钻具。四、注意事项1、悬挂器在下井使用前必须进行检查。 1) 各部丝扣必须上紧。 2) 卡瓦是否贴合悬挂器，固定是否牢固。 3) 换向机构是否滑动灵活，换向是否可靠。 4) 检查4偏梯扣有无损伤。2、倒扣接头应一人管钳上紧，严禁使用大钳上扣、防止倒扣接头变形或上扣过紧造成倒不开扣。3、下钻过程中严禁转盘转动或钻具正转，防止悬挂器脱开落井。4、悬挂器入井前必须用通径规通套管及送入钻具内径。5、悬挂器入井时轨迹销钉应在短轨道槽内，注意扶正，慢慢通过井口，防止刮坏卡瓦，要特别注意通过井斜大，狗腿大和井径小的井段上提高度不得超过1m，以防座卡，如果卡瓦确因上提过高而座卡，可上提1.5m-2m左右使轨迹销钉重新回到短轨道槽内，然后继续下钻。五、附件1、 51/2X4主体1套、2、 4空芯胶塞短节1套、3、 27/8钻杆胶塞1套、4、 55尼龙球2个、5、 4自锁阻流板1件、6、 4阻流板1件、7、 82套管通径规2件、8、 48套管通径规2件、-机械轨道碰压式尾管悬挂器-75机械轨道碰压式尾管悬挂器一、概述 75机械轨道碰压式尾管悬挂器由送入接头、母扣接头、轨道管、锥体、卡瓦等部件组成，该悬挂器具有结构简单，操作方便，使用安全可靠，造价低等特点深受用户欢迎。二、主要技术技能1、75尾管悬挂器适应于上层套管外径为177.8mm (7) 2、75尾管悬挂器的尾管外径为127mm(5)3、悬挂器本体最大外径1514mm4、悬挂器卡瓦张开最大外径17612mm5、悬挂器主体最小内径108mm6、75尾管悬挂器安全悬挂负荷249KN(30T)7、该悬挂器适用于上层管壁厚为： 11.5 mm、10.36mm、 9.19mm、 8.05 mm。8、反扣圈数18扣三、结构及工作原理主要由反扣送入接头、母扣接头、锥体、滑套、卡瓦、弹簧扶正片、轨道管等部份组成。机械轨道碰压式尾管悬挂器是通过转动或提放方式使卡瓦张开，卡在上层套管内，实现悬挂尾管的目的。主要适用于直井、井斜小、井深1000-3000的尾管完井。1、 工具下井前的检查和下入过程中的操作主要检查部位有：滑套转环是灵活、弹簧片是否紧贴悬挂器的本体、卡瓦牙、推杆是否紧固连接完好、反扣接头要卸开检查、灌满机油（大概5公升油）再用链钳一人推紧反扣即可。下井前导向销钉应在短轨道槽内。悬挂器入井后下面钻具不能转动，要双钳紧扣，上提钻具不能超过0.5米，下放遇阻不能超过5吨，用钻具送悬挂器下放速度控制在每柱1.5分钟，要及时灌满泥浆，如上提过高下放座挂，不能硬压，可以上提1.5-2米使导向销钉重新回到短槽内，继续下钻。下到井底开泵循环，之后停泵下探井底，下探到井底后再上提2-3米到预定方入，这时悬挂器已换向，下放1.3米+钻具收缩距已到座挂位置。座挂时明显看到指针下降无回转显示，再下压10-15吨使它座牢，倒扣时再少提一点。2、 悬重及座挂，倒扣的判断：（可参考尾管固井操作规程）尾管下到预定位置后就进行座挂和倒扣工序，指重表是反映井下情况的重要工具，它的好坏决定倒扣工作的是否顺利。目前，井队使用的指重表存在着长期使用缺少保养、检修、长期不校对和受天气冷暖制约。井下尾管扶正器，钻杆在上提下放时与井壁产生的摩阻等问题使指重表指示的数据误差较大，这给悬挂器倒扣带来一定的困难。因此，在未下尾管之前校对一下指重表，再下尾管。尾管下井后不准时，大概计算一下尾管及送入钻具重量减去浮力确定悬重，在无法定准确悬重的情况下，上提钻具有个附加摩擦力，悬重高，下放钻具时悬重低，在高低之间取值才是实际悬重。在下完尾管时接好悬挂器灌满泥浆记录尾管部份重量，总悬重减去尾管部分重量再压2-3吨，灵敏表指针有明显下降显示，再上提一点再倒，倒扣圈数等于反扣圈数加钻具自身扭矩圈数，再多倒几圈，转盘正转无阻力，停转盘最多转1-2圈，已证明倒开，倒开后下压2-3吨循环处理泥浆，准备固井施工。判断是否倒开的另一种方法是根据中心管长度允许上提高度（不能把中心管提出悬挂器），一般上提1-1.5米，倒开扣后钻具悬重减少，在原悬重的基础上有明显下降，能确定扣是否倒开。3、 技术数据a) 钻杆胶塞与空芯胶塞复合压力（剪销压力）8-10MPab) 空芯胶塞与自锁阻流板复合压力15-20MPa4、 操作注意事项a) 各部丝扣必须大钳上紧，倒扣接头与送入钻具应一人用管钳上紧即可。b) 换向机构是否滑动灵活。c) 下钻过程中严禁转盘转动或钻具正转，防止工具脱开落井。d) 入井前必须对所有井上及井下管柱进行通径操作。（7套管内径158、5套管内径108、27/8钻杆内径50）e) 下井前慢慢通过井口，防止刮坏卡瓦。对于井斜大、狗腿大的井段上提高度不得超过1米,以防提前座挂.f）注完水泥浆，替量替够以后，蹩压上提中心管56米，恢复循环，把悬挂器顶面以上的水泥循环出来，水泥浆出井口放掉防止污染泥浆，循环后就可起出钻具。四、注意事项1、悬挂器在下井使用前必须进行检查。 1) 各部丝扣必须上紧。 2) 卡瓦是否贴合悬挂器，固定是否牢固。 3) 换向机构是否滑动灵活，换向是否可靠。 4) 检查5套管扣有无损伤。2、倒扣接头用一人管钳上紧，严禁使用大钳上扣、防止倒扣接头变形或上扣过紧造成倒不开扣。3、下钻过程中严禁转盘转动或钻具正转，防止悬挂器脱开落井。4、悬挂器入井前必须用通径规通套管及送入钻杆内径。5、 悬挂器入井时轨迹销钉应在短轨道槽内，注意扶正，慢慢通过井口，防止刮坏卡瓦，要特别注意通过井斜大，狗腿大和井径小的井段上提高度不得超过1 m，以防座卡，如果卡瓦确因上提过高而座卡，可上提1.5m-2m左右使轨迹销钉重新回到短轨道槽内，然后继续下钻。五、附件1、7X5主体1套、2、5空芯胶塞短节1套、3、31/2钻杆胶塞1套、4、5自锁阻流板1件5、82尼龙球1个6、5弹簧阻流板1件7、56套管通径规2件-机械轨道碰压式尾管悬挂器-液压式尾管悬挂器一、组成部件1、 送入工具2、 悬挂器主体及中心管密封套3、 钻杆胶塞4、 空心胶塞短节5、 座封球6、 球座短节结构如图所示二、操作规程（可参考尾管固井操作规程）1、在尾管的第一根底部接浮鞋。2、在尾管适当位置，通常在第二单根下部接浮箍及球座短节。（一）控制下放速度，防止压漏地层；（二）每个单根（尾管）下放时间不少于15秒。3、 上提尾管时，定期检查是否正常灌入钻井液，如没有正常灌入，应及时灌入，每10根，灌泥浆一次。4、 尾管的最后一根单根接好后，接尾管悬挂器。5、 在井口检查反扣，允许松2扣，如果没有问题，使用48链钳上紧，一人用力紧扣便可，悬挂器上钻台，入井口，要防止碰挂，大钳不卡液缸。6、 检查并灌满钻井液，注意记录指重表读得的尾管重量。7、 接送入钻柱。i. 双钳紧转盘销子；ii. 注意灌满钻井液，每下1立根灌一次；iii. 对每柱送入钻柱进行通径检查，水眼有问题的钻柱不能入井；iv. 配好送入钻柱长度，考虑钻柱伸缩距，计算式为:L=（PL/EF）K式中：P尾管在泥浆中重+（500700Kg）；F送入钻具截面积cm2L送入钻具长m；E弹性系数2.1106Kg/cm2K接头影响系数0.850.9。8、 定期检查钻井液灌入情况，并注意是否正常外返。9、 在尾管进入裸眼前，固井水泥头中应装好钻杆胶塞及提升短节，放在钻台上适当位置。10、下尾管至预定井深，接好固井水泥头及投球短节（或方钻杆）。11、先小排量开泵，不大于7.0Mpa，再循环一周。12、循环时，上下提放活动管柱时，要记录尾管及钻柱的总重。13、循环时，上下活动尾管时，不超过1.5m14、座封。（1）投入钢球，将尾管下放至设计井深，慢慢循环，泵送钢球，直到座封球落至球座，约100m/min；（2）慢慢增加泵压，直至910Mpa，注意压力变化；（3）保持压力不降，慢慢下放钻柱，直到尾管重量座到悬挂器的卡瓦上，若无法座挂，可增加泵压，每次增加0.51Mpa，再次座放，直至座挂好为止；（4）继续下放钻柱，直到送入钻柱重量的5070KN施加于尾管悬挂器上。15、增加泵压，直到球座被蹩掉（约1718Mpa），若建立循环，证明球座掉。16、倒扣。将送入钻柱30%重量放于钻具卡瓦，或用短方钻杆倒扣，有效圈数大于30圈，注意扭矩，试提钻柱11.5m，注意指重表变化，若已倒开，再下放钻柱1050KN，垫好井口。17、循环洗井一周，接注水泥管线。18、停止循环。19、注前置液。20、配注水泥浆。21、开档销，压入钻杆胶塞，替浆，必要时，可冲洗管线。22、替浆，注意空心胶塞销钉剪断压力显示。23、碰压。（1）继续顶替；（2）当泵压突增，说明尾管胶塞已到托环，并形成密封；（3）尾管胶塞必须以高于循环泵压的压力座在承托环上；（4）尾管试压；（5）放压，检查是否倒流。24、慢慢上提钻柱，注意指重表变化。25、起出一柱送入钻杆。26、循环出井内的多余水泥浆，活动钻柱时，防止将中心管插入悬挂器。27、起出送入钻柱。28、候凝。液压式尾管悬挂器主要技术参数95/87（51/2）75A2141515B2111505C211147D11185E5542L330340F240185钢球S45S40回接筒内径187325回接筒长度900回接芯管长度900回接芯管外径187325130175密封套内径12485额定负载（t）120101002530适应外层套管壁厚11991105100391910361151三、附件1、7X5液压式尾管悬挂器主体1套、2、5空芯胶塞短节1套、3、31/2钻杆胶塞1套、4、5球座短节1个、5、40钢球1个、6、5弹簧阻流板1件6、 56套管通径规2件微台阶式尾管悬挂器一、简介这种悬挂器是由微台阶形式将尾管柱悬挂于上层套管中的尾管座台阶上。我公司生产的微台阶式尾管悬挂器为碰压式。微台阶尾管悬挂器靠尾管座和尾管挂的微台阶将尾管悬挂于上层套管上。这种尾管悬挂器悬挂成功率为100%。与其它尾管悬挂器相比有如下特点：1、 性能可靠，悬挂力大。2、 结构简单，重量轻，价格便宜。3、 能控制尾管外返上的水泥高度，保证固井质量。4、 管外环空过水面积大，施工泵压低，可避免憋漏现象。5、 操作方便。二、规格我公司主要生产95/8X7、95/8X51/2两种规格。三、主要附件1、 主体1套2、 空芯胶塞短节1套3、 钻杆胶塞1套、4、 自锁阻流板1件5、 弹簧阻流板1件、套管及钻杆通径规各2件、尼龙球1个四、操作方面请参考尾管固井操作规程DM-II型7空心套管地锚一、简介7套管空心是地锚是由变径接头、中心管、胶堵、伐座、液缸、活塞、撑爪等部件组装而成。具有结构简单、操作方便、性能可靠等特点。二、工作原理在下7技术套管作业时，将7套管空心地锚接在套管柱下端到预定深度，进行常规作业，在固井顶替碰压前胶塞通过空心地锚中心管时，将胶墙碰掉，使液缸与套管内腔连通，借助套管内顶替液的压力（1520MPa），将活塞向下推移，活塞锥面将撑爪张开，嵌入地层，牢牢锚定在井壁上，碰压后进行提拉预应力施工作业。三、技术性能1、7套管空心是锚工作压力为1520 MPa。2、7套管空心地锚额定负荷为1000KN。3、7套管空心地锚最大工作外径350mm。4、7套管空心地锚最大外径225。5、7套管空心地锚中心管内径为157.5mm。6、适应锚位井径为225300mm。-DM-II型7空心套管地锚-震动筛钩边筛网一、简介该钩边筛网用于华北振动筛，具有结构紧凑，使用寿命长，筛分效果好，过滤面积大等特点，安装简单，易于操作。二、主要技术规格 网孔基本尺寸：0.25mm 筛分面积百分率:41% 单位面积网室：1.84kg/m3 金属丝材质为：1Cr18Ni9Ti 幅面：10001150 筛网绷紧为：2.37KN三、结构概述该筛布采用双层粘接形式，上层为60目，下层为20目，即保证了60目的筛分粘度又使寿命大大增加，中间采用耐腐性、高强度的高分子材料粘接而成，耐振动疲劳和老化。紧固方式采用钩边绷紧，使筛布绷紧均匀。四、注意事项（1） 钩边绷紧均匀；（2） 禁止在筛布上踩踏或用重物利器作用于筛布上。（3） 筛分大于0.5Kg岩屑、卵石应予以清除。（4） 使用过程中筛布松弛，应预紧方可继续使用。-1150mmX1000mm钩边筛布-板式钢架筛网一、简介板式钢架筛网用于钻井液振动筛，具有结构紧凑，使用寿命长，筛分效果好，过滤面积大等特点，安装简单，易于操作。二、主要技术规格 网孔基本尺寸：40目 金属丝材质为：1Cr18Ni9Ti 幅面：1260630 筛网绷紧为：2.37KN三、结构概述该筛板采用双层粘接形式，上层为40目，下层为20目，即保证了40目的筛分粘度又使寿命大大增加，中间采用耐腐性、高强度的高分子材料粘接而成，耐振动疲劳和老化。紧固方式采用绷紧后粘接，使筛布绷紧均匀。四、注意事项1、钩边绷紧均匀；2、禁止在筛布上踩踏或用重物利器作用于筛布上。3、筛分大于0.5Kg岩屑、卵石应予以清除。套管扶正器系列一简介我公司生产的TFC系列套管扶正器，全部由冲压编制而成，没有焊接缺陷，是替代旧的焊接式套管扶正器的新产品，具有结构简单、安全可靠、强度高、弹性好、现场使用方便等特点。可以广泛用于直井或小斜井的下套管施工中。具有起动力小，复位力大等优点，是提高固井质量的一项重要措施。我公司生产的TFC系列套管扶正器，经石油天燃气总公司套管扶正器检测研究中心检测，达到中华人民共和国行业标准SY5024-99弓形弹簧套管扶正器的要求。二、结构原理：套管扶正器的结构原理如下：基本件由园箍、弓形弹簧片、销子组成，每种规格的扶正器、由相应的弓形弹簧片组合而成。弓形弹簧片材料为65Mn，经成形热处理后，均达到了弓形弹簧套管扶正器标准的要求。销子直径5mm。45#钢材料。园箍由3mm厚的A3钢材料制做，具有强度高、变形小、锁紧可靠等特点三、使用说明：。 套管扶正器的安放间距应满足施工设计要求，选用的扶正器外径应根据井眼确定。安装方法：1、 可以直接套在套管上。2、 可以安装在套管接箍与接箍之间自由移动。3、 可以用固定块安装在套管任意部位。安装时将扶正器园箍上的销孔开口向上，扣在套管上，合箍后穿进上下两个销子，将锁销片砸扁，防止销子退出，检查无误后入井内。四、主要参数套管扶正器的规格及性能、参数、起动力、复位力见下表：规格片数弹簧片最大外径（参考）园箍内径总长：正负10mm最大起动力（KN）最小复位力（KN）TFC-114X159416711761020642064TFC-114X200421011761020642064TFC-114X216423011761020642064TFC-127X171418013061023132313TFC-127X200421013061023132313TFC-140X200521014361027582758TFC-140X21652301436102