上海地铁大修规程.doc

上 海 地 铁 A C 0 1 / 0 2 型 电 动 列 车大 修 规 程（第一版）上 海 轨 道 交 通 维 护 保 障 中 心 车 辆 分 公 司二零零八年六月93编 制 说 明一 本规程适用于AC01/02型电动列车运营时间达10年或运营公里数达1，000，000公里时的检修作业（公里数或时间按先到达的执行）。二 本规程结合上海地铁列车维修手册各卷中预防性维护内容，AC01/02型电动列车部件架修的经验以及AC01/02型电动列车的现场调研编制而成。三 本规程内容涵盖上海地铁AC01/02型电动列车日检、均衡修和架修规程的内容。四 对于本规程内容中不完善部分有待今后进一步修订。五 本规程解释权归技术管理部。目录一、 列车预检 1二、 列车分解和运送 2三、 车顶电气 5四、 司机室电气 8五、 客室电气 13六、 电子设备 15七、 车下电气 18八、 转向架 30九、 车体，车门，车钩 43十、 空气气路及制动系统 60十一、 空调 73十二、 列车组装和运送 77十三、 静态调试 80十四、 动态调试 87一、 列车预检序号项目内容方法工器具材料技术要求备注1列车预检2. 牵引系统预检。3. 制动系统预检。4. 电子设备系统预检。5. 司机室和客室门预检。6. 空调系统预检。7. 气动系统预检。8. 车窗预检。9. 客室内饰面板预检。10. 车体预检。操作检查操作检查操作检查操作检查操作检查操作检查操作检查操作检查操作检查无无无无无无无无无详见预检(AC01/02型电动列车大修工艺) 受控号 CLF-163-TS-01预检项目可在检修线、试车线上完成。二、 列车分解和运送 序号项目内容方法工器具材料技术要求备注1.列车结构和吹扫1.将列车解钩分解为单元。2.按单元对列车车底进行吹扫。解钩操作清洁检查解钩线吹扫线、压缩空气基本将车底部分积尘吹扫干净。2.转向架的拆卸1. 将单元推上地下架车机并解钩成单节车。2. 抬车，分离转向架与车体，推出各转向架，拆卸上球铰。3. 拆下车体上的高度调节阀、垂向减震器、横向减震器等零部件，气管留在车体上。解钩操作拆卸操作拆卸操作电瓶车、地下架车机拆装中心销工装、地下架车机地下架车机解钩后，各单节车对准架车位置。落转向架时应注意空气簧不受损伤。各零部件的附件、紧固件随零部件带走。转向架送转架组。拆卸下各零部件送各专业组检修。3.车体运送和定位1. 在车体下安装架台车。2. 各单节车分别用移车台运至架修台位。3. 在架修台位上对车体四角进行支承。组装操作运输操作组装操作地下架车机、架台车移车台、电瓶车支承架车体在架台车上应平稳，到位。运送过程中，应注意车体在架台车上应平稳，安全。要求车体支承后平稳，受力后不摇晃、不移动。4.主要零部件的拆卸1. 将受电弓、避雷器、空调机组从车体上落车。2. 将空压机、干燥器、高速开关箱、车钩、蓄电池、制动电阻、制动电阻冷却风机、牵引箱风机、辅助逆变器风机及所有阀类部件从车体上落车。3. 将中央控制单元、牵引控制单元、制动控制单元、空调控制单元、KLIP从车体上落车。拆卸操作拆卸操作拆卸操作行车、通用工具行车、叉车通用工具通用工具电瓶车 各零部件的附件、紧固件随设备带走。各零部件的附件、紧固件随设备带走。 各零部件的附件、紧固件随设备带走。详见总装（AC01/02型电动列车大修工艺） 受控号：CLF-163-ZZ-01。零部件分送各专业。5.车顶其他部件检查及保护1. 检查安装在车顶部位的空气管路、接头、电缆及电缆接插件，管夹和尼龙扎带。2. 保护管路接口、电缆接插口目测检查操作检查白布、清洁剂密封盖管路无损伤，管路接头完好。电缆无损伤，电缆接插件完好，无损伤，烧灼痕迹，管夹或尼龙扎带无松动、断裂。无灰尘、水进入。三、 车顶电气序号项目内容方法工器具材料技术要求备注1受电弓1. 分解受电弓各部件。2. 清洁、检查绝缘瓷瓶。3. 检查底部框架、下部撑杆部件、下部导向杆、上部撑杆、上部导向杆、集电头、气动装置和主压簧部件。4. 更换风缸部件上的PVC密封环。5. 更换轴承并润滑各相关部件。6. 组装受电弓，并重新油漆。7. 更换炭、碳滑板。8. 更换所有过桥连线。9. 对受电弓进行升、落弓时间以及在整个工作高度范围内进行接触压力测试。10. 检查落弓检测开关及电缆。分解操作清洁检查操作检查操作检查测量检查操作检查组装操作操作检查操作检查操作检查测量检查操作检查通用工具软布、酒精通用工具、尺寸监测台、气动装置试验台通用工具润滑剂通用工具通用工具通用工具秒表、管形测力计、受电弓试验台通用工具详见受电弓（AC01/02型电动列车大修工艺） 受控号：CLF-163-DQ-01。外观检查表面光洁乌裂纹、破损、油污。安装螺纹完好，无烂牙。对地直流绝缘（2500V）： 500M。交流对地耐压：4000V/1min下，无击穿、闪烁。框架、导向杆、撑杆、集电头无裂纹、无变形，气动装置无破损，主压簧无裂纹，动作无迟滞区。升弓、落弓时间：7-8S，接触压力120N20N严禁使用百洁布润滑油脂枪使用前应将剩余的不同油脂清除。2避雷器1. 清洁检查外观。2. 检查安装螺纹。3. 检查对地绝缘电阻。4. 检查连接线。5. 测量避雷器泄露电流。6. 检查连接线紧固螺栓。清洁检查目测检查测量检查目测检查测量检查操作检查白布、酒精无兆欧表（2500伏）无无间隙避雷器测试仪扭力扳手表面光洁，无破损。无裂纹。螺纹完好，无烂牙。绝缘电阻：500兆欧。无破损。1mA时电压值：19002200V 0.8U 1mA时泄露电流小于30mA 四司机室电气序号项目内容方法工器具材料技术要求备注1司机室照明设备1. 清洁司机室照明灯罩、底座框架。2. 检查电子镇流器接线。3. 更换司机室照明灯管、阅读灯灯管。4. 检查紧固螺栓。清洁检查操作检查操作检查操作检查通用工具、软布、水无通用工具通用工具清洁、无沉积、无松动、底座框架无融化。无脱落、松动、线号清晰。螺栓及螺孔完好。2头灯、尾灯、运行灯1. 清洁灯头、尾灯外罩和框架，检查外罩壳密封性。2. 清洁、检查灯头、尾灯、运行灯的灯罩及头灯反光圈。3. 清洁、检查灯头、尾灯、运行灯的底座和支架。4. 检查灯具连接线。5. 更换灯头、尾灯、运行灯灯泡及橡胶垫圈。清洁检查清洁检查清洁检查操作检查操作检查通用工具、软布、酒精、洗洁精、水通用工具、软布软布、水、酒精通用工具通用工具清洁、无沉积、外罩壳密封良好、无渗水。清洁、无沉积、灯罩完好。清洁、无沉积、底座框架无融化。灯具完好、连线无脱落、无松动。3电压表1. 检查网压电压表及蓄电池电压表外观。2. 拆卸两表并进行校正。3. 安装网压电压表及蓄电池电压表检查电缆连接。计量检查操作检查电压表通用工具外观无破损。送计量校验。接线端子无变形、无氧化痕迹。4正、副驾驶台1.检查驾驶台桌面各指示灯罩。2.更换司机室显示器背景灯。3.更换副驾驶台升弓、落弓、停放制动施加、停放制动缓解按钮：更换客室照明、司机室照明旋钮。4.更换正驾驶台侧墙左门开、左门关、右门开、右门关按钮。5.更换副驾驶台侧墙左门开、左门关按钮及蘑菇按钮。6.更换司机座椅后面板上列车激活、车钩监控切除、ATP切除、紧急运行、本车逆变器切除、逆变器紧急气动、各相关关门旁路旋钮。7.更换正驾驶台蘑菇按钮、高速开关分、高速开关合按钮及线路电流限制旋钮。操作检查操作检查操作检查操作检查操作检查操作检查操作检查白布、司机钥匙通用工具通用工具通用工具通用工具通用工具通用工具各灯亮，清洁，无损伤，无损坏。5主控制器1. 拆卸主控制器并检查主控制器功能。2. 检查主控制器联锁功能。3. 检查电气接插件。4. 检查凸轮轴。5. 更换电位计。6. 检查微动开关。7. 清洁主控制器。8. 检查司机操作台上主控制器安装螺孔。9. 与参考值变换器联调测试并安装主控制器。操作检查操作检查目测检查操作检查目测检查操作检查操作检查操作检查操作检查司机钥匙司机钥匙无无无无吸尘器，白布螺纹校板主控制器试验台详见主控制器（AC01/02型电动列车大修工艺）受控号：CLF-163-DQ-02。联锁功能正常。无烧损、无变形，接触良好。微动开关接触良好，无粘连、无迟滞。6参考值转换器1. 拆卸参考值转换器并清洁。2. 检查波形。3. 安装参考值转换器。操作检查测量检查安装操作吸尘器主控制器试验台通用工具清洁，无尘和积垢。波形正常，无畸变。安装正确。7设备柜及电子柜1. 检查电气设备安装及电缆、电线接插件的状况。2. 检查设备柜接地装置。3. 清洁设备柜。操作检查操作检查清洁检查通用电工工具无软布，刷子，吸尘器安装牢固，无松动，接触良好，线号清晰，无遗漏。安装牢固，连接良好。无灰尘、积垢。五.客室电气序号项目内容方法工器具材料技术要求备注1客室照明设备1. 拆卸并清洁日光灯格栅及反光板。2. 更换日光灯管。3. 检查日光灯管底座框架。4. 检查电子镇流器接线及端子。5. 检查锁扣6. 安装日光灯栅格。清洁检查更换操作操作检查操作检查操作检查安装操作清洗剂通用工具无无无通用工具格栅清洁、无变形。底座牢固、无松动、灯管两头无严重发黑。无脱落、无松动、线号清晰。完好、无松动各灯亮，清洁，无损伤，无损坏，显示屏工作正常。安装正确、牢固。2外侧墙指示灯1. 清洁灯框、更换灯罩、密封圈及灯泡。2. 检查灯具及连接线。清洁检查操作检查通用工具、软布、水无清洁、无积尘。密封良好、接线无松动、无脱落。3设备柜1. 检查电器设备安装及电缆、电线接插件的状况。2. 检查设备柜接地装置。3. 清洁设备柜。4. 更换门控继电器，列车控制继电器。操作检查操作检查操作检查操作检查电工工具无软布，刷子，吸尘器电工工具安装牢固，无松动，接触良好。安装牢固，连接良好。无灰尘、积垢。六.电子设备序号项目内容方法工器具材料技术要求备注1牵引控制单元1. 对电气连接插头、插座进行清洁、检查。2. 拆卸各模块并除尘。3. 更换电池并安装模块。4. 检查通风风扇。5. 测试控制单元功能。清洁检查清洁检查操作检查操作检查测试检查通用工具、除尘喷剂除尘喷剂通用工具、电池无清洁，无尘和积垢。清洁，无尘和积垢。安装正确。风扇工作正常。控制单元功能正常存储模块时，应采取防静电措施2制动控制单元1. 对电气连接插头、插座进行清洁。2. 拆卸各模块并除尘。3. 更换电池并安装模块。4. 测试控制单元功能。清洁检查清洁检查操作检查测试检查通用工具、除尘喷剂除尘喷剂通用工具、电池清洁，无尘和积垢。清洁，无尘和积垢。安装正确。控制单元功能正常。存储模块时，应采取防静电措施3中央控制单元1. 对电气连接插头、插座进行清洁、检查。2. 拆卸各模块并除尘。3. 更换电池并安装模块。4. 检查通风风扇。5. 测试控制单元功能。清洁检查清洁检查操作检查目测检查测试检查通用工具、除尘喷剂除尘喷剂通用工具、电池无清洁，无尘和积垢。清洁，无尘和积垢。安装正确。风扇工作正常。控制单元功能正常。存储模块时，应采取防静电措施4空调控制单元1. 对电气连接插头、插座进行清洁。2. 检查连接线。清洁检查目测检查通用工具、除尘喷剂无清洁，无尘和积垢。连接无松动，接线良好，无破损。5KLIP1. 拆卸各模块。2. 清洁各KLIP分站模块和背板。3. 检查KLIP连接插头插针4. 安装模块分解操作操作检查目测检查操作检查通用工具除尘喷剂通用工具通用工具清洁，无尘和积垢。插针无松动、无变形、无弯曲。安装正确，接线牢固。七 车下电气序号项目内容方法工器具材料技术要求备注1牵引箱1. 清洁、检查牵引箱通风区域。2. 清洁、检查牵引箱非通风区域。3. 拆卸各模块及电感并清洁、目测检查各模块及电感。4. 检查和清洁进出风格栅。5. 拆卸接触器K100、K110。6. 更换灭弧片、更换接触器K100和K110主触头、辅助触头及弹簧。7. 检查牵引箱内其他部件。8. 安装K100、K110接触器。9. 安装各模块。10. 拆卸牵引箱冷却风机，更换轴承并检查风机。11. 检查电缆连接及电缆连接接插座。12. 检查箱体。13. 检查航空插头，更换箱体放电螺钉及箱体上的橡胶件。14. 安装牵引箱冷却风机。清洁检查操作检查清洁检查操作检查清洁检查操作检查清洁检查操作检查操作检查测试检查清洁检查安装操作安装操作安装操作操作检查目测检查目测检查安装操作干燥压缩空气吸尘器、刷子吸尘器、刷子、模块拆卸工具毛刷，软布酒精，白布触电，辅助触点、弹簧、通用工具通用工具通用工具通用工具通用工具、轴承清洗剂、软布通用工具通用工具详见牵引箱（AC01/02型电动列车大修工艺） 受控号：CLF-163-DQ-03。清洁，无积灰。清洁，无积灰。格栅无破损。无烧损，无破损。连接正常，线缆无松动。插针无松动、无变形、无弯曲。箱体无破裂，无变形。插针无松动、无变形、无烧损。2车间电源1. 清洁箱体及插座。2. 检查紧固螺栓。3. 检查电缆连接。4. 检查各零部件状态。5. 检查车间电源盖板固定情况。清洁检查操作检查目测检查操作检查目测检查吸尘器、白布、酒精通用工具清洗剂、软布尼龙棒扎带清洁，无积灰。无松动。连接处无氧化、无锈蚀、无损坏。部件无烧损、动触头灵活、接线无松动。锁扣完好，扎带完好。3高速开关1. 清洁高速开关箱体。2. 清洁并检查灭弧罩。3. 检查叉架与滚轮间的离合间隙。4. 更换主触头及辅助触头。5. 更换各机械磨耗件。6. 检查、调整大电流跳闸门槛值（Ids）。清洁检查目测检查操作检查操作检查操作检查测量检查吸尘器、白布酒精、白布、刷子游标深度尺（W-6）主触头、辅助触头扭力扳手详见高速开关（AC01型电动列车大修工艺）受控号：CLF-163-DQ-04离合间隙：0.70.3mmIds=1300A-1350A。4辅助电器箱1. 箱子外观清洁和检查。2. 清洁辅助电器箱外部接插件并检查。3. 清洁盖子内侧和箱子内部。4. 更换空压机接触器主触头。5. 检查箱体电缆接线桩扭矩6. 检查所有的接线、接线排、接线端子。7. 检查部件代号标牌。清洁检查目测检查操作检查清洁检查操作检查操作检查操作检查目测检查水、软布软布、刷子、精密仪器清洗剂吸尘器、软布、酒精、精密仪器清洗剂、扭力扳手清洁、无积尘、无变形、无油漆剥离。清洁、无积尘、插头接触良好、无严重烧黑、锁口紧固。清洁、无积尘、箱内无进水印迹、无锈蚀、箱盖密封良好。扭矩=510Nm接线无松动、无脱落、纤毫清晰。粘贴牢固、字迹清晰。5主蓄电池箱1. 清洁主蓄电池箱及底部排液孔。2. 检查电池抽屉、木格及连接电缆。3. 分解并清洁主蓄电池。4. 检查蓄电池电解液比重。5. 对主蓄电池进行充放电。6. 检查主蓄电池转换开关盒及保险丝闸刀开关盒。7. 检查车上各连接线。8. 导电排涂凡士林。清洁检查目测检查清洁检查测量检查充电操作操作检查操作检查操作检查吸尘器、软布洗洁精、刷子、清洗机（温水）比重计充放电电机通用工具凡士林无积尘、无积垢、无残液，排液孔通畅。抽屉动作灵活，无机械损坏，木格无破损，接线良好。清洗前，用黄色运输塞换下白色气塞，电池、气塞、木格及连接件应清洁、无结晶。电解液比重应为1.19Kg/L。电池电压：110VDC。保险丝F04无熔断，隔离二极管V01、V02完好，保险丝F01、F02、F03无松动、无熔断。线缆及接线端子完好，无破损。涂抹均匀。6制动电阻1. 清洁、检查电阻片。2. 检查绝缘子。3. 清洁、检查制动电阻箱内部。4. 清洁、检查电阻片安装框架。5. 测量电阻单元阻值。目测检查清洁检查目测检查清洁检查目测检查清洁检查目测检查测量检查干燥压缩空气清洗剂，软布清洗剂，软布电位器电阻片无过热痕迹、无变形。电阻片上无积灰。绝缘子无破损、无丢失。箱内无积灰，箱体无破损、无明显变形。框架无变形，无破损。阻值在标定范围内。7速度传感器1. 拆卸速度传感器，检查电缆。2. 检查电缆与探头连接处。3. 检查传感器探头。4. 检查电缆与车体之间的连接插座。5. 检查电缆夹。6. 测试传感器后安装传感器。目测检查目测检查目测检查目测检查目测检查测量检查通用工具测试台、示波器电缆无破损。电缆无裂纹、无破损。探头完好，无损坏。插座无损坏，触电无烧灼、无损坏。插座安装螺栓无丢失。电缆夹完好，部件无丢失。传感器输出信号波形无畸变。传感器安装正确。8静止逆变器1. 检查箱体所有外部紧固件连接。2. 更换端盖面板密封条和锁位压力触头。3. 检查底面排水压力触头。4. 清洁过滤网，内部风道区域。5. 拆卸A11、A12、A13、A14模块并清洁。6. 检查A11、A12、A13、A14模块各部件。7. 更换外部连接插头X1。8. 检查航空插头、箱体放电螺钉及箱体上的橡胶件。9. 检查清洁主回路各连接排和绝缘子各连接插头、插座。10. 检查清洁冷却风机，更换轴承。11. 检查、清洁A101逆变器控制单元及各光缆连接情况。12. 安装模块单元后，静态调试。13. 动态调试。清洁检查清洁检查清洁检查清洁检查清洁检查操作检查操作检查目测检查目测检查清洁操作检查检查清洁操作检查检查测试检查测试检查毛刷、软布、通用工具毛刷、白布、酒精、通用工具、密封条压力触头毛刷、软布酒精、白布、电子清洗剂、软刷详见静止逆变器（AC01型电动列车大修工艺）受控号：CLF-163-DQ-05触头无破损。无烧损，无破损。各部件应满足技术要求，工作状态正常。橡胶件无老化，触头无烧损。清洁，无污垢。插针无松动、无变形、无弯曲。绝缘子破裂，插针无松动、无变形。连接正确，无松动。9制动电阻冷却风机1. 分解并清洁各零部件。2. 检查风机筒和悬挂处各焊接部位。3. 检查风机网罩和风机座板。4. 更换风机两端轴承。5. 检查名牌、标志牌、接线排。6. 检查电机机座、钉子线圈、端盖。7. 电机通电试验，并检查电机轴承。8. 检查风机叶片。9. 风机振动测试。清洁检查操作检查目测检查目测检查操作检查目测检查目测检查清洁检查测试检查测试检查通用工具、清洗剂通用工具、轴承详见制动电阻冷却风机（AC01型电动列车大修工艺）受控号：CLF-163-DJ-01焊点牢固。无破损，无裂纹。标识清晰，无污垢。无裂纹，无破损。轴承无异声。无裂纹，无破损。10应急电池1. 拆卸应急电池。2. 更换应急电池单元。3. 安装紧急电池。操作检查操作检查操作检查通用工具电池更换新的电池，接线正确、牢固。部件安装正确。11牵引电动机1. 分解牵引电动机。2. 清洗牵引电动机各部件。3. 检查名牌、标志牌、接线排。4. 检查电机机座、定子线圈、端盖。5. 更换轴承。6. 更换油脂。7. 组装。8. 测试。操作检查清洁检查目测检查操作检查操作检查操作检查操作检查测试检查白布 清洗剂Shell RetinaLX、油脂枪、白布详见牵引电动机（AC01型电动列车大修工艺）受控号：CLF-163-DJ-02标识清晰，无污垢。无裂纹，无破损。12空压机电机1. 分解空压机电机。2. 清洁各部件。3. 检查定子并测试定子绕组对地耐压。4. 检查电枢。5. 精车换向器表面。6. 更换电机两端轴承。7. 更换电机碳刷。8. 检查其它各部件。9. 对空压机电机进行试验。操作检查清洁检查操作检查测试检查操作检查操作检查操作检查操作检查操作检查测试检查电机吹扫室、清洗剂交流耐压机交流耐压机、兆欧表车床轴承电机碳刷空压机电机试验台详见空压机电机（AC01型电动列车大修工艺）受控号：CLF-163-DJ-03清洁，无污垢。对地直流绝缘：10M无松动、断裂、无碰伤，无过热变色、无开焊。功能正常。八转向架序号项目内容方法工器具材料技术要求备注1转向架分解1. 分离联轴节；拆下牵引电机、齿轮箱悬挂、轴箱拉杆、一系弹簧、垂向址档、分离轮对。2. 分离中心销与中心盘、单元制动机、抗侧滚扭杆、横向止档、垂向减震器、层叠簧。分解操作分解操作行车，架车机，通用工具行车，架车机，电动升降机，通用工具齿轮箱、联轴节拆卸之前将润滑油放净。详见转向架总成拆装（AC01/02电动列车大修工艺）受控号：CLF-163-ZX-01对一系弹簧座、层叠弹簧垫片进行标记、登记（转向架号、位置、数量等）。2构架1. 清洁构架。2. 检查构架电机悬挂座、牵引拉杆座、横向止档座、齿轮箱悬挂座、横梁底板、一系簧座等手里部位，并电场探伤。3. 检查构架是否变形，测量构架一系簧座与测试台支座间的间隙。清洗操作操作检查测试检查清洗剂无构架测试台、塞尺构架应无积垢，无油污。无腐蚀，无变形，无裂纹。最大间隙不大于1.3mm，所有测量点平均间隙不大于1.0mm。详见构架(AC01/02电动列车大修工艺)。受控号：CLF-163-ZX-02。3 轮对1. 退轮。2. 车轴探伤。2.1除漆。2.2 车轴进行磁粉和超声波探伤。3.压装车轮。4.测量轮缘内侧距尺寸。5.轮对整体油漆。测量检查清洗操作操作检查操作检查测量检查轮缘测量尺脱漆剂超声波磁粉探伤机压轮机内侧距尺磁粉聚集处或有退轮擦伤进行等级修。详见轮对（AC01/02电动列车大修工艺）受控号：CLF-163-ZX-035轴箱1. 分解邮箱。2. 清洗，检查轴箱体。3. 更换轴箱轴承。4. 更换接地碳刷及恒压弹簧。5. 安装轴箱。分解操作清洗检查目测检查拆装操作拆装操作组装操作通用工具清洗剂通用工具通用工具详见带传感器的轴箱（AC01/02电动列车大修工艺）受控号：CLF-163-ZX-04无裂纹，无变形。详见接地碳刷（AC01/02电动列车大修工艺）受控号：CLF-163-ZX-056一系悬挂1. 更换人字簧。2. 更换垂向止档。分解操作拆装操作通用工具通用工具7二系悬挂1. 清洗所有部件。2. 检查空簧导板、空簧压环。3. 更换层叠簧，空簧气囊。清洗操作目测检查拆装操作清洗剂通用工具详见二系悬挂（AC01/02电动列车大修工艺）受控号：CLF-163-ZX-06。无裂纹、无变形。空簧压环紧固扭力170Nm8液压减振器1. 更换橡胶衬套。2. 更换减振器液压油。3. 更换减振器内部橡胶密封圈。4. 对减振器进行测试，更换不合格的减振器。操作检查拆装操作通用工具横向减振器测试速度0.1m/s时，拉伸和压缩阻尼须满足2700N15%；测试速度0.2m/s时，拉升和压缩阻尼力须满足4500N15%。垂向减振器测试速度0.1m/s时，拉伸和压缩阻尼力须满足1100N15%。详见垂向及横向减振器（AC01/02电动列车大修工艺）受控号：CLF-163-ZX-079中央牵引装置1. 检查中心销与车体连接螺栓。2. 清洗并检查分解后的部件。3. 中心盘除漆探伤。4. 中心销探伤并更换复合弹簧。操作检查清洗操作操作检查拆装操作通用工具清洗剂除漆剂，磁粉探伤仪超声波探伤仪详见中心盘总成（AC01/02电动列车大修工艺）受控号：CLF-163-ZX-08。无裂纹。无裂纹无裂纹。10牵引拉杆1. 牵引拉杆杆体除漆探伤。2. 更换牵引拉杆橡胶衬套。操作检查拆装检查清洗剂，除漆剂，磁粉探伤仪液压机，压装衬套工装详见牵引拉杆（AC01、02电动列车大修工艺）受控号：CLF-163-ZX-09。11齿轮箱/吊杆1. 清洗各部件。2. 检查齿轮箱吊杆，齿轮箱外壳外观。3. 更换齿轮箱吊杆橡胶衬套。4. 拆装齿轮箱，更换轴承及橡胶密封件，对大齿轮座、大小齿轮齿面和小齿轮轴进行超声波探伤。清洗操作目测检查拆装操作拆装操作操作检查清洗剂液压机，压装衬套工装通用工具，齿轮箱拆装工具、超声波探伤仪无裂纹、无变形。详见齿轮箱（AC01/02电动列车大修工艺）受控号：CLF-163-ZX-10。12联轴节1. 拆装联轴节，清洗并检查联轴节内部。2. 检查连轴节外壳，对齿轮进行超声波探伤。3. 更换0型环。4. 加注润滑油。分解操作清洗操作组装操作目测检查操作检查组装操作清洗剂，标准通用工具，油泵通用工具，超声波探伤仪轴联节用油ESSO SPARTAN EP 680，油尺详见连轴节（AC01/02电动列车大修工艺）受控号：CLF-163-ZX-11。无裂纹、无变形。每个半付联轴节加注0.3L13抗侧滚扭杆1. 拆装抗侧滚扭杆。2. 清洗各部件，检查轴承箱体、轴承盖。3. 测量扭杆扭转度。4. 扭杆两端无漆处探伤。5. 更换扭杆手臂球铰。分解操作清洁检查测量检查操作检查拆装操作通用工具，扭杆轴承拆卸辅助工具清洗剂扭转度测量平台，千分尺磁粉探伤机扭杆连杆拆卸辅助工具详见抗侧滚扭杆（AC01/02电动列车大修工艺）受控号：CLF-163-ZX-12。无裂纹、无变形。齿形扭转角度不大于1.5度，相对应的臂高差不大于4.6mm无裂纹球铰紧固螺母320Nm14横向止档1. 分解横向止档座和横向止档。2. 清洗各部件，检查横向止档座。3. 更换横向止档橡胶块并组装。4. 测量横向止档橡胶块相对横向止档座的凸出量。分解操作清洗操作目测检查拆装操作测量操作通用工具清洗剂通用工具游标卡尺详见横向止档（AC01/02电动列车大修工艺） 受控号：CLF-163-ZX-13。无裂纹、无变形。紧固扭矩：140Nm；橡胶块凸出量：151mm。15轴箱拉杆1. 清洗并检查各部件。2. 拉杆芯杆上均匀涂抹Tectyl846。清洗操作目测检查操作检查清洗剂毛刷Tectyl 846详见轴箱拉杆（AC01/02电动列车大修工艺） 受控号：CLF-163-ZX-14。16转向架上的气管路1. 清洗、检查管路，检查托架，架子。2. 更换管路接头上的橡胶密封圈目测检查拆装操作无通用工具详见管路（AC01/02电动列车大修工艺） 受控号：CLF-163-QD-01。17转向架组装1. 安装速度传感器电缆线并测量间隙。2. 安装一系弹簧，落构架至轮对上，安装轴箱拉杆，垂向止档。3. 安装安全轴销，齿轮箱悬挂装置。4. 安装抗侧滚扭杆，横向缓冲装置，层叠弹簧，抬车保护螺栓，中心盘和牵引拉杆，固定速度传感器导线。5. 安装单元制动器，牵引电机，联轴节及气管组。6. 齿轮箱注油。组装操作组装操作组装操作组装操作组装操作组装操作通用工具，塞尺通用工具通用工具通用工具，扭杆箱体安装辅助工具，液压泵通用工具通用工具、钢丝绳ShellSpirax MB90间隙0.90.5mm。轴箱拉杆紧固扭力420Nm。抗测滚扭杆转动扭力补超过360Nm扭杆六角螺母扭矩；400Nm，轴承盖螺钉扭矩：55Nm。轴承座与构架连接螺钉扭矩：300Nm。两半联轴节连接螺栓扭矩：32Nm。每个齿轮箱3.5L。18转向架试验1. 轮重偏载测试。2. 轴距差测试。3. 转向架高度测试。4. 根据转向架测试结果、安装相应的层叠簧、人字簧垫片。操作测试操作测试操作测试组装操作行车，转向架测试台行车，转向架测试台行车，转向架测试台通用工具，各种厚度垫片详见转向架试验（AC01/02电动列车大修工艺） 受控号：CLF-163-ZX-15。轮重偏载率不得大于2%。左、右轴距差不得大于1.5mm。轴面至层叠簧底面高度6093mm。19转向架组装后的垫片调整1.一系簧补偿垫片调整。组装操作通用工具、各种厚度垫片轴箱顶部至构架下部调节板下缘距离（动调后）：动车为401mm，拖车为：461mm。20转向架组装后的检查1. 扭矩复测。2. 所有止退垫片翻边。3. 检查防松标记。4. 齿轮箱检查。操作检查操作检查操作检查操作检查通用工具通用工具油性记号笔通用工具，铁丝符合规定扭矩。翻边平整，无断裂。标记清晰。检查油位，注油，放油孔上须用铁丝保险，第一次运营20000Km后，需重新换油，并做好更换记录。21转向架落车后的抗侧滚扭杆连杆调整1.空气簧充气后，抗侧滚扭杆连杆调整。操作检查通用工具，钢尺下球铰中心线补低于扭杆中心8mm，且下球铰中心线不高于扭矩中心10mm。22地版面高度调整及悬挂装置调整1. 测量充气状态下空气簧压板上表面距轨面的高度。2. 垂向减振器拉伸长度检查。测试检查测量检查通用工具、水平直尺、钢圈尺通用工具、水平直尺充气状态下从轨顶面至空气簧压板上表面（不包括垫片）的距离：8698mm。无气与充气状态，垂向减振器拉伸长度不超过20mm。九 车体，车门，车钩序号项目内容方法工器具材料技术要求备注1贯通道1. 检查贯通道的安装和对接的牢固与密封性。2. 检查折蓬、侧墙和贯通道连挂机构的安装和外观。3. 更换过渡板磨耗条。4. 清洁贯通道处各部。目测检查目测检查操作检查操作检查无扳手无吸尘器、毛刷、白布安装牢固、完好无损。安装牢固、完好无损、作用良好。详见贯通道（AC01/02电动列车大修工艺） 受控号：CLF-163-CT-02。干净无积灰。2司机室座椅1. 更换司机室坐骑软垫及靠背，检修座椅底座。2. 润滑司机室座椅各活动部位。操作检查操作检查扳手润滑剂安装牢固，螺栓连接处紧固良好，调节座椅、靠背升降和旋转的动作灵活自如。润滑各活动部位。3司机室1. 检查和清洁内饰板、挡风玻璃。2. 检查刮雨器、更换刮雨片。3. 检查和清洁驾驶员操作台柜子内部。4. 检查，清洁安全门并润滑钢丝绳及减震器。5. 更换司机室隔离帘。清洁检查操作检查操作检查清洁检查操作检查操作检查目测检查操作检查白布、中性清洗剂通用工具白布、中性清洗剂润滑剂通用工具各墙板、顶板和设备柜外表无破损、油漆良好，挡风玻璃及窗密封条完好无损。安装良好、功能正常。螺栓连接良好：不可触及处须用清洁、干燥的压缩空气清洁。门上各部件须完好无损、安装牢固：开闭作用良好。4.司机室侧门1. 检查和清洁门导轨。紧固所有门导轨安全螺栓。2. 更换承载轮、防跳轮、护指条、密封条、门下磨耗条和复原弹簧。3. 油漆门叶、检查门系统所有部件。4. 清洁门系统所有部位。5. 检查门槛条安装和外观并清洁门槛条。6. 车门安装和调整。目测检查操作检查操作检查操作检查操作检查操作检查目测检查测量检查白布、中性清洗剂、6#内六角专用扳手通用工具油漆、毛刷吸尘器、棉布、清洗剂尺、塞尺门导轨外侧面与车体侧墙外侧面距离应为481。门导轨滑动面清洁、光滑。门上各部件须完好无损、安装牢固。毛刷完好无损、无尘。门槛条完好无损、安装牢固、无污垢。应符合下列要求：门叶重新安装后滑动灵活；门叶与门槛条间隙为1-2mm；司机室门的护指条安装，上部间隙比下部间隙大1mm；防跳轮上部边缘与导轨之间间隙为0.2-0.3mm；门上密封刷不得接触门叶；调整关门止档，使门处于关闭位置时，门锁钩完全锁住销子；调整开门止档，使门开启距离为560+4/0mm；关门闭时，门密封条与门框紧密贴合无变形；门锁开闭作用良好。5司机室通道门1. 检查贯通门、重新油漆门叶、检查门锁的安装、功能和外观2. 检查、清洁和润滑门铰链。操作检查目测检查目测检查检查检查白布、中性清洗AUTO TOP2000润滑剂贯通门及其门锁须完好无损、安装牢固并开闭作用良好；门下通风板无破损。门铰链完好无损、功能良好、安装牢固。6车体外部1. 检查车体外壳底架和各梁的局部破坏、锈蚀情况。2. 谏撤车底安装各箱体、缸体支架的紧固元件。3. 检查脚蹬安装。4. 检查客室车窗、车窗用橡胶框。5. 检查乘务员钥匙孔。目测检查目测检查目测检查目测检查操作检查砂纸司机钥匙修后表面平整，外观恢复原状。各箱体、缸体与支架连接的紧固螺钉安装牢固、无松动。完好无损、安装牢固、无明显变形。橡胶框无龟裂、老化和破损；玻璃无裂纹和严重划伤，玻璃夹层中无进气和进水现象；窗户安装良好。功能良好。7灭火器1. 检查灭火器的安装是否牢固。2. 检查灭火器的安装有