3305高档普采工作面作业规程.doc

沁和能源集团有限公司永安煤矿沁和能源集团有限公司永安煤矿 回采工作面作业规程回采工作面作业规程 编号 普采编号 普采 201 2011 1 0 02 2 号号 煤层编号煤层编号 3 3 工作面名工作面名 33053305 上分层高档普采工作面上分层高档普采工作面 规程编制规程编制 采煤队长采煤队长 总工程师 总工程师 矿矿 长 长 编制时间编制时间 20102010 年年 月月 日日 沁和能源集团有限公司永安煤矿3305上分层高档普采面回采作业规程 目目 录录 会 审 意 见 1 第一章第一章 概概 况况 2 2 第一节 工作面位置及井上下关系 2 第二节 煤 层 2 第三节 煤 层 顶 底 板 3 第四节 地 质 构 造 4 第五节 水 文 地 质 4 第六节 影响回采的其他因素 4 第七节 储量及服务年限 5 第二章第二章 采采 煤煤 方方 法法 6 6 第一节 巷 道 布 置 6 第二节 采 煤 工 艺 6 第三节 设 备 配 置 17 第三章第三章 顶顶 板板 控控 制制 2121 第一节 支 护 设 计 21 第二节 工作面顶板管理 23 第三节 回采巷道及端头顶板管理 29 第四节 矿 压 观 测 32 第四章第四章 生生 产产 系系 统统 3333 第一节 运 输 系 统 33 第二节 通 风 系 统 33 第三节 监 控 系 统 37 第四节 防 尘 系 统 39 第五节 压 风 系 统 41 第六节 抽 排 系 统 42 第七节 排 水 43 第八节 供 电 43 第九节 通 讯 信 号 44 第五章第五章 劳动组织和主要经济技术指标劳动组织和主要经济技术指标 4545 第六章第六章 煤煤 质质 管管 理理 4646 第七章第七章 安全技术措施安全技术措施 4747 第一节 各项文明生产的管理制度 47 第二节 顶 板 管 理 49 第三节 一通三防 54 第四节 通风安全监控 58 第五节 防 治 水 59 第六节 井 下 爆 破 59 第七节 运 输 60 第八节 电气设备管理 61 第九节 煤 层 注 水 70 第十节 其 他 71 第八章第八章 灾害应急措施及避灾路线灾害应急措施及避灾路线 8585 第九章第九章 规程编制 审批 贯彻制度规程编制 审批 贯彻制度 8989 附件 附表一 回采工作面正规循环作业 表 92 附表二 劳动组织 表 93 附表三 主要经济指标 表 94 附图一 工作面煤层综合柱状 图 95 附图二 回采工作面巷道布置 图 96 附图三 回采工作面采煤机进刀方式示意 图 97 附图四 回采工作面支架布置 图 98 附图五 回采工作面运输系统示意 图 99 附图六 通风系统示意图 100 附图七 回采工作面监控设施的安装位置示意图 101 附图八 回采工作面防尘供水系统示意图 102 附图九 回采工作面压风管路设施布置示意图 103 附图十 回采工作面瓦斯抽放布置示意图 104 附图十一 回采工作面排水系统示意图 105 附图十二 回采工作面机电设备布置图 106 附图十三 回采工作面供电系统图 107 附图十四 回采工作面通讯系统示意图 108 附图十五 回采工作面避火 瓦斯路线示意 图 109 附图十六 回采工作面避水路线示意图 110 沁和能源集团有限公司永安煤矿3305上分层高档普采面回采作业规程 附图十七 回采工作面移架动作示意图 111 附图十八 回采工作面注水钻孔示意图 112 附图十九 回采工作面监控断电示意图 113 附图二十 回采工作面避顶板路线示意图 114 会会 审审 意意 见见 编编 制制 人人年年 月月 日日 采采 煤煤 队队年年 月月 日日 技技 术术 科科年年 月月 日日 机机 电电 科科年年 月月 日日 通通 风风 科科年年 月月 日日 调调 度度 室室年年 月月 日日 安安 全全 科科年年 月月 日日 机电矿长机电矿长年年 月月 日日 安全矿长安全矿长年年 月月 日日 生产矿长生产矿长年年 月月 日日 总总 工工年年 月月 日日 沁和能源集团有限公司永安煤矿3305上分层高档普采面回采作业规程 2 永安煤矿技术科 第一章第一章 概概 况况 第一节 工作面位置及井上下关系 工作面位置及井上下关系见表 1 表 1 工作面位置及井上下关系 工作面名3305 回采工作面地质储量 t 地面标高 724 6m 井下标高 485 505 m 地面相 对位置 3305上分层工作面所处区域地面对照为丘陵地带 平 均盖山厚度为229m左右 回采对地 面设施的 影响 工作面对应地面为一自然村 现已搬迁 本工作面开 采对地面影响不大 井下位置 及与四邻 关系 其东面为中央变电所 西面为 3303 工作面采空区 南 面为采空区 北面为材料下山 皮带下山 回风上山 走向长度平均 239m块段倾斜长度 138m 面积 32982 第二节 煤 层 工作面煤层情况见表 2 沁和能源集团有限公司永安煤矿3305上分层高档普采面回采作业规程 永安煤矿技术科 3 表 2 煤 层 情 况 表 采高 m 2 6 煤层结构简单 煤层倾角 5 9 开采煤层 3 煤种无烟煤稳定程度稳定 煤层情况 描述 该地段煤层结构简单 层理分明 煤层坚硬 有玻璃 光泽 夹一层矸石 厚0 07米 煤容重1 51t m 煤层厚 度6 36米 倾角5 9 左右 该地段煤层埋藏较深 透气 性较差 本工作面为上分层回采工作面 采高2 6m 第三节 煤 层 顶 底 板 本回采区域煤层顶板为 2 54 米左右的黑灰色粉砂岩 泥岩 极 易冒落 不宜管理 底板为 2 18 米左右的深灰 黑灰色泥岩 受力 后极易发生底鼓 表 3 煤 层 顶 底 板 情 况 表 岩石煤层名称厚度 m特征 粉砂岩及细砂岩 10 9 浅灰 深灰色 成分以石英为 主 岩屑次之 可相变为中砂岩 黑灰色粉砂岩 泥 岩 2 54 黑灰色 含丰富植物化石 含 菱铁矿结核 3 煤 6 36 呈黑色 内夹 4 5 层矸石 深灰 黑灰色泥岩 2 18 含菱铁矿结核 附图一 工作面煤层综合柱状图 沁和能源集团有限公司永安煤矿3305上分层高档普采面回采作业规程 4 永安煤矿技术科 第四节 地 质 构 造 一 断层情况及其对回采的影响 根据本区域上分层工作面运输 回风顺槽掘进过程中及对 3303 回采工作面回采收集资料分析 本工作面未有断层现象 二 褶曲情况及其对回采的影响 根据本工作面实际揭露资料分析 本工作面内未有褶曲现象 第五节 水 文 地 质 一 水文情况 3 煤层上伏岩层有 1 6 个主要含水层 其中主要分布在沁河流 域一带的第四系全新统砂砾岩厚 15 米 属于孔隙潜水强含水层 本 工作面位于 3 煤层的上分层 二 其他水源的分析 工业广场东为沁河支流 矿井附近沁河支流最高洪水位低于工业 广场最低标高约 14 米 工业广场相当安全 三 涌水量 经对该区域范围资料收集情况来分析 3305 工作面涌水量为 0m3 不会受水害影响 第六节影响回采的其他因素 一 影响回采的其他地质情况 表 4 表 4 影响回采的其他地质情况表 瓦斯瓦斯绝对涌出量 1 41m3 min 沁和能源集团有限公司永安煤矿3305上分层高档普采面回采作业规程 永安煤矿技术科 5 CO2 二氧化碳绝对涌出量 0 3m3 min 煤尘爆炸指数 0 煤的自燃倾向 性 不易自燃 地温危害无 冲击地压危害无 二 冲击地压和应力集中区 无冲击地压危险和应力集中区 三 地质部门的建议 1 本区段煤层倾角不大 未发现断层 陷落柱等地质构造 2 加强水文情况观测 严格执行防治水措施 第七节 储量及服务年限 一 储量 一 工作面工业储量 工作面平均走向长度为 239m 块段倾斜长度 138m 煤层厚度 2 6m 密度 1 51t m3 则工业储量为 129487t 二 工作面可采储量 工作面可采走向为 209m 工作面切眼长度 115m 煤层厚度 2 6m 密度 1 51t m3 则可采储量为 94361t Q 230 90 2 6 1 51 t 94361t 二 工作面服务时间 服务时间 可采长度 月设计推进长度 209 3 6 23 2 5 月 沁和能源集团有限公司永安煤矿3305上分层高档普采面回采作业规程 6 永安煤矿技术科 第二章第二章采采 煤煤 方方 法法 根据采改设计工作面选用 ZH2600 16 24Z 型整体组合支架控制顶 板 采用走向长壁后退式机械化的采煤方法 第一节 巷 道 布 置 一 工作面设计 巷道布置概况 该工作面位于我矿材料下山南侧 该工作面沿走向布置 二 工作面运输顺槽 运输顺槽 位于上分层 宽 2 8m 高 2m 净断面积 5 6m2 采用 单体液压柱打点柱进行支护 柱距 0 5 米一架 顶上吊锚索锚杆加强 支护 锚索间排距 1 6m 1 6m 锚杆间排距 0 8m 0 8m 三 工作面回风顺槽 回风顺槽 位于上分层 下宽 2 9m 上宽 2 5m 高 2m 净断面 积 5 4m2 采用 12 矿用工字钢金属棚支护 棚距 0 8 米一架 四 工作面切眼 切眼 位于上分层 净断面规格为 3 5m 2 2 m 采用 115 架 ZH2600 16 24Z 型整体组合支架进行支护 架距 1 0 米一架 附图二 回采工作面巷道布置图 第二节 采 煤 工 艺 3305 上分层回采工作面采用走向长壁后退式机械化开采的采煤 方法 工作面采用 ZH2600 16 24Z 型整体组合支架支护 工作面采高 2 6 米 沁和能源集团有限公司永安煤矿3305上分层高档普采面回采作业规程 永安煤矿技术科 7 工作面为 三采 工作制 日进 6 个循环 循环进尺 0 6 米 一 回采工艺 回采工艺流程 铺顶网 采煤机端部进刀 采煤机割煤 装煤 滞后采煤机 3 架伸出翻转梁临时护顶 滞后采煤机 15 米推移工作面 煤溜 收翻转梁护帮状态移基本支架 前移托梁系统 1 铺顶网 先铺顶网 顶网采用 10 号铁丝编制的菱形金属网 网宽 1 3m 6m 长 1 卷 联网时将金属网长边沿工作面纵方向展开 网片之间搭接宽度 0 1m 采用细铁丝连接 扣扣相连 一扣三扭 联好后将金属网回卷 用挂钩临时固定到翻转梁上 顶板破碎是 先连接一片 先勾盯 在 铺网 采煤机端部进刀 采煤机割煤前 首先对工作面的支架 顶板 煤帮 通风 瓦斯 安全出口和采煤机 刮板输送机进行全面安全检查 发现问题及时处 理 回采工作面采用双向割煤方式 平均采高 2 6m 截深 0 6m 1 右端头斜切进刀 机组割透右端头煤壁后 对调上 下滚筒 割掉该处的煤台阶 然后沿溜子弯曲段 机组逐渐斜切进入煤壁 当机组两个滚筒截深全 部达到 0 6m 推移工作面溜子 伸出翻转梁临时护顶 停机 对调上 下滚筒 返刀割三角煤 机组割透煤壁后 对调上 下 滚筒 割掉该处煤台阶 然后返 沁和能源集团有限公司永安煤矿3305上分层高档普采面回采作业规程 8 永安煤矿技术科 空刀 顺次移溜 移架 停机 至此进刀完毕 2 左端头斜切进刀 机组割透左端头煤壁后 对调上 下滚筒 割掉该处的煤台阶 然后沿溜子弯曲段 机组逐渐斜切进入煤壁 当机组两个滚筒截深全 部达到 0 6m 推移工作面溜子 伸出翻转梁临时护顶 停机 附图三 回采工作面采煤机进刀方式示意图 2 采煤机割煤 装煤 在采煤机正常行进的过程中 由前滚筒沿顶板割顶煤 后滚筒割 底煤 前后滚筒割煤高度之和为控制采高 采煤机割下的煤大部分顺滚筒的螺旋叶片装入刮板输送机 严禁 任何人在采煤机割煤过程进入前部溜作业 3 伸出翻转梁临时护顶 割煤后 滞后采煤机 3 架及时伸出翻转梁临时护顶 4 5 移溜 割过煤后及时伸出翻转梁 推输送机滞后割煤 15 米 随机进行 步距 0 6m 推溜时必须保证割煤工作能正常进行 严禁出现急弯 溜子弯曲段不少于 15m 顶机头机尾时 必须停机 推溜子中间段时 严禁停机 推溜时由班长指挥 煤帮侧和机头 机尾附近的人员必须撤离 采用移溜器推溜 严禁脱节移溜 1 开溜的技术要求 1 开溜应有专人进行操作 不得兼职 沁和能源集团有限公司永安煤矿3305上分层高档普采面回采作业规程 永安煤矿技术科 9 2 回采工作面应做到先开溜后采煤 先开溜后清煤 3 溜子在开启时 必须有信号系统 无信号或信号不清楚绝对 不得擅自开动 4 溜子不得过负荷启动 5 声音不正常时不得开溜 杜绝溜子带病运行 6 溜子运行时任何人不准坐在机头对面 以防大块煤砸伤人员 7 开溜应先点动后开 使站在溜子上的人员有所准备 8 开溜工必须经常清理自己负责范围内的浮煤 杂物 2 移溜的技术要求 1 推移溜子前应将浮煤清理干净 将溜槽推直推平 2 移溜前应首先检查支护情况 特别是机头 机尾的支护是否 完整齐全 如不符合规定 应先处理后移溜 3 移溜应顺序推移 至少同时操作三组推溜器作业 分 2 3 次 将溜子推移到位 4 推移过程中 要保持最小弯曲段长度不小于 15m 严禁出现 急弯 并严防倒柱伤人 5 严禁在液压支柱三通阀裸露部位上打戗柱 推移溜槽 6 移架支护顶板 1 移架工艺 移架采用追机作业方式 在顶板完好的情况下 采煤机割煤时 移架工作滞后移溜 1 5 米 移架步距 0 6m 梁端距煤壁不大于 300mm 移 架时要先收回翻转梁 提柱高度一般为 150mm 200mm 在顶煤破碎时 沁和能源集团有限公司永安煤矿3305上分层高档普采面回采作业规程 10 永安煤矿技术科 可带压擦顶移架 并随时调整支架 使工作面支架成一条直线 误差 在 5 cm 以内 当采煤机割煤超过 15m 移架不能及时跟上时 要停机等移架 严禁空顶作业 2 移架程序 全部收回翻转梁 提支架前后立柱 以托梁为支点移架 打紧支 架立柱 并在升柱手把位置保持几秒钟 使支架达到额定的初撑力 伸起翻转梁至护帮状态 前移托梁系统 7 清煤 推溜移基本架后 人工用锹 耙等工具清理煤 清煤的技术要求 1 清煤前必须先处理好工作地段的支护 煤壁 顶板等不安 全隐患 严格执行敲帮问顶制度 2 清煤工必须在完好支架的保护下工作 严禁空顶作业 3 清煤工必须注意运输机上的大块煤和物料 小心碰伤 4 清煤时要锹到哪 眼到哪 既要注意自己安全 也要注意 别人安全 5 严禁站在溜子上清煤作业 大块煤一定要破碎 方可运出 6 清理支柱周围的煤时 要及时给支柱补液 使支柱保持足 够的支撑力 二 各工序作业要求 1 割煤 沁和能源集团有限公司永安煤矿3305上分层高档普采面回采作业规程 永安煤矿技术科 11 1 采煤机启动前的准备工作 1 检查各零部件是否齐全 螺丝是否紧固 截齿是否齐全锋利 滑靴是否平稳 与溜槽槽帮或链轨接触是否正常 2 检查各操作阀 控制阀按钮 旋转手把等是否灵活可靠 3 检查各部油位是否达到规定要求 有无渗漏现象 电缆水管 和拖移装置有无被卡扭现象 喷雾水的压力水流和水质是否符合规定 要求 4 检查行走部 行走滚轮有无损坏或异常 5 检查机器及更换截齿时 必须将隔离开关手把 截割部离合 器 牵引换向手把打到零位 闭锁工作面输送机 方可进行工作 6 检查灭尘设施的效果是否可靠 7 对刮板输送机和工作面有关情况要全面了解 在安全无误情 况下方可试车 8 在采煤机无故障 无障碍物 人员都要站在安全位置时 才 允许对采煤机进行试运转 采煤机启动时应先送水后送电 停机时应 先停电后停水 开车时先点动采煤机电动机 合上电动机手把使采煤 机空转 2 3 分钟 在试运转中要注意监听各部运转的声音是否正常 检查各种保护装置是否可靠后方可开机 2 采煤机的启动操作程序 1 把调速手把打到零位 2 打开喷雾洒水阀门 3 检查煤壁附近有无障碍物 然后发出开机信号 4 点动采煤机电动机 合上截割部离合器 沁和能源集团有限公司永安煤矿3305上分层高档普采面回采作业规程 12 永安煤矿技术科 5 开动输送机 启动采煤机 6 将滚筒调整到适当高度 7 转动调速手把使采煤机牵引割煤 3 采煤机运转中的注意事项 1 采煤机经试运转 确认一切正常后 发出刮板输送机开车信 号 待刮板输送机正常运转后 方可开始牵引割煤 2 采煤机开始牵引割煤时 牵引速度从零开始逐渐升高 不得 立即打到最高牵引速度 在运转中 随时注意采煤机负荷情况和输送 机负荷情况 保持采煤机牵引速度小于 3m min 左右为恰 防止采煤 机和刮板输送机过负荷运行 并尽量使出煤量均匀 3 严格按作业规程的规定掌握好采高 顶底板要割平 避免出 现台阶 随时注意支架情况 防止割顶梁 4 采煤机正常工作时 司机要随时注意煤流状况 如有大块煤 矸或长木料时 要立即停止刮板输送机 防止杂物进入煤机底托架内 5 采煤机运行过程中 司机要随时观察采煤机各部运转情况 各部温度仪表指示 各部声音等是否正常 截齿是否缺少 电缆拖移 装置是否完好 冷却水量水压是否正常等 严禁无水开机 6 采煤机正常运行中 要注意采煤机本身或刮板输送机及周围 环境条件有无异常现象 如有应立即停机进行检查和处理 7 采煤机正常运行中 严禁搬动离合手把 各部齿轮离合器的 离合操作必须停机时进行 8 采煤机在超载时或牵引部超载时 应分析原因 必要时使滚 沁和能源集团有限公司永安煤矿3305上分层高档普采面回采作业规程 永安煤矿技术科 13 筒脱离咬合 开机退出缺口 进行检查 不得在重载下割煤 采煤机 不得带病运转 4 采煤机的停车 1 停车时先把牵引速度降到零 然后少许反向牵引 将滚筒内 碎煤排尽 采煤机停止运转后 关闭洒水截止阀停水 然后将所有操 作手把打到零位或断开位置 2 下班或检修时 采煤机应停在安全可靠处 并将滚筒落至底 板上 将输送机闭锁 3 采煤机停车后 司机要按启动前的检查内容对采煤机进行检 查处理 并清理采煤机的浮矸 保持采煤机的整洁 5 紧急停车 遇到下列情况应紧急停车 1 机器工作中负荷过大 电动机堵转 2 机器内发出异响 3 电缆 水管卡住或出槽 4 输送机内有大块煤矸 木料将要顶住采煤机 5 其它意外事故 6 其它 1 禁止用采煤机牵引或顶推其它设备用 2 维护电气设备部件时要执行井下电气安全规程 3 排除采煤机故障需要打开盖板时 要采取措施防止碎矸碎煤 及其它杂物进入油池 故障处理后加油时应使用专筒专抽 4 采煤机运行中外部停电造成停机时应扳动离合手把 按下停 机按钮 沁和能源集团有限公司永安煤矿3305上分层高档普采面回采作业规程 14 永安煤矿技术科 2 联网 确认工作面安全后联底网 金属网片采用 10 铁丝编 织 长 宽为 10 1 3 m 网孔 55 55 mm 的菱形网 联网使用 14 铁丝 必须扣扣相连 一扣三扭联接牢固 3 移溜 清理完工作面的浮煤联网后 即可开始移溜工作 从 溜尾向溜头依次前移 0 6 m 为防止溜槽脱节 溜子弯曲段长度不得 小于 10 m 4 移架 1 液压支架操作前的准备 1 检查各部位的部件是否齐全 完好 操作手把是否灵敏可靠 通过支架的管线是否排列整齐 有无砸压挤埋和扭折现象 若有应立 即处理 2 检查各管路和阀组 必须完好无损 截止阀应处在开启状态 操作位置要正确 3 清理好架间浮煤矸石及其它杂物 检查柱与煤溜之间是否有 大块煤或矸石等杂物 若有要清理干净 4 检查顶板煤帮 发现问题处理好方可操作 5 液压支架应保持完好状态 不允许长期带病作业 2 移架操作 1 移架前必须先发出警号 被移支架周围不得有人逗留或干其 它工作 应撤到安全地点 2 操作前收回前翻转梁 3 操作降架 使顶梁略离顶板 迅速操作移架 按作业规程规 定移够步距 4 操作升架 必须达到规定的初撑力 保持严密接顶 沁和能源集团有限公司永安煤矿3305上分层高档普采面回采作业规程 永安煤矿技术科 15 5 将操作手柄恢复零位 3 移架注意事项 1 支架顶梁上部有浮煤浮矸 影响支护效果时 应先降后柱或 前柱 清理顶梁后再进行正常操作 2 顶板破碎或压力大时 应带压擦顶移架 3 移架必须按采煤机运行方向跟机顺序移架 不准任意进行多 头操作 4 发现移架受阻 移不够预定步距时 应查明原因进行处理 不准强行进行操作或采取其它手段任意增加拉架力 5 移架实行追机作业 移架滞后移溜 1 5m 三 工作面支护和采空区处理 根据 3 号煤的顶板岩性特征 采用自然垮落法管理顶板 1 中部支护 工作面选用 ZH2600 16 24Z 型组合架支护 全部垮落法管理顶板 循环进度 0 6m 梁端距为 300mm 最大控顶距 4 4m 最小控顶距 3 8m 2 特殊支护 初次和周期来压时 或预计来压的地段 在梁下加打单体柱 均 匀布置 间距为 15 20m 当落山角的顶板冒落不充分超过 8m 时 应在支架中部加打单体柱支护 四 初 末采的顶板管理 1 初采初放 工作面初采期间成立初采领导组 领导小组负责初采期间的安全 沁和能源集团有限公司永安煤矿3305上分层高档普采面回采作业规程 16 永安煤矿技术科 生产现场指挥 并解决初采期间生产中遇到的一切问题 初采前 对工作面所有设备进行全面检查 确保设备性能良好 顺槽超前 20m 内均超前支护完好 将工作面煤壁刷直 使溜子保持平 直 稳 顶板压力较大时 架后端可增加 3 根单体液压柱 初采时 铺设金属菱形底网按顺序逐架支设支架 顶梁要垂直工 作面 前后梁端分别对齐成直线 柱底也要挖柱窝 柱顶放在梁上柱 窝的位置 排成直线 遇到软底时 要穿鞋 支架前后柱要垂直顶梁 支架与顶板接触处 必须用垫板接顶垫平 架与架之间用托梁连接 保证支架不同方向的稳定性 当工作面推进至采空区悬顶面积 10m2 时 必须采取强制放顶 放顶前要打好密集柱和戗柱 工作面初采时 工作面布置 90 架支架 2 末采末放 当工作面推进至距停采线的最后十个循环时 要控制采高 铺金 属菱形网顶 底网 网和网之间采用 10 号铁丝搭接 10cm 环环相连 当采到最后一个循环时 所有支护必须升紧 支牢 煤溜不得紧 靠煤壁 要留有 0 3m 的间隙 靠工作面煤壁打好贴帮柱 每米一根 将工作面多余的材料及时运出 加强机头机尾的支护 确保两个安全 出口的畅通 撤架前 详细检查工作面顶板煤壁及支架等 在确保安全的情况 下 由机尾向机头方向撤溜 回柱撤架 撤架时 不得堵塞安全出口 影响通风和行人 撤架时 按照从机尾至机头的方向进行 首先把工作面的浮煤清 沁和能源集团有限公司永安煤矿3305上分层高档普采面回采作业规程 永安煤矿技术科 17 理干净 不必要的设备全部撤出 保证人员退路畅通 然后在机尾打 一木垛和 3 架木棚进行支护 再在回撤支架的上下侧各架设一架木棚 靠机尾木棚要架设中柱 后 方可回撤该支架 当第一架支架撤下 时 要及时运出工作面 然后及时在已撤架间空档架设一架木棚 木 梁长度为 2 6m 棚架高度根据采高确定 然后按照顺序撤出组合支 架 每隔 10m 加打一木垛 顶板破碎时 加大木垛 回撤到机头时 要打 1 2 个木垛 以保证机头的安全回撤 回撤期间所有人员操作 均应注意安全 工作面全部设备撤出后 在顺槽内距皮带下山 材料下山不大于 5 m 处封闭顺槽口 五 正规循环生产能力 W L S h r c 式中 W 工作面正规循环生产能力 L 工作面平均长度 90m S 工作面循环进尺 0 6m h 工作面设计采高 2 8m 煤的视密度 取 1 51t m3 c 工作面采出率 99 代入数据 计算得工作面正规循环生产能力为 228t 第三节 设 备 配 置 工作面使用 MG160 375 WD 型采煤机割煤 选用 ZH2600 16 24Z 型整体组合支架铺底网支护 使用 SGB630 150 型刮板输送机运煤 沁和能源集团有限公司永安煤矿3305上分层高档普采面回采作业规程 18 永安煤矿技术科 表 5 回采工作面主要机械配备 序号设备名称规格型号功率电压数量 1 采煤机 MG160 375 WD375kW1140V 1台 2 工作面输送机 SGB630 1502 75kW1140V 1部 3 整体组合支架 ZH2600 16 24Z 90架 4 单体柱 DZ25 100根 5 型钢梁 3 0m 50根 6 乳化液泵 MRB125 31 5C75kW1140 660V 2台 7 调度绞车 JD 111 4kW660V 1部 8 刮板输送机 SGB620 40T40kW660V 2台 9 喷雾泵 BPW 250 6 330kW1140 660V 2台 10 移变 KBSGZY 800 6 1 141140V 6kV 1台 表6 工作面刮板运输机主要技术参数 刮板机型号 SGB630 150 圆环链规格 18 64mm 卸载方式端卸刮板链型式边双链 牵引方式齿轮销轨运输长度 104 输送量 254t h 中部槽长 宽 1500 602mm 装机功率 150kW 电压 1140 660V 圆环链破断负荷 610kN 链速 0 868m s 表 7 采煤机主要技术参数 参数 数值MG160 375 WD 型电牵引采煤机 沁和能源集团有限公司永安煤矿3305上分层高档普采面回采作业规程 永安煤矿技术科 19 适合倾角 250 两象限 或者 450 四象限 煤质硬度 f 4 机面高 mm 1180 参考销排高 mm 452 采高范围 mm 1400 2900 机身厚度 mm 520 滚筒中心距 mm 8504 长度 mm 1906 摇臂 形式整体弯摇臂 方式摆线轮 销轨无链牵引 交流变频调速 牵引力 kN 440 264 行走 最大速度 m min 6 直径系列 mm 1400 下切深度 mm 216 转速 r min 41 配套截深 mm 600 630 滚筒 滚筒宽度 mm 670 数量 x 功率 kW 2 x 160 截 割 供电电压 v 1140 数量 x 功率 kW 2 x 25 牵 引 供电电压 v 380 数量 x 功率 kW 1 x 5 5 电机 泵 站 供电电压 v 1140 流量 l min 15 8 油箱容量 l 77 液压系统 泵型号 CBK1008 B4F 方式内外喷雾 水量 l min 200 水压 Mpa 4 喷雾降尘 供水管型号 KJR25 150 主电缆型号MCP 0 66 1 14 3 95 1 25 4 4 牵引电缆型号MCPT 0 66 1 14 3 50 1 16 10 4 配套电缆 电缆夹板型号U 100 145 H 145 155 机器重量 t 25 表 8 顺槽刮板运输机主要技术参数 沁和能源集团有限公司永安煤矿3305上分层高档普采面回采作业规程 20 永安煤矿技术科 型 号 输送能力 t h 输送长度 m 速度 m s 宽度 mm 电机功率 kW 电压等级 V SGB620 40T400 1041 062040380 660 表 9 ZH2600 16 24Z 整体组合支架技术特征表 型 号 工作阻力 kN 初撑力 kN 支护高度 mm 支护宽度 mm 强度 MPa 外形尺寸 长 宽 高 ZH2600 16 24Z260015451600 240010000 553500 1000 1600 表 10 ZH2600 16 24Z 配套端头组合支架技术特征表 型 号 工作阻 力 kN 初撑力 kN 支护高度 mm 支护宽度 mm 支护强度 MPa 外形尺寸 长 宽 高 ZH2600 16 24Z260015451600 240010000 473500 1000 1600 表11 乳化液泵站主要技术参数如下 型号 公称压力 MPa 公称流量 L min 电机功率 kW 质量 kg MRB125 31 5C31 512575 表12 喷雾泵站主要技术参数如下 型号 公称压力 MPa 公称流量 L min 电机功率 kW 质量 kg 备注 BPW 250 6 36 3250301000 附图四 3305 上分层回采工作面设备布置图 沁和能源集团有限公司永安煤矿3305上分层高档普采面回采作业规程 永安煤矿技术科 21 第三章第三章 顶顶 板板 控控 制制 第一节 支 护 设 计 一 支护设备选型 参照 2009 年本矿采煤机械化改造初步设计专家评审组意见 按 工作面最大采高的 8 倍进行计算 上覆岩层所需的支护强度为 F 8 h L 控 b g 8 2 8 4 4 1 0 2 6 9 8 2511KN 式中 工作面上覆 8 倍采高岩石所需支撑阻力 P 上覆岩层平均容重 取 2 6 h 工作面采高 2 8 m L 控 工作面最大控顶距 4 4m b 支架宽度 1 0m g 重力换算单位 取 9 8 m s2 通过以上计算 ZH2600 16 24Z 型整体组合液压支架额定工作阻 力 2600 KN 2511kN 满足回采工作面顶板支护要求 沁和能源集团有限公司永安煤矿3305上分层高档普采面回采作业规程 22 永安煤矿技术科 二 乳化液泵站 一 泵站的选型 数量 根据整体组合支架配置说明知 选用压力 31 5MPa 的乳化液泵站 工作面乳化液泵站选用 MRB125 31 5C 型两台 一台工作 一台备用 便可满足生产需要 额定流量为 125L min 额定工作压力为 31 5MPa 二 泵站设置位置及管路选型 工作面乳化液泵站选在 3301 运输顺槽前端原轨道上山联络巷内 管路选用 19 主进液管和 25 主回液管 三 泵站的使用规定 工作面每班设一名乳化液泵站司机管理 乳化液泵站司机必须熟 悉乳化液泵的性能和构造原理 具备保养 处理故障的基本技能 经 过培训 考试合格 取得操作资格证后 方可上岗操作 泵站司机必 须遵守下列规定 1 发现泵站开关 电动机 按扭 接线盒等电气设备无法避开 淋水时 必须妥善遮盖 2 电动机及开关地点附近 20m 以内风流中瓦斯浓度达到 1 5 时 必须停止运转 切断电源 撤出人员 进行处理 3 用专用容器配置乳化液 必须保证乳化液浓度始终符合 3 5 规 定 保证配液用水清洁 4 必须保证乳化液泵的输出压力不小于 19 6MPa 检修泵站时 必须停泵 5 修理更换主要供液管时必须关闭主管路截止阀 不得在井下 沁和能源集团有限公司永安煤矿3305上分层高档普采面回采作业规程 永安煤矿技术科 23 拆检各种压力控制元件 严禁带压更换液压件 6 严禁擅自打开卸载阀 安全阀 蓄能器等部位的铅封和调整 部件的动作压力 7 在正常情况下 严禁关闭泵站的回液截止阀 8 供液管路要吊挂整齐 保证供液 回液畅通 要按以下要求 进行定期检查 检修 并做好记录 1 每班擦洗一次油污 赃物 按一定方向旋转过滤器 1 2 次 检测两次乳化液浓度 2 每天检查一次过滤器网芯 3 每 10 天清洗一次过滤器 4 每月至少清洗一次乳化液箱 9 操作时发现有异声异味 温度 泵 液 超过规定 压力表 指示压力不正常 乳化液浓度 液面高度不符合规定 控制阀失效 失控 过滤器损坏或被堵不能过滤及供液管路破裂 脱开时 应立即 停泵 10 开泵前 必须发出开泵信号 停泵时 必须发出信号 切断 电源 断开隔离开关 11 无论是停泵还是开泵的工作期间 泵站司机不得脱离岗位 12 停泵后要把各控制阀打到非工作位置 勤擦开关 电动机 泵体和乳化液箱上的粉尘 13 按规定程序开 停泵 停泵后要卸载 不得重载启动泵站 14 随时检查乳化液浓度 不符合要求再进行配制 直至合格 15 泵站必须安放平稳 牢固可靠 停放在顶板完整 无片帮 沁和能源集团有限公司永安煤矿3305上分层高档普采面回采作业规程 24 永安煤矿技术科 无淋水处 16 在现场向接班司机详细交待本班设备运转情况 出现的故障 存在的问题 按规定填写乳化液泵站工作日志 17 泵站司机要巡回检查 发现异常及时和工作面联系 进行停 机处理 第二节 工作面顶板管理 一 工作面支架布置方式 1 工作面顶板控制 1 支架布置形式 工作面正常布置 90 架 ZH2600 16 24Z 型整 体组合顶梁中间支架 支架中心距 1 0 米 布置均匀 并保持成一直 线 2 支架控顶距 工作面采用整体组合顶梁支架支护 工作阻力 2600KN 截深 0 6m 工作面最小控顶距 3800mm 最大控顶距 4400 mm 2 工作面顶板管理要求 1 支架操作人员必须站在架内 移架前 必须对移架安全情 况进行全面检查 经确认无危险后方可移架 2 支架自切眼位置向前推进时 支架的前柱必须与顶梁垂直 后柱的柱顶要前倾 3 5 如出现倒架 要及时调整 架间距不得 大于 60mm 3 泵站压力不小于 19 6Mpa 顶梁接顶严实 受力状况完好 沁和能源集团有限公司永安煤矿3305上分层高档普采面回采作业规程 永安煤矿技术科 25 4 跟机操作 及时移架 并及时伸出翻转梁护实煤帮 支架 保持平直 相邻两架支架的顶梁高度差不能大于 60mm 5 检修工和支架工要保持支架性能完好 无漏油 不串液 不失效 支架出现故障时 必须安排时间及时维修 不得带病作业 6 顶梁前端至煤壁可保留 300mm 左右的距离 防止采煤机滚 筒割到顶梁 顶板破碎时 及时超前移架 移架时 要保持机组顺利 通过 不得互相干涉 以免损坏设备 否则要另行采取保护措施 7 机道梁端面及煤壁冒落高度大于 300mm 时 采用木垛接顶 片帮大的地方要及时在煤帮挑走向木堋支护顶板 8 要保证支架液压管路系统功能正常 任何人不得随便拆卸 管路 相互倒管 9 工作面液压支架 实行编号管理 10 工作面要做到 四直 两通 即煤壁直 柱腿直 托 梁直 煤溜直 上 下端头安全出口保持畅通 11 在支架后部的空顶未完全跨落时 工作面采煤时要在支架 下进行临时斜撑支护 防止支架向后产生位移 12 支架向前推进 8 个循环后 若顶板仍未跨落 必须对直接 顶进行强制放顶 13 支架前移时必须使立柱底盘脱离浮煤 不允许拖着立柱向 前移动 因特殊情况确需带压移架时 要有专人观察托梁 上挡矸板 的情况 如有意外立即停止 待处理正常后再行操作 沁和能源集团有限公司永安煤矿3305上分层高档普采面回采作业规程 26 永安煤矿技术科 14 允许在托梁上 顶梁两后柱中间打临时支柱 15 前移顶梁时 必须使顶梁落在托梁上 顶梁前移受阻时必 须停止移架 处理完毕后 方能继续移架 16 顶梁前进一个步距后 每个立柱都必须打足初撑 因局部 底软不能打足初撑时 要穿好柱鞋 但柱下只准穿一个柱鞋 17 当局部顶空时 个别支架可不接顶 但不准连续三架不接 顶 如不能满足此项要求 可采用在顶梁和顶板之间充填木料的方法 解决 18 移托梁前 要认真检查顶梁与托梁的间隙 不允许顶梁压 在托梁上 当每个顶梁与托梁的间隙在 15 60mm 之间时 方可前移 托梁 19 工作面来压的征兆是 顶板有异常响动 顶叫 顶板向 下掉碎煤屑 顶板甩渣 煤壁片帮 安全阀向外滴液 安全阀流泪 20 当工作面出现来压征兆时 适当提高泵站压力 保证工作 面支架处于良好工作状态 支架接顶后保持 2 3 秒再停止供液 在 每一架支架下面打好斜撑支柱 以防支架向后产生位移 上下顺槽超 前支护 端头支护及临时支护的所有支柱都必须打足初撑 保证其数 量及质量 同时加快工作面的推进速度 21 当工作面来压征兆剧烈时 必须立即撤出工作面所有人员 22 注液枪注液时 必须将注液口的脏物冲净 避免将脏物带 到阀内 脏物进入千斤顶 立柱和阀内是造成泄露的主要原因之一 沁和能源集团有限公司永安煤矿3305上分层高档普采面回采作业规程 永安煤矿技术科 27 二 工作面支架说明书 1 支架说明 工作面所有支架通过托梁系统全部连为一个整体 使用中移架时 所移支架的支柱可全部同时提起 根据顶板压力可选支柱的柱径范围 大 每架所有支柱可共用一个底盘 适应各类底板 煤层裂隙发育或 煤层发育紊乱 整体性好 稳定性高 2 支架工作原理 泵站的高压乳化液经过进液管路送到工作面 并与每架支架相联 然后导入支架 再通过操纵阀组分配到液压缸以完成支架所需要的动 作 从支架流回的低压乳化液通过操纵阀组与回液截止阀由主回液管 路流回泵站乳化液箱 供连续循环使用 顶梁与托梁结构是互为支撑的 移架时 所移支架的立柱首先卸 载并提起 顶梁落在托梁上 这时 向移架千斤顶的活塞腔注液 活 塞杆伸出 以后托梁为支点顶梁前移 落下立柱支撑顶板 完成移架 整个工作面的顶梁移完后 所有支柱处于支撑状态 托梁无载荷地吊 挂在顶梁上 这时 向托梁供液系统供液 工作面所有移架千斤顶的 活塞杆全部缩回 托梁前移 完成一个动作 当顶梁与顶板紧贴后便 产生初撑力以支撑顶板 由于顶板的逐渐下沉 支架所承受压力逐渐 由初撑力变为工作阻力 当超过工作阻力时 立柱的三用阀中的安全 阀便自行开启释放压力 直至活塞腔恢复到工作阻力时为止 3 支架结构 1 顶梁 沁和能源集团有限公司永安煤矿3305上分层高档普采面回采作业规程 28 永安煤矿技术科 顶梁是一个整体箱式结构 其作用是支撑顶板 移架千斤顶安装 在顶梁内 该机采放顶煤支架前端铰接有护帮翻转梁 2 托梁 托梁是一个方形的箱体结构 分前 后两个托梁 由托梁联接杆 将前 后两个托梁相联 用安全吊挂装置将托梁安装在顶梁下方的轨道槽内 使其能沿着 顶梁底面向前滑动 全工作面的支架 通过托梁套联接为一个整体 实现支架的整体稳定性 当任意一架支架准备向前移动时 该支架的 立柱被卸载并提起 这时顶梁落在托梁上 由托梁承载前移中的顶梁 支架托梁体内装有预压装置 即使支架不接顶 立柱也有一定撑 力 使其不会晃动 3 挡矸板 挡矸板分上 下挡矸板两种 它的作用是阻止支架后方垮落物涌 入工作面 4 护帮翻转梁 该机采放顶煤支架前端铰接有护帮翻转梁 它是一个半箱体结构 通过翻转千斤顶来带动其翻转并护顶或护帮 5 立柱 该支架立柱为集中控制式 其与顶梁铰接 是支架的支撑部件 它通过顶梁承载顶板的压力 同时通过挡矸板承受来自冒落区的压力 防止冒落的矸石从支架后方窜入架间和工作面 该支架选配为 4 根 140 缸径的立柱 支撑力 650KN 行程 沁和能源集团有限公司永安煤矿3305上分层高档普采面回采作业规程 永安煤矿技术科 29 800mm 对应泵站压力 31 5MPa 6 推进缸 推进缸是一双作用式液压缸 其缸底与顶梁前端铰接 活塞杆与 后托梁铰接 活塞杆伸出时推动顶梁前移 活塞杆收缩时拉动托梁前 移 7 翻转梁油缸 该机采放顶煤支架有翻转梁油缸 它是一个双作用式液压缸 其 缸底与顶梁铰接 活塞杆与护帮翻转梁铰接 由其活塞杆的伸缩来带 动护帮翻转梁旋转 8 液压管路系统 该支架的液压系统全部实现集中控制 液压系统由流量 125L min 泵站压力为 31 5Mpa 的乳化液泵站 主管路 支管路 各 种液压阀 三通 直通 过滤器 注液枪等液压元件组成 第三节 回采巷道及端头顶板管理 一 上 下端头及安全出口管理 1 上 下安全出口 高度不小于 1 6 米 宽度不小于 0 7 米 每班巷道内设专人维护 当发生煤壁片帮 巷道底鼓变形时 必须及时清理 清挖以确保行人 宽度 每班必须对两出口煤壁及顶板进行观察和处理 发现顶板破碎 及时加强支护 2 工作面超前支护 工作面超前支护长度不得小于 20 米 回风顺槽采用双排 DZ 沁和能源集团有限公司永安煤矿3305上分层高档普采面回采作业规程 30 永安煤矿技术科 2500 型单体液压柱配合金属铰接顶梁支护 运输顺槽采用双排 DZ 2500 型单体液压柱配合金属铰接顶梁和一排 DZ 2500 型单体液压柱 配合 型钢梁支护 超前支护的中排柱紧靠煤溜上挡煤板 回风顺槽 超前支护中要留设宽度不小于 1 米的行人通道 顶板条件不好时加 密支护 3 超前支护的管理 1 进 回风巷超前支护由超前支护工完成 每班将回出的单 体柱按超前支护标准支设 始终保证超前支护距离不少于 20 米 梯形金属棚的棚腿采用风镐挖柱窝回取 工字钢梁提前在采煤机 割至机头 机尾处回收 2 超前支护必须严格按要求打好 打牢 支柱一定要成一条 直线 回柱时必须有 2 人以上配合作业 严禁单人进行操作 回柱时 必须有专人看护好顶板 煤帮情况 发现有活煤 矸要及时处理后方 可作业 严格执行先支后回的原则 3 当机组行至工作面两头距顺槽巷道 15 米以内时 严禁在两 头作业以防甩出大块伤人 当拉动机头 机尾架时 严禁两头作业以 防撞倒柱伤人或其它意外伤人 超前支护工作不能与同一地点其它工 作平行作业 4 带班长必须经常对两巷的煤帮 顶板情况检查 并采用单 体柱加强支护部分压力集中巷道 发现不安全隐患及时处理 材料必 须提前工作面 20m 回收 备品备件码放整齐 距工作面 30 米以外 5 两巷超前支护单体柱必须成一条直线 偏差不超过 100 柱径 100mm 液压柱初撑力不低于 90KN 沁和能源集团有限公司永安煤矿3305上分层高档普采面回采作业规程 永安煤矿技术科 31 4 工作面端头管理 采煤工作面端头是指采煤工作面与工作面运输巷和工作面回风巷 结合的部位 它包括工作面机头和机尾的设备区 巷道端头区即巷道 与工作面交叉部位 工作面前方支撑压力影响区 煤壁后方支撑压力 影响区 工作面机头 机尾采用ZH2600 16 24Z型中间支架进行支护 支 架与煤帮间距大于30cm不超过60cm时 在中间加一根 型梁单体柱支 护 大于60cm不超过1m时 在中间加两根 型梁单体柱支护 5 两端头放顶 端头回柱放顶由两人以上完成 带班长现场指导 遵守先里后外 的顺序进行 在放顶前必须详细检查周围的支护情况 放顶前 要先 加强支护 作业人员必须站在安全的地点作业 附图四 回采工作面支架布置图 6 工作面初次开采 初次来压及周期来压 初次放顶 末次放 顶的支架形式 工作面初次开采 初次来压及周期来压 初次放顶 末次放顶的 支架形式不变 顶板压力较大时 架后端可增加 3 根单体液压柱 根据我矿已采工作面的来压情况 预计工作面直接顶初次垮落步 距在 25 米范围内 老顶初次垮落步距在 40 50m 范围内 老顶周期 来压在 15 20m 范围内 在回采中一定要加强矿压观测工作 初次来 压及周期来压期间 要将工作面支架升紧 顶梁升平 翻转梁打出护 帮 保证支架对顶板支承均匀 接顶严密 护帮有力 两端头超前支 护齐全 同时随时注意观察顶板情况及支架安全阀开启情况 有异常 沁和能源集团有限公司永安煤矿3305上分层高档普采面回采作业规程 32 永安煤矿技术科 情况及时采取措施 7 采空区处理办法 采用全部垮落法处理采空区 若端头老塘悬顶面积过大而不垮落 必须加强支护或强制放顶 8 顶板管理措施 1 保证支架完好并处于良好工作状态 升架时达到初撑力要 求 2 将顶 底板割平 保证支架有良好的接顶性能和支护状态 3 移溜 移架后 将支架升紧接顶严密 翻转梁打出及时护 帮 4 机组停机必须将支架移到最小控顶距 二 支护材料的使用数量及存放管理 回风巷距工作面 30 100m 范围内必须经常存放有备用材料 其 中单体液压支柱 50 根 型钢梁 50 根 金属网 20 卷 坑木 2m3 以备急用 此类材料随用随补 严禁短缺 工作面每日所需的其它消 耗材料应根据工作面需要量在当日早班运到 并整齐码放在回风巷内 不得影响行人 主要材料消耗 乳化液 0 077Kg t 单体液压支柱 1 根 万吨 第四节 矿 压 观 测 一 矿压观测内容 沁和能源集团有限公司