矿井安全质量标准化检查记录和考核评级办法.doc

机电安全质量标准化标准及考核评分办法序号项 目评分办法标准分数得 分扣 分备 注一机电管理381有机电主管部门并发挥主管业务领导作用,有适合综合管理的业务流程图没有主管部门或不起作用不得分,没有流程图不得分12加强专业化管理3电气管理组电缆管理组小型电气管理组防爆检查组 设备管理组配件管理组 油脂管理组(包括乳化液) 胶带管理组钢丝绳管理组 计划编制管理组(包括检修计划专项资金计划、各种统计报表)设备档案管理组发现一项没人管理或管理不善扣1分,一种计划报表不及时扣0.5分3健全规章制度4电气试验制度操作规程（装订成册）岗位责任制 （装订成册）设备运行、维修、保养制度 设备定期检修制度（定检、定修）机电干部上岗制度设备管理制度安全活动制度事故分析追查制度设备包机制度防爆设备入井安装、验收制度电缆管理制度小型电气管理制度油脂管理制度(包括乳化液)配件管理制度阻燃胶带管理制度杂散电流管理制度开展每周一检制度坚持每日一题、每月一考制度现场检查,查阅资料,缺一种制度(规程)或一种制度(规程)执行不好扣1分。 一种内容不完善、不实用或应装订成册未装订成册的扣0.5分。每日一题发现一人次少记扣0.1分，每月一考漏考扣0.5分。 4设备档案管理1大型设备一台一档（包括主变压器、主通风机、主提升机、主压风机、主排水泵、锅炉）其他设备按类别型号归档档案内容包括：设备使用说明书 调试安装验收单 试验记录 设备历次事故记录 查阅技术档案、资料,档案无专人管理不得分，发现一台无档或内容不全1987年以后进矿的设备扣1分，以前进矿的设备扣0.5分。设备历次性能测试和关键部件探伤记录分析报告处理及改进意见 设备大修及技术特征卡片 设备履历和技术特征卡片（包括生产厂家、出厂日期、编号、安装使用日期或调入日期等） 安装图纸配件图册 5系统布置图（计算机出图）1提升系统图 发现缺1种图或图与实际不符扣0.2分。设备布置或系统有变化时要及时更改主通风系统图主排水系统图压风系统图供热系统图供水系统图通讯系统图井下电气设备布置图井上供电系统图井下供电系统图6帐卡管理（计算机管理）2设备帐、卡管理电缆帐、卡管理（16mm2及以上）小型电气帐、卡管理提升钢丝绳帐、卡管理小型设备及其它大型材料帐管理现场检查,缺一种扣0.2分。 发现一台（条、处、件）与现场不符扣0.2分。7技术基础7主提升机技术测定新安装和大修后进行一次测定。以后每3年进行一次测定，测定结果正确并改进工作得1分，否则不得分。1主排水泵技术测定每年测定一次，测定结果正确并改进工作得1分，否则不得分。1主通风机技术测定新安装和大修后进行一次测定。以后每5年进行一次测定，测定结果正确并改进工作得1分，否则不得分。1压风机技术测定每年测定一次，测定结果正确并改进工作得1分，否则不得分。1锅炉检验按锅炉监察规程，每年少检查一台不得分1主要设备的关键零部件探伤周期按规程规定，无规定为2年包括主绞车的主轴，制动杆件、天轮轴、连接装置、主通风机的主轴、风叶检查资料，缺一件主要设备的零部件，探伤记录或不按期进行探伤扣0.2分1定期远方漏电试验、接地电阻测试、井下开关保护插件现场试验一处不合格扣0.2分。18文明生产6井上必须有机电设备库、棚，按设备性能妥善存放、摆放整齐、标志清晰现场检查，无机电设备库、棚不得分。摆放不整齐、标志不清楚扣0.2分，发现一台保管不善扣0.2分。未分区立牌管理扣0.2分，一台卫生不好扣0.01分，一台未挂说明牌扣0.01分，检修后设备未重新喷（刷）油扣0.01分。1在库房、棚暂时不足的情况下，必须作到摆放整齐、标志清楚，保管妥善井下移动电气设备全部上架或组车现场检查发现一台未上架扣0.2分。1五小件（电铃、按钮、打点器、三通、四通）上板有标志牌防爆电气设备和五小件贴入井合格证现场检查发现一台无合格证、标志牌、一件五小未上板扣0.2分1机房硐室、机道和电缆沟内外清洁卫生、窗明几净、无杂物无积水、无油垢、电缆排列整齐无锈蚀、无灰尘。防爆器材、电工操作绝缘用品齐全合格。现场检查发现一处卫生不好或一处电缆排列不整齐，有锈蚀扣0.2分，防爆器材、绝缘用品欠缺或不合格，扣0.5分1无违章指挥,无违章作业无违反劳动纪律 现场检查发现一人次不得分1设备周围无积水、无淤泥、设备表面无油垢、无灰尘(工作面生产过程中除外)现场检查发现一台一处不合格扣0.2分。19职工培训及持证上岗4各类司机和维修电工必须经过技术培训、考试合格、持证上岗，司机必须固定一人未培训，不持证上岗不得分，发现一处司机不固定不得分2各类司机和维修电工必须每年考核一次，在证件上登记成绩并盖章。证件过期无考核成绩、未盖章不得分。1有机电职工每年培训计划和2年轮训规划查资料没有2年轮训规划不得分，无年度培训计划或执行不好不得分。110开展设备综合管理6设备规划、合理选型及时安装、正确使用。查资料，无规划或执行不好不得分，查设备，发现一台不符合要求，扣0.2分。1精心维护没有检修计划或日检修少于3小时不得分1科学检修无停产检修计划或矿年停产检修不足12天不得分。1高耗能低效率淘汰设备必须适时更新改造发现1台未及时更新改造扣0.2分。1按规定报废设备发现1台未按规定报废或报废手续不全不得分1设备及时统一调拨、使用。矿里有闲置设备，在调拨时有阻力一次扣0.5分。111作业规程编制及审核采掘作业规程中机电部分要齐全，完整正确，实用，发现一处不合格扣0.5分112制定标准化图册无标准化图册不得分，缺一项扣0.5分。113机电科配备相应的管理人员缺一人（按10人考核）扣0.2分1二设备管理与指标301矿井设备必须有产品合格证，煤矿矿用产品安全标志、防爆设备有防爆标志。现场检查发现一台不合格不得分。42全矿机电设备综合完好率90%现场检查发现一台不完好，扣0.2分63设备待修率5%待修设备及时修理，井下发现1台待修设备扣0.2分，地面设备待修率超过5%不得分。34机电事故率1%查报表和记录，按（月）季度考核，每增加0.1%扣0.1分，超过2%不得分。每缺一次事故追查记录扣0.2分。35大型固定设备台台完好现场检查发现一台（件）不完好，扣1分26防爆电气设备及小型电气防爆率100%现场检查发现一台（件）失爆不得分57小型电器合格率95%现场检查发现一台不完好，扣0.2分。28电缆吊挂合格率95%现场检查直线段发现一处不合格，扣0.2分，交叉点一处不合格扣0.5分29矿灯完好率95%现场检查发现一台矿灯不完好，扣0.2分，井下发现一台1红灯扣0.2分，一台灭灯扣0.5分。10执行更新改造计划完成大修计划90%以上无计划或计划完成率达不到90%不得分2三机电安全32月（季）发生一次机电重大事故扣5分1立井（斜井）绞车提升机3立井（斜井）提升机：应装置 1）欠压保护 2）过电流保护3）过卷保护 4）过速保护5）限速保护 6）闸间隙保护 7）松绳保护 8）信号与控制回路闭锁 9）单绳罐笼提升有防坠装置10）通信信号完善，符合要求 11）深度知识器失效保护 12）满仓保护装置 13）减速功能保护14）防止过卷、过速、限速，减速功能保护设置为相互独立的双线型式15）副井及负力提升的系统配齐电气制动保护16）斜井提升制动减速达不到要求时装设二级制动装置保护 17）提人绞车高低压双回路18）立井井口设置联锁19）立井提升系统防坠梁和托罐装置20）立井提升系统的过卷高度和过卷距离符合规定21）主井箕斗实行定重装载 22）上下井口安装工业电视监视器现场检查一处不合格，扣1分。2钢丝绳牵引胶带输送机1钢丝绳牵引胶带装设 1）欠压保护 2）过电流保护 3）脱槽保护 4）过速保护5）输送带局部过载保护6）钢丝绳张紧车到达终点和张紧重锤落地保护 7）应有在输送机全长任何地点可由塔乘人员或其他人员操作的紧急停车装置 8）下人地点声光信号和自动停车装置 9）卸煤口防止人员坠入设施（79指兼乘人输机）现场检查一处不合格，扣1分。3钢丝绳芯胶带输送机1钢丝绳芯带装设：欠压保护过电流保护 堆煤保护 防滑保护 防跑偏装置 温度保护 烟雾保护 自动洒水装置 输送带张紧力下降保护 防撕裂保护 上运时装设防逆转装置和制动装置,下运动时装设制动装置保护 断带保护装置 皮带接头无损探测及检查制度现场检查一处不合格，扣1分。4矿井主通风系统1矿井主通风系统有:可靠的双电源 反风设施 防爆门 电机有过流保护和无压释放装置 轴承有超温指示和警报信号 有专用电话现场检查或查资料少一项或一处不合格不得分。5压风系统1压风系统有超温度保护,断水断油保护(或信号),电机过流保护,安全阀、释压阀动作可靠现场检查或查资料少一项或一处不合格 不得分。6主排水系统1主排水系统有：密闭门 配水闸门齐全、灵活 可靠的引水装置 短路保护 电机保护齐全 安全通道畅通 欠压保护现场检查或查资料少一项或一处不合格 不得分。7供热系统1供热系统（2t/h以上的蒸发量的工业锅炉系统）蒸汽锅炉装设双色水位计或两个独立的水位表，并有高低水位报警装置，安全阀、超温保护、自动补水装置，动作可靠，系统中有减压阀，超压报警和连锁保护现场检查或查资料少一项或一处不合格 不得分。8地面供电系统3 地面供电系统有：主要设备专用双回路 直供电机或带有电容器的开关有欠压保护 过电流保护 开关柜“五防”功能 反送电的开关柜加锁并有明显标志 变电所应有可靠的跳闸电源 高压配出板上装设选择性接地保护单相接地电容电流符合要求现场检查或查资料少一项或一处不合格不得分扣1分。主运行方式符合规定 电气工作票、操作票符合要求 有专用电话9井下供电系统12 有合格的供电系统设计及保护整定校验现场检查或查资料发现一处不合格 扣0.5分。2 高压隔爆开关应安装：欠压释放保护；短路保护；过负荷保护；选择性接地保护装置；真空高压隔爆开关还应装过电压保护； 矿用一般型高压开关应安装：欠压保护；短路保护现场检查或查资料，发现一处不装或一处不合格扣0.5分扣0.2分1.5低压电机装设短路、过负荷、过热、单相断线、漏电闭锁保护及远程控制装置现场检查或查资料，发现一处不装或一处不合格不得分。1采煤工作面160kw及以上电动机必须装设过热保护40kW及以上电机应使用真空电磁起动器控制，并使用电动机综合保护现场检查或查资料发现一处不装或一处不合格不得分。1127V供电系统（包括信号照明、煤电钻等）使用综合保护现场检查或查资料发现一处不装或一处不合格扣0.5分。1掘进工作面局部通风机供电必须采用“三专两闭锁”现场检查或查资料少一项或一处不合格不得分。1掘进工作面必须实现双风机双电源，必须能自动切换；采掘供电分开现场检查或查资料少一项或一处不合格不得分。1.5 四小线和动力电缆使用阻燃电缆一条电缆不合格扣0.5分，本安系统电缆接头一处不合格扣0.5分，非本系统电缆接头不合格按失爆论处。1 低压供电系统，必须装设检漏保护或有选择性的漏电保护装置现场检查或查资料发现一处不合格扣0.5分。1 接地保护符合 煤矿井下保护接地装置的安装检查、测定工作细则的要求现场检查或查资料发现一处不合格不得分110采掘运输设备8 采煤机上有急停刮板输送机的闭锁装置、综采工作面有通讯和照明。倾角15度及以上工作面必须有防滑装置现场检查或查资料少一项或一处不合格 扣0.5分。1 扒装机应有卡轨器、制动闸、保护栏杆、照明灯。现场检查或查资料一处不合格扣0.2分。1 掘进机蜂鸣器、照明、急停开关完整齐全现场检查，一处不合格扣0.2分。1刮板输送机不按规定使用液力耦合器、介质、易熔塞、防爆片，扣0.1分。刮板机不平不直，一处超规定扣0.01分缺少挡煤板每延长米扣0.02分。缺刮板、弯刮板，缺螺栓每处扣0.01分不挖卸载坑，每处扣0.05分 刮板机搭接高度和长度不符合标准，每处扣1分 刮扳机道有浮货或水沟不畅一处 扣0.01分刮扳机轴承和减速机缺油漏油每处扣0.1分未按规定设信号或信号不可靠，每处扣0.1分 2胶带输送机按规定使用阻燃胶带，否则扣0.5分按规定设置皮带保护（防滑、堆煤、防跑偏、烟雾）及自动洒水装置