Cell design 培训资料 中阶 ppt课件

单元设计 Kaizen推进专员培训 KF108Page2 目标 本单元末 您将能够 解释单元配置的定义解释单元的元素讨论如何在单元内链接和使用库存策略讨论人机工程学和工作间设计的准则解释典型布局配置在改进活动中 实施改进单元设计 KF108Page3 单元配置定义 单元配置是一种策略用于以最小和浪费制选产品每单元包括 设备和工位时序工作元素畅通的物料和部件的流动最小运输或延误有利于视觉控制和工人弹性工作的自然布局通过增加或减少每单元的工人 为多任务的工作者理想地提供弹性工作的能力 KF108Page4 为什么使用单元 提高操作灵活性生产越来越高的产品组合小批量规模生产提高劳动力利用率减少损耗 运输 缺陷等等 效益 降低交期降低经营成本提高劳动力的利用率和灵活性交叉培训工人 KF108Page5 单元案例 KF108Page6 单元的运用 设计单元是为了提供源源不断的单件 或至少是非常小批量 的生产为真正实现实效性 单元必须通过流程和整套生产流综合在一起元素 共享资源 一般都不包括在单元内除非整合到整套拉式生产流程方案之中 KF108Page7 单元设计选项 有几种单元设计的选择和考虑因素选择将取决于所涉及的人员 产品和过程的特定组合考虑的四个整体设计方面因素是 单元布局工位设计工作分配物料搬运与流动这些领域是相关的并且必须同时加以评估 KF108Page8 单元设计基本形状 KF108Page9 单元布局选项 u 形流线型特点 一位工人在走动的最小范围前提下 就可以照看并操作所有的机器 单元在容纳工人数量上较有弹性 有能力应对变化的产品水平 单一工人可监视进出单元的工件以确保其恒定不变 工人可以很容易地协调消除不均衡的操作可应付其他出现的问题 KF108Page10 单元布局选项 组合流线型特点 适于双向流 能较易在多个点接近 可按功能或特殊的要求来分支 能较好地适应运行的顺序 顺序会从一项工作到另一项 从一零件到另一个零件有所变化 允许一流程 处理和控制自动整合成的多重路线 KF108Page11 工位设计人体工程学的考虑因素 KF108Page12 工位设计 考虑因素 每个动作的工艺流程图尽量减少工人的动作材料的高度在工人胸部 向工人倾斜最大限度地减少所需的弯腰 举起和转身只有一个方向的顺序 KF108Page13 工位设计 理想设计 工件向下游运动尽量减少提升货盘用剪式千斤顶滚筒工作台尽量减少转身增加动力助力装置通过使用重力进行卸载弹射传送带 KF108Page14 工位设计 人类工程学不要同时将两手或胳膊向相反的方向伸出尽量减少身体移动对较轻的活 最好移动双手和手腕 而不移动上臂或肩膀避免突然改变运动方向和无益的 不受限制的运动为动作顺序建立一个适当的节奏尽可能地减少精神集中 并且运动的设计要使走动轻松 人类工程学核对表 见精益表格 KF108Page15 第二区 15 18英寸 38 46cm 频繁到达而不超出的范围 第三区 24 30英寸 61 76cm 偶尔到达的范围 第四区 30英寸 76cm 要求全身运动 最差 第一区 5 7英寸 13 18cm 最好 工位设计 KF108Page16 推荐的工位高度 单位 英寸 cm 座位 男性女性A 精密工作40 102 36 92 B 一般装配30 76 28 71 C 键盘工作28 71 26 66 立位 D 可达顶部78 198 73 185 E 精密工作45 114 42 107 F 轻度工作39 99 36 92 G 一般装配37 94 34 86 H 繁重工作36 92 33 84 C 工位设计 KF108Page17 案例 库存使用点 KF108Page18 手和手腕的摆位 不好 好 好 不好 不好 不好 KF108Page19 肩部运动 避免 避免 好 肩部弯曲 肩部伸展 自然 KF108Page20 人类工程学 可做和不可做 可做 不可做 可做 可做 不可做 不可做 KF108Page21 人类工程学 可做和不可做 可做 可做 可做 不可做 不可做 不可做 KF108Page22 人类工程学 可做和不可做 不可做 不可做 不可做 可做 可做 可做 KF108Page23 人类工程学 可做和不可做 可做 可做 可做 不可做 不可做 不可做 KF108Page24 人类工程学 可做和不可做 可做 可做 可做 不可做 不可做 不可做 KF108Page25 人类工程学 可做和不可做 可做 可做 不可做 不可做 KF108Page26 工作分配 KF108Page27 工作分配 通过工作分配可以采取多种方式改进整体效果分解工作回路合并一个工位上一个工人 KF108Page28 工作分配 分解工作每位工人使用和节拍时间相等的时间完成任务 不管机器 工位等的数目如何 3 2 1 KF108Page29 工作分配 工作分解允许在分解任务中存在相当的弹性以均衡单元 手动和自动操作可以分开执行以提高效率u形单元允许操作交叉单元任务 进一步加大了工作组合的可能第一个和最后一个任务最好由同一人执行 因为这创建了单元的自动调步 KF108Page30 工作分配 回路每一位工人使零件经过单元的每个工位多位工人在顺序上相互衔接 KF108Page31 工作分配 回路 的优势包括 自然调步机制持续作业轮换 人类工程学 动机 缺点包括 工人数量的有限 太多造成的混乱每个工位必需均衡必须要有足够的工位来缓冲工人之间的操作要求所有工人掌握所有技能 KF108Page32 工作分配 组合将 工作分解 和部分回路组合 正常或反向流动 KF108Page33 工作分配 一个工位上一个工人每个工人守在一个工位上当所有工位为手动操作时使用输送带可用于驱控调步并且避免个人分批可能更为难于均衡直线布局可能最好 额外的工位以增加产量 物料流 KF108Page34 交叉培训板 交叉培训板可以使我们监视改进单元和单元间的交叉培训 KF108Page35 流水引平衡 流水线平衡通过以下方式实现 改变技术 加工对不同的操作重新分配工作 节拍时间 KF108Page36 评估单元生产 应少测量 但应突出重点和具有针对性他们来协助 控制和改进单元测量必须符合精益生产的原则要求价值 价值流 流动 拉动 节拍时间可能的度量是 度量之前之后 变化在制品 元 面积 平方英尺或平方米 前置时间 天 工人 生产率 u h p 收益率 KF108Page37 物料输送和流动 KF108Page38 物料分段运输 较小的容器 使在制品 WIP 减少容器的使用点 可以大量的减少 在周转到达上浪费的时间使用较小的容器和短期输送带或推车 可以减少花费在等候叉车的时间卡板容器需要时间来组装和拆开可回收使用的容器必须与供应商一并考虑 KF108Page39 物料分段运输 单元的最好容器是 可再度使用的可堆叠的前面可放下的便于叉车使用的用于组件分格式的设置一个8 的倾斜便于拾取 KF108Page40 维持单元中的连续流动 工人充当 水蜘蛛 以提供 在线控制库存做