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江苏佳玺实业有限公司厂区（经纬新型材料保温厂）工程模板工程专项施工方案编制：审核：审批：泰州华夏集团公司江苏佳玺工程项目部模板工程专项施工方案一、模板工程为本工程争创“市优质工程”，要求砼表面必须达到清水混凝土的标准，故该工程全部采用新胶合板模板。并按清水混凝土质量要求进行模板设计，在模板满足强度和刚度要求前提下，尽可能提高表面光洁度。1、基础模板1）基础模板主要为侧模，考虑全部采用胶合板模板、木方背楞、钢管扣件支撑体系。2）根据图纸要求，在垫层上放好轴线、模板边线和柱边线，并定好水平控制标高，施工过程中要确保模板的截面尺寸、轴线位置的正确，其中柱四周要用红油漆做上醒目标志。3）柱头模板应在基础砼浇筑完毕终凝后方可安装，首先在垫层上弹出柱子的中心线及边线，然后在边线处用1：1水泥砂浆找平适当 ，以保证侧模底端与基础顶面能结合良好，防止漏浆。4）模板拆除：本工程基础模板均为侧模，只需待砼终凝后达到一定强度即可进行拆除，拆模时应注意不可硬撬硬挖，要防止砼缺棱掉角。2、上部结构模板与支撑1）框架柱模板（1）本工程柱模采用18mm厚胶合板现场加工成定型模板。（2）根据梁柱的截面尺寸及形式制作不同的柱梁接头，支模时调直、调方正，用14螺栓固定。（3）柱模接缝处、根部及梁柱接头贴海绵密封条，密封条必须粘在模板下口和拼缝处，再进行合模。柱支模板示意图如下，现场支模时柱的高度、截面再按比例进行调整。2）一般结构板模板与支撑设计（1）板的模板支撑设计A. 本工程结构板分120、130、140等四种厚度。本方案设计计算时暂按板厚140计算。B. 板的模板支撑体系：由三层的钢管扣件支撑及两层结构板，支撑上层板的施工荷载，最下层模板支撑（第三层）在最上层（第一层）砼浇筑完毕，且第三层的砼强度达到设计强度的100%后拆除。当然悬挑部位及跨度大于8m部位的梁除外。板的模板支撑如下页图所示。一般板的模板支撑构造示意图（2）模板支撑设计计算：A. 本工程板的模板支撑体系待其砼强度达设计强度的100%以后拆除。B. 18mm厚木胶合板模板抗弯设计强度fm=23N/mm2,抗剪设计强度fV=1.4N/mm2,E=5000Mpa;70100mm木方背楞抗弯设计强度fm=15N/mm2,抗剪设计强度fV=1.3N/mm2,E=10000Mpa。钢管采用483.5普通钢管。C. 模板支撑的设计与计算：（） 荷载计算15mm厚木胶合板模板自重 1.2300=360N/m2新浇砼重力 1.20.1525000=4500N/m2钢筋自重荷载 1.21100=1240N/m2振捣荷载 1.42000=2800 N/m2上述荷载合计： 8080 N/m2计算模板及模板木方背施工荷载取值：42500=3500N/m2计算钢管托楞均布施工荷载取值：1.41500=2100N/m2计算立柱均布施工荷载取值： 1.41000=1400N/m2因而荷载取值分别为：11580N/m2 10580N/m2 10080N/m2 （） 胶合板模板受力验算现浇板木胶合板模板受力计算两等跨梁计算： 抗弯强度验算取1m宽板带q=115801=11.58KN/m 按剪应力验算 按挠度验算 现浇板木胶合板模板跨度，即50100木方背楞间距取300350mm.（） 50100mm木方背楞受力验算 50100木方背楞搁置在钢管大横杆上，现进行木方背楞受力验算。木方背楞受力计算按三等跨梁计算。木方所受线分布荷载为：q=11.580.35=4.053KN/m 按抗弯强度验算 按剪应力验算 按挠度验算 根据以上计算，模板下50100背楞跨度可取1400mm，但考虑钢管大横楞的承载能力，以及扣件的抗滑能力，木方背楞下的钢管托楞的间距取900mm。（） 木方背楞下483.5钢管大横杆受力验算作用于钢管横楞上的集中荷载为：F=q0.40.9=3.33KN 则按三等跨连续梁考虑，最大弯矩可能为： 按挠度验算（） 钢管支撑立杆受力验算。支撑立杆步距1200m，采用483.5钢管扣件连接；如果立杆根据钢管托楞的间距布置，即按900900的双向间距布置，则立杆最大受力F=100800.90.9=8162N扣件的抗滑能力值。钢管扣件立杆支撑的间距900900，基本可以满足扣件抗滑力的要求。钢管支撑立管的支撑稳定性验算：（） 下层（已浇筑梁板柱墙砼完毕的下一层）钢筋砼结构板承载能力承载能力验算（下层的板的支撑待板的砼达到其设计强度的80%后全部拆除，即至少达到C20强度）。荷载计算最上层砼施工荷载：10080N/二层钢管扣件自重：120021.2=2880N/二层板的砼自重：250000.1421.2=8400N/(注：砼厚度综合考虑为140厚，以考虑梁的自重)上述荷载合计：21KN/受力验算按四边固定的板进行弯矩计算支座最大负弯矩值：跨中最大弯距值：则由由上述计算中，荷载取值偏大，且本身结构板所承受的大部分荷载均为集中荷载，因而上述计算中的弯距取值均偏大。因而本施工设计偏于保守。由设计图可知，结构板最大弯矩的配筋为至少为8150。而设计配筋显然能满足承载力要求。显然按施工进度计划，当梁板砼筑完毕后，其下下层所有板砼强度一般来说将超过设计强度的80%，因而其所有板的支撑均可拆除。3）梁模板梁模板采用防水胶合板，次龙骨用5070 mm白松木方，间距400 mm，主龙骨用70100 mm白松木方，侧模及底模用483.5 mm钢管配可调支撑。当梁高大于700mm时，在距梁底2/3高度处加一根12的对拉螺栓。4）构造柱模板 5）楼梯模板楼梯模板一般比较复杂，施工前根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模。安装外帮侧模和踏步模板。安装模板时要特别注意斜向支柱(斜撑)的固定，防止浇筑砼时模板移动。楼梯段模板组装图如下： 楼梯段模板组装示意图3、模板施工注意事项1严格控制柱顶标高(误差不超过10mm)，模板安装必须严格按模板设计施工，模板相邻高差不超过3mm，所有节点必须逐个检查是否拧牢卡紧。2模板在使用前，均刷隔离剂，使用后及时清理归堆备用。3严格控制模板和立柱拆除时间，顶模板待砼强度达75以上方可拆除。悬挑结构要达到100%设计强度才能拆模。4模板的装拆和运输应轻放，严禁摔砸，严格控制施工荷载，上料要分散堆放，在支撑过程中必须先将一个网格的水平支撑及斜撑安装好的，再逐渐向外安装，以保证支撑系统在安装过程中的稳定性。5模板钢筋施工完毕，浇捣砼前，用工业用吸尘器将模板内的杂质吸尽。6模板拼缝处要逐个处理，为保证模板拆除后砼表面能达到清水砼效果，所有模板的拼缝处均用双海棉嵌缝胶粘贴密实，防止梁、柱阳角处因漏浆引起的漏筋和不密实现象。7每层楼的梁、柱模板同时支撑好，以免因二次支模造成砼漏浆和表面不平正现象。8模板的拆除实行拆除通知单制度，所有的部位在砼浇捣后，都有专人负责将统一制作的标牌悬挂于该处最醒目的地方，标牌上标明此处砼的浇捣时间、砼的强度等级、责任人、以及侧模和底模的拆除时间。4、模板拆除模板拆除时，结构混凝土强度应符合设计要求或规范规定。侧模板拆除时，混凝土强度必须达到临界强度（4Mpa）并能保证其表面