钢丝绳检查工操作规程.doc

行业资料：_钢丝绳检查工操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 6 页钢丝绳检查工操作规程1.本规程适用于对竖井、斜井使用的提升钢丝绳、平衡尾绳、井筒罐道绳、防撞绳、罐笼防坠器制动绳、缓冲绳等的检查作业。2.钢丝绳检查工应熟知煤矿安全规程对钢丝绳的有关规定，并经技术培训合格者担任。3.实行专人专绳检查。4.作业前的准备工作(1)了解并掌握所负责的钢丝绳及其提升系统的技术参数和质量标准。(2)对所使用的工具、量具和检验仪器进行认真检查和调整。(3)在检查之前，应在钢丝绳上做好检查起始的标志和检查长度的计量标志。在同一根钢丝绳上每次检查的起始标志应一致。(4)检查工作开始前要与提升司机、监护人员及信号工共同确定检查联系信号，检查期间不得同时进行井筒和提升机的其它作业。5.对使用中钢丝绳的日常检查应采用小于0.3米/秒的验绳速度，用肉眼观察和手捋摸的方式进行。6.验绳时禁止戴手套或手拿棉丝，应用裸手直接触摸钢丝绳，前面的手作为探知是否有支出的断丝，后面的手抚摸可能发生的断丝和绳股凹凸等变形情况。7.验绳时，应由两人同时进行，一人在井口，另一人在出绳口，以便检验全绳。8.应利用深度指示器或其它提前确定的起始标志，确定断丝，锈蚀或其它损伤的具体部位，并及时记录。对断丝突出部位，应立即剪下修平。9.对容器停车位置的主要受力段，多层缠绕的上、下层换层临界段和断丝、锈蚀较严重的区段，均应停车详细检查。10.若检查时发现钢丝绳出红油，说明绳芯缺油、内部锈蚀，应引起注意，仔细检查，必要时可剁绳头检查钢丝内部锈蚀情况。11.对使用中的钢丝绳月检时，除包含日检中的全部内容外，还应详细检查提升容器在上井口和井底时，钢丝绳从滚筒到天轮段，详细检查绳卡处有无断丝，用游标卡尺测量直径。12.对使用中的钢丝绳进行防锈涂油作业时，应首先将钢丝绳表面的煤泥（水）擦干净，但不得用汽油、煤油等挥发性油类清洗。13.根据气温和所需涂油脂的粘稠度，可采用加温的方法，使油脂容易附着在绳上，然后用手将油脂均匀涂在绳上。涂油时绳速不得大于0.3米/秒，站在井口涂油时应系安全带。如采用涂油容器涂油时，应注意按说明书要求进行。14.使用中的钢丝绳做定期试验需截绳样时，斜井提升绳应在容器端将危险段切除后截取，试样长度做单丝试验时应不小于1.5米，整绳试验时应不小于2米；为保证试验准确性，应注意不使试样受机械损伤，截取试样时应尽量不采取加热法切割，如需要用加热时，应将试样长度加长200毫米；试样两端用软铁丝绑紧。15.做好钢丝绳检查记录，对检查内容、检查结果逐项填入钢丝绳检查记录表，并把检查情况向提升司机通报。16.检查中发现异常情况，立即向有关领导汇报。17.在进行涂油等作业应将井口、井架及车房处的废棉丝、油脂等易燃物清理干净后，方可离开。第 4 页 共 6 页钢丝绳检查管理办法第一章总则第一条为保证所有钢丝绳不带病运行，切实加强钢丝绳检查管理，结合鑫铜公司情况，制定本办法。第二条本办法适用于所有使用钢丝绳的单位。第二章具体内容第一条全公司所有斜坡提升绞车使用钢丝绳的地点，每天八点班全部检查，其他两班检查钩头以上30米钢丝绳。第二条检查内容包括钢丝绳断丝根数、部位、绳径变化等情况，紧急制动后滚筒以外全部检查；长度为100米以下的钢丝绳，每天检查至少测三个点，长度100米以上的钢丝绳，每天检查至少测五个点，每日的测点不应重复，应错开，并认真填写记录。第三条钢丝绳出现断丝使其强度降低，在一个捻距内断丝面积与钢丝总段面积之比达到下列规定时必须更换：除副井提升钢丝绳为5外，其他均为10。第四条凡在使用过程中钢丝绳出现绳径变细、锈蚀严重、塌股、断丝发展快、伸长突然加快等现象时、当班人员必须认真检查汇报。第五条提升量规定：JD11.4、JD25绞车每钩一辆，不超过两吨。任何单位不得超过规定。第六条所有检查钢丝绳人员必须认真检查，发现问题先停止运行，再汇报，凡未认真检查钢丝绳者，一次罚款责任人50元；未检查或没有填写记录者，一次罚款100元；凡因检查不力或未检查造成事故的，按事故对待，对责任人罚款500元，队长、支书、机电队长各罚款300元。第三章附则第