《互换性与技术测量》课程教学大纲

互换性与技术测量课程教学大纲一、互换性与技术测量课程说明（一）课程代码：（二）课程英文名称：Interchangeability and Measurement Technology（三）开课对象：机械工程学院本科各专业（四）课程性质：本课程是机械类各专业的一门专业基础课，它是联系机械设计课程与机械制造课程的纽带，是从基础课学习过渡到专业课学习的桥梁。本课程的任务就是研究机器和仪器中零部件精度设计的原则和方法，以及确保产品质量的测量技术。为了适应国民经济现代化进程的要求，必须学习和研究互换性与测量技术中的最新科研成果。（五）教学目的：通过本课程的学习，学生可学到有关精度设计和几何量检测的基础理论知识和基本技能。（六）教学内容：本课程主要包括公差与配合、测量技术、尺寸链、各种元件结合的互换性等几个部分。通过教学的各个环节使学生达到各章中所提的基本要求。习题课是重要的教学环节，教师必须予以重视。讲授时要注意国家颁布的法定计量单位和符号系统规定。（七）学时数、学分数及学时数具体分配：学时数： 48 学时学分数： 3学分学时数具体分配：教 学 内 容讲授实验/实践合计第一章 绪论11第二章 光滑圆柱体结合的公差与配合77第三章 测量技术基础22第四章 形状和位置公差及检测1010第五章 表面粗糙度22第六章 光滑工件尺寸的检测22第七章 滚动轴承与孔、轴结合的互换性22第八章 尺寸链66第九章 圆锥结合的互换性22第十章 螺纹结合的互换性44第十一章 键和花键的互换性22第十二章 圆柱齿轮传动的互换性88合 计4848（八）教学方式：以普通讲授为主要形式的课堂教学。（九）考核方式和成绩记载说明：考核方式为考试。严格考核学生出勤情况，达到学籍管理规定的旷课量取消考试资格。综合成绩根据平时成绩和期末成绩评定，平时成绩占40% ，期末成绩占60% 。二、讲授大纲与各章的基本要求第一章 绪论教学要点：掌握本课程的研究对象及任务、互换性、标准化和优先数。教学时数： 1 学时教学内容：第一节 互换性的意义和作用第二节 标准化与优先数一、 标准化的意义二、 优先数和优先数系第三节 本课程的研究对象及任务考核要求：1、 互换性的意义和作用（领会）2、 标准化与优先数（领会）3、 本课程的研究对象及任务（领会）第二章 光滑圆柱体结合的公差与配合教学要点：掌握公差与配合的基本术语及定义、公差与配合国家标准；熟悉国家标准规定的公差带与配合和一般公差；了解常用尺寸公差与配合的选用。教学时数： 7 学时教学内容：第一节 公差与配合的基本术语及定义一、孔和轴二、尺寸三、 偏差与公差四、 加工误差与公差的关系五、 配合与配合制六、 极限尺寸判断原则泰勒原则第二节 公差与配合国家标准一、 标准公差系列二、 基本偏差系列第三节 国家标准规定的公差带与配合一、 常用尺寸段公差与配合二、 大尺寸段的公差与配合三、 尺寸至18mm的公差与配合第四节 常用尺寸公差与配合的选用一、 配合制的选用二、 公差等级的选用三、 配合的选用第五节 一般公差 线性尺寸的未注公差一、 线性尺寸的一般公差的概念二、 有关国标规定三、 线性尺寸的一般公差的表示方法考核要求：1、 公差与配合的基本术语及定义（识记）2、 公差与配合国家标准（领会）3、 国家标准规定的公差带与配合（领会）4、 常用尺寸公差与配合的选用（应用）5、 一般公差 线性尺寸的未注公差（领会）第三章 测量技术基础教学要点：掌握测量误差及数据处理；了解计量器具和测量方法的构成。教学时数： 2 学时教学内容：第一节 概述一、 技术测量的概念二、 尺寸传递三、 量块的基本知识第二节 计量器具和测量方法一、计量器具的分类二、计量器具的基本度量指标三、测量方法的分类第三节 测量误差及数据处理一、 测量误差的基本概念二、 测量误差的来源及防止三、 测量误差的分类四、 测量精度五、 随机误差的特征及其评定六、 测量列中各类测量误差的处理七、 直接测量列的数据处理八、 间接测量列的数据处理考核要求：1、 技术测量的概念和基本知识（识记）2、 计量器具和测量方法（领会）3、 测量误差及数据处理（应用）第四章 形状和位置公差及检测教学要点：掌握形位公差的标注、形位公差、公差原则；熟悉形位公差的选择、未注形位公差值的规定；了解形位公差的检测。教学时数：10 学时教学内容：第一节 概述一、 形位公差的研究对象二、 形位公差的项目及其符号第二节 形位公差的标注一、公差框格二、公差框格在图样上的标注三、测量方法的分类第三节 形位公差一、 形状公差二、 形状或位置公差三、 位置公差四、 基准第四节 公差原则一、 有关定义、符号二、 公差原则第五节 形位公差的选择及未注形位公差值的规定一、 形位公差项目的选择二、 公差原则的选择三、 形位公差值的选择四、 形位公差的未注公差值的规定第六节 形位误差的检测一、 形位误差的评定二、 形位误差的检测原则三、 形位误差的检测考核要求：1、 形位公差的项目及其符号（识记）2、 形位公差的标注（应用）3、 形位公差（识记）4、 公差原则（领会）5、 形位公差的选择及未注形位公差值的规定（领会）6、 形位公差的检测。（领会）第五章 表面粗糙度教学要点：熟悉表面粗糙度的评定、表面粗糙度的选择及其标注；了解表面粗糙度的测量。教学时数： 2 学时教学内容：第一节 表面粗糙度的评定一、 基本概念二、 表面粗糙度的基本术语三、 表面粗糙度评定参数及其数值第二节 表面粗糙度的选择及其标注一、 表面粗糙度参数及参数值的选择二、表面粗糙度符、代号及其标注第三节 表面粗糙度的测量一、比较法二、 光切法三、 干涉法四、 印模法考核要求：1、 表面粗糙度的评定（识记）2、 表面粗糙度的选择及其标注（应用）3、 表面粗糙度的测量（领会） 第六章 光滑工件尺寸的检测教学要点：熟悉用通用测量器具测量光滑工件尺寸、光滑极限量规。教学时数： 2学时教学内容： 第一节 用通用测量器具测量一、验收极限二、测量器具的选择第二节 光滑极限量规一、基本概念二、量规的形状三、量规的公差四、量规的设计考核要求：1、用通用测量器具测量（应用）2、光滑极限量规（领会）第七章 滚动轴承与孔、轴结合的互换性教学要点：了解滚动轴承的精度等级及其应用、滚动轴承内外径的公差带、滚动轴承配合及选择。教学时数： 2学时教学内容：第一节 概述第二节 滚动轴承精度等级及其应用第三节 滚动轴承内、外径的公差带第四节 滚动轴承配合及选择一、负荷类型二、负荷的大小三、工作温度的影响四、轴承尺寸大小五、旋转精度和速度的影响六、其他因素的影响考核要求：1、滚动轴承的精度等级及其应用（应用）2、滚动轴承内外径的公差带（领会）3、滚动轴承配合及选择（应用）第八章 尺寸链教学要点：掌握尺寸链的基本概念、尺寸链的计算；了解解尺寸链的其它方法。教学时数： 6学时教学内容：第一节 尺寸链的基本概念一、尺寸链的定义及特点二、尺寸链的基本术语和分类三、计算尺寸链的有关参数第二节 尺寸链的计算一、完全互换法计算尺寸链二、概率法计算尺寸链第三节 解尺寸链的其他方法一、分组装配法二、修配法三、调整法考核要求：1、 尺寸链的基本概念（识记）2、 尺寸链的计算（应用）3、 解尺寸链的其它方法（领会）第九章 圆锥结合的互换性教学要点：了解圆锥配合误差分析、圆锥公差与配合。教学时数： 2学时教学内容：第一节 概述一、圆锥结合的特点二、圆锥配合的种类三、圆锥体配合的主要参数第二节 圆锥配合误差分析一、圆锥直径对基面距的影响二、斜角误差对基面距的影响第三节 圆锥共差与配合一、锥度与锥角系列二、圆锥公差标准三、圆锥配合标准四、圆锥尺寸及公差标注考核要求：1、圆锥配合的基本知识（领会）2、圆锥配合误差分析（应用）3、圆锥公差与配合（领会）第十章 螺纹结合的互动性教学要点：了解螺纹几何参数误差对螺纹互换性的影响、普通螺纹的公差与配合、梯形螺纹公差。教学时数： 4学时教学内容：第一节 概述一、螺纹的种类及使用要求二、螺纹的基本牙型和几何参数第二节 螺纹几何参数误差对螺纹互换性的影响一、螺距误差对互换性的影响二、牙型半角误差对互换性的影响三、中径偏差对互换性的影响四、螺纹中径合格性判断原则第三节 普通螺纹的公差与配合一、螺纹的公差等级二、螺纹的基本误差三、螺纹的公差带及其选用四、螺纹在图样上的标注五、商品紧固件普通螺纹六、过渡配合螺纹七、过盈配合螺纹第四节 梯形螺纹公差一、梯形螺纹基本尺寸二、梯形螺纹公差三、梯形螺纹的极限尺寸考核要求：1、螺纹的基本概念（识记）2、螺纹几何参数误差对螺纹互换性的影响（领会）3、普通螺纹的公差与配合（应用）4、梯形螺纹公差（领会）第十一章 键和花键的互换性教学要点：了解单键联结的公差与配合、矩形花键联结的公差与配合、键和花键的检测。教学时数： 2学时教学内容：第一节 概述一、键联结的用途二、键联结的分类第二节 单键联结的公差与配合一、配合尺寸的公差与配合二、非配合尺寸的公差三、键和键槽的形位公差第三节 矩形花键联结的公差与配合一、矩形花键的定心方式二、矩形花键的公差与配合三、矩形花键的形位公差四、矩形花键的图样标注第四节 键和花键的检测一、单键的检测二、花键的检测考核要求：1、键联结的基本知识（领会）2、单键联结的公差与配合（领会）3、矩形花键联结的公差与配合（领会）4、键和花键的检测（领会）第十二章 圆柱齿轮传动的互换性教学要点：了解齿轮加工误差的来源及其特点、影响传递运动准确性的误差、影响传动平稳性的误差、影响载荷分布均匀性的误差、影响齿轮副侧隙的加工误差、齿轮副的误差、渐开线圆柱齿轮的精度标准。教学时数： 8学时教学内容：第一节 概述第二节 齿轮加工误差的来源及其特点一、偏心二、机床传动链的高频误差三、滚刀的加工误差四、滚刀的安装误差第三节 影响传递运动准确性的误差一、切向综合误差与切向综合公差二、齿距累积误差与齿距累积公差三、齿圈径向跳动与齿圈径向跳动公差四、径向综合误差与径向综合公差五、公法线长度变动误差与公法线长度变动公差第四节 影响传动平稳性的误差一、一齿切向综合误差与一齿切向综合公差二、一齿径向综合误差及其公差三、齿形误差与齿形公差四、基节偏差与基节极限偏差五、齿距偏差与齿距极限偏差六、螺旋线波度误差与螺旋线波度公差第五节 影响载荷分布均匀性的误差一、齿向误差与齿向公差二、接触线误差与接触线公差三、轴向齿距法向偏差与轴向齿距法向极限偏差第六节 影响齿轮副侧隙的加工误差一、齿厚偏差与齿厚公差二、公法线平均长度偏差与公法线平均长度公差第七节 齿轮副的误差一、齿轮副德装配误差二、评定齿轮副精度的误差第八节 渐开线圆柱齿轮的精度标准一、精度等级二、齿轮传动的检验三、齿轮精度等级的选择四、齿轮副侧隙的选择五、齿坯精度六、齿轮精度的标注七、齿轮精度设计考核要求：1、齿轮加工误差的来源及其特点（领会）2、影响传递运动准确性的误差（识记）3、影响传动平稳性的误差