工作面初采初放安全技术措施.doc

工作面初采初放安全技术措施一、初采准备工作： 1、初采前完善好工作面所有的支柱管路，保证支柱移设动作灵敏，无跑、冒、滴、漏现象。采煤机、工作面输送机、横溜子、各部皮带要试运转正常，泵站压力调试要符合规程规定不小于30Mpa的要求。 2、初采期间工作面调整支柱垂直顶底板，保证支柱达到初撑力，防止挤柱、倒柱。3、初采前，必须将工作面两巷的浮煤、杂物清理干净。 4、准备一定数量的临时支护用品：半圆木、板皮、顶梁、单体等。 5、初采前，两行超前支护必须按照安全规程规定架设到位，并符合安全质量标准化。 6、初采前，认真检查各部设备是否完好，信号及操作按钮是否齐全、灵敏、可靠，保证其符合标准化要求。二、初采技术措施1、进入工作面前，班长首先对切眼进行全面检查，确认无危险后，方准人员进入工作面工作。2、人员进入工作面后，首先必须对支柱进行检查是否达到初撑力。3、初采时，须打眼放炮，放炮前必须认真检查工作面的瓦斯浓度，小于0.7%时方可放炮。4、工作面在打眼时，必须停溜作业，严禁开溜打眼。5、放炮前，必须用双层旧皮带配合半圆木保护住放炮地点上下各5m的管路、电缆、水管等，无保护措施严禁放炮。6、打眼放炮时，必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度，如瓦斯浓度达到0.75%时，必须切断工作面电源，停止工作，查明原因并处理，待瓦斯浓度低于0.75%时方可放炮。三、初放准备工作1、工作面初采前，由公司组织有关单位对工作面的出煤系统、机械设备、支护用品、生产工具、备用材料、工作面机风巷及切眼内的支护状况等进行全面验收，验收合格后方可投产。2、工作面正式生产前，必须按作业规程规定配齐通防设施、安全监测设备及防尘隔爆安全设施，并保证其正常使用，以确保工作面风量、风速、气体监控、防尘及隔爆措施符合标准要求。3、工作面正式生产前，必须按作业规程规定完善和维护好排水系统，清理干净泵窝，配齐备用水泵等设备，疏通泄水管路，确保初放期间涌水正常排放。4、正式生产前必须确保液压系统完好。乳化液泵站及工作面液压支架的零部件必须齐全、完好，立柱、千斤顶和阀组应联结牢固、密封良好、动作灵敏可靠。5、生产前，机、风巷必须提前按作业规程要求超前影响20m范围加强支护。机巷拱形巷道段用木料接实顶板，两巷支柱初撑力不小于70KN/棵，高度不低于1.8m，人行道宽度不小于0.7m。6、提前安排专人对机道进行清理，确保机道内无金属物件、木料及其它杂物。并将切眼内的闲置物品全部清理干净，确保后路畅通。7、各类电气设备，开关、电机、接线盒、电缆、供电保护、闭锁装置等要符合完好标准，杜绝失爆现象。小型电器必须符合设备完好标准的要求。电动机螺栓、接线盒、吊环、风叶、护罩、散热片等应齐全、完整、坚固、运转无异常，且保持清洁。液力偶合器易容塞、防爆片、齐全可靠、严禁使用代用品。减速器声音正常，油质符合要求，清洁，油量适当，不漏油。各冷却系统畅通完好，冷却效果好，设备零部件上齐并紧固一遍，全部设备布局调整合理。8、送电试车必须有专人负责指挥，乳化液泵站、胶带输送机、转载机、破碎机、刮板输送机、采煤机等均经严格检查且逐台进行空载试运转，排除各种故障及事故隐患后，方可进行联合试运转。四、初放技术措施1、初放前，公司必须成立初放领导小组，由生产矿长任组长，组织生产技术部、安监处、安全生产信息中心等有关单位人员，召开初放会议，制定初放措施，确定三班跟班人员，初放措施必须向跟班人员和生产单位全体职工贯彻。2、初放期间严格跟班制度、交接班制度和工程质量验收制度，以确保安全顺利通过此阶段。3、初放期间，每班必须有初放领导小组的成员跟班，在工作面现场指挥初放工作，发现问题及时处理。4、初放期间，现场要备有查面登记薄，所有到工作面的干部都必须认真填写，初放结束后，查面登记薄交生产技术部存档。5、煤机司机应严格执行操作规程，煤机割煤前应仔细检查各部件，各阀门是否符合要求，各种螺栓是否紧固，操作手把是否灵敏可靠，确认煤机周围无其他人员和障碍物后，方可启动试运转。初放期间煤机应慢速牵引，禁止向运转的刮板输送机内输入大量的煤，防止“压死”车，损坏设备。煤机运行时，煤机上下各5m范围内不准行人或留人作业，并注意滚筒高度，防止割到顶梁。工作面顶底板应割平,煤壁应割直，严禁出现飘刀、割底现象。割煤、拉架、推溜期间煤壁侧严禁有人。7、支柱应垂直顶底板，歪斜不大于5，顶梁平行接顶，支架仰俯角小于7。支架不得出现明显错差，其高差不大于顶梁侧护板的2/3，支架不挤不咬。支架与运输机垂直，中心距偏差不大于100mm，拉架后支架成直线，偏差不大于50mm。8、加强工作面上下端头及两巷挑棚质量，工作面上、下出口超前棚棚梁与液压支架衔接处的距离不超过500mm，并用板皮均匀过好顶，若超过规定，要及时