燃料运行斗、叶轮司机和巡检员岗位试题及答案.doc

燃料运行斗、叶轮司机和巡检员岗位试题答案 问答题1）遇有哪些情况不得进行交接班？答：1事故处理过程中：在处理事故过程中，无关专业是否正常交接班，由交接双方值长商定；如果事故处理时间较长，且操作已告一段落，经交接值长同意可进行交接班。2重大操作或复杂操作未告一段落。3设备发生异常，威胁设备和人身安全尚未脱离险情时。4设备或系统运行方式不符合规程要求；5任一岗位专责区卫生不合格。2）遇有哪些情况应进行特殊巡回检查？答：1设备改进或大修后运行72小时内；2设备小修后运行24小时；3设备在异常状态下运行；4处理事故后8小时；5遇有大风、暴雨、大雪、冰雹、雷电、严寒、酷暑、浓雾等恶劣天气时；6设备的粉尘、高温、强酸碱、雾气、潮湿、水质恶劣等环境下运行；7需要特殊检查的设备、项目、内容、周期由各专业按季节环境和当时设备状况制定。3）设备缺陷如何分类的？其内容是什么？答：1 一类缺陷，已使主设备不能继续安全运行，6小时内必须处理的缺陷；2二类缺陷，比较重大的，但仍可使主机短期继续安全运行的缺陷；3三类缺陷，在近期内仍能使主机安全运行，可列入年、季、月度检修计划中消除的缺陷。4）什么叫燃烧？答：燃料中的可燃成分与空气中的“氧”发生强烈的化学反应，此现象称为燃烧。5）什么叫低位发热量？答：当一公斤燃料完全燃烧，燃烧的产物水保持蒸汽状态时的热量称为低位发热量。6）什么是高处作业？答：凡在离地面2米及以上的地点进行的工作，都应视为高处作业。7）什么叫煤的氧化？答：煤从矿井下采出后，受空气中氧的作用，表面失去光泽，生出赤色或白色水锈，水分增高，块煤碎成粉末，这种现象称为煤的氧化。8）什么叫斗轮机水平全层取料法？答：根据被取物料高度，将斗轮机调到一定高度，由轨道一侧向煤堆方向回转取料，回转60后，大车前进一段距离，悬臂架反向回转，到煤堆边缘时，大车再前进一段距离，以此类推，待取完第一层后，再取第二层,此法称为水平全层取料法。9）什么叫斗轮机回转堆料法？答：暂时将设备固定在某一位置上，物料按臂架回转半径的轨迹堆出，由低到高逐层进行堆料，直堆到要求高度后大车前进（或后退）一段距离，此法称为回转堆料法。10）什么叫液压马达？答：是一个使液压能转换为机械能的能量转换装置。11）煤为什么会自燃？答：煤氧化时所放出的热量，如无法向四处扩散而积聚在煤堆内，使煤堆温度上升并升高至着火点时，就发生自燃。12）带式输送机工作原理？答：胶带绕经主动滚筒和机尾改向滚筒形成无极的环形带，上、下两段胶带都支承在托辊上，拉紧装置给胶带以正常运转所需要的张紧力。工作时主动滚筒通过它与胶带之间的摩擦力带动胶带运行，煤等物料装在胶带上和胶带一起运动。13）为什么在一般情况下不允许带式输送机重载启动？答：因为在空载启动时，尤其是倾斜输送机，其瞬间的空载启动电流已大大超过电动机允许电流的几倍以上，如果重载启动，电动机就有过电流烧毁的危险，因此在一般情况下不允许重载启动。14）带式输送机系统为什么要设置联锁装置？答：1为了减少系统中的输送机的启停次数；2保证系统中的输送机能顺序启停；3当系统中重要部件故障时，系统会自动停止。15）带式输送机为什么沿机架设置拉线开关？答：1因带式输送机一般都是较长的设备，当值班人员在巡回检查中发现设备异常或故障时，可以及时在就地停机以免事故扩大。2在带式输煤机大修后便于就地试车。16）带式输送机滚筒和托辊粘煤后为什么会跑偏？答：由于滚筒和托辊外面任一端局部粘煤后，使其两端的直径发生变化，外径大的线速度就增加了，而滚筒和托辊的转速是固定的，因此粘煤的滚筒或托辊，使其两边的胶带产生了速度差，从而使胶带由速度大的一边跑向速度小的一边。17）设备金属壳上为什么装接地线？答：当设备内的电线或灯头开关绝缘破坏后，以及电机绕组漏电时，造成设备的金属外壳带电，一旦电压超过安全电压就会触电，危机人身安全，因此在金属外壳上装接地线，可使机壳与大地保持零电位，就可以防止人体触电事故，保证人身安全。18）煤中水分变化对输煤系统有何影响？答：1煤中水份大，易引起设备粘煤、堵煤，严重时会中止上煤，影响生产。2煤中水份很大，在输煤过程中，会产生自流，给上煤造成困难。3煤中水份大，在严寒的冬季，会使来煤和存煤冻结，影响卸煤和上煤。4煤中水份很小，在来煤卸车和上煤时，煤粉很大，造成环境污染，影响环境卫生，影响职工身体健康。19）褐煤有何特点？答：碳化程度次于烟煤，质脆易碎，灰分和水分含量较高，不易长途运输，挥发份高，点火容易，发热量低。20)叶轮给煤机检修后的验收内容有哪些？答：1 主传动系统、行车传动系统所有连接部件应齐全，连接应牢固；2 叶轮进料口无杂物堵塞，叶轮上无杂物缠绕，护板无变形，落煤斗应畅通；3 各减速箱油位应正常，结合面应严密，无漏油等现象；4 叶轮行车轨道无障碍物，轨道两端的行程开关挡板应牢固；5 电器部件绝缘应合格，滑导管无变形，继电器接触良好，各供电点连接应正常；6 导料槽挡板连接应牢固，钢板及胶板无磨损撒煤现象，铰链套及挡板无开焊现象。21) 叶轮给煤机启动前检查项目有哪些？答：1 检查滑导线有无变形，悬吊架、固定架有无松动；2 检查操作箱上的各开关位置是否正确，叶轮给煤机挡板是否在正确位置；3 叶轮给煤机进出口畅通，无杂物堵塞；4 叶轮给煤机行车轮处无块煤或木块、石块卡堵现象；5 各转动机械的地脚螺栓无松动，保护罩完好无损；6 蜗轮箱、减速箱的油位应正常，油质合格；7 除尘泵及管路、阀门无漏泄，水箱水位正常。22） 叶轮给煤机如何就地操作？答：1 投入叶轮给煤机电源后，操作箱上的电源指示灯亮，说明电源已投入，检查电压表指示是否正常；2 将叶轮操作箱上的程控/就地转换开关切至就地位置；3 按变频器启动按钮，则变频器运行指示灯亮；4 调整变频器手动调节旋钮至所需频率，则叶轮给煤机转速从零Hz逐渐升速至设定的频率，检查频率表指示是否正常；5 按左行（或右行）按钮，此时叶轮给煤机开始移动取煤，按行走停止按钮，叶轮给煤机停止在任何位置开始定点取煤。23） 叶轮给煤机就地运行时注意事项有哪些？答：1 各转动部分无异音及刮卡现象；2 叶轮给煤机行走轨道上无掉落煤块及其它杂物；3 巡检时发现紧急情况，应立即按下叶轮给煤机操作箱上的事故按钮，拉开变频系统控制电源，故障排除后重新启动时，应先按操作箱上的复位按钮，启动叶轮给煤机运行；4 变频器工作中跳闸保护动作时，操作箱上的变频故障灯应亮，并有声光报警，巡检员应立即查明原因，并及时向班长或程控员汇报。24） 斗轮机启动前的检查项目有哪些？答：1 铁路中心及轨道面无障碍物，轨道路基无下沉现象，轨道接地线应牢固可靠，轨道两侧三米之内无积煤和其它杂物；2 驱动台车、从动台车的行走无异常现象；3 行走减速机的油位在标尺的1-2格的位置内，夹轨钳灵活好用，挂钩无异常现象；4 制动装置应完好无损坏，各部件无松动脱落，制动带应无污油，制动间隙适当；5 各转动机械保护罩、联轴器完整齐全，连接牢固，各部螺栓无松动现象，润滑良好；6 悬臂皮带机完好，胶带与转动滚筒完整齐全，清扫器紧力适当，落煤斗无粘煤及杂物堵塞；7 液压管路、各油泵、油系统压力表、液压油泵体内注满工作油，液压系统及管路连接正确可靠；8 斗轮机照明良好，电动机的电源线、接地线应接触良好，固定螺栓无松动。25）如何启动斗轮机？答：检查完毕达到运行标准后，发出启动铃，合上启动开关，总电源指示灯亮，检查电压表指示是否正常，正常后放开夹轨器，启动补油泵，当油泵油压达到1.5Mpa时启动悬臂皮带，方可进行操作。26）斗轮机运行中注意事项有哪些？答：1 斗轮司机应注意监视煤场工作范围内是否有人走动及其它设备运行。推土机工作时，斗轮司机应做好配合；2 注意监视压力表变化情况，各压力表指示正常为：补油泵工作油压为1.5-1.98Mpa，升降油压为8.0-10 Mpa，回转油压为1.5-3.5 Mpa，轮斗油压为4.0-7.0 Mpa；3 行走部分在行走时有无异常现象，从动台车无剧烈振动，两套行走机构的同步情况是否有蹩劲和扭动现象，各减速机有无漏油；4液压油泵电动机、油管路及各部件的工作情况应无损坏及漏油现象，滤油器及各部件无堵塞现象。27）叶轮给煤机主电机不转原因有哪些？答：1未合上电源；2熔断器烧损；3叶轮卡住；4事故开关卡住，未复位。28）叶轮给煤机主电机转而叶轮不转的原因有哪些？答：1联轴器损坏；2齿轮损坏；3叶轮轴被杂物卡住。29）斗轮机取煤出力下降的原因有哪些？答：1斗齿脱落；2斗子磨损后向内弯曲变形；3斗内粘煤过多。30）斗轮机噪声大、油管振动的原因有哪些？答：1斗轮取煤过深；2斗轮转速过高。31）斗轮机油泵压力低或无压力的原因有哪些？答：1转向不对；2油泵严重磨损或损坏；3油的粘度过低；溢流阀失灵；4补油泵供油不足；5油泵转向不对。32）斗轮机油温升高的原因有哪些？答：1油的粘度过低；2环境温度高，运行时间过长；3溢流阀调整不当，溢流量过大。33）斗轮机油管振动的原因有哪些？答：1管道中有空气；2油泵抽空；3溢流阀溢流；4管路支架松动。34） 叶轮给煤机报警功能有哪些？答：1 撞车报警；2 变频器故障报警；3 主电动机、行走电动机过载报警；4 叶轮给煤机行走卡死报警；5 位置传感器失灵报警；6 控制电源中断报警；7 发生以上现象应立即查明报警原因，并及时处理或通知检修处理。35)皮带输送机启动前巡检员检查项目有哪些？答：1 电动机、减速机、逆止器、联轴器、传动滚筒的地脚螺栓无松动，安全保护罩完好牢固；2 减速机油位应在油标刻度的2/3处，油质合格；3 皮带无断裂、起层、开胶等现象，导料槽收煤挡板与皮带接触是否严密，清扫装置是否牢固好用；4 各转动滚筒无粘煤、脱落、损坏，各种托辊应完整无缺，落煤筒内无粘煤、积煤和杂物；5 犁煤器升、降正常，各三通挡板转动灵活，手动、电动装置好用，处于选定的运行方式的位置；6 平台、通道、输煤栈桥照明充足良好，设备、地面卫生清扫干净，无积水、无堆积杂物等现象；7 确认就地操作箱上的“挡板”“除铁器”转换开关是否已切至“程控”位置；8 确认待投入运行设备上无人工作及逗留人；9 检查完毕，确认待投入运行设备达到启动条件后，向程控员汇报可以启动运行。36)输煤设备运行时现场巡检员注意哪些事项？答：1 输煤机械运行中禁止清扫转动滚筒上的粘煤，触摸转动部分；2 禁止打开各段就地操作箱、配电箱以防触电，不准往落煤筒内或运行皮带上、电气设备上浇水；3 运行中严禁将头伸入落煤筒内探视；4 跨越皮带时必须经过皮带通行桥；5 除试验或事故状态外严禁使用拉线开关停机。37)遇哪些现象时巡检员应立即停止设备运行？答：1 输煤皮带被煤压住，大块挤住；2 齿轮的齿损坏，皮带断裂；3 电动机冒烟或着火，电缆放炮；4 电流指示超过额定值或大幅度摆动时；5 危及人身及设备安全时；6 皮带严重跑偏、打滑不能输煤时；7 传动滚筒不转，落煤斗溢煤时；8巡检员在事故停机后，立即汇报班长或程控员，及时通知检修处理。38）皮带打滑的原因有哪些？答：1输煤量过大；2配重不够，皮带过松；3皮带过长，拉紧装置失效；4皮带非工作面有水或结冰；5主动滚筒和皮带间摩擦力不够；6尾部落煤筒内大量积煤。39）皮带跑偏的原因有哪些？答：1各种滚筒粘煤或胶带接口不正；2物料偏载，导料槽偏移；3落煤点不正；4滚筒中心线与带式输送机中心线不垂直；5拉紧装置松紧不一样。40）电动机温度升高、振动、嗡嗡响的原因有哪些？答：1负荷过大；2两项电源；3电压低；4动静之间相碰；5轴承故障；6润滑油老化；7地脚螺丝松动。41）减速机振动异常或声音异常的原因有哪些？答：1地脚螺丝松动；2靠背轮中心不正；3齿轮掉齿；4齿轮磨损严重；5轴承故障。42)电动机启动前检查项目有哪些？答：1 电动机及其周围清洁、无杂物，基础螺丝及电动机外壳接地线应紧固良好，电缆接地引线应接好，电动机及所带动的机械设备应无人工作;2 电动机所带动的机械设备完好，具备启动条件;3 对电动机的试转，应检查对轮螺栓是否已拆除，并通知在机械设备上工作的人员离开试转的设备;4 电动机转子和机械转动良好无卡涩;5 远方操作的电动机，应由运行专责人进行上述检查后通知操作人员方可启动，运行专责人应留在电动机旁，直到电动机启动运行正常为止。43)电动机外部检查项目有哪些？答：1 检查电动机的外壳接地线应紧固良好，电缆头、瓷瓶应完好，接头无过热现象等。2 电动机不应受水、潮气浸入，必要时采取防范措施。3 绕线式转子电动机应检查电刷与滑环接触紧密，运行中不应有火花。44)遇哪些情况立即停止电动机运行？答：1 发现威胁人身和设备安全时应立即停止运行;2 电动机本身所带动的机械设备损坏至危险程度时;3 电动机冒烟着火时及电动机电缆短路放炮时。45)什么叫胶带跑偏？答：在带式输送机运行过程中，有时胶带中心线脱离输送机中心线而偏向一侧，这种现象称为皮带跑偏。46)什么叫筛分？答：就是用带孔的筛面，使物料按粒度大小进行分级的作业称为筛分。47)什么叫破碎？答：利用机械力克服、破坏物料内部的结合力，由大块分裂成小块的过程称为破碎。48)什么叫电动机温升？答：就是指电机绕组温度高于规定环境温度。49）煤中水分变化对锅炉运行有何影响？答：燃煤水分增加，会使燃烧温度下降，燃烧不稳定，影响锅炉的安全运行和经济性，还会增加锅炉的烟气量，和使煤仓、给煤机粘煤、堵塞。50）皮带输送机检修后验收内容有哪些？答：1 所有转动部件的附近应无杂物，无被卷入的危险；2 皮带接口应平整，边缘整齐，皮带中心线应对正，运行时，皮带运转平稳，无跳动现象，不撒煤，跑偏程度不应超过托辊和滚筒的边缘。3 主动滚筒的包胶应无开胶和损坏现象；4 刮煤板与滚筒平行度允许差2mm，铁刮煤板与滚筒应无摩擦现象。清扫器胶板应露出金属夹板1520mm；5 导料槽无漏粉现象，新更换的导料槽无刮损皮带的危险，金属挡板应与皮带保持30mm间隙，并无严重磨损、漏粉现象；6 托辊应完整无缺，转动灵活，运行中无噪音，无刮坏皮带的危险；7 落煤斗平整光滑，无漏粉现象，镶上的衬板不得有逆茬，逆止器应好用；8 电动机运行中应无剧烈振动，无异常声音；9 减速机地脚螺丝无松动，外观应整洁，各结合面应不漏油，运行中齿轮啮合应平稳，无杂音，减速箱内油量应在标尺中间。51)输送自燃煤安全防范措施有哪些？答：1 输送自燃煤时班长要做好安全防护措施和事故预想，并向发电部领导或值长汇报，以便采取更加有效的安全防护措施；2 输送自燃煤时必须用推土机翻开散热或用水浇灭明火后方可输送；3 输送自燃煤时必须掌握输煤量，防止煤量过大发生皮带打滑压住现象；4 各段巡检员要监守岗位，特别是对各重要地点加强巡视检查，确保安全生产；5 输完煤后，待皮带上的煤全部排空后，方可停止运行，并启动备用路设备运行5-10分钟，防止因挡板不严煤粉落入备用路落煤筒内引起火灾；6 设备停止运行后，各段巡检员要对所管辖的设备、电缆、落煤筒等认真检查，对容易忽视的地点班长要亲自安排专人检查，确保万无一失。52)滚轴筛启动前检查哪些内容？答：1 电动机、减速机、联轴器地脚螺丝无松动，保护罩完好牢固；2 滚轴筛铁门不准打开，上面应无杂物及粉尘；3 滚轴筛筛轴上面，不应有卡涩滚轴的杂物；4 滚轴筛的落煤筒有无堵塞；5 检查完毕后，向班长或程控员汇报检查情况。53)滚轴筛运行中注意事项有哪些？答：1 不准带负荷启动，每次停机前必须待筛面上没有物料后方可停机；2 滚轴筛投入运行后，巡检员应经常巡视检查设备运行情况，观察筛轴有无异常现象，发现异常及时通知检修人员，处理完后方可启动；3 当筛轴因铁、木等杂物卡住时，筛机与减速机过载保护装置动作，当超过允许扭矩时，联轴器上的剪断螺钉既被剪断，滚轴筛停止运行。此时巡检员应检查是否卡住或设备损坏，处理完后方可启动；4 滚轴筛启动时，先启动滚轴筛，后启动皮带机；停机时先停止皮带机，后停止滚轴筛。54)处理筛轴粘煤注意事项有哪些？答：1 清理筛轴粘煤前必须经班长同意并做好安全措施后方可进行工作；2 拉开滚轴筛电源，在上位机上对滚轴筛设置“检修”标示，将程控/就地转换开关切至就地位置，并挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌；3 清理前必须做好安全措施，设专人监护，工作人员必须注意站的位置，脚下没有牢固支承点不准进行清理工作；4 清理工作结束后，经检查确认无人工作，方可通知程控员启动。55)环式碎煤机启动前检查项目有哪些？答：1 电动机、环式碎煤机地脚螺栓无松动，联轴器、保护罩完好无损；2 除铁室内没有积煤、铁皮、石块等杂物；3 除铁室小门密封良好；4 检查完毕后，向班长或程控员汇报检查情况。56)环式碎煤机运行中注意事项有哪些？答：1 环式碎煤机在运行中不准打开除铁室及检查孔小门，以免弹出的杂物击伤工作人员；2 运行中应无金属撞击声；3 不准进入较大的金属块、木块等杂物，煤中的含水量均应不超过引起筛板堵塞为宜；4 运行中滚动轴承温度不超过75，无异音，振动不超过0.12mm。57)环式碎煤机运行中停机条件有哪些？答：1 运行中电动机和碎煤机振动超过额定值；2 电流表指示超过额定值或大幅度摆动时；3 碎煤机室内产生连续敲击响声时；4 轴承温度超过80时；5 碎煤机排料粒度大于25mm，并粒度明显增大时；6 碎煤机停机后，应立即向班长或程控员汇报，及时通知检修处理。58）皮带划裂的原因有哪些？答：1导料槽刮刀铁板、清扫器碰刮皮带；2托辊脱落或皮带跑偏严重碰刮皮带；3煤中大铁件、大煤块、杂物碰刮皮带；4落煤筒、导料槽内卡住铁件碰刮皮带；5犁煤器犁板磨损碰刮皮带。59）皮带拉断原因有哪些？答：1皮带接头胶接质量不良或严重磨损；2皮带过紧；3带负荷启动；4落煤筒、导料槽内堵塞；5皮带超载运行。60）碎煤机产量明显降低的原因有哪些？答：1输煤不均匀；2筛板栅孔堵塞；3入料口堵塞；4环锤磨损过大，动能不足，效率降低。61) 厂用电全停的现象有哪些？答：1 程控室电源柜的两路AC220V总电源、AC220V分路电源、两台DC24V电源和各直流分路电源同时断电，电流表、电压表指示回零;2 PLC主机、显示器和上位机主机电源同时断电;3 输煤段运行中的电动机停止运转，现场声音安静;4 燃料油库电动机停止运行，供油泵出口压力和电流表指示回零。62) 厂用电全停的原因有哪些？答：1 系统故障的影响;2 电气故障或误操作;3 备用电源自动投入不成功;4 燃油变、输煤变的母线室故障。63)发生故障时如何处理？答：1 发生故障时，运行人员应迅速解除对人身和设备的危险，尽快查明故障原因，消灭故障，同时应注意保持非故障设备的继续运行，必要时应加大非故障设备的负荷，以保证正常供煤和供油。2 在处理事故过程中，运行人员应保证输煤系统的正常供电和照明用电。 3 在处理事故过程中，运行人员的动作应迅速、正确、果断，但不能急燥、慌张，以免造成错误判断，将事故扩大。64)机组发生故障时，应遵循哪些顺序消除故障？答：1 根据表计变化、保护、声响、信号和自动装置动作情况及机组外部象征，判断确认设备已发生故障。2 迅速解除对人身和设备的危险，必要时应立即解列发生故障的设备。3 迅速查明故障原因、性质、发生地点和损伤范围，并立即采取措施处理。4 故障消除后，保证未受损害的设备继续正常供煤和供油。5 消除故障的每一个阶段应尽可能迅速汇报值长（运行人员应汇报班长）和发电部主任、专业副主任或专业工程师，以便及时采取更正确的措施，防止故障蔓延。65）燃料运行斗轮司机岗位职责？答：1有权制止无关人员乱动设备。2检修人员无票作业时有权制止，并及时汇报班长。3有权在紧急情况下，先进行故障处理，事后汇报班长。4发现设备缺陷有权停止设备运行。5上班交代不清或卫生达不到要求，有权提出质问或不接班。66）燃料运行叶轮司机岗位职责？答：1有权制止无关人员乱动设备。2检修人员无票作业时有权制止，并及时汇报班长。3有权在紧急情况下，先进行故障处理，事后汇报班长。4发现设备缺陷有权停止设备运行。5上班交代不清或卫生达不到要求，有权提出质问或不接班。67）燃料运行斗轮司机应对哪些事项负责？答：1对斗轮机设备启、停操作负责。2对设备安全经济运行负责。3对保证煤质混配及锅炉正常燃烧负责。4做好斗轮机设备的监视、调整与维护，对保证人身和设备安全运行负责。5负责斗轮机设备文明生产和防火工作。68）燃料运行叶轮司机应对哪些事项负责？答：1就地运行时对叶轮机设备启、停操作负责。2对设备安全经济运行负责。3对保证煤质混配及锅炉正常燃烧负责。4做好叶轮机设备的监视、调整与维护，对保证人身和设备安全运行负责。5负责叶轮机设备文明生产和防火工作。69)燃料运行巡检员岗位职责？答：1有权制止无关人员乱动设备。2检修人员无票作业时有权制止，并及时汇报班长。3有权在紧急情况下，先进行故障处理，事后汇报班长。4发现设备缺陷有权停止设备运行。5上班交代不清或卫生达不到要求，有权提出质问或不接班。70)燃料运行巡检员应对哪些事项负责？答：1设备运行时，负责输煤设备的巡视检查工作，保证设备安全运行。2负责做好输煤段文明生产和防火工作。3做好输煤设备的监视、调整与维护，及时清除煤中杂物。71) 除尘器启动前检查项目有哪些？答：1 检查就地操作箱上的转换开关是否在“联动”位置，绿色指示灯是否发亮，发亮正确。2 启动前检查风机供水总门甲022851（或乙022857）是否在“开启”位置。3 启动前检查运行侧的入口风门是否在“关闭”位置。4 除尘器供水压力应大于0.2Mpa。5 导料槽皮带牙子应无破损现象。72）如何手动操作除尘器？答：将就地操作箱上的转换开关切至“手动”位置，当四段皮带启动时，按就地操作箱上的“启动”按钮，对应侧的除尘器延时3分钟后，风机电动机启动，红色指示灯发亮，操作完毕。73） 除尘器运行中注意事项有哪些？答：1 输煤皮带运行过程中，不准随便启停风机，因启停一次，管道上会沉积煤灰，逐渐积累，引起弯头处堵塞。2 除尘器不能断水运行，否则会很快磨穿除尘器或风机，还可能使除尘器堵满灰。3 不准将煤撒落在地面上的煤，重新放在皮带尾端，因皮带运行时煤会挤入导料槽的负压腔内，使负压腔失去作用。4 风机运行过程中，要注意检查轴承和电动机温度是否正常，振动是否超过额定值，有无异音声响。5 风机运行过程中，要注意检查水箱水位，若水箱水位在溢流口下沿，溢流已断流，除尘器已不进水，应及时检查或通知检修处理。6 除尘器长时间不运行时关闭入口风门。74）简述火力发电厂的电力生产过程？答：就是通过高温燃烧，把燃料的化学能转变为工质的热能，即将水加热为高温高压的蒸汽，然后利用蒸汽驱动汽轮发电机，在此过程中，先是工质的热能转化为机械能，最终把机械能转变为电能。75) 托辊的作用有哪些？答：就是支承胶带，减少胶带的运行阻力，并使胶带的垂度不超过一定限度，保证胶带平稳地运行。76）拉紧装置的作用是什么？答：就是保证胶带具有足够的张力，使滚筒与胶带之间产生所需摩擦力。77）斗轮机有哪几部分组成？答：由金属机构、尾车、悬臂皮带机、行走机构、斗轮及斗轮驱动装置、仰俯和悬臂旋转机构等组成。78）滚轴筛有哪些优点？答：对煤种的适应性较好，运行平稳，无噪音，筛分效率高，不易堵煤，生产能力较高。79）环式碎煤机有哪几部分组成？答：由机体、机盖、转子、筛板和筛板调节器等组成。80）减速机运行中检查内容有哪些？答：1减速机地脚螺栓及各部连接螺栓无松动，外观应整洁，各结合面不漏油；2运行时齿轮啮合应平稳，无杂音，振动不超过0.1mm，窜轴不超过2mm；3减速机内油量应在标尺中间，油温不超过60。81）微机主机箱由哪几种部件组成？答：1 电源系统；2 中央处理器；3 内部存储器；4 外部存储器；5 输出输入接口板。82）斗轮机油温升高的原因有哪些？答：1油的粘度过低；2环境温度高，运行时间过长；3溢流阀调整不当，溢流量过大。83）减速机振动异常或声音异常的原因有哪些？答：1地脚螺丝松动；2靠背轮中心不正；3齿轮掉齿；4齿轮磨损严重；5轴承故障。84）对鼠笼式电动机的启动是如何规定的？答：在正常情况下，鼠笼型转子电动机允许在冷状态下启动两次，每次间隔应大于5分钟；在热状态下允许启动一次，只有在处理事故时或启动时间不超过23秒的电动机方可多启动一次。85）叶轮给煤机主电机转而叶轮不转的原因有哪些？答：1联轴器损坏；2齿轮损坏；3叶轮轴被杂物卡住。86）遇哪些情况立即停止电动机运行？答：1 发现威胁人身和设备安全时应立即停止运行;2 电动机本身所带动的机械设备损坏至危险程度时;3 电动机冒烟着火时及电动机电缆短路放炮时。87）环式碎煤机运行中停机条件有哪些？答：1 运行中电动机和碎煤机振动超过额定值；2 电流表指示超过额定值或大幅度摆动时；3 碎煤机室内产生连续敲击响声时；4 轴承温度超过80时；5 碎煤机排料粒度大于25mm，并粒度明显增大时；6 碎煤机停机后，应立即向班长或程控员汇报，及时通知检修处理。88）斗轮机油泵压力低或无压力的原因有哪些？答：1转向不对；2油泵严重磨损或损坏；3油的粘度过低；溢流阀失灵；补油泵供油不足；油泵转向不对。89) 皮带划裂的原因有哪些？答：1导料槽刮刀铁板、清扫器碰刮皮带；2托辊脱落或皮带跑偏严重碰刮皮带；3煤中大铁件、大煤块、杂物碰刮皮带；4落煤筒、导料槽内卡住铁件碰刮皮带；5犁煤器犁板磨损碰刮皮带。90）托辊的作用有