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文档简介

1 AQL使用方法及案例 2 定义和术语 1 1AQL AcceptableQualityLevel允收水准 不合格项之可接受最高不良数及不可接受最低不良数 1 2CR CriticalDefects致命缺陷 是指产品缺陷在操作使用工程中会导致使用者呈现危机 1 3MA MajorDefects主要缺陷 是指缺陷可导致产品失效或降低 限制 产品的使用性能 1 4MJ MinorDefects轻微缺陷 是指缺陷不会降低产品的使用性能 1 5AC Acceptable允收1 6RE Reject拒收 3 抽样检验 2 1定义从群体中随机抽取一定数量的样本 并对随机抽取样本进行质量检验 然后把检验结果与判定标准进行比较 从而确定群体是否合格或需要进行抽检后判定的一种质量检验方法 群体 同一批次 LOT 的产品称之为检验群体 样本 从群体内随机抽取部分的单体 称为抽样数 2 2抽样检验的优缺点优点 抽样检验费用低 检验数少有利于对产品认真仔细的全面检查 判定不合格后可以刺激供应商 外加工商 前道工序加强品质控制 缺点 抽查检验具有一定风险 因为品质是制造出来的 而不是检验出来的 有误判的可能 4 抽样检验 2 3抽样检查发展历程二战期间需要大量军需品 若全检工作量大 军火供应时延误交期因而影响前线 当时美国政府和国防部就组织数据统计专家来解决实际问题 1942年制定了三个非数量统计方面的质量控制行业标准 ASQCZ1 1质量控制指南 ASQCZ1 2数据分析用的控制图法 ASQCZ1 3生产中质量管理用的控制图法 2 41949年美国科学家道奇和罗米格首先发表了 一次抽样和二次抽样检查表 2 51950年美国军用标准MIL STD 105D E 2 6依抽样次数 单次抽样 根据抽样检验方案 每次从检验批中随机抽取样本经过检验可以判定是否合格 二次抽样 就是第一次抽样结果不能判定 必须进行再次抽样检验
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