万达商业广场桩基工程施工方案.doc

目录1、说明和编制依据11.1 编制说明11.2 编制依据12、工程概况22.1 工程名称及地址22.2 工程概况23、总体指导思想及实施目标33.1 总体指导思想33.2 工程实施目标34、施工组织与部署44.1 施工组织机构44.2 施工方案的选择94.3 施工部署94.4 施工准备94.5 施工总平面布置124.5 施工协调管理135、施工总进度计划及工期保证措施145.1 施工进度计划145.2 工期保证措施146、施工技术方案和技术措施166.1 工程测量166.2 预制PHC桩及方桩桩基施工方案176.3 灌注桩桩基施工方案226.4 施工现场措施407、冬期施工技术组织措施427.1 准备工作427.2 技术、安全措施428、质量目标及质量保证措施438.1质量目标438.2 质量保证体系438.3 质量保证措施459、安全生产管理及保证措施559.1 安全管理目标559.2 安全生产措施559.3 安全奖罚规定6010、文明管理及实施措施6110.1 施工总平面管理6110.2 检查措施62 1、说明和编制依据1.1 编制说明我们在编制本工程的施工组织设计前，熟悉了本工程图纸及相关文件，根据本工程的特点，我们在本施工组织设计中，在施工方案部分重点介绍了工程测量、压桩的要点等；在管理方面，重点介绍了质量、进度、安全、文明施工。1.2 编制依据1.2.1 编制依据1）上海万达商业广场桩基工程设计蓝图；2）大连万达集团上海万达商业广场置业有限公司对桩基工程的要求；3）国家、地方政府现行的技术政策、技术标准、施工及验收规范、建筑工程施工质量验收统一标准的有关文件；4）施工现场情况；5）地质勘察工程公司出据的岩土工程详勘报告；1.2.2 采用的国家及地方规范清单先张法预应力混凝土管桩 (03SG409) 图集预制钢筋混凝土方桩 （04G361）图集地基处理技术规范 DBJ084094建筑桩基技术规范 JGJ9494上海市标准地基基础设计规范 (DGJ08-11-1999)上海市标准钻孔灌注桩施工规程 (DBJ08-202-92)建筑地基基础设计规范 （GB50007-2002）钢筋焊接及验收规范 (JGJ18-2003)建筑地基基础工程施工质量验收规范 (GB50202-2002)混凝土结构工程施工质量验收规范 (GB50204-2002)建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑工程项目管理规范GB/T50323-2001工程测量规范GB50026-1993建筑施工安全技术规范DGJ08-903-2003建筑施工安全检查评分标准JGJ59-99建筑施工场界噪声限值GB12523-902、工程概况2.1 工程名称及地址工程名称：上海万达商业广场桩基工程工程地址：上海市杨浦区五角场 建设单位：大连万达集团上海万达商业广场置业有限公司设计单位：中国建筑东北设计研究院监理单位：上海三凯建设建监理有限公司施工单位：中国建筑第二工程局2.2 工程概况本工程为上海万达商业广场桩基工程。本工程0.000相当于绝对标高4.200米。工程总桩数PHC管桩1801根，方桩411根，灌注桩687根。本工程采用600预应力高强混凝土管桩。桩长24米。桩型为PHC-AB600（110）-24a，方桩450450 桩长28米，灌注桩直径900，桩长为24-56.5米。工程桩有关技术参数见下表：表1 预制桩基工程设计概况工程名称桩型号桩数（根）设计承载力极限设计承载力备注数量上海万达商业广场PHC-AB600-110-24a18012000KN3200KN工程桩上海万达商业广场JZHb-245-1414B4111100KN1760KN工程桩表2 灌注桩基工程设计概况序号规格有效桩长（m）桩数（根）桩尖持力层设计承载力极限承载力备注1裙房一241163900KN6240KN抗压2裙房二241331400KN2240KN抗拔3步行街24431400KN2240KN抗拔4主楼一56.538717000KN11200KN抗压5主楼二56.5812900KN4640KN抗拔3、总体指导思想及实施目标3.1 总体指导思想根据本工程的特点，我们组织施工的总体指导思想是：科学管理、严格要求、文明施工、采用先进的施工手段，集中技术熟练的施工队伍，以GB/T19002-ISO9002系列标准为指导，紧紧围绕质量、工期、安全、文明施工、成本五大控制目标，优质、高速、低耗地完成万达商业广场桩基工程的施工任务。3.2 工程实施目标3.2.1 工程质量确保工程质量达到合格标准。3.2.2 工程工期根据业主要求，结合我局实际情况和施工能力，确保本工程在90天内完工（从现场达到全面开工条件为准，暂定为2005年1月15日）。3.2.3 文明施工严格遵守上海市工现场文明工地的一切规章制度和要求，为总包工程创上海市标化工地、上海市文明工地创造条件。3.2.4 安全生产杜绝重大人员伤亡事故和重大机械安全事故，轻伤频率控制在2以下。加强进场人员的安全思想教育，提高施工人员的安全意识，同时加大安全措施费用投入,确保实现安全生产目标。3.2.5 服务目标按照我局的要求，坚持“优质、高效、守约、服务”的宗旨，为业主提供优质的服务，建造优质工程，让业主满意，实现对业主的承诺。3.2.6 工程资料管理目标工程资料的收集整理将在我局的指导下，按照国家档案局和国家计委基本建设项目档案数据管理暂行规定等有关规定执行，并按照合同要求向业主提交完整的、符合要求的工程档案资料。局将配备有丰富经验的资料员负责本项目的资料管理，并承诺在工程全过程全力协助业主做好与项目有关的政府性资料工作。4、施工组织与部署施工部署是指导本工程整个施工阶段的纲领性文件，是指导整个施工的规范条款。在本工程施工过程中将按项目法全面组织施工，按ISO9002质量体系进行质量管理。我们将遵循“科学合理搭接施工工序，全面落实完成质量、安全、进度、文明施工目标”的原则，优质、高速、安全、文明地完成本工程的施工任务。4.1 施工组织机构根据现场实际，组建以我局优秀的壹级项目经理为项目经理的项目领导班子，组建项目施工管理机构。桩基施工专业人员由我局负责施工森茂大厦工程、沪东造船厂工程等著名工程的施工人员组成；项目组建三级管理机构：项目领导层、专业管理层和施工作业层。项目管理组织机构图总经理罗世威 局沪总部总工程师赵宝来副总经理苏振华 项目经理部项目经理薛建伟 生产副经理齐国英、彭阿兴项目总工马月峰合 王约 云部 彦物薛资建部军办王公义室祥质 冯安 部 斌工程傅谷技立少术平刚部桩基施工班组4.1.1 项目领导层项目领导层由项目经理、项目副经理（生产经理）、项目总工程师组成。在建设单位、监理单位和局的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、文明施工、成本等实施计划、组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。项目经理职责1）确定项目部管理人员，明确有关人员的职责，领导项目经理部开展工作；2）确定管理总目标和阶段目标，进行目标分解，制定总体控制，确保项目建设成功；3）协调项目部内各职能部门及各工种之间的工作，组织检查、监督，确保质量、安全、工期、成本控制；4）实施合同，处理好变更索赔关系，搞好有关单位的协作配合，使顾客满意；5）进行总进度计划及现场管理；6）负责整个工程的综合治理工作，确保方针目标的实现。项目生产经理职责1）负责施工设备和机具的管理和施工调度。2）负责现场场容场貌的管理布置。3）负责编制文明施工计划并监督实施。4）保证施工生产质量管理，根据工程进展的具体情况下达有关施工指令。5）执行施工计划，保证施工工期。6）参与竣工验收工作。7）项目经理委派的其他工作。项目总工程师职责1）编制工程施工组织设计；2）核准施工技术交底，审定安全生产技术交底，处理施工中的技术问题；3）接受工程业务联系单，并通知资料员发放至相关人员；4）组织图纸自审，准备图纸会审；5）查勘施工场地，对定位测量进行复核；6）编写特殊过程技术交底，并向有关人员交底，且实现监控，制定不合格纠正措施；7）每月一次对资料进行检查，交工前对资料员编制的资料进行复查；8）项目经理委派的其他工作。4.1.2 项目管理层本工程管理层由施工员、质量员、安全员、资料员、测量员等组成，负责各项工作的具体实施。施工员（技术员）职责1）编制月（周）计划进度，统计月（周）形象进度；2）编制月材料计划，做好产品标识，记好施工日记；3）搞好定位、放样和现场施工管理工作；4）对工程中不合格品进行调查分析，制订消除不合格品的对策工作，并组织实施；5）组织好工程中半成品、成品保护工作；6）及时向项目经理或生产副经理反馈整个工程进度等信息，并执行其指示。质量员职责1）在项目经理领导下，对本项目的质量管理工作全面负责。同时，在业务上接受局总工程师及有关职能部门的指导。2）贯彻执行国家有关施工规范、规程、标准以及局颁布的有关质量管理条例、制度。3）参加项目的设计交底、图纸会审。负责编制本项目的质量计划和质量管理制度，并向项目相关人员进行交底。4）负责对进场桩等原材料进行检验验收工作。5）负责项目质量管理工作，及时处理施工过程中出现的质量问题。6）负责质量管理控制措施的贯彻实施，协调项目内部各部门质量管理工作。7）负责编制项目质量计划和确立各项质量标准。8）负责ISO9000体系运行监督管理工作。9）按照局有关规定及时上报各种报表及表格。10）其他应由项目质量员完成的工作。安全员责任制1）认真贯彻建筑法，严格执行安全技术规程，经常向职工进行遵章守纪宣传和安全生产教育工作。2）深入施工现场，严格按照建筑施工安全检查评分标准检查评定安全生产情况，超前预防，消除隐患，杜绝事故发生，代表项目经理对工程施工的安全生产工作负责。3）参与审查施工组织设计，编制安全技术措施计划，并督促检查落实实施。4）协助领导作好工人的安全技术培训和新工人入场的“三级”安全教育。5）认真做好工伤事故的统计和分析工作，对发生的工伤及未遂事故，应保护好现场即刻上报，并参加调查分析，提出确定事故性质的方案。6）认真填写做好现场安全工作记录，建立健全工程安全施工的档案。项目测量员职责1）负责现场测量控制网的测量和布设。2）负责单位工程的控制线测量布设。3）负责对桩位进行复测检查工作。4）项目经理委派的其他工作。项目资料员职责1）负责项目各种工程资料的收集、整理、归档、装订、移交等工作。2）负责对项目的各种规范、标准、手册、图集以及工具书籍进行管理。3）负责对设计、总承包、监理等单位的设计变更、技术核定、通知、联系单等函件资料进行登记，并作好向项目各部门的发放登记工作。4）负责作好项目对设计、总承包、监理单位的函件资料的发放登记工作。5）按照局有关规定要求及时作好项目资料报表及上报工作。6）负责项目生产例会、各种调度会、协调会的记录、整理、发放、保存工作。7）项目经理委派的其他工作。4.1.3 施工作业层施工作业层主要是指起重工、测量工、驾驶员、桩机工、焊工、电工、修理工、指挥工、普工等，由具有较高操作技术和操作经验的我局自有职工组成。4.2 施工方案的选择为确保工程质量及预制桩的供应及时，我局将从与我局长期合作、信誉好、有资质的制桩厂中选择2家，供业主选择一家作为本工程的预制桩供应商。现场压桩采用4台静力压桩机进行压桩，灌注桩机械6-7台。确保工期按时完成。4.3 施工部署根据现场情况并结合工期要求，现场采用4台压桩机，压桩顺序根据实际情况，先进行试桩的施工(已完成)，再根据基础的设计标高，先深后浅，依桩的规格宜先大后小，先长后短。灌注桩采用6-7台桩机，在临近预制桩压完后14-28天，才可以施工灌注桩。具体间隔时间根据试桩数据确定。根据现场情况（部分旧房还为拆完），拟从东北角沃尔玛商业广场开始施工，首先进压桩基两台，2004年12月20日开始PHC管桩的施工，同时开始沃尔玛商业广场写字楼处地坪硬化工作。14天后（初定），开始灌注桩施工。根据拆迁情况，其他地方抓紧开始施工，桩基正式全面开始施工后，工期为90天（2005年1月15日-4月15日），详见进度计划表。4.4 施工准备4.4.1 技术准备1）桩基施工前应及时向业主索取场地内管线的布置图，对场地内管线做好标识和保护工作。具体的施工保护措施根据现场的管线情况再提交详细的施工补充技术措施。2）根据桩的类型，对图上的桩进行编号。3）在技术准备方面，首先必须认真做好调查工作，结合压桩时情况，对地质情况、水文情况做更为详细的了解，为施工提供更为准确的资料；4）在对水文情况进行细致了解的基础上，制定切实可行的排水措施；5）组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图的全部内容和设计意图。发现问题提前与建设单位、设计单位协商。参加由建设单位、监理单位和设计单位组织的设计交底和图纸综合会审；图纸会审准备：由项目技术负责人组织有关人员认真学习图纸，并进行图纸自审、会审工作，以便正确无误地施工。通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工所应达到的技术标准，明确工艺流程。图纸会审工作程序如图所示：熟读图纸项目自审会议整理自审资料移交自审资料至业主或设计院、监理参加业主或监理组织的图纸会审会审单位盖章后由业主发至施工单位图 1 图纸会审工作程序（4）做好技术交底工作。本工程专业性较强，属机械化施工，为确保工程质量，开工前必须进行技术交底，通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。（5）建立项目管理制度由有关部门协助项目按照本单位项目管理文件的规定，制订一套适合于本工程特点的项目管理制度，使项目的各项管理工作步入标准化、制度化、规范化的良性轨道中来。（6）作好调查工作根据本工程施工季节作好气象资料的调查:掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定雨季、寒冬天气的施工措施。4.4.2 劳动力计划本工程工期短，机械化作业高，工作面广，专业性强，劳动力用量不多，但要求劳动力专业水平高。本工程的劳动力选用与我局长期合作具有相应资质要求的专业人员。表 3 劳动力计划表时间工种102030405060708090100110120起重工481212121212121212128测量工246666666664桩基工481212121212121212128焊工81624242424242424242416电工246666666664修理工481212121212121212128指挥工481212121212121212128普工481212121212121212128总计3264969696969696969696644.4.3材料、设备计划本工程需的材料主要是预制桩、灌注桩所需的钢筋、混凝土，体积大、占地面积大，保证预制桩按计划供应对整个施工过程举足轻重，否则直接影响工期、质量和成本。1）制桩厂的确定我局将在以往施工中的合作单位中选择有资质的、信誉好的制桩厂选择二家制桩厂供业主（监理）选择，经业主（监理）确认后做为本工程桩的供应商。2）订立预制桩供应合同，合同中必须明确桩的质量、进场日期等；其它小型材料根据施工预算提出计划一次买齐。预制桩：规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证。焊条（接桩用）：型号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定，一般宜用E4303牌号。3）机械设备准备：组织机械设备进场进行安装、保养和维修，并试运转，以确保开工后机械设备的正常运转，购买常用的易损部件，特殊部分要进行加工或原厂购买以备用。本工程设计极限承载力为3200KN和1760KN，所以桩机的最大压桩压力必须不小于3200KN，根据我局实际情况，选择4台600T-800T的桩机应能满足施工需要。本工程拟用的机械设备见下表。表4 机械设备计划表序号机械名称单位数量规格型号功率KW备 注1履带式吊车台11W1001-15/252静力压桩机台4600T-800T3电焊机台224经纬仪台14J2、J65水准仪台4S36全站仪台2GTS-7007100米钢卷尺把48泥浆比重秤台29工程钻机台6GPS-12型63710泥浆泵台63PNL62211交流电焊机台86BX-30082412泥浆泵台12NL86-12127.513空压机台43WC-0.9/7-A47.514钢筋切割机台12215潜水泵台2QD3-20-0.7523.516履带吊台325T 注：以上设备配备，须经公司质安科检查合格并挂上检验合格牌后，方可投入使用。计量器具均要有鉴定证书。4.5 施工总平面布置根据本工程现场的实际情况，将施工所需的生产及生活临时设施均安排在现场，以有利于工程施工的快速、顺利进行，并严格规划场内临时道路，压桩阶段工程工期较短，采用可移动集装箱式临时生活、办公设施，以便施工临建灵活布置。为保证进桩需要，现场须设置用建筑垃圾回填的便道，便道采用60cm建筑垃圾夯填，宽5米。4.5 施工协调管理4.5.1 与设计单位的工作协调1）熟悉图纸，了解设计意图。参加施工图会审，接受各有关单位及各部门提出的好建议，完善设计内容；2）对施工过程中存在的技术问题，必须及时联系设计、驻现场业主代表、监理单位处理。3）对于设计（业主）签发设计变更，应及时登记、下发，确保施工准确。4.5.2 与业主及监理工程师工作的协调1）整个施工过程中，严格按照业主及监理工程师批准的施工组织设计、施工进度计划进行施工，接受业主、监理工程师的检查和监督；2）进入现场的成品、半成品、设备材料等，均应在使用前向监理工程师报验并提交产品相关质量保证书，所使用的材料设备满足设计和规范要求并在被监理工程师认可后方可用于本工程；3）按分部或分项检验批检验质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使监理工程师能顺利开展工作；4）每周例会向业主和监理工程师及设计等各有关单位反映、通报工程进度和要解决的问题，使有关各方了解工程进行情况，及时解决施工中出现的问题；5）根据进度需要主动协助业主办理各项专业报建手续。4.5.3 与分供方的协调1）主要材料、设备按确定的厂家，结合我局物资采购合格分供方名册，从中选择合格分供方、材料设备供应商；2）将施工进度计划、对材料质量的特殊要求及时通知分供方、供应商，保证各种合格材料按计划及时进场，满足施工进度要求；3）按要求提供材料相应的质量证明。4.5.4 项目内部协调1）按总进度计划控制单体工程的进度，根据进度需要召开协调工作会议，检查各单体工程的实施情况，制订、修正、调整下一个阶段的实施要求与措施；2）明确分工，责任到人，在整个施工过程中对人、机、料、法、环进行科学规范管理，确保工程顺利进行。5、施工总进度计划及工期保证措施5.1 施工进度计划为保证精文桩基工程的总体计划，我局根据工程专业性较强、工期紧、机械化施工的特点并结合我局的实力，计划在90天内完成桩基的施工任务。具体施工进度详见施工进度计划表5.2 工期保证措施5.2.1 组织保证1）建立以项目经理为首的进度控制领导小组，推行项目法施工，负责整个工程项目施工工程中的质量、工期、安全、文明施工等的组织协调和管理工作。项目经理部按照业主的一级网络计划将其进行分解，并将分解指标责任落实到人，定期进行检查，同时做好其他各方的协调配合工作，保证主要施工控制点目标的实现。2）要严格按照正常的施工程序进行施工，切不为施工进度而违背科学的施工程序打乱仗，影响整体工程施工进度，遵循基建程序，合理组织施工，保证施工生产顺利进行。3）在每天召开的生产调度会上，应通报当天工作量完成情况，并分析拖后或提前的原因，及时做出补救措施。每两周召开一次专门的工期专题会，做出进度计划的调整并制定实现进度的具体措施。4）施工现场设专人负责全场的协调工作。加强同业主方、监理单位、设计院的沟通，加快信息流通，保证一切可能加快工程进度的指令能迅速在施工现场得以体现。5）质量与进度的协调：质量和进度既相互矛盾又相互依存，离开质量的进度是肥皂泡的进度，离开进度的质量是无效的质量。因此在本工程中，我方将强化质量管理和质量保证措施，以优质的质量来保证施工进度的准点。针对不同专业的质量通病，制定对策措施，预防在先，以避免因质量问题而发生返工现象导致延误工期。5.2.2 保证工期的技术措施 为了确保工程如期完成，关键抓好以下几个方面工作。1）做好施工前各项准备工作。2）依据设计施工图，及时编制施工组织设计方案并及时上报建设方及监理审批。3）及时编报材料、施工机械设备，并对机械设备进行全面维修，保证良好工作状态。4）合理、科学安排施工工序，并安排好施工人员，机械设备及时进场及时开工。5）定期检查施工计划执行情况，掌握和控制施工进度，保证施工正常进行，及时解决施工中矛盾，协调各方关系。由于客观因素，不能按计划执行，要会同有关人员修改施工计划，调整部署，保证各项指标的完成。6）对施工有影响的障碍物，应尽早设法彻底清除。7）对机械进行经常性检修，保证机械正常运行。5.2.3 保证工期的资源保障措施为了保证施工生产的顺利进行，满足施工进度的总体要求，资源能否保障尤其重要。在本工程施工过程中在资源保障方面采取以下措施：1）机械设备、人力、材料及资金等各种资源，必须按照施工进度计划的安排提前做好各自的计划，做到即满足工程需要又不产生浪费。2）材料计划在编制时，应充分考虑其进场时间、数量。同时还必须保证材料质量，避免进场材料因不合格而耽误工程顺利进行。3）机械设备不仅要保证按计划的工期进场，同时应考虑机械设备的性能、生产能力，所有进场的机械设备必须事先做好检查、调试，保证其处于完好状态。在使用过程中应加强对机械设备的保养，避免因机械设备损坏、不能正常工作而耽误施工进度。4）配备足够的人力、物力，进行2班24小时连续作业。5.2.4 保证工期的奖惩措施我方在本工程施工中，将制定奖惩措施，保证施工进度的准点完成。工程实施中制定施工进度考核办法，运用经济杠杆的调节作用，经济分配与进度完成情况挂钩，奖惩分明。鼓励开展队与队、班与班、组与组之间的劳动竞赛，对完成计划好的予以表扬和奖励，对完成差的给予批评和处罚，并限期予以整改，采取措施，在保证质量的前提下，加快施工进度。6、施工技术方案和技术措施6.1 工程测量6.1.1 施工准备1）与建设单位和监理单位一起对现有的测量控制点坐标进行校核，作为施工测量放线的依据。2）了解设计意图，基础工程整体布局，工程特点、施工布置、进入情况、周围环境、现场地形、定位条件，并做好内业计算工作。3）进行测量仪器的检定和配备，并准备测量资料和表格。4）收集施工坐标和测量坐标系统的换算数据。5）应业主要求，为保证整体规划，其放线后须经业主确认，并做为本工程定位依据。6.1.2 测量定位精度要求1）平面控制网的控制线，包括建筑物的主轴线，其测距精度不低于2/10000，测角精度不大于20。2）标高控制网闭合差为5n mm（n为测站数）或20L mm（L为测线长度）。3）桩位的放样允许偏差群桩：20mm单桩：10mm6.1.3 轴线控制1）根据业主提供的控制点，用全站仪，对每单个工程建立永久性控制点，用素混凝土围护。2）根据永久性控制点，建立工程局部测量控制网。由两条垂直相交的控制轴线组成，控制轴线应能在建筑物两侧通视，每条轴线各设主轴线控制点。建筑物两侧的主轴线控制点中控制点和高程控制点尽可能设在通视处，不受桩机及其它条件影响的部位。3）在施工前，必须在主控制轴线的基础上建立整个工程的次级轴线控制网。根据工程控制轴线，放出桩位线，用电焊条或短钢筋头钉好桩位，并用白灰做标志，以便于施压。每个桩进行施压前，对桩位重新进行复核，在确认无误后，方可进行施工6.1.4 标高控制在每个桩基施工区域附近设置2个以上控制桩的水准点，其位置不应受桩机的影响（一般为操作距离为40米以外）轴线位置在距外墙桩510 m处，以控制轴线及标高，测定完毕后要请相关部门验收并办理好相关手续。6.1.4 测量质量保证措施1）所有测量仪器必须经技监部门检定合格后，方能使用，并在使用前进行检核，发生异常不得使用，及时处理，所有仪器必须由专人保管。2）必须与建设单位办理点交手续，复核测量原点，正确无误后才能使用，指导施工。3）测量标志应妥善保护，不得碰动，更不能损坏。如因意外损坏，应及时恢复，并确保恢复点之精度与原网点对等。4）测量结果自检合格后交专业监理工程师验收，办好签证后移交施工员使用，移交时办理相关移交手续。5）人员配备：现场配备测量员4名，测量工8名。测量人员应具有过硬的业务素质，高度的责任心，确保施工质量。6.2 预制PHC桩及方桩桩基施工方案6.2.1 施工准备1. 熟悉图纸，组织施工技术人员了解设计意图；2. 对作业人员进行安全和技术交底工作；3. 与制桩厂联系，落实工程桩的进场时间及进场计划，对于其他小型材料根据计划一次性购买。4. 对进场材料进行检验，并进行设备、材料等报验工作；5. 根据轴线控制点，用极坐标法放出桩位，用电焊条或短钢筋钉好桩位，并用白灰作标志，以便于施压。6. 对施工场地进行平整，场地应碾压平整，排水畅通，保证桩机的移动和稳定和垂直。a、由于场地内存在的暗浜等地质问题，若强行施工，将很可能造成造成成桩质量低劣，所以施工前必须联系业主、设计、监理等单位对该部分场地进行处理。b、对于场地排水工作，施工时将挖排水沟，根据施工情况集中抽排。6.2.2施工工艺流程测放桩位桩机移位钢筋砼方桩查合格证外观检查判 定判 定查合格证焊 条接桩材料循环下节桩插入下节桩压入上节桩插入焊 接上节桩打入检查桩的垂直度焊缝检查、隐蔽工程验收循环办理中间验收送 桩检测桩顶标高判 定实测桩位移实测桩顶标高提交竣工资料检查桩的垂直度控制网建立图 2 静力压桩施工工艺流程图6.2.3 施工方法1）桩的起吊、运输、堆放技术措施（1）桩的混凝土强度达到设计强度的70方可起吊，达到100才能运输。（2）桩起吊和搬运时吊点应符合设计要求，起吊时保持平稳、保护好桩身质量。（3）水平运输采用吊车运输，运输时应做到桩身平稳平放，无振动，严禁在场地上以直接拖拉的方式代替桩车运输。（4）桩的堆放场地应平整、坚实，不得产生不均匀沉降：垫木应放在靠近吊点处，并应保持在同一平面内：同规格的桩应堆放在一起，桩尖指向一端；桩重叠堆放时，上下层垫木应对齐，堆放层数不允许超过两层。2)桩的定位桩定位时要先对桩位重新进行复核，确保桩位准确无误。压桩机就位时，应对准桩位，保证垂直稳定，在施工中不发生倾斜、移动。先拴好吊桩用的钢丝绳和索具，然后应用索具捆住桩上端吊环附近处，一般不宜超过30cm，再起动机器起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中心（误差在10mm以内），缓缓放下插入土中，位置要准确，然后在桩顶扣好桩帽或桩箍，方可除去索具。3)接桩本工程桩设计全部采用2节桩，接桩采用焊接接桩，接桩时预制桩表面上的预埋件应清理干净，上下节之间的间隙应用铁片垫实焊牢；焊接时，焊工为34人，同时焊接，应采取措施，减少焊缝变形；焊缝应连续焊满，电焊结束后停歇时间必须大于8min。接桩时，一般在距地面1m左右时进行。上下节桩的平面偏差不得大于10mm，节点弯曲矢高不得大于1桩长（两节桩桩长）。4）送桩根据设计，本工程桩施工需送桩，送桩采用送桩器，要求送桩的中心线应与桩身吻合一致，才能进行送桩。若桩顶不平，可用木板垫平。送桩留下的桩孔应立即回填密实。桩帽、桩身和送桩器的中心线应重合。5）压桩根据设计要求，本工程桩承载力采用双控的方法，即桩基施工应以桩长和标高控制为主，贯入度为辅的方法。桩顶标高达到设计要求时即可停止压桩，当承载力不足（达不到极限承载力）时，对该桩进行标识，并联系监理、设计等单位，决定是否需进行处理。桩顶标高控制采用水准仪，在送桩器上进行刻度标识，随时对桩顶标高进行检查，确保桩顶标高符合设计和施工规范要求。桩顶标高允许偏差为-50 mm +50 mm。水准仪应架设在不受压桩影响的点；桩帽、桩身和送桩的中心线应重合。6.2.4 质量标准1）桩体质量检验a、本工程工程桩全部采用厂家预制，我局将在我局以往施工中的合作单位中选择有资质的、信誉好的制桩厂选择二家制桩厂供业主（监理）选择，经业主（监理）确认后做为本工程桩的供应商。b、钢筋混凝土预制桩的质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证等质量保证书。c、构件进场后，即可由质量员组织相关人员对成品桩体进行检查验收，要做到根根检查，并做好相关记录。只有符合规范要求的成品桩才能用于本工程。成品桩质量检查验收标准如下：表 2 成品桩质量检查标准序号项目名称允许偏差（mm）检查方法1成品桩外形无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无空隙直观2桩径5用钢尺量3管壁厚度5用钢尺量4桩尖中心线2用钢尺量5桩面平整度10用钢尺量6桩体弯曲1/1000L用钢尺量c、对于电焊条等其他工程所需材料，也要求必须提供相应的质量保证资料。2）桩位偏差表 3 预制桩桩位允许偏差（mm）项项 目允许偏差（mm）1盖有基础梁的桩（1）垂直基础梁的中心线（2）沿基础梁的中心线100+0.01H150+0.01H2桩数为13根桩基中的桩1003桩数为416根桩基中的桩1/2桩径或边长4桩数大于16根桩基中的桩（1）最外边的桩（2）中间桩1/3桩径或边长1/2桩径或边长说明：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。3）承载力根据设计要求，本工程桩检测包括低应变试验、静载荷试验检测。静载荷检测桩共25套，具体位置详见桩位施工图；低应变动测的桩不得少于总桩数的20%，进行低应变检测的桩须事先必须请设计和监理进行确认。静载荷试验的桩必须在桩基施工完后28天，且进行静载试验的桩必须是经低应变动测合格的桩。4）电焊接桩质量要求应满足GB 50202-2002中5.5.4-2的要求。6.2.5 施工注意事项1）压桩时，如发现以下情况时应及时与设计、监理单位联系，得到处理后方可继续施工。a、地质资料与实际不符时；b、达到设计标高而承载力不足时（即压桩达到设计标高时压力表读数小于设计承载力）；c、超过设计极限承载力而桩顶无法达到设计标高时（即压桩达到设计极限承载力时而无法达到设计标高）；d、压桩时压桩的压力发生突然变化时。2）做好成品保护妥善保护好桩基的轴线和标高控制桩，不得由于碰撞和振动而位移。压桩完毕进行基坑开挖时，应制定合理的施工顺序和技术措施，防止桩的位移和倾斜。预制桩的保护措施详见桩的起吊、运输、堆放技术措施。3）施工中，注意做好资料的收集整理工作a、施工前要做好设备及特种作业人员的报验工作；b、及时做好预制桩及相关材料的报验工作，对于施工资料，要求做到当日完成，当日申报；c、竣工图；d、桩基中间检查验收资料和竣工验收资料；e、工程完工后及时将资料汇总、整理，移交总包单位。4）对于现场存在的明浜，及时与业主和监理单位联系，并及时进行处理。5）压同一根（节）桩时应缩短停顿时间。6.3 灌注桩桩基施工方案6.3.1.钻孔灌注桩施工6.311.施工工艺（1）施工工艺流程 定轴线、桩位 开挖桩孔 钻机就位 成孔 第一次清孔 钢筋笼制作、吊放 安放导管 第二次清孔 灌注水下混凝土 成桩 钻机移位 回填桩孔。（2）施工工艺根据本工程桩基实际情况和上海地区土质特征，钻孔灌注桩施工采用回转钻进正循环成孔，原土造浆护壁工艺，正循环泥浆二次清孔，混凝土采用商品混凝土(525mm)，其中900灌注桩采用水下商品砼。钢筋笼采用现场分节制作、孔口分节单面立焊连接，钻机吊放钢筋笼下笼，混凝土采用水下商品混凝土(525mm)“自钻自灌”导管水下成桩的施工方法。钻孔灌注桩施工工艺平整场地桩位放样制作护筒埋设护筒钻机就位设立钻架钻孔测量钻孔深度等钻孔注泥浆泥浆沉淀池供水泥浆池骨架运输安放钢筋骨架设泥浆泵泥浆备料制作骨架清孔设立清孔设备测量淤泥厚度设置隔水栓安放导管试拼接导管测量砼面高程灌注水下砼输送砼放置集料斗砼养生拔除护筒6.31.2测量方案 （1）根据业主或总包提供的交桩记录和各桩点进行复核测量，经复核无误后填写接桩记录。 （2）在施工场地利于保护和放样的地方设置地面导线点，根据平面交接桩记录，将空导点引入场地内，放样出地面导线点的平面坐标。 （3）根据高程交接桩记录，采用DS3水准仪将高程引入场地内，在场地内均匀设置6-10个临时高程控制点。 （4）所设控制点均尽可能远离，减少施工对控制点的影响。 （5）所设控制点经复核无误后，上报甲方、总包、监理复核，经复核无误后方可投入使用。 （6）由于施工时会对控制点产生影响，对正在使用的控制点每月复核一次，当点位变化超过允许偏差后，应对原坐标和高程进行调整，并上报监理复核。 （7）轴线测放： 根据设计图纸提供的坐标计算出主控轴线的坐标，计算成果经内业审核无误后，报监理、甲方复核，无误后可投入使用。 根据计算成果，采用地面导线控制法，用J2经纬仪逐一放出轴线，做好控制点加以保护，报监理、甲方复核无误后方可投入使用。 （8）桩位测放 根据桩位平面进行内业计算，用J2经纬仪、50M钢尺根据桩与轴线、桩与桩之间的关系测放桩位，报监理、甲方复核验收，无误后进入下道工序施工。6.31.3施工方案（1）开挖桩孔定好桩位后，先在桩位控制圆外侧弹出桩位十字线以便控制桩位，再粉碎地坪混凝土进行开挖。孔位直径应比设计桩径大10cm，其中心与桩位中心线偏差不得大于20mm，护筒底部应深入原土层不得少于20cm，其垂直度应小于1/100。（2）钻机就位钻机就位后，底座必须用水平尺打好水平，达到平整、稳固，以确保钻进中不发生倾斜和移动；转盘中心与桩位中心的允许偏差应小于20mm，转盘在四个方向上的水平度误差小于1/300。（3）正循环成孔A、采用6台GPS-10型工程钻机进行钻孔灌注桩(工程桩)的施工，同时采用泥浆护壁正循环成孔工艺，泥浆采用原土造浆。B、钻孔灌注桩施工时，使用钻头直径应确保成桩直径不小于设计桩径。C、钻进压力及转速控制：开孔时应遵循小水量、轻压力、慢转速，以防扩径过大；护筒脚附近要慢速钻进，使护筒脚有一定的粘泥皮；在钻进过程中，最大钻进速度不大于1m/min；在钻进淤泥质粘土层时，要适当控制压力（粘土5-25KPa，砂土5-15KPa）和转速（粘土为40-70r/min，砂土为40r/min，最小泵量为50m3/h），以防扩径过大，且要少提动钻具，换钻杆时应轻提，以防抽坍钻孔，一般开孔及钻进淤泥层时宜开一挡。D、相邻桩距小于4d时，钻孔必须跳打，以免串浆和连孔，或混凝土灌注后相隔36小时以上，方能在相邻孔位施工。E、钻进过程中应切实计算好钻杆和钻具长度，以便丈量杆上余尺，正确计算孔深。加接钻杆应先将钻具稍提离孔底，待泥浆循环2-3分钟再拧卸钻具。F、钻进中，上下串动钻具要适当，最好一根钻杆打完，在加钻杆前串动几下即可，既达到将孔内粘泥块打碎及使孔拉直的目的，又不致于造成钻杆脱扣和加快连接处的磨损。G、钻孔深度不得小于设计孔深，超深不得大于30cm。H、成孔垂直度偏差按不超过1/100控制。I、成孔泥浆的配制管理合理地配制泥浆，是成孔成败的关键，在施工过程中，应严格按照土层条件的不同选用不同性能的泥浆护壁。 在粘土层中成孔时，出口泥浆的比重控制在1.1-1.2； 在砂土层、淤泥质及易坍孔土层中成孔时，排渣泥浆比重控制在1.2-1.3，并应选择含砂量较小的泥浆； 泥浆的粘度控制在18-22秒，含砂量小于4%； 遇有流砂及易坍孔缩径土层，如加大泥浆比重尚不能解决 的，可用人工造浆。人工造浆配比：水100%，陶土粉8%，纯碱0.4-0.5%, 浆糊粉0.03-0.05%； 在成孔过程中，排出的泥浆应先进入泥浆沉淀池，降低泥浆的含砂量及比重，然后再进入循环池利用； 经常对沉淀池、循环池进行清理，清除沉砂、积淤，对不符合要求的泥浆应及时排放到废浆池外运，确保泥浆质量。（4）第一次清孔当钻至设计标高后，应停止钻进，并及时用换浆法进行一次清孔。具体方法：在钻进终孔后利用成孔钻具直接进行，清孔时先将钻头提离孔底10-20cm，转盘回转冲孔，泥浆循环不断地进行，并时常串动钻具，以提高一次清孔效果。一次清孔的时间不宜定死，应根据钻具回落试验孔底沉渣厚度和返浆比来决定清孔是否可以结束；清孔泥浆进浆比重应小于1.15，返浆比重应小于1.30，手触泥浆无颗粒感觉，且沉渣厚度小于30cm，一次清孔即可结束。（5）钢筋笼施工 钢筋笼制作1）钢筋笼分节制作，一般分节长度为9m，分节吊放，吊拼焊接而成；主筋的搭接以50%错开，单面焊接长度应大于或等于10d；焊缝宽度不应小于0.8d，厚度不小于0.3d。2）钢筋笼制作前，应将主筋校直、除锈，下料长度要准确；3）钢筋笼制作允许偏差：主筋间距：10mm； 箍筋间距：20mm；钢筋笼直径：10mm； 钢筋笼长度：100mm。4）主筋保护层为50mm，允许偏差为20mm，为保证保护层厚度，每节钢筋笼设置三组水泥饼，每组三块，平面上呈120度角布置，且上下两组均匀错开。5）环形箍筋、螺旋箍筋与主筋的连接采用直接点焊固定。6）成型钢筋笼应平卧堆放，且不得超过二层。7）现场使用钢筋必须具有质保书，并经现场抽样检测后方可使用，钢筋以每60T抽检一组。 钢筋笼安装清孔后，将钻具提出孔外，测量其孔深、孔径及孔斜，并做好记录。吊放钢筋笼时，可利用钻架及时吊放钢筋笼。为保证钢筋笼的安放深度符合设计标高，安放前由施工员测定具体标高尺寸，确定吊筋长度，以保证偏差在100mm以内。钢筋笼吊放入孔时，不得碰撞孔壁。为防止灌注混凝土时钢筋笼移位及上浮现象发生，钢筋笼下到设计位置后必须固定好，以确保钢筋笼保护层偏差为20mm，笼顶、底标高偏差在50mm之间。钢筋笼吊放时，应确保钻孔和钢筋笼的同心度。也可利用吊车配合吊放钢筋笼。每隔3米在主筋上焊上钢筋笼保护层。钢筋笼孔口焊接应符合如下规定：1）下节笼上端露出操作平台高度宜