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行业资料：_拉丝包装、装盒机安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 4 页拉丝包装、装盒机安全操作规程一、开机前检查1.每班开机前必须检查设备电源是否正常，起动、运行、急停开关是否安全可靠。2.检查设备安全防护罩、电气箱门是否关闭，完好无损，并用电笔检测电器设备有无漏电现象，如有必须马上报告维修。3.各需润滑部位是否加油润滑。4.检查清理机台各部位有无工具等杂物。二、开机1.启动机器时必须一人操作，先按点动按钮，确认设备点动正常，无卡动异响后，可按下运行按钮，并观察设备有无异常响动，如有马上停机检查维修。2.设备在运行过程中，严禁将身体的任何部位放进机器内。3.操作过程中，身体各部位必须远离加热板，以免烫伤。4.机器运行过程中严禁将手伸到推牌下膜处、成型器折盒等部位抢牌。5.设备在运行过程中，禁止维修、调试。6.操作过程中注意力高度集中，不得做与工作无关的事。7.严禁酒后及服用影响精神类药物后上岗。8.生产过程中，需频繁抽查产品质量，如有不合格品马上停机检查、调整。三、维修1.不得破坏改装机器的原有安全防护装置及短接线路等。2.严禁乱敲、砸设备外观及部件。3.维修过程中设备必须断电，停机。4.维修完毕后检查清理各部位有无工具遗漏等现象并加油润滑。第 3 页 共 4 页拉丝工艺及安全操作规程一、拉丝工在交接班时首先要检查模具是否光滑，电机及传动设备是否运转正常，模具里是否有足够的拉丝油等。二、拉丝工在上班时要穿戴好劳动保护用品，做到不串岗离岗，不去开与本职工作无关的机台或电器设备，每盘丝到头要特点注意小心头子甩出伤人。三、每道工序在拉丝时要检查是否有突出、太精、太细、鱼鳞等明显的质量问题，拉丝过程中出现的断丝，应分清原因，自己拉的丝要做好自检工作，做到不把问题丝流到后道工序中去，做到后道监督前道，各道拉丝要轻拿轻放，不准野蛮操作，严禁检大甩小。四、拉丝工在拉丝时产生的废丝，不准自行拿出拉出拉丝车间，必须有人称重后进行压捆或剪切，再放到指定的位置。五、各道拉丝工在拉丝时要把上道的跟踪卡保管好，并按跟踪卡的批次进行拉丝，再填写上道跟踪卡所对应的本道跟踪卡，各道跟踪卡均有下道收取。六、拉丝工在下班前必须做好自己机台周围的清洁卫生工作。第 页
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