第四章—钢筋混凝土工程PPT课件

1 第四章钢筋混凝土工程 钢筋混凝土工程在建筑施工中无论是人力物力的消耗还是对工期的影响都占有非常重要的地位 钢筋混凝土结构工程包括现浇整体式和预制装配式两大类 前者结构的整体性和抗震性好 结构件布置灵活 适应性强 施工时不需大型起重机械 所以在工业与民用建筑中得到了广泛应用 但传统的现浇钢筋混凝土结构施工时劳动强度大 模板消耗多 工期相对较长 因而出现了工厂化的预制装配式结构 预制装配式混凝土结构可以大大加快施工速度 降低工程费用 提高劳动效率 并且为改善施工现场的管理工作和组织均衡施工提供了有利条件 但也存在整体性和抗震性能较差等缺陷 现浇施工和预制装配这两个方面各有所长 应根据实际技术条件合理选择 近年来商品混凝土的快速发展和泵送施工技术的进步 为现浇整体式钢筋混凝土结构的广泛应用带来了新的发展前景 本章着重介绍现浇钢筋混凝土工程的施工技术 现浇钢筋混凝土工程包括模板工程 钢筋工程和混凝土工程三个主要工种工程 由于施工过程多 因此要加强施工管理统筹安排 合理组织 以保证工程质量 加快施工进度 降低施工费用 提高经济效益 2 第一节模板工程 混凝土结构的模板工程是混凝土结构构件成型的一个十分重要的组成部分 现浇混凝土结构用模板工程的造价约占钢筋混凝土工程总造价的30 总用工量的50 因此 采用先进的模板技术 对于提高工程质量 加快施工速度 提高劳动生产率 降低工程成本和实现文明施工 都具有十分重要的意义 一 模板系统的组成和基本要求1 组成模板系统是由模板和支撑两部分组成 1 模板是使混凝土结构或构件成型的模型 搅拌机搅拌出的混凝土是具有一定流动性的混凝土 经过凝结硬化以后 才能成为所需要的 具有规定形状和尺寸的结构构件 所以需要将混凝土浇灌在与结构构件形状和尺寸相同的模板内 模板作为混凝土构件成型的工具 它本身除了应具有与结构构件相同的形状和尺寸外 还要具有足够的强度和刚度以承受新浇混凝土的荷载及施工荷载 3 2 支撑是保证模板形状 尺寸及其空间位置的支撑体系 支撑体系既要保证模板形状 尺寸和空间位置正确 又要承受模板传来的全部荷载 2 模板及其支撑系统必须符合下列基本要求 1 保证土木工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确 2 具有足够的强度 刚度和稳定性 能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力 以及施工过程中所产生的荷载 3 构造简单 装拆方便 并便于钢筋的绑扎与安装 混凝土的浇筑及养护等工艺要求 4 模板接缝不应漏浆 二 模板分类 一 按材料分类模板按所用的材料不同 分为木模板 钢木模板 钢模板 钢竹模板 胶合板模板 塑料模板 玻璃钢模板 铝合金模板等 1 木模板的树种可按各地区实际情况选用 一般多为松木和杉木 由于木模板木材消耗量大 重复使用率低 为节约木材 在现浇钢筋混凝土结构中应尽量少用或不用木模板 钢木模板是以角钢为边框 以木板作面板的定型模板 其优点是可以充分利用短木料并能多次周转使用 4 2 胶合板模板是以胶合板为面板 角钢为边框的定型模板 以胶合板为面板 克服了木材的不等方向性的缺点 受力性能好 这种模板具有强度高 自重小 不翘曲 不开裂及板幅大 接缝少的优点 钢竹模板是以角钢为边框 以竹编胶合板为面板的定型板 这种模板刚度较大 不易变形 重量轻 操作方便 3 钢模板一般均做成定型模板 用连接构件拼装成各种形状和尺寸 适用于多种结构形式 在现浇钢筋混凝土结构施工中广泛应用 钢模板一次投资量大 但周转率高 在使用过程中应注意保管和维护 防止生锈以延长钢模板的使用寿命 4 塑料模板 玻璃钢模板 铝合金模板具有重量轻 刚度大 拼装方便 周转率高的特点 但由于造价较高 在施工中尚未普遍使用 二 按结构类型分类各种现浇钢筋混凝土结构构件 由于其形状 尺寸 构造不同 模板的构造及组装方法也不同 形成各自的特点 按结构的类型模板分为 基础模板 柱模板 梁模板 楼板模板 楼梯模板 墙模板 壳模板 烟囱模板等多种 5 三 按施工方法分类1 现场装拆式模板 美国装拆式模板 在施工现场按照设计要求的结构形状 尺寸及空间位置现场组装的模板 当混凝土达到拆模强度后拆除模板 现场装拆式模板多用定形模板和工具式支撑 2 固定式模板制作预制构件用的模板 按照构件的形状 尺寸在现场或预制厂制作模板 各种胎模 土胎模 砖胎模 混凝土胎模 即属固定式模板 3 移动式模板随着混凝土的浇筑 模板可沿垂直方向或水平方向移动 称为移动式模板 如烟囱 水塔 墙柱混凝土浇筑时采用的滑升模板 提升模板和筒壳浇筑混凝土时采用的水平移动式模板等 6 7 8 9 10 二 模板设计1 定型模板和常用的模板拼板 在其适用范围内一般不须进行设计或验算 但对于一些特殊结构 新型体系的模板 或超出适用范围的一般模板则应进行设计和验算 2 模板系统的设计包括选型 选材 配板 荷载计算 结构计算 拟定制作安装和拆除方案及绘制模板图等 模板及其支架的设计应根据工程结构形式 荷载大小 地基土类别 施工设备和材料供应等条件进行 3 模板设计原则1 实用性主要应保证混凝土结构的质量 具体要求 接缝严密 不漏浆 保的形状尺寸及相互位置的正确 模板构造简单 支拆方便 并便于钢筋的绑扎 安装和混凝土的浇筑 养护等要求 2 安全性保证在施工过程中 模板不变形 不破坏 不倒塌 设计时 要使模板及支架具有足够的强度 刚度和稳定性 能够承受新浇混凝土的自重和侧压力 以及在施工生产过程中所产生的荷载 3 经济性针对工程结构构件的具体情况 因地制宜 就地取材 在确保工期 质量的前提下 尽量减少一次投入 增加模板周转 减少支拆用工 实现文明施工 11 4 设计步骤1 根据施工组织设计对施工区段的划分 施工工期和流水作业的安排 应先明确需要配制模板的层段数量 2 根据工程情况和现场施工条件决定模板的组装方法 如现场是散装散拆 还是预拼装 支撑方法是采用钢楞支撑 还是采用桁架支撑等 3 根据已确定配模的层段数量 按照施工图纸中梁 柱 墙 板等构件尺寸 进行模板组配设计 4 进行夹箍和支撑件等的设计计算和选配工作 5 明确支撑系统的布置 连接和固定方法 6 确定预埋件的固定方法 管线埋设方法以及特殊部位 如预留孔洞 的处理方法 7 根据所需钢模板 连接件 支撑及架设工具等列出统计表 以便于备料 5 荷载及荷载组合在设计和验算模板及支架时应考虑下列荷载 1 模板及支架自重标准值模板及其支架的自重标准值应根据模板设计图纸确定 对肋形楼板及无梁楼板模板的自重标准值 kN m3 可按表采用 12 2 新浇筑混凝土自重标准值对普通混凝土可采用24kN m3 对其他混凝土可根据实际重力密度确定 3 钢筋自重标准值钢筋自重标准值应根据设计图纸确定 对一般梁板结构每立方米钢筋混凝土的钢筋自重标准值可采用下列数值 楼板1 1kN m3 梁1 5kN m3 4 施工人员及设备荷载标准值1 计算模板及直接支承模板的小楞时 对均布荷载取2 5kN m2 另应以集中荷载2 5kN再行验算 比较两者所得的弯矩值 按其中较大者采用 2 计算直接支承小楞结构构件时 均布活荷载取1 5kN m2 3 计算支架立柱及其他支承结构构件时 均布活荷载取1 0kN m2 注 1 对大型浇筑设备如上料平台 混凝土输送泵等按实际情况计算 13 对模板的设计 由于我国目前还没有临时性工程的设计规范 故荷载效应组合 荷载折减系数 只能按正式结构设计规范执行 1 钢模板及其支架的设计应符合现行国家标准 钢结构设计规范 的规定 其截面塑性发展系数取1 0 其荷载设计值可乘以系数0 85予以折减 2 采用冷弯薄壁型钢应符合现行国家标准 冷弯薄壁型钢结构技术规 的规定 其荷载设计值不应折减 3 木模板及其支架的设计应符合现行国家标准 木结构设计规范 的规定 当木材含水率小于25 时 其荷载设计值可乘以系数0 90予以折减 4 其他材料的模板及其支架的设计应符合有关的专门规定 当验算模板及其支架的刚度时 其最大变形值不得超过下列允许值 1 对结构表面外露的模板 为模板构件计算跨度的1 400 2 对结构表面隐蔽的模板 为模板构件计算跨度的1 250 3 支架的压缩变形值或弹性挠度 为相应的结构计算跨度的 1000 支架的立柱或桁架应保持稳定 并用撑拉杆件固定 当验算模板及其支架在自重和风荷载作用下的抗倾倒稳定性时应符合有关的专门规定 14 2 混凝土堆集料高度超过100mm以上者按实际高度计算 3 模板单块宽度小于150mm时 集中荷载可分布在相邻的两块板上 5 振捣混凝土时产生的荷载标准值对水平面模板可采用2 0kN m2 对垂直面模板可采用4 0kN m2 作用范围在新浇筑混凝土侧压力的有效压头高度范围内 6 新浇筑混凝土对模板侧面的压力标准值影响新混凝土对模板侧压力的因素很多 如水泥的品种与用量 骨料种类 水灰比 外加剂等混凝土原材料和混凝土浇筑时的温度 浇筑速度 振捣方法等外界施工条件以及模板情况 构件厚度 钢筋用量 钢筋排放位置等 都是影响混凝土对模板侧压力的因素 7 倾倒混凝土时产生的水平荷载标准值 15 第二节钢筋工程 一 钢筋的种类1 钢筋的种类很多 建筑工程中常用的钢筋按化学成分可分为碳素钢钢筋和普通低合金钢钢筋 1 碳素钢钢筋按其含碳量多少又可分低碳钢钢筋 含碳量小于0 25 中碳钢钢筋 含碳量为0 25 0 60 和高碳钢钢筋 含碳量大于0 60 一般不宜用在建筑工程中 2 普通低合金钢钢筋是在低碳钢和中碳钢中加入某些合金元素 如钛 钒 锰等 其含量一般不超过总量的3 冶炼而成 可提高钢筋的强度 改善其塑性 韧性和可焊性 2 钢筋按轧制外形可分为光面钢筋和变形钢筋 螺纹 人字纹及月牙纹 3 按生产加工工艺可分为热轧钢筋 冷拉钢筋 热处理钢筋 冷轧扭钢筋 冷轧带肋钢筋和精轧螺旋钢筋等 4 按供应方式 为便于运输 6 10的钢筋卷成圆盘 称盘圆钢筋 大于 12的钢筋轧成6 12m长一根 称为直条钢筋 5 钢筋按强度分为I 级 而且级别越高 其强度及硬度越高 16 其塑性逐渐降低 为便于识别 在不同级别的钢材端头涂有不同的油漆 6 常用的钢丝有刻痕钢丝 碳素钢丝和冷拔低碳钢丝三类 而冷拔低碳钢丝又分为甲级和乙级 一般皆卷成圆盘 钢绞线一般由七根钢丝捻成 钢丝为高强钢丝 二 钢筋的验收1 验收内容包含钢筋出厂质量证明 外观检查 并按有关规定取样进行机械性能试验 2 钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告单 每捆 盘 钢筋均应有标牌 并按品种 批号及直径分批验收 每批热轧钢筋重量不超过60t 钢绞线为20t 做机械性能试验时应从每批外观尺寸检查合格的钢筋中任选两根 每根取两个试件分别进行拉力试验 包括屈服强度 抗拉强度和伸长率的测定 和冷弯或反弯次数试验 如有一项试验结果不符合规定 则应从同一批钢筋中另取双倍数量的试件重新作上述四项试验 如果仍有一个试件不合格 则该批钢筋为不合格品 应不予验收或降级使用 17 3 钢筋在加工使用中如发现机械性能或焊接性能不良 还应进行化学成分分析 检验其有害成分如硫 S 磷 P 和砷 As 的含量是否超过规定范围 4 钢筋进场后在运输和储藏时 不得损坏标志 并应根据品种 规格按批分别挂牌堆放 并标明数量 三 钢筋冷加工为了提高钢筋的强度 节约钢材 满足预应力钢筋的需要 工程上常采用冷拉 冷拔的方法对钢筋进行冷加工 用以获得冷拉钢筋和冷拔钢丝 冷拉I级钢筋用于结构中的受拉钢筋 冷拉 级钢筋用作预应力筋 一 钢筋冷拉1 冷拉原理 钢筋的冷拉原理是将钢筋在常温下进行强力拉伸 使拉应力超过屈服点b 达到图中的k点 然后卸荷 由于钢筋已产生塑性变形 卸荷过程中应力 应变曲线沿ko1下降至o1点 如再立即重新拉伸 应力 应变曲线将沿o1kde变化 并在高于k点附近出现新的屈服点 该屈服点明显高于冷拉前的屈服点b 这种现象叫做 变形硬化 冷硬 其原因是冷拉过程中 钢筋内部结晶面滑移 晶格变化 因而屈服强度提高 塑性降低 弹性模量也降低 18 钢筋冷拉原理图 钢筋冷拉后有内应力存在 内应力会促进钢筋内的晶体组织调整 经过调整 屈服强度又进一步提高 这种晶体组织调整过程称为 时效硬化 19 2 冷拉控制 1 钢筋冷拉后强度提高 塑性降低 但仍有一定的塑性 有明显的流幅 其屈服强度与抗拉强度应保持一定的比值 即使钢筋有一定的强度储备和保持软钢特性 钢筋的冷拉方法可采用控制冷拉应力或控制冷拉率的方法 2 对不能分清炉批号的热轧钢筋 不应采取冷拉率控制的方法 3 当采用控制应力的方法时 其冷拉控制应力下的最大冷拉率应符合规定 4 当采用控制冷拉率方法冷拉钢筋时 冷拉率必须由试验确定 对同炉批钢筋 测定的试件不宜少于4个 钢筋冷拉的冷拉控制应力和最大冷拉率 20 3 钢筋冷拉设备1 冷拉设备主要由拉力装置 承力结构 钢筋夹具及测量装置等组成 拉力装置一般由卷扬机 张拉小车及滑轮组等组成 2 当缺乏卷扬机时也可采用普通液压千斤顶 长冲程千斤顶或预应力用的千斤顶等代替 但用千斤顶冷拉时生产率较低 且千斤顶容易磨损 3 承力结构可采用钢筋混凝土压杆 当拉力较小或临时性工程中 可采用地锚 4 冷拉长度测量可用标尺 测力计可用电子秤或附有油表的液压千斤顶或弹簧测力计 5 测力计一般宜设置在张拉端定滑轮组处 若设置在固定端时 则应设防护装置 以免钢筋断裂时损坏测力计 6 为安全起见 冷拉时钢筋应缓缓拉伸 缓缓放松 并应防止斜拉 正对钢筋两端不允许站人或跨越钢筋 21 冷拉设备 四种方案 1 卷扬机 2 滑轮组 3 冷拉小车 4 夹具 5 被冷拉的钢筋 6 地锚 7 防护壁 8 标尺 9 回程荷重架 10 连接杆 11 弹簧测力器 12 回程滑轮组 13 传力器 14 钢压柱 15 槽式台座 16 回程卷扬机 17 电子秤 18 液压千斤顶 22 二 钢筋的冷拔1 钢筋冷拔的特点与应用 1 钢筋冷拔的特点与应用冷拔是使直径6 8mm的HPB235钢筋强力通过特制的钨合金拔丝模孔 使钢筋产生塑性变形 以改变其物理力学性能 钢筋冷拔后横向压缩纵向拉伸 内部晶格产生滑移 抗拉强度可提高50 90 塑性降低 硬度提高 这种经冷拔加工的钢丝称为冷拔低碳钢丝 与冷拉相比 冷拉是纯拉伸线应力 而冷拔既有拉伸应力又有压缩应力 冷拔后冷拔低碳钢丝没有明显的屈服现象 它分甲 乙两级 甲级钢丝适用于作预应力筋 乙级钢丝适用于作焊接网 焊接骨架 箍筋和构造钢筋 2 钢筋冷拔工艺钢筋冷拔的工艺流程为轧头 剥皮 拔丝 轧头是用一对轧辊将钢筋端部轧细 以便钢筋通过拔丝模孔口 剥皮是使钢筋通过3 6个上下排列的辊子 剥除钢筋表面的氧化铁渣壳 使铁渣不致进入拔丝模孔口 以提高拔丝模的使用寿命 并消除因拔丝模孔存在铁渣 使钢丝表面擦伤的现象 剥皮后 钢筋再通过润滑剂盒润滑 进入拔丝模进行冷拔 常用的拔丝机有卧式和立式两类 其鼓筒直径一般为450 600mm 拔丝速度为0 4 1m s 常用的润滑剂由生石灰 动植物油 肥皂 水和石蜡组成 23 2 钢筋冷拔质量的控制1 影响钢筋冷拔质量的主要因素为原材料质量和冷拔总压缩率 为了稳定冷拔低碳钢丝的质量 要求原材料按钢厂 钢号 直径分别堆放和使用 甲级冷拔低碳钢丝应采用符合HPB235热轧钢筋标准的圆盘条拔制 2 冷拔总压缩率 是指 由盘条拔至成品钢丝的横截面缩减率 若原材料钢筋直径为d0 成品钢丝直径为d 则总压缩率 总压缩率愈大 则抗拉强度提高愈多 塑性降低愈多 为了保证冷拔低碳钢丝强度和塑性相对稳定 必须控制总压缩率 通常 b5由 8盘条经数次反复冷拔而成 b3和 b4由 b6 5盘条拔制 冷拔次数过少 每次压缩过大 易产生断丝和安全事故 冷拔次数过多 易使钢丝变脆 且降低冷拔机的生产率 因此 冷拔次数应适宜 根据实践经验 前道钢丝和后道钢丝直径之比约以1 1 15为宜 24 a 拔丝模构造 b 拔丝模装在喇叭管内 钢筋冷拔示意图 1 钢筋 2 拔丝模 3 螺母 4 喇叭管 5 排渣孔 6 存放润滑剂的箱壁 25 四 钢筋焊接连接1 钢筋连接有四种常用的连接方法 绑轧连接 焊接连接 冷压连接和螺旋连接 除个别情况 如不准出现明火 应尽量采用焊接连接 以保证质量 提高效率和节约钢材 钢筋焊接分为压焊和熔焊两种形式 压焊包括闪光对焊 电阻点焊和气压焊 熔焊包括电弧焊和电渣压力焊 此外 钢筋与预埋件T形接头的焊接应采用埋弧压力焊等 2 钢筋的焊接质量与钢材的可焊性 焊接工艺有关 可焊性与含碳量 合金元素的数量有关 含碳 锰数量增加 则可焊性差 而含适量的钛可改善可焊性 焊接工艺 焊接参数与操作水平 亦影响焊接质量 即使可焊性差的钢材 若焊接工艺合宜 亦可获得良好的焊接质量 当环境温度低于 5 即为钢筋低温焊接 此时应调整焊接工艺参数 使焊缝和热影响区缓慢冷却 风力超过4级时 应有挡风措施 环境温度低于 20 时不得进行焊接 一 对焊钢筋对焊原理是将两钢筋成对接形式水平安置在对焊机夹钳中 使两钢筋接触 通以低电压的强电流 把电能转化为热能 电阻热 当钢筋加热到一定程度后 即施加轴向压力挤压 称为顶锻 便形成对焊接头 26 二 电阻点焊钢筋骨架或钢筋网中交叉钢筋的焊接宜采用电阻点焊 其所适用的钢筋直径和种类为直径6 14mm的热轧HPB235 HRB335钢筋 直径3 5mm的冷拔低碳钢丝和直径4 12mm的冷轧带肋钢筋 所用的点焊机有单点点焊机 用以焊接较粗的钢筋 多头点焊机 一次焊数点 用以焊钢筋网 和悬挂式点焊机 可得平面尺寸大的骨架或钢筋网 现场还可采用手提式点焊机 三 气压焊钢筋气压焊 是采用一定比例的氧气和乙炔焰为热源 对需要连接的两钢筋端部接缝处进行加热 使其达到热塑状态 同时对钢筋施加30 40MPa的轴向压力 使钢筋顶锻在一起 该焊接方法使钢筋在还原气体的保护下 发生塑性流变后相互紧密接触 促使端面金属晶体相互扩散渗透 再结晶 再排列 形成牢固的焊接接头 这种方法设备投资少 施工安全 节约钢材和电能 不仅适用于竖向钢筋的连接 也适用于各种方向布置的钢筋连接 适用范围为直径14 40mm的HPB235 HRB335和HRB400钢筋 25MnSiHRB400钢筋除外 当不同直径钢筋焊接时 两钢筋直径差不得大于7mm 27 四 电弧焊电弧焊系利用弧焊机使焊条与焊件之间产生高温电弧 焊条与焊件间的空气介质中出现强烈持久的放电现象叫电弧 使焊条和电弧燃烧范围内的焊件金属熔化 熔化的金属凝固后 便形成焊缝或焊接接头 电弧焊应用范围广 如钢筋的接长 钢筋骨架的焊接 钢筋与钢板的焊接 装配式结构接头的焊接及其他各种钢结构的焊接等 五 电渣压力焊钢筋电渣压力焊是将两钢筋安放成竖向对接形式 利用焊接电流通过两钢筋端面间隙 在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程 产生电弧热和电阻热 熔化钢筋 加压完成连接的一种焊接方法 具有操作方便 效率高 成本低 工作条件好等特点 适用于高层建筑现浇混凝土结构施工中直径为14 40mm 种类为HPB235 HRB335竖向或斜向 倾斜度在4 1范围内 钢筋的连接 但不得在竖向焊接之后 再横置于梁 板等构件中作水平钢筋之用 28 29 五 钢筋机械连接钢筋机械连接是通过连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用 将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法 具有施工简便 工艺性有良好 接头质量可靠 不受钢筋焊接性的制约 可全天候施工 节约钢材和能源等优点 常用的机械连接接头类型有 挤压套筒接头 锥螺纹套筒接头 直螺纹套筒接头 熔融金属充填套筒接头 水泥灌浆充填套筒接头和受压钢筋端面平接头等 一 带肋钢筋套筒挤压连接带肋钢筋套筒挤压连接是将需要连接的带肋钢筋 插于特制的钢套筒内 利用挤压机压缩套筒 使之产生塑性变形 靠变形后的钢套筒与带肋钢筋之间的紧密咬合来实现钢筋的连接 它适用于钢筋直径为16 40mm的HRB335 HRB400带肋钢筋的连接 钢筋挤压连接有钢筋径向挤压连接和钢筋轴向挤压连接 1 带肋钢筋套筒径向挤压连接带肋钢筋套筒径向挤压连接 是采用挤压机沿径向 即与套筒轴线垂直 将钢套筒挤压产生塑性变形 使之紧密地咬住带肋钢筋的横肋 实现两根钢筋的连接 图示 当不同直径的带肋钢筋采用挤压接头连接时 若套筒两端外径和壁厚相同 被连接钢筋的直径相差不应大于5mm 30 2 带肋钢筋套筒轴向挤压连接钢筋轴向挤压连接 是采用挤压机和压模对钢套筒及插入的两根对接钢筋 沿其轴向方向进行挤压 使套筒咬合到带肋钢筋的肋间 使其结合成一体 二 钢筋锥螺纹接头连接钢筋锥螺纹接头是把钢筋的连接端加工成锥形螺纹 简称丝头 通过锥螺纹连接套把两根带丝头的钢筋 按规定的力矩值连接成一体的钢筋接头 适用于直径为16 40 的HRB335 HRB400钢筋的连接 31 32 六 钢筋配料1 钢筋的配料就是根据施工图纸 分别计算出各根钢筋切断时的直线长度 也称为下料长度 然后加以编号 分别计算钢筋的下料长度及根数 填写配料单 申请加工 2 施工图中注明的钢筋尺寸是钢筋的外轮廓尺寸 即从钢筋的外皮到外皮量得的尺寸 称为钢筋的外包尺寸 在钢筋制备安装后 也是按外包尺寸验收 3 钢筋在制备前是按直线下料 如果下料长度按外包尺寸总和进行计算 则加工后钢筋的尺寸必然大于设计要求的外包尺寸 这是因为钢筋在弯曲时 外皮伸长 内皮缩短而中心轴线长度不变 因此 只有按中心线长度来下料制备 才能使钢筋外包尺寸符合设计要求 4 钢筋外包尺寸和中心线长度之间存在一个差值 称作量度差值 若施工图中的钢筋是直线形 钢筋外包尺寸即等于中心线尺寸 二者间没有量度差值 5 因此钢筋的下料长度应为 钢筋下料长度 外包尺寸 端头弯钩长度 量度差值当钢筋弯心的直径为2 5d时 d为钢筋直径 半圆弯钩的增加长度各种弯曲角度的量度差值计算方法如下 33 1 弯曲90 时的量度差值 外包尺寸 2 25d 2 25d 4 5d中心线长度 3 5d 4 2 75d量度差值 4 5d 2 75d 1 75d 实际工作中取2d 同理 可得其他常用弯曲角度的量度差值 见表 2 半圆弯钩的增加长度 弯钩全长 3d 3 5d 2 8 5d弯钩增加长度 包括量度差值 8 5d 2 25d 6 25d 钢筋弯曲量度差值 34 a 半圆弯钩 b 弯曲90 钢筋弯钩及弯曲计算 35 箍筋下料长度箍筋下料长度 箍筋周长 箍筋调整值 3 箍筋调整值 为弯钩增加长度与弯曲量度差值两项之和 一般情况下 是按表值增加计算 最后 将钢筋编号 应用部位 规格 数量 形状 简图 加工尺寸 下料长度 等汇总 制成钢筋下料通知单 交付给工人使用 箍筋调整值 36 七 钢筋代换施工中如供应的钢筋品种和规格与设计图纸不符时 在征得设计单位同意后 可以进行代换 1 钢筋代换应注意如下事项 1 必须充分了解设计意图和代换钢筋的性能 2 某些重要构件 如吊车梁 薄腹梁 桁架下弦等 不宜用I级钢筋代替螺纹钢筋 以免使用时裂缝宽度开展过大 3 梁中纵向受力钢筋与弯起钢筋应分别代换 以保证正截面与斜截面强度 4 偏心受压 偏心受拉构件的钢筋代换时 不取整截面配筋量计算 应按受拉或受压钢筋分别代换 5 同一截面内用不同直径 不同种类钢筋代换时 各钢筋间拉力差不宜过大 同品种钢筋直径差不大于5mm 以防构件受力不均 6 钢筋代换后 应满足构造要求 如钢筋间距 最小直径 最少根数 锚固长度 对称性等 及设计中提出的特殊要求 如冲击韧性 抗腐蚀性等 7 钢筋代换后 其用量不宜大于原设计用量的5 亦不低于2 37 2 钢筋代换的方法有以下三种 1 当结构是按强度控制时 可按强度相等的原则进行代换 称为 等强代换 即 式中As1 fy1 原设计钢筋的计算面积和设计强度 As2 fy2 拟代换钢筋的计算面积和设计强度 2 当构件按最小配筋率控制时 可按钢筋面积相等的原则代换 称为 等面积代换 即 3 当结构构件按裂缝宽度或抗裂性要求控制时 钢筋的代换需进行裂缝及抗裂性验算 钢筋代换后 有时由于受力钢筋直径加大或根数增多而需要增加排数 则构件截面的有效高度h0减小 截面强度降低 此时需复核截面强度 38 八 钢筋现场加工钢筋现场加工过程取决于成品种类 一般的加工过程包括 除锈 调直 剪切 弯曲等 一 钢筋除锈钢筋的除锈 一般可通过以下两个途径 一是通过钢筋加工的其他工序同时解决除锈 如在钢筋冷拉或钢丝调直过程中除锈 这是一种最合理 最经济的方法 二是通过机械除锈 其中较普通的是使用电动除锈机除锈 常用的电动除锈机圆盘钢丝刷直径为20 30cm 厚度为5 15mm 转速为1000r min左右 电动机功率为1 0 1 5kW 为了减少除锈时灰尘飞扬 应装设排尘罩和排尘管道 此外 还可采用手工除锈 用钢丝刷 砂轮 酸洗除锈 喷砂除锈等 二 钢筋调直盘圆钢筋在使用前必须经过放圈和调直 而以直条供应的粗钢筋在使用前也要进行一次调直处理 才能满足规范要求的 钢筋应平直 无局部曲折 的规定 采用钢筋调直机可同时完成除锈 调直和切断三道工序 调直机的调直筒内有五个调直块 他们不在同一中心线上旋转 需根据钢筋性质和调直块的磨损程度调整偏移值大小 以使钢筋能得到最佳调直效果 调直筒出入两端的两个调直块必须调至位于调直 39 采用冷拉方法 如卷扬机等 调直钢筋时 级钢筋的冷拉率不宜大于4 级钢筋的冷拉率不宜大于1 如用于一般受拉钢筋 不利用其受拉后的强度 冷拉调直时的冷拉率可适当提高 但 级钢筋不宜超过6 级钢筋不宜超过2 对不准采用冷拉钢筋的结构 钢筋调直冷拉率不得大于1 三 钢筋切断1 钢筋下料时须按计算的下料长度切断 钢筋切断可采用钢筋切断机或手动切断器 手动切断器只是用于切断直径小于16mm的钢筋 钢筋切断机可切断40mm的钢筋 当钢筋直径大于40mm时 应用氧 乙炔焰或砂轮机切割 2 在大中型建筑工程施工中 提倡采用钢筋切断机 他不仅生产效率高 操作方便 而且确保钢筋端面垂直钢筋轴线 不出现马蹄形或翘曲现象 便于钢筋进行焊接或机械连接 钢筋的下料长度力求准确 其允许偏差为 10mm 四 钢筋弯曲成型1 钢筋按下料长度切断后 应按弯曲设备特点及钢筋直径 弯曲角度进行划线 以便弯曲成设计的尺寸和形状 如弯曲钢筋两边对称时 划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行 当弯曲形状比较复杂的钢筋时 可先放出实样 足尺放样 再进行弯曲 2 钢筋弯曲宜采用钢筋弯曲机或钢筋弯箍机 当钢筋直径小于25mm时 少量的钢筋 或箍筋 弯曲 也可以采用人工扳钩弯曲 40 九 钢筋的绑扎安装1 钢筋绑扎的一般要求 1 钢筋的交叉点应采用20 22号铁丝绑扣 绑扎不仅要牢固可靠 而且铁丝长度要适宜 2 板和墙的钢筋网 除靠近外围两行钢筋的交叉点全部扎牢外 中间部分交叉点可间隔交错绑扎 但必须保证受力钢筋不产生位置偏移 对双向受力钢筋 必须全部绑扎牢固 3 梁和柱的箍筋 除设计有特殊要求外 应与受力钢筋垂直设置 箍筋弯钩叠合处 应沿受力钢筋方向错开设置 4 在柱中竖向钢筋搭接时 角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角 对矩形柱应为450角 对多边形柱应为模板内角的平分角 对圆形柱钢筋的弯钩平面应与模板的切线平面垂直 中间钢筋的弯钩平面应与模板面垂直 当采用插入式振捣器浇筑小型截面柱时 弯钩平面与模板面的夹角不得小于150 5 板 次梁与主梁交接处 板的钢筋在上 次梁钢筋居中 主梁钢筋在下 主梁与圈梁交接处 主梁钢筋在上 圈梁钢筋在下 绑扎时切不可放错位置 41 2 绑扎允许偏差钢筋绑扎要求位置正确 绑扎牢固 成型的钢筋骨架和钢筋网的允许偏差 应符合规定 3 钢筋的绑扎接头 1 钢筋的接头宜设置在受力较小处 同一受力筋不宜设置两个或两个以上接头 接头末端距钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍 2 同一构件中相邻纵向受力钢筋之间的绑扎接头位置宜相互错开 钢筋绑扎搭接接头连续区段的长度为l 3l1 l1为搭接长度 凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段 同一连接区段内 纵向钢筋搭接接头面积百分率应符合有关规定 当设计无具体要求时 应符合下列规定 1 对梁类 板类及墙类构件 不宜大于25 2 对柱类构件 不宜大于50 3 当工程中确有必要增大接头面积百分率时 对梁类构件 不宜大于50 对其他构件 可根据实际情况放宽 绑扎接头中的钢筋的横向净距 不应小于钢筋直径 且不小于25mm 42 3 在梁 柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内 应按设计要求配置箍筋 当设计无具体要求时 应符合下列规定 1 箍筋的直径不应小于搭接钢筋较大直径的0 25倍 2 受拉区段的箍筋的间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍 且不应大于100mm 3 受压区段的箍筋的间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍 且不应大于200mm 4 当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时 应在搭接接头两个端外面100mm范围内各设置两个箍筋 期间距宜为50mm 43 第三节混凝土工程 混凝土工程在混凝土结构工程中占有重要地位 混凝土工程质量的好坏直接影响到砼结构的承载力 耐久性与整体性 混凝土工程包括混凝土制备 运输 浇筑捣实和养护等施工过程 各个施工过程相互联系和影响 任一施工过程处理不当都会影响混凝土工程的最终质量 近年来随着混凝土外加剂技术的发展和应用的日益深化 特别是随着商品砼如雨后春笋般地篷勃发展 这在很大程度上影响了混凝土的性能和施工工艺 此外 自动化 机械化的发展和新的施工机械和施工工艺的应用 也大大改变了混凝土工程的施工面貌 44 混凝土工程包括混凝土的制备 运输 浇筑 养护及质量检查等 一 混凝土的配料原材料的选择水泥砂石水外加剂二 混凝土配合比的确定1 混凝土配合比应满足的基本要求1 保证混凝土的设计强度 2 满足施工需要的和易性 3 符合耐腐蚀性 抗冻性和抗渗性等要求 4 合理使用材料 节约水泥 2 混凝土试配强度的确定混凝土是非匀质材料 施工中的混凝土硬化后所能达到的强度也不稳定 具有较大的离散性 为了保证混凝土的实际强度基本不低于结构设计要求的强度等级 混凝土的施工配制强度应比设计的混凝土强度标准值提高一个数值 以达到95 的保证率 45 式中fcu 0 混凝土的施工配制强度 N mm2 fcu k 设计的混凝土强度标准值 N mm2 施工单位的混凝土强度标准差 N mm2 当施工单位具有近期同一品种混凝土强度的统计资料时 可按下式计算 式中fcu i 统计期内第i组试件强度 N mm2 fcu 统计期内混凝土n组试件强度的平均值 N mm2 n 统计期内同一品种混凝土强度等级的试件组数 n 25 考虑到目前施工单位的质量管理水平 国家标准 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204 2002 规定了强度标准差计算值的下限值 当混凝土强度等级为C20和C25时 如果计算得到的 2 5N mm2 则取 2 5N mm2 当混凝土强度等级 46 高于C25时 如计算得到的 3 0N mm2 则取 3 0N mm2 当施工单位无近期统计资料时 可按表取值 混凝土强度标准差 取值表混凝土强度等级低于C25C25 C35高于C35 MPa 4 05 06 0注 表中的数值反映了我国施工单位的混凝土施工技术和管理的平均水平 采用时可根据本单位情况作适当调整 3 混凝土的和易性1 混凝土的和易性是指混凝土拌和后既便于浇筑 又能保持其均质性 不出现离析现象的性能 既具有一定的粘聚性和流动性 2 混凝土的粘聚性与水泥用量有关 由混凝土的最大水灰比 最小水泥用量 最大水泥用量来控制 3 混凝土的流动性有塌落度来表示 与结构的特点 使用部位 施工方法 气候条件等因素有关 47 4 混凝土施工配合比的确定前述混凝土的配合比指的是实验室配合比 也就是说砂 石等材料处于完全干燥的状态下 而在现场施工中 砂 石两种材料都采用露天堆放 不可避免地含有一些水分 其含水量随气候变化而变化 配料时必须把这部分材料所含水量考虑进去 才能保证混凝土配合比的准确 从而保证混凝土的质量 因此 在施工时应及时测量砂 石的含水率 并将混凝土的实验室配合比换算成考虑了砂石含水率条件下的施工配合比 若混凝土的实验室配合比为水泥 砂 石 水 1 s g w 而现场测出砂的含水率为Ws 石的含水率为Wg 则换算后的施工配合比为 1 s 1 Ws g 1 Wg w s Ws g Wg 例 已知某混凝土的实验室配合比为280 820 1100 199 每m3混凝土材料用量 现测出砂的含水率为3 5 石的含水率为1 2 搅拌机的出料容积为400L 若采用袋装水泥 一袋50kg 求每搅拌一罐混凝土所需各种材料的用量 解 混凝土的实验室配合比折算为1 s g w 1 2 93 3 93 0 71 将原材料的含水率考虑进去后计算出施工配合比为 1 3 03 3 98 0 56 每搅拌一罐混凝土水泥用量为 280 0 4kg 112kg 实际使用两袋水泥 即水泥用量为100kg 则 48 搅拌一罐混凝土的砂用量为 100 3 03kg 303kg 搅拌一罐混凝土的石用量为 100 3 98kg 398kg 搅拌一罐混凝土的水用量为 100 0 56kg 56kg 5 配料精度工地上配制的混凝土配合比应严格按试验室的规定执行 以确保混凝土的强度达到设计的级别 如前所述 混凝土的强度值对水灰比的变化十分敏感 根据试验资料表明 如配料时偏差值水泥量为 2 水为 2 混凝土的强度要降低8 9 因此 C60以下混凝土在现场的配料精度应控制在规定范围内 施工现场一般用磅秤等配料 应定期对其维修校验 保持准确 骨料含水量应经常测定 调整用水量 雨天施工应增加测定含水量次数 以便及时调整 三 混凝土的拌制混凝土的拌制就是水泥 水 粗细骨料和外加剂等原材料混合在一起进行均匀拌和的过程 搅拌后的混凝土要求匀质 且达到设计要求的和易性和强度 49 1 混凝土搅拌机的选择 1 自落式搅拌机1 自落式搅拌机主要是利用拌筒内材料的自重进行工作 比较节约能源 由于材料粘着力和摩擦力的影响 自落式搅拌机只适用于搅拌塑性混凝土和低流动性混凝土 自落式搅拌机在使用中对简体和叶片的摩擦较小 易于清洁 由于搅拌过程对混凝土骨料有较大的磨损 从而对混凝土质量产生不良影响 故自落式正逐渐被强制式搅拌机所替代 2 反转出料式搅拌机是一种应用较广的自落式搅拌机 见图 其拌筒为双锥形 内壁焊有叶片 可带动物料上升到一定高度后 再利用自重下落 不断循环从而完成搅拌工作 其工作特点是正转搅拌 反转出料 结构较简单 50 51 2 强制式搅拌机强制式搅拌机是利用拌筒内运动着的叶片强迫物料朝着各个方向运动 由于各物料颗粒的运动方向 速度各不相同 相互之间产生剪切滑移而相互穿插 扩散 从而在很短的时间内 使物料拌和均匀 其搅拌机理被称为剪切搅拌机理 强制式搅拌机适用于搅拌坍落度在3cm以下的普通混凝土和轻骨料混凝土 如图 52 2 混凝土的搅拌制度 1 搅拌机转速对自落式搅拌机 转速过高 混凝土拌合料会在离心力的作用下吸附于筒壁不能自由下落 而转速太低 既不能充分拌合 也会降低生产率 为此 搅拌机的转速n应控制在下式范围内 式中R 搅拌筒半径 m 对于强制式搅拌机 虽然不受重力和离心力的影响 但其转速亦不能过大 否则将会加速机械的磨损 同时也易使混凝土拌合物产生分层离析的现象 因此 强制式搅拌机的转速一般为30r min 2 混凝土搅拌时间搅拌时间是指从原材料全部投入搅拌筒时起 到开始卸料时为止所经历的时间 它与搅拌机类型 容量 混凝土材料以及配合比有关 搅拌时间过短 不能使混凝土搅拌均匀 搅拌时间过长 既不经济又易使混凝土产生分层离析现象 为保证混凝土的拌合质量 规范中规定了混凝土的搅拌最短时间 见表 53 注 当掺有外加剂时 搅拌时间应当适当延长 全轻混凝土 砂轻混凝土搅拌时间应延长60 90s 2 投料顺序投料顺序应从提高搅拌质量 减少叶片和衬板的磨损 减少拌合物与搅拌筒的粘结 节约水泥 改善工作环境等方面综合考虑确定 常用的有一次投料法和两次投料法 混凝土的搅拌最短时间 s 54 1 一次投料法是在料斗中先装石子 再加水泥和砂 在一次投入搅拌机的同时加水 投料时砂压住水泥 不致产生水泥飞扬 也不易粘在料斗和搅拌筒上 2 二次投料法是分两次加水 两次搅拌 用这种工艺进行搅拌时 先将全部的石子 砂和70 的拌合水倒入搅拌机 拌合15s使骨料湿润 再倒入全部水泥进行造壳搅拌30s左右 然后加入30 的拌合水 再进行糊化搅拌60s左右即完成 与普通搅拌工艺相比 用裹砂石法搅拌工艺可使混凝土强度提高10 20 或节约水泥5 10 推广这种新工艺有巨大的经济效益 3 装料容量 装料容量是将搅拌前各种材料的体积累积起来的容量 又称干料容量 为保证混凝土得到充分拌合 装料容量为搅拌筒几何容量的1 3 1 2 而搅拌好的出料容量为装料容量的0 55 0 75 又称出料系数 搅拌机不宜超载 若装料超过装料容量的10 就会影响混凝土拌合物的均匀性 装料过少又不能充分发挥搅拌机的效能 四 混凝土的运输1 混凝土运输的要求混凝土自搅拌机中卸出后 应及时运至浇筑地点 为保证混凝土的质量 对混凝土运输的基本要求是 55 1 在运输过程中应保持混凝土的均匀性 避免分层离析 泌水 砂浆流失和塌落度变化等现象发生 2 应使混凝土在初凝之前浇筑完毕 混凝土从搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间不宜超过规定 3 当混凝土从运输工具中自由倾倒时 由于骨料的重力克服了物料间的粘聚力 大颗粒骨料明显集中于一侧或底部四周 从而与砂浆分离即出现离析 当自由倾倒高度超过2m时 这种现象尤其明显 混凝土将严重离析 为保证混凝土的质量 应根据施工实际情况 采取相应预防措施 规范规定 混凝土自高处倾落的自由高度不应超过2m 否则 应使用串筒 溜槽或振动溜管等工具协助下落 并应保证混凝土出口的下落方向垂直 串筒的向下垂直输送距离可达8m 串筒及溜管外形见图 4 道路尽可能平坦且运距尽可能短 尽量减少混凝土转运次数 或不转运 56 57 2 运输机具 1 一般要求运输混凝土的工具 容器 应不吸水 不漏浆 容器在使用前应先用水湿润 天气炎热时 容器应遮盖 以防阳光直射而水分蒸发 应按混凝土最大浇筑量和运距来选择运输机具 一般运输机具的容积是搅拌机出料容积的倍数 2 混凝土运输分水平和垂直运输两种情况1 水平运输机具 水平运输机具主要有手推车 机动翻斗车 自卸汽车 混凝土搅拌运输车和皮带运输机 a 手推车主要用于短距离水平运输 具有轻巧 方便的特点 其容量为0 07 0 1m3 b 混凝土搅拌运输车为长距离运输混凝土的有效工具 它是将运输混凝土的搅拌筒安装在汽车底盘上 把在预拌混凝土搅拌站生产的混凝土成品装入拌筒内 然后运至施工现场 在整个运输过程中 混凝土搅拌筒始终在作慢速转动 从而使混凝土在长途运输后 仍不会出现离析现象 以保证混凝土的质量 58 c 皮带运输机可综合进行水平 垂直运输 常配以能旋转的振动溜槽 运输连续 速度快 多用于浇筑大坝 桥墩等大体积混凝土垂直运输机具 常用垂直运输机具有塔式起重机和井架物料提升机 a 井架主要用于多层或高层建筑施工中混凝土的垂直运输 由井架 卷扬机 吊盘 自动倾卸吊斗 拔杆和钢丝缆风绳组成 具有构造简单 安拆方便 投资少的优点 起重高度一般为25 40m b 塔式起重机是高层建筑施工中垂直和水平的主要运输机械 可直接把混凝土卸入模板中而不需要倒运 把它和一些浇筑用具配合起来 可很好地完成混凝土的运输任务3 混凝土泵运输 1 采用混凝土泵输送混凝土 称为泵送混凝土 混凝土泵的工作原理就是利用泵体的挤压力将混凝土挤压进管路系统并到达浇筑地点 同时完成水平运输和垂直运输 59 2 特点 泵送混凝土具有输送能力大 速度快 效率高 节省人力 连续输送等特点 3 范围 适用于大型设备基础 坝体 现浇高层建筑 水下与隧道等工程的混凝土水平或垂直输送 4 组成 泵送混凝土设备由混凝土泵 输送管和布料装置等组成 a 混凝土泵混凝土泵的种类很多 有活塞泵 气压泵和挤压泵等类型 目前应用最为广泛的是活塞泵 根据其构造和工作机理的不同 活塞泵又可分为机械式和液压式两种 常采用液压式 与机械式相比 液压式是一种较为先进的混凝土泵 它省去了机械传动系统 因而具有体积小 重量轻 使用方便 工作效率高等优点 液压泵还可进行逆运转 迫使混凝土在管路中作往返运动 有助于排除管道堵塞和处理长时间停泵问题 其工作原理见图 60 活塞式混凝土泵的规格很多 性能各异 一般以最大泵送距离和单位时间最大输出量作为其主要指标 不同型号的混凝土泵每小时可输送混凝土为8 60m3 最大可达160m3 h 水平距离为200 400m 最大可达700m 垂直距离30 65m 最大可达200m 目前 混凝土泵的最大运输距离 水平运输可达800m 垂直运输可达300m 下表为国产液压混凝土柱塞泵工作性能表 如建筑过高 可以在适当高度楼层处设立中继泵站 将混凝土继续向上运送 b 输送管常用钢管 有直管 弯管 锥形管三种 直管管径有100 125 150 175 200mm等数种 长度有4 3 2 lm等数种 一般标准长度为3m 其余长度则为调整布管长度用 弯管的角度有150 300 450 600 900五种 用于布管时管道弯折处使用 当两种不同管径的输送管连接时 用锥形管过渡 其长度一般为1m 61 C 管道布置管道布置时应符合 路线短 弯道少 接头密 的原则 布置水平管道时 应由远到近 将管道布置到最远的浇筑点 然后在浇筑过程中逐渐向泵的方向拆管 地面水平管一般是固定的 楼面水平管则需每浇筑一层就重新铺设一次 垂直管可以沿建筑物外墙或外柱铺接 也可利用塔吊的塔身设置 垂直管道应在底部设置基座 以防止管道因重力和冲击而下沉 并在竖管下部设逆止阀 防止停泵时混凝土倒流 一些混凝土泵车上装有可伸缩式或折叠式的布料杆 其末端有一软管 可将混凝土直接输送到浇筑地点 使用十分方便 5 混凝土的可泵性与配合比用于泵送的混凝土 必须具有良好的输送性能 混凝土在输送管道中的流动能力称为可泵性 可泵性好的混凝土 与输送管壁的摩阻力小 泵送过程中不会产生离析现象 为此 对泵送混凝土原材料和配合比应尽量满足以下要求 1 水泥用量因水泥浆起润滑作用 故水泥用量是影响混凝土在管内输送阻力的主要因素 为了保证混凝土泵送的质量 每立方米混凝土中水泥用量 300kg 62 2 坍落度坍落度低 即单位体积混凝土中水泥含量少 泵送阻力就增加 泵送能力下降 但坍落度过大则易漏浆 并增加混凝土的收缩 泵送混凝土坍落度不是定值 他与高度有关 如泵送高度30m以下时坍落度为100 140mm 泵送高度在30 60m时 坍落度为140 160mm 泵送高度60 100m时 坍落度为160 180mm 超过100m时 坍落度为180mm 泵送轻骨料混凝土时 受到泵的压力作用 水分被轻骨料吸收 故应适当增加坍落度 3 骨料种类泵送混凝土以卵石和河砂最合适 一般规定 泵送混凝土中碎石最大粒径不超过输送管径的1 4 卵石不超过管径的1 3 4 骨料级配和含砂率骨料粒度和级配对泵送能力有关键性影响 偏离标准粒度曲线过多 会大大降低泵送性能 甚至引起堵管事故 含砂率低不利于泵送 应控制在40 50 砂宜用中砂 粗砂率在2 75 左右 0 3mm以下的细砂含量至少在15 以上 63 6 泵送混凝土工艺要点1 必须保证混凝土连续工作 混凝土搅拌站供应能力至少比混凝土泵的工作能