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文档简介
公司部门职责及工作流程公司总经理下辖四大部门:生产部,技术部,施工部,安全部一, 生产部管理职责。1, 设备管理。1.1, 设备,机具建账及档案管理1.1.2,建立机械设备台账机具出入库台账。 对设备及机具进行分类编号标示。对新进设备建立编号,填写标示。对设备随机资料进行整理、编码、归档,建立设备档案。必须保证设备“一机一档”。 对原有施工机具及新购机具建立台账,并记录出入库登记表,包括设备名称,规格型号等。施工机具出入库填写出库入库单,接收人签字。1.1.3,设备调拨及机具配备。 根据设备动态表及施工要求进行设备调拨及机具配备。填写设备调拨单。对施工机具的派发及回收填写出库入库单,在派发及回收前要检查机具是否损坏。1.1.4,设备动态表及静态表的制定。根据设备流动状况及施工状况制定设备动态表及静态表。应包括以下内容: 设备名称,设备型号,IC卡编号,出厂编号,管理编号。所在位置。配置状况。 设备初始安装高度,大臂长度,安装拆卸时间,标准节顶升降节数量及时间。 设备静态表应标明设备存放场地名称,位置,设备配置状况,标准节数量等明细。2,生产计划编排及管控。2.1计划编制流程:由生产部组织编制生产计划并由各生产负责人签字,上报总经理,总经理审核下发各部门执行。编排主要有四部分:1, 根据设备租赁合同及设备动态表,静态表编排设备进退场计划,2, 根据施工进度编制设备安装拆卸,顶升,扶墙安装作业计划。3, 根据公司巡检制度制定设备巡检计划。4, 根据设备闲置状况编制设备维修保养计划。2. 2,计划内容:生产计划编制内容中必须明确设备名称、规格型号、管理编号、工作内容、进场时间、施工地点与项目、计划完成时间及负责人。 2.3,生产部根据生产周期计划表落实各项生产负责人,随时监控计划完成情况。根据各计划内容完成情况制定计划完成情况汇总表。对于没有完成项滚入下期生产计划中。2.3 生产计划每月一号之前报出下月上半月生产计划,每月十六号之前报出当月下半月生产计划。每次报出生产计划时连同上期生产计划完成情况报表一起报出。3,劳动力安排3.1,人员招聘。生产部负责塔司,指挥人员的招聘及配备。根据施工要求及设备配备情况,安排塔司,指挥。必须保证以下几点: 塔司,指挥专业技术扎实,素质良好。 人员证件齐全,有效,无冒名顶替,无假证。 对人员证件有效期,复审日期至之前要通知人员本人及时进行换证及复审。保证在工作期间的证件有效。(4)发展优秀员工,任命为项目机长。优秀员工要求如下: 1、责任心要强,能有效的与项目进行沟通;2、对故障能明确判断,并基本处理;3、认真执行设备的保养维护作业,并督促其他员工对设备进行保养维护;4、在设备巡检、月检、季检过程中其负责的设备一般不合格项目均不超过两项。5、每月10号对所发展的优秀员工进行评审,各部门需公平、公正评审;评审结果通过率达到90%以上。3.2人员管理。对施工现场的在职工作人员对其住宿进行相应的安排。4,设备保养维护及维修5,巡检制度。5.1 对所有在使用中的设备采用月检及季检相结合的办法,对设备进行检查。1,每月抽取30%进行检查,对设备日常保养,各机构运行状况,安全设备,钢丝绳,上期整改项等进行检查,填写月度检查表,明确操作人员姓名,职责,设备型号,所在位置,检查人员及操作人员签字,对不符合项下发设备整改单。2,每季度对所有设备进行季度大检查,对所有设备的运行状况,保养情况进行检查,填写季度检查报表,明确操作人员姓名,职责,设备型号,所在位置,检查人员及操作人员签字。对不符合项下发整改单。5.2 不符合项的整改。对月检及季检中发现的不符合项,填写设备整改单,明确整改项,限期整改时间,总负责人签字下发,由专人负责整改。整改完毕后签字。5.3 各期检查表及整改单你整改完毕检查合格后交回公司存档。6,安全生产6.1 生产部负责工作范围内各运行环节中的安全实施。1,设备调拨中的安全2, 设备回收中的安全3, 设备维修保养及巡检中的安全。二,技术部管理职责1,技术环节协调与沟通。1.1,设备安装拆线及顶升,扶墙安装前,技术部需到施工现场进行勘察,对施工现场情况,对场地状况及工地周围环境,高压线等进行考察。对设备基础安装位置,汽车吊就位进行可行性评估,确保施工的安全性。1.2,与施工项目部技术人员进行沟通协调,确定设备配备情况。对技术要点进行磋商。为施工项目部提供基础制作图纸。确保设备安装拆卸的可行性和安全性。2,施工方案编制2.1,安装拆卸施工方案的编制安装方案编制之前,技术人员须根据实地考察情况及甲方提供技术资料编制安装拆卸施工方案,制定施工图纸。如需扶墙,须根据工程立面图制定扶墙方案。2.2,安装拆卸施工方案技术要求作业任务概况的描述:包括工程名称、作业地点、使用单位、塔机安装在建筑物方位、建筑高度;设备安装高度、安装形式、起重臂臂长、最大起重量、附墙方案、塔机生产厂家、型号;安装或拆卸现场点要求等; 写清楚人员配备与职责; 施工机具设备的选择与配备; 明确安装工艺要点及施工节点和进度; 2.3,施工方案审批施工方案编制好以后经总负责人审批,审批通过后可使用。3,告知与检测3.1,设备安装前,根据相关设备检测部门要求准备相关资料,及时完场告知工作,保证设备安装施工的顺利进行。3.2,设备安装并自检合格后到当地检测管理机构联系报验,对检测出的不符合项填写设备整改单,进行整改。在检测合格后方可使用。 3.3,对告知检测的所有资料包括自检表,检测报告,在告知检测完毕后交回公司存档。4,技术验收4.1,基础验收。在基础施工完成后,技术人员须到现场对基础进行验收,根据基础图纸核查基础是否如实按图纸制作。并要求施工项目部提供基础计算书,核查基础承载力是否符合要求。检查毛脚的垂直度。并填写基础验收表,验收人员签字,施工项目部负责人及监理负责人签字。如发现不符合项,要求施工项目部整改。4.2,设备安装后的自检。设备安装后,技术人员须到现场检查设备安装情况,是否符合各项施工方案技术要求,设备垂直度检查是否符合要求。填写安装后自检表。如发现不符合项,填写整改单,并经总负责人签字后要求其限期整改。4.3,基础验收表及设备自检表,整改单须交回公司存档。三,施工部管理职责。1,基础施工2,安装拆卸。2.1,施工作业前的工作: 1,选择吊装用汽车吊及就位点:根据现场作业环境确定汽车吊型号吨位、回转半径、确定汽车吊的就位点,确保最大单位总成件的安装。保证就位点的坚实稳定。 2,设备进退场的运输作业:施工部负责联系运输车辆、装卸车及现场堆放,保证装运作业过程的安全、及时。 3,施工机具的准备:施工部根据施工作业要求,填写出库单,领取相应施工机具,确保施工顺利进行。2.2,设备安装拆卸: 1,安装负责人要对安装的全过程进行监督、检查、协调,严格按照方案中的程序施工,做好分工,按工序进行安装自检工作。对所配备的机具、安全防护用品进行检查; 对安装、拆卸的塔机的整机检查,并填写【塔机安装/拆卸前检查表】;2.3,施工部制定安全防护用品的使用规范。并在施工前检查安全防护用品的完备,在施工中确保安全防护用品的正确使用。3,加节顶升。3.1 加节顶升前的准备工作,施工部根据施工要求及施工方案要求,确定加节数量及扶墙位置,确定扶墙撑杆长度。在施工前完成相关设备进场及符合要求。3.2 施工过程中做好安全技术交底工作及安全核查工作,劳保佩戴齐全。根据安全防护用品使用规范对施工人员防护用品的使用进行监督。4,安全施工4.1,安全技术交底1, 安全技术交底适用于一切生产施工之前,比如设备安装拆卸,顶升,扶墙安装,拆卸等2, 交底须结合施工工艺要求及安全防范进行。确保每一位参加作业的人员明白其任务极其安全注意事项,明白整个作业流程。所有参加作业人员须在安全交底表上签字,新增人员必须明确分工,补充交底并签字后上岗; 3, 安全交底由施工负责人执行,并进行现场监督,确保施工完成质量,人员及设备安全。4, 安全交底须交回公司存档。4.2,安全防护用品的使用。1,安全防护用品必须正确佩戴、使用。2,在使用之前须认真检查,确保无安全隐患存在。3,施工负责人需现场监督,叮嘱施工作业人员佩戴安全防护用品。如施工作业人员对其安全防护用品方式不正确,应立即对其进行教育。如:安全帽必须帽带扣上,使其牢牢固定在头部;在2米以上高空进行施工作业时,必须挂好安全带,做到高挂低用等。5施工验收四,安全部管理职责1, 安全监护1整个生产流程中秉承安全第一,预防为主的原则,对所有可控的生产施工环节进行安全管控,明确责任制度,落实安全措施。(1)、在生产中,各生产部门均对安全生产对本部门在生产中可能存在的安全隐患都需有预见性,对可能存在的安全隐患认真分析、交底。(2)、各部门对本部门中的安全生产有不可推卸的责任2,安全检查(1)、采取定时、不定时安全检查原则。对所有生产中存在的安全隐患一查到底,绝不放过;必要时让其停工整改。(2)、对运转设备严格检查;所检查出的安全隐患下发安全整改单,监督其及时整改,3,安全培训(1)、定期对所有施工作业人员进行安全作业培训、交底,进行三级教育。(2)、对新入场施工作业人员进行安全培训、考试,考试合格后方可上岗。(3)、建立安全生产管理台账。所有施工生产前对其进行安全教育、交底、存档。(4)、采取定时、不定时安全检查原则。对所有生产中存在的安全隐患一查到底,绝不放过;必要时让其停工整改。上报总经理。4,安全交底4.1,在设备安装拆卸,顶升加节,扶墙安装拆卸前须对施工队伍进行安全交底
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