第五章-凝结水精处理PPT课件

1 第五章凝结水精处理 2 内容 5 1凝结水的污染5 2凝结水处理系统5 3高速混床体外再生工艺5 4高速混床氨化运行5 5皖马公司600MW机组凝结水精处理系统 3 5 1凝结水的污染 补给锅炉水带来的盐类 凝结水精处理 凝汽器泄漏带来的盐类 凝结水中的盐类 蒸汽带来的溶解盐类 热力系统的 腐蚀产物 给水中的盐类 炉水中的盐类 锅炉排污图1热力系统的盐类平衡示意图 4 5 2凝结水处理系统 1 什么样的机组需要凝结水精处理 1 直流炉和亚临界参数以上汽包炉供汽的机组 100 凝结水处理 2 高压汽包炉供汽 海水冷却的机组以及由超高压汽包炉供汽 海水或苦咸水冷却的机组可进行部分凝结水处理 3 由超高压汽包炉供汽 淡水冷却 承担调峰负荷的机组 可设供机组启动时的北纬水除铁装置 4 采用带有混合式凝汽器的间接空冷系统时 全部凝结水进行处理此外还宜设置供机组启动时专用的除铁 5 汽包炉给水当采用联合水工况或中性水工况时 一般要求对凝结水全部处理 5 2 凝结水处理工艺流程 1 覆盖过滤器 混床 2 电磁过滤器 混床 3 管式微孔过滤器 混床过滤 除盐 4 氢型阳床 混床 5 树脂粉覆盖过滤器 混床 6 树脂粉覆盖过滤器 7 空气擦洗高速混床 6 3 凝结水过滤 目的 去除金属腐蚀产物及悬浮物 图2管式微孔过滤器 7 3 凝结水过滤 图3树脂粉覆盖过滤器 8 4 凝结水混床除盐 中压高速混床有柱形和球形两种 图4高速混床 9 4 凝结水混床除盐 高速混床的工作特点 1 运行流速高 一般在100 120m h 2 工作压力较高 中压混床一般为2 5 3 5Mpa 3 体外再生 混床阳 阴树脂的比例 1 氢型混床 2 1或3 2 2 氨型混床 1 1 3 冷却水为海水或高含盐量水时 2 3 4 有前置氢床时 1 2或2 3 10 4 凝结水混床除盐 高速混床对树脂的要求 1 必须采用强酸型 强碱型树脂 2 必须采用机械强度高 均匀的大颗粒树脂 3 耐热性 11 5 凝结水处理装置的联接方式 图5 a 低压系统 1 1 3MPa 图5 b 中压系统 3 5 4 0MPa 1 汽轮机 2 发电机 3 凝汽器 4 凝结水泵 低压 5 凝结水处理设备 6 凝升泵 7 低加 8 凝结水泵 高压 12 6 凝结水混床运行操作步骤 升压 专设小管径升压旁路循环正洗运行卸压树脂送出树脂送入排水 调整水位 排到树脂层面以上约100 200mm树脂混合树脂沉降充水 13 图6混床管中系统 14 5 3高速混床体外再生工艺 体外再生系统应具有以下主要功能 1 分离阴 阳树脂 2 空气擦洗树脂除去金属腐蚀产物 3 对失效的树脂进行再生和清洗 15 1 常用的树脂分离技术 高塔分离法包括树脂分离塔 阴再生塔 阳再生塔 兼贮存 组成 16 17 高塔分离法 在分离塔 再生塔中进行空气擦洗及顺流再生 将阴再生塔内的阴树脂转移到阳再生塔 阳再生塔进水对混合树脂进行最终清洗到出水电导率 0 2 S cm 18 锥体分离法 由锥形分离塔 兼阴再生 阳再生塔 兼贮存 混脂塔 习惯称隔离罐 及树脂界面检测装置等组成 19 1 阴阳树脂分层混床失效树脂送到阴树脂再生兼分离塔后 通过水力反洗 使阴阳树脂形成明显的分界面 2 阳树脂送出通过水力输送将阴树脂再生兼分离塔中的阳树脂送到阳树脂再生兼贮存塔 3 阴阳树脂输送界面产生当阳树脂输送到终点时 即在树脂输送管路上产生阴阳树脂输送界面 4 混脂送到树脂隔离罐 20 5 4高速混床氨化运行 采用氢型 H OH 混床时的交换反应为 RH ROH NaCI RNa RCI H2O采用氨型混床 NH4 OH 时的交换反应为 RNH4 ROH NaCI RNa RCI NH4OH氨化混床的特点 1 在阳离子交换方面 Na 较容易穿透 2 在阴离子交换方面 因出水有一定的碱性 所以Cl 和SiO32 较容易穿透 要求 阴树脂再生率达95 5 以上 阳树脂的达到99 5 以上 21 如何将阳树脂转换成氨型 RNaRNH4很困难RNaRHRNH4 两种方法 混合后氨化用氨液将RHRNH4运行中氨化循环氨化法 22 运行中氨化 三个阶段 第一阶段是以H OH方式运行树脂吸收水中Na 及NH4 直至Na 穿透 第二阶段是从出水中有NH4 开始直至出水Na 含量与进水Na 含量相等 第三阶段是进出水中NH4 含量几乎相等 RNH4对水中Na 进行交换 23 循环氨化法 混床树脂分层时为减少交叉污染 将阴树脂及混层树脂送入阴再生塔 以使阳树脂中无阴树脂 分层结束后 首先对阴树脂进行再生 再生好后 用0 3 0 5 氨水通过 将阴树脂中混杂的阳树脂由RNa转变为RNH4 流出液再进入未再生的阳树脂中 这时氨液中微量Na 又能被阳树脂中残存的RNH4净化 恢复氨液的纯度 这种方式要进行完需长时间在阳再生塔与阴再生塔之间进行循环 直至阴树脂中混入的阳树脂全部转化为RNH4 完成之后再对阳树脂进行再生 转化为RH 用氨液通过转为RNH4 并与ROH混合后运行 24 当出现下列情况之一者 则停止混床运行 出水水质超过DL T912 2005规定的数值 混床进 出水压力差大于0 35MPa 凝结水水温高于50 进入混床的凝结水铁含量大于1000 g L 配套机组停止运行 25 皖马公司600MW机组凝结水精处理系统 26 工艺系统选择 本工程凝结水精处理系统选择如下 凝结水采用100 容量处理 凝结水精处理按中压系统设计 每台机组配2 50 的管式过滤器 不设备用 每台机组配3 50 高速混床 正常时 二台运行 一台备用 两台机组的高速混床共用1套高分离率的体外再生系统及辅助系统 27 28 凝结水精处理系统运行方式 机组启动初期 投运管式过滤器 再逐步投运混床 视系统调试情况定 当过滤器运行压差超过设定值时 过滤系统旁路门开启50 50 的凝结水旁路 待清洗合格后的过滤器重新投运后 关闭旁路门 当混床出水导电度或压降超过规定值时 导电度 0 15 S cm 或二氧化硅 10 g L或进 出水管压差 0 30MPa 备用混床投入运行 并进行再循环清洗 出水合格后并入系统 失效设备停运解列 再生合格后备用 混床进出口压差大于0 35MPa时自动打开旁路门 精处理系统进口压力大于4 0MPa或差压大于0 4MPa或进口凝结水温度大于50 时自动打开旁路门 过滤器的投运 停运 反洗 混床停运 树脂再生 混床投运 旁路运行等过程均采用程序控制自动进行 当自动控制故障时可手动操作 29 凝结水精处理装置出力 凝结水精处理装置每台设备正常出力为710t h TRL工况 最大出力为804t h VWO工况 30 凝结水处理系统的处理水量是根据机组凝结水量 机组台数和要求的处理百分数确定的 国产机组凝结水量列于表1中 表1国产凝汽式机组凝结水量 31 凝结水精处理装置布置 凝结水精处理过滤及高速混床单元 树脂再生及辅助设备分别布置于主厂房零米层B C列之间 其中1号机精处理设备布置在2 4号柱之间 2号机精处理设备布置在13 15号柱之间 凝结水精处理再生用阴再生罐 阳再生罐 树脂分离罐 热水箱 压缩空气罐 冲洗及反洗水泵 罗茨风机等7 11号柱之间 酸碱贮存槽及酸碱计量泵等布置在炉后机组排水槽上方 32 影响凝结水混床出水水质的原因 1 再生前阴 阳树脂的分离程度 2 运行前阴 阳树脂的混合程度 3 再生剂的纯度 4 混床进水pH值 ROH Cl RCl OH 33 习题 1 凝结水的净化处理 一般首先进行过滤以除去水中的和 2 凝结水除盐混床必须采用再生方式 3 凝结水处理用高速混床的运行流速为 m h A 10 20 B 20 30