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水轮发电机组部分自动化元件及附件技术特性简介这里将对XXX项目中配置的部分水轮发电机组自动化元件的技术特性作一些阐述,希望对本次投标会有所帮助。一、 测温RTD本项目中测温RTD 采用德国知名品牌*PT100热电阻。测温热电阻用来测量机组定子绕组、定子铁芯、轴瓦以及辅助系统的油、水、气等设备的实际温度,热电阻全部为双支配置,极有利于今后的检修工作;接线为三线制接线方式,可以较好的消除引线电阻的影响;测量范围应为0150、在该范围内其测量精度为1,严格按照招标文件要求配置。该产品在我公司其他项目中运用多次,产品运行稳定,故障率低。热电阻的测温原理:热电阻是基于电阻的热效应进行温度测量的即电阻体的阻值随温度的变化而变化的特性。金属热电阻的电阻值和温度一般可以用以下的近似关系式表示 Rt=Rt01+(t-t0)式中Rt为温度t时的阻值;Rt0为温度t0(通常t0=0)时对应电阻值;为温度系数。 二、 压力表本项目中压力表选用中国著名品牌*仪表有限公司的产品,用来指示机组各系统重要介质的相对压力。按招标文件要求,均使用充油耐震型压力表,不锈钢外壳,压力表表盘直径为100mm ,精度等级为A级精度,量程需要根据现场工况确定。水压力表压力表提供无塞式脉动阻尼器,且所有压力表均配置不锈钢一次阀,便于检修。压力表的测量原理:当被测介质通过接口部件进入弹性敏感元件(弹簧管)内腔时,弹性敏感元件在被测介质压力的作用下其自由端端会产生相应的位移,相应的 位移则通过齿轮传动放大机构和杆机构转换为对应的转角位移,与转角位移同步的仪表指针就会在示数装置的度盘刻线上指示出被测介质的压力。三、 油混水检测器油混水检测器选用的是美国进口的*的WIO型,用来检测各个轴承油箱内润滑油中的水分含量,当油箱水含量超过报警设定值时,发出报警信号,提醒值班人员及时检查系统,确保发电机组安全运行。工作电压1230VDC,输出2路继电器和1路420mA模拟量,接点容量:1A/24VDC、5A/220VAC,测量精度:0.5%,工作压力:1.6MPa。油混水检测器的测量原理:WIO油混水控制器由内、外电极(相当于电容两个极板)及电路部分组成。当油中渗入水后,由于二者介电常数相差很大,根据电容值随极间介质变化而改变的特性,电容值变化,通过微电路设定油混水比例定值,在混水比例达到设定值时,控制器输出报警接点信号或模拟量信号。电容式测量方式对比电导率和电极测量反应真实,输出可靠。四、 磁翻板油位计本项目中磁翻板油位计要求附带油位开关和油位变送器,用于指示个轴承油箱的液位,当液位处于设定报警值时发出报警信号。我们选用的是*公司生产的磁翻板油位计套装设备,磁翻板油位计使用双色翻板材料,在整十处采用不同的颜色,便于值班人员观察油位;油位开关预设34个,路继电器输出,接点容量:0.5A/250VAC且油位开关位置可调,便于报警值得修改;油位变送器工作电源为DC24V,输出1路420mA模拟量,精度:0.25级。 磁翻板油位计的测量原理:在桶槽的外侧装置延伸旁路管,由旁路管外加装液位指示器,将装有磁铁的浮球放进旁路管内,因磁性色片内装着与浮球磁性相反之磁铁,所以当浮球上升时会吸引磁性色片翻动,磁性色片颜色会由白色翻为红色,以指示实际液位高度。五、 液位变送器液位变送器用于测量顶盖内水的液位,并将液位信号送至监控系统,便于值班人员在线监测。本项目中选用的是*公司生产的FG系列标准型浮球连续式液位传送器,工作电源24V DC,接线为二线制,输出420mA,解析度6.35mm。液位变送器的测量原理:利用浮球内磁铁随液位变化,来改变连杆内的电阻与磁簧开关所组成的分压电路,磁簧开关的间隙愈小,精度愈高。分压信号可经过转换器转变成420mA标准信号。指示器可配合其它表头作远距离指示,是一种原理简单,可靠性极佳的液位指示器。六、 液位开关本项目中液位开关用于监测顶盖内水的液位,当液位达到或者超过报警设定值时,继电器闭合发出报警信号,提醒值班人员及时顶盖液位,确保发电机组安全运行。本项目中选用的是*公司生产的FD系列连杆液位开关,工作电源:24V DC, 34路继电器输出(34个浮球,每个浮球输出1个SPDT)。连杆液位开关工作原理:在密封的金属或者塑料管内,设置一点或者多点的弹簧开关,然后将管子贯穿一个或多个,中空而内部装有环型磁铁的浮球,并利用固定环控制浮球与弹簧开关在相关位置上,使浮球在一定范围内上下浮动。七、 行程开关行程开关利用生产机械运动部件的碰撞使其触头动作来实现接通或分断控制电路,将监控对象的行程位置反映至控制系统。我们采用的是*行程开关,根据需要来确定输出继电器的个数和触头形式八、 电磁换向阀本项目中只给接力器锁锭提供电磁换向阀,来控制接力器锁锭的投入和退出。选用德国*电磁阀,双线圈工作避免长时间通电烧坏线圈,工作电源DC220V,最大工作压力315bar,接口G1/2内螺纹。电磁换向阀的工作原理:电磁阀里有密闭的腔,在不同位置开有通孔,每个孔连接不同的油管,腔中间是活塞,两面是两块电磁铁,哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边,通过控制阀体的移动来开启或关闭不同的排油孔,而进油孔是常开的,液压油就会进入不同的排油管,然后通过油的压力来推动油缸的活塞,活塞又带动活塞杆,活塞杆带动机械装置,这样通过控制电磁铁的电流通断就控制了机械运动。九、 剪断销及信号装置剪断销保护装置是由剪断销及其信号器组成。剪断销选用中国*公司的CJX常闭型剪断销,信号器同样使用中国*公司ZJX-3A型,工作电源为220VDC,常闭串接输入,3报警接点输出。 剪断销保护装置工作原理:导叶传动机构中连接板与导叶臂是由剪断销连接的。正常情况下,导叶在动作过程中,剪断销有足够强度带动导叶转动,但当导叶间有异物卡住时,导叶轴和导叶臂不能动,而连接板在叉头带动下转动,因此对剪断销产生剪力,当该剪力大于正常操作应力的1.5倍时,剪断销剪断,该导叶脱离控制,但其它导叶仍可正常转动,同时信号器向控制系统发出报警信号。十、 测速齿盘测速齿盘是用于测量机组转速的装置,该套装置由齿盘、测速探头、转速测控仪几部分组成,齿盘安装于机组主轴上,随主轴一起转动;测速探头接近但不接触齿盘,固定于支架上。该套测速装置可选配蠕动监测。工作电源220VDC,输出1路420mA和多路开关量输出。测速齿盘原理:在水电机组转轴端部上安装环型齿状设备(齿盘),它是由传感器和信息处理器组成的。首先,当机组旋转时,该测速装置经过一个铁齿尖时,由于探头紧贴齿轮(间隙为几丝),因此磁路闭合,产生一个电动势,而在齿沟时,磁阻很大未能形成磁路闭合,不能产生电动势,因此当测速装置经过一个个的齿尖时就会产生一个交变的脉冲电动势,然后由单片机构成的智能仪表测量脉冲宽度并计算获取机组转速。十一、 轴电流检测装置轴电流检测装置监测水轮发电机组大轴产生的轴电流变化,该装置由轴电流传感器和监测控制器组成。轴电流传感器采用空心环形互感器,环抱于大轴安装且安装于能反映大轴电流的静止部分,经外部支架与发电机机架固定。监测控制器可自由设定报警值,工作电源220VDC,输出1路420mA。 轴电流检测装置原理:环抱于大轴的轴电流传感器实时监测主轴的电流变化,该变化经变换机隔离放大处理后送入单片机的模拟采样口,单片机对采样数值进行滤波、转换处理后精确得出与主轴电流对应的数字量。十二、 机械过速保护装置机械过速保护装置主要作用是当机组转速达到和高于预先设定的转速时发出保护信号,然后其他装置做出保护动作。按招标文件要求使用*产品,该产品为国际知名产品,在国内水电站使用极为广泛,客户反应良好。该产品具体参数需要现场确定。十三、 检修密封控制装置检修密封装置,属静态密封,采用压缩空气作为密封介质,用于阻断机组停机状态。包括空气过滤器、双线圈空气电磁阀、压力表、压力变送器、2只压力开关、阀门及管路等。检修密封装置工作原理:它主要由固定环和橡胶空气围带组成,在工作时,向空气围带充入0.40.7MPa的空气压力,使空气围带橡皮膨胀,抱紧主轴,防止水进入;当开机时,将围带里面的压缩气体排尽,使其收缩,让空气围带与主轴保持1.52mm的间隙。十四、 手动限位位移变送器位移变送器

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