办公楼应急抢修及保温工程施工组织设计

办公楼应急抢修及保温工程施工组织设计 第一章 工程概况及施工要点 第一节 工程概况 项目名称： 1.1.1行政中心办公楼应急抢修及保温工程。 第二节 施工现场地质特点 1.2.1 工程地形地貌 本工程主要施工地点为宽城县滨河街行政中心院内，地势较为平坦，便利，有利于施工进度的进展，方便了施工前期的准备工作。 第三节 工程施工要点 1.3.1 本工程应制定合理、规范地设计施工总进度计划，并加强施工过程中的管理，采取有效的措施，搞好安全、文明施工，确保施工质量及工期的顺利实现。 1.3.2 施工现场地形变化不大，有利于工程测量，但是施工过程中也应对施工测量工作加以高度重视，以保证工程定位和标高测量的准确性。 1.3.3拆除项目要制定详细的拆除方法和安全保障措施，以及垃圾清理方案，拆除方案不能影响正常办公；断桥铝窗的拆除和安装不能影响正常办公，同时不能大面积拆除，要保障拆除一扇安装一扇，当天拆除当天安装；由于施工不能影响正常办公和人员进入，施工主要时间应放在晚上，白天安排不能影响正常办公的施工内容；室外铺装由于需要保留原来图案，所以要根据实际编制方案，同时不能影响正常通行，垃圾外运不能影响市容和避免扬尘，要有具体措施。 1.3.4 本工程拟定的工期为100日历天，工期较为紧张，因此，施工过程中应严格按照进度计划安排，加强对影响工程进度的主要项目的施工管理，采取有效措施，及时调整偏差，保证工程施工按照进度计划安排顺利进行。 第四节 编制依据 本施工组织设计依据设计图、相关的国家及市、行业规定、规范，结合现场踏勘情况，在我施工单位已施工的类似工程的先的施工技术与管理方法基础上进行编制的。主要考虑如下： 1.4.1 根据招标文件要求，选择施工经验丰富、技术力量强的施工队伍精心组织施工。 1.4.2 总结我司在以往类似工程施工中成功的施工经验，加以充分利用，并结合近年来的经验进行提高与改进。 1.4.3 充分利用本司施工机械、技术力量、物资材料等资源进行优化配置。 第二章 施工方案与技术措施 本工程如能由我公司承建，将是我公司展示企业综合实力，表现企业信誉，提高企业形象的重大机遇。针对本工程施工特点和招标文件的有关要求，结合本公司在类似工程施工中的成功经验，对于本工程的施工，我公司将从成立和组建公司及项目部二级施工组织管理机构入手，明确施工管理目标和各级人员管理职责，制定各项管理制度和施工管理重点，建立健全质量保证体系和施工技术保证措施。从而建立一套完整的、符合本工程施工的、行之有效的施工组织措施，以保证工程施工的顺利进行。 第一节 组织机构 2.1.1公司组织管理机构 本工程列为公司重点工程项目，在公司对所属项目部正常管理前提下，针对本工程施工管理工作，拟成立由公司及项目经理组成的工程施工领导小组，直接负责对工程从施工组织、施工方案的落实到施工全过程的指挥、安排、协调，以及人、财、物等各方面的保证工作，并加强同业主、质检、监理、设计的联系，及时解决施工过程中发生的问题，确保工程施工优质高速的顺利完成。 对于工程施工的管理，公司将通过每月生产大检查、领导小组现场会及派员常住施工现场监督、协助项目部工作及及时反馈等措施，达到公司对本工程施工的管理目的。 公司组织管理机构网络图（见下页） 2.1.2 项目部组织管理机构 2.1.2.1对于该工程施工的项目管理，我公司将根据本工程的规模和特点，选派具有丰富项目施工经验和类似工程施工成功经验的壹级项目经理全面负责该工程的施工管理工作。同时选择技术、管理水平高，责任心强的团结、进取、讲究实效、善打硬仗的施工技术管理人员组成“行政中心办公楼应急抢险及保温工程”项目经理部，并在公司统一指挥下开展工作，接受公司各职能部门的指导监督，确保各项工程施工管理目标的实现。 2.1.2.2项目部人员配备 2.1.2.2项目部施工组织管理机构网络图（见下页） 2.1.3 质量保证体系和过程质量控制及监督体系 为了实现工程质量管理目标，工程施工在公司质量保证体系和工程质量监督体系的管理、监督下进行。并针对该工程情况，建立以项目经理为总负责人的项目质量保证体系和过程质量控制及监督体系；通过各体系的有效运行，达到对工程质量进行控制、监督的目的。 第二节 管理重点 2.2.1前期施工准备 在投标阶段，提前作好工程施工的各项准备工作，包括项目管理机构的组建，施工作业人员、施工机械设备、材料的落实，以及施工进度计划和施工技术方案的研究和优选等工作。从而保证工程如能中标，可以立即展开工程施工的各项工作。 2.2.2 施工顺序及进度计划 施工工期紧张是本工程施工的一个特点，施工顺序的确定、进度计划的安排和实施以及分部分项工程的插入时间和施工工期，关系到整个工程工期的实现。施工过程中必须注意在保证整个工程进度计划的同时，采取网络技术，加强对主要施工项目的施工进度管理，及时调整偏差，避免相互之间 * 。 2.2.3质量与安全工作 工程施工质量和安全工作，关系到企业的生存和社会形象。认真按照工程施工图纸要求组织施工，严格执行现行国家施工质量验收规范，制定科学严格的管理方法和控制措施，保证工程施工质量和安全施工作业，是本工程施工管理工作的重点之一。 2.2.4施工队伍自身管理 加强施工队伍自身管理，提高施工人员素质，落实各项管理制度，关系到本工程各项施工管理目标的实现。在本工程的施工建设中，应做到“制度健全、责任落实、管理到位、奖罚分明”，重点抓制度的健全和落实，促进管理明确和到位。从而保证整个工程施工的顺利进行。 第三节 技术保证措施 2.3.1技术准备 工程中标后，即组织现场施工技术人员认真熟悉图纸，充分领会设计意图，了解本工程施工特点，抓住主要环节，制定针对性措施，保证施工质量、施工安全和施工工期，在此基础上尽可能减少工程成本。主要应做以下几方面工作： 2.3.1.1结合工程特点，拟出特殊工序和关键工序，和所涉及的“十项新技术”的详尽的施工技术措施，以及实施这些措施的过程监督办法，和对实施结果的检查、复核程序。 2.3.1.2对本工程建筑物的主要尺寸、位置（座标），标高进行认真细致的校对；对材料品种、规格、数量进行核对。 2.3.1.3检查图纸有无矛盾，并考虑好施工时交接方法；通过熟悉图纸明确场外制备工程项目，确定有关的准备工作项目。 2.3.1.4作好图纸会审准备工作。在认真学习图纸，充分准备的基础上，施工单位技术负责人召集有关人员和技术员进行图纸预审，对图纸存在的问题以及工程有关问题以书面形式提前送给有关单位，便于图纸正式会审。 2.3.1.5组织有关人员认真学习规范、规程、标准，并尽早编制施工组织设计，并由现场主任工程师对全体施工技术管理人员做全面的施工技术交底，然后按职责分段做技术交底工作。 2.3.1.6提出详细材料计划、设备用量计划等。 2.3.2 保证措施 2.3.2.1通过熟悉图纸，掌握本工程建筑、结构、消防、排水、电气、设备等专业的施工技术，做好各专业的协调、配合安排，并在工期内安排好各专业的进度计划。 2.3.2.2按照所安排进度计划要求，对各专业的进场顺序，临设场地的分配及使用顺序等进行合理的统一安排和调配，对出现的矛盾及时合理解决，以保证工程有序进行。 2.3.2.3汇总各专业的施工方案，进度计划和技术措施，形成一个全面、有序的施工组织设计。 2.3.2.4成立以施工现场总指挥为首的施工总包小组，及时协调、解决施工中出现的矛盾和问题，保证工程正常进行。 第四节 组织管理机构保障措施 2.4.1组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员承担项目工作。 2.4.2建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业人员进行考核。 2.4.3强化激励与约束机制，制定业绩评比、奖励办法，定期组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量，对第一次检查不合格者批评，第二次检查不合格者警告，第三次检查不合格者立即调离本工作岗位。 2.4.4建立工程领导小组现场办公制，每周召开一次现场办公会，重点解决项目的施工机具、劳动力、技术、资金、质量、进度及总分包协调等问题，确保项目各项工作高效运转。 2.4.5每天下午由项目经理召开碰头会，对次日的工作进行协调安排。 2.4.6建立定期例会制，例会由公司分管生产的副总经理，公司施工、质安、设备等部门及现场各单位代表参加，例会重点解决质量、进度、施工技术等难点，明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。 2.4.7实行劳动用工管理，选派组织能力强、技术水平高、能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期按时完成。 第五节 项目部主要成员管理职责和管理制度 2.5.1项目经理的管理职责 2.5.1.1遵守国家有关工程建设和城市建筑管理的政策法规，执行施工及管理规范和企业规章制度，履行承包合同。 2.5.1.2负责做好项目部人员的思想工作，坚持两个文明一起抓。 2.5.1.3根据工程合同规定组织单位工程或专业部分分包工作，协调总分包单位间的关系。 2.5.1.4负责督促经办人员及时办理工程变更的技术经济签证，在工程施工准备阶段和施工中向建设单位联系收取工程价款事宜，组织项目进行成本投入产出的核算工作。 2.5.1.5组织编制和实施施工组织设计、施工计划及技术管理，降低成本，安全生产，坚持文明施工。 2.5.1.6制定本项目管理规章制度，加强项目管理和班组建设。 2.5.2项目技术负责人管理职责 2.5.2.1在项目经理和上级部门指导下对工程技术质量管理全面负责，是工程质量的直接责任人。 2.5.2.2认真贯彻国家技术标准、规范、规程，执行公司及项目有关的技术管理规章制度，接受上级部门的监督检查。 2.5.2.3建立健全项目技术质量管理制度、责任制和质量保证体现以及例会制度，负责全面工程质量管理和计量管理工作，处理各种技术质量问题。 2.5.2.4主持编制项目工程的施工组织设计，主持图纸会审，做好工程技术交底及安全措施的制定工作。 2.5.2.5制定推广“四新”计划和降低成本的技术措施，参加项目经济活动分析，提高技术管理水平。 2.5.2.6负责指导项目内业技术管理及质量、安全、试验、计量、测量部门的工作，确保项目技术、质量、效益指标的完成。 2.5.2.7协助项目经理抓好文明施工，创标准化文明工地，达到工程质量目标要求。 2.5.3责任工长管理职责 2.5.3.1在项目经理的领导下直接负责本工程施工计划的落实，并在质量、工期、安全、成本等方面负责接受上级主管部门的监督、检查，使生产顺利进行。 2.5.3.2认真熟悉图纸，参加设计交底和图纸会审，严格按照设计图要求、施工组织设计和规范、规程组织施工，做好劳动力、材料机具设备的合理安排和使用，杜绝返工、浪费，保证工程质量、合同工期的实现，提高工程综合经济效益。 2.5.3.3底工作，负责督促检查班组施工前的准备工作，检查施工质量，保证施工顺利进行。 2.5.3.4搞好安全生产现场管理，争创标准化文明工地。坚持安全生产，杜绝重大伤亡、火灾及设备事故的的发生。 2.5.3.5开展全面质量管理，坚持三检制，严格计量工作，负责测量放线的复核工作，坚持按ISO9002要求填写施工日志。 2.5.4各专业工长的管理职责 2.5.4.1认真熟悉图纸，严格按照本工种有关的规程进行施工。 2.5.4.2本工种施工方案或作业指导书的编制工作，并负责实施。 2.5.4.3对操作人员进行安全教育，结合施工图进行不同部位的安全、技术交底，并办好交接手续。 2.5.4.4每天按计划组织人员对施工质量、进度进行监督检查，加强对施工过程的管理，不留任何质量隐患，确保生产顺利进行。 2.5.4.5加强对班组的管理工作，尽量不出现质量事故。如出现质量事故应追查，总结并及时处理。 2.5.4.6作好本工种施工记录及有关的经济技术资料，好送交内业归档。 2.5.5各项施工管理制度 项目经理部是企业形象的缩影，在社会上具有巨大的“窗口辐射”作用。加强项目管理，保证项目部各项施工管理工作在责任落实的前提下正常运行，项目部将按照公司体系文件的要求，认真建立和贯彻执行以下管理制度。做到责任落实，制度健全，有机联系，管理到位。 第三章 工程进度计划与措施 第一节 指导思想 精心组织、精心施工、用户满意、营造建筑精品是项目部施工指导思想。针对本工程施工工作量大、施工工期紧张、质量要求高的特点，以质量、工期、安全、文明生产为目标，加强施工准备和过程管理，努力做好协调工作，围绕满足合同工期，工程质量达到优良的目的采取各种施工技术措施，严格监督、检查、验收各工序施工质量，自觉接受业主、监理、设计、质验站等单位的监督和检查，以顺利实现施工预期目标。 第二节 管理目标 3.2.1 质量目标：工程质量达到优良标准。 3.2.2 工期目标：100日历天。 3.2.3 安全生产目标 强化安全意识，建立安全制度，搞好安全防护，严格检查督促，保证安全施工无事故发生，争创“安全施工标准化现场”。 4.2.4 文明施工目标 达到 * “施工现场安全文明标准化工地”标准的要求。 第三节 任务划分 3.3.1土建工程施工任务：由本公司完成。 3.3.2施工机设备：由本公司自有设备及租赁设备负责供应。 第四节 工艺流程 图纸会审、技术交底，编制施工组织设计和施工计划， 施工协调布置及安排测量放线 工程主体维修及保温工程 水电、门窗等工程施工 室外地面及零星工程 质量检验、调试、资料 竣工交付 第五节 施工流水 3.5.1 工程施工流水顺序：主体施工维修 门窗、水电工程施工 装饰装修工程 外墙保温工程 室外地面工程验收使用。 第六节 机械设备选择 结合本工程主要施工内容为改建工程的特点，机械设备的选择主要为解决钢筋焊接、加工。同时，配备砼振动机械，木工机具及测量、计量器具，发电机组，以满足工程施工的需要，为施工创造良好的条件，保证施工质量、工期的顺利完成。 3.6.1 垂直及水平运输设备的选择 为保证施工进度计划安排、尽量减少劳动力的投入，施工阶段拟选用物料提升机一台，用于尽量保证施工阶段混凝土、保温板等周转材料的垂直运输，水平运输辅以人工解决。 3.6.2 发电机选择： 施工现场安设75KW柴油发电机一台，以备市电供电系统停电时保证施工临时用电，特别是混凝土连续浇灌的时候。 第四章 机械设备及劳动力需用计划 4.1施工机械设备需要计划见附表 4.2本工程主要劳动力需用计划见附表 第五章 施工进度计划 第一节 总工期计划 5.1本工程施工控制时间：100日历天 第二节 施工进度计划图 5.2施工进度计划网络图见附图 第三节 工期保证措施 5.3.1 制定严格、科学的进度计划，加强对进度计划的管理。 5.3.2 作好施工技术准备，确保工程施工顺利施工。 5.3.2.1 积极推广应用新技术新工艺新材料新设备提高劳动生产率，加快进度，缩短工期。运用微机管理，保证进度计划安排的细致、准确。 5.3.2.2 施工前组织施工人员认真学习、会审图纸，完善施工组织设计，进行技术交底。施工图纸及材料、设备的变更，及时办理技术核定、签证，以免影响工程进度。 5.3.2.3及时完成施工图预算工作，根据施工进度计划，提前作好原材料、周转材料需用计划和钢筋加工计划。 5.3.2.4 采取冬雨季施工技术措施，确保连续施工，施工过程中随时了解近期天气情况，降低自然气候对施工进度 * 。 5.3.3 组织保障措施 5.3.3.1 公司将本工程列为重点工程，并在人、财、物等方面给予优先保证。选派有丰富施工经验、承担过多项重点工程施工，具有顽强拼搏精神，技术能力强，协调能力强的人员组成项目经理部，同时组织优秀的作业队伍进场施工，充分发挥企业的优势，调动参战人员的积极性，确保管理人员到位，技术工人充足，平衡现场劳动力需求，严禁因人员不到位而影响工程施工。 5.3.3.2项目经理部与公司签订工期合同，把工期作为考评项目经理业绩的重要内容，同时项目经理与各管理部门及人员、作业班组签订责任书，并将工期目标层层落实到人，把工期目标与个人经济利益挂钩，加强施工过程中的检查，对照进度计划安排，及时调整进度偏差，作到工期提前有奖，工期延误受惩。 5.3.3.3 缩短施工准备时间。签订施工合同后尽快组织人员和机械设备进场，熟悉设计图纸，仔细勘察现场，并积极组织桩位交点等各项交接工作，熟悉了解施工段的地形、地貌情况，避免准备工作不足而影响施工顺利进行。 5.3.3.4 建立健全施工管理制度，杜绝工程质量事故发生。保证在加快进度的同时保证工程施工质量达到“优良”标准，避免返工对计划工期 * 。 5.3.4 劳动力组织保障措施 5.3.4.1 现场根据工程施工规模，提出劳动力需用计划，要求工种配备齐全，人员数量充足。由公司组织统一调配。 5.3.4.2 现场实行劳动力的动态管理，根据各施工阶段需用作好劳动力调配工作，及时组织人员进出场。以保证工程施工的顺利进行。 5.3.4.3 为保证和加快施工进度，每天实行12小时工作制，组织两个施工班组，每班每天工作6小时，每班每天的工作内容必须按计划完成，不得延误。必要时实行三班连续工作。 5.3.5 机械保障措施 5.3.5.1 我公司机械设备充足，技术力量雄厚，且有一套完善的机械维修保养制度，机械完好率达到95%以上。为保证本工程顺利施工我公司将加对强对施工机械的管理力度，所有机械在进场前进行全面检修，配备易损零配件，出现故障，及时组织抢修，保证在施工过程中机械设备的正常运转，同时对小型机械作好备用工作，一旦这些机械发生故障立即更换，保证不耽误施工时间。 5.3.5.2 配备足够的施工机械，以保证工程施工的需要。以减少人工投入，保证和加快施工进度。 5.3.5.3 施工中做好机械运转台班记录，掌握机械转动规律，以提高机械设备的完好率。合理组织施工，充分发挥机械设备的使用潜力，以提高机械设备的利用率。 5.3.5.4 为保证现场施工机械的正常运转，避免因停电而影响整个工程的工期，现场配备75KW的柴油发电机一台。 5.3.6 材料供应保障措施 5.3.6.1 我公司以完善的后勤保障系统来保证计划工期的实现。积极保证人、机、材料等的及时供应。 5.3.6.2 材料部门做好进场材料的组织工作，根据工程进度制定各种材料的供应计划，并及时组织进场，以保证施工的需要。 5.3.7 资金保障措施 5.3.7.1 公司财务部门对本工程实行专款专用，并给予重点保证。对安全、机械、材料、人工、管理等费用支出，做到及时支付，决不影响工程进度。 5.3.7.2 项目部加强资金使用的计划性，保证人工工资的按时支付， 材料采购随工程施工进度进行，避免占用资金。 5.3.8 协调会制度 5.3.8.1 施工单位与建设单位每周召开建设单位、施工单位、监理、安装及各分包单位参加的协调会，检查计划的落实情况，解决施工中的问题，制定下一步。 5.3.8.2 根据工程实际情况公司召开由生产部门、质安部门、机械租赁部门、材料部门、人劳部门、财务部门及项目经理等参加的内部协调会，重点解决施工过程中生产进度、质量安全、动力机械、材料供应、劳动力组织、资金等方面的有关问题。 5.3.8.3 项目经理部每周召开一次施工现场碰头会，会议由项目经理主持，项目管理人员参加，分公司有关部门参加，总结本周工作，协调各工种间的配合，制定下周工作内容。 5.3.9 搞好周边关系，为施工创造良好的环境 项目部应处理好和各部门及邻近的群众关系等，协调好当地派出所、交通、环卫等部门，得到他们的大力支持，以利于施工的顺利进行。 5.3.10 工期提前保证措施 5.3.10.1施工准备充分，材料到位及时，选择综合实力强的施工班组，这是提前工期的要求。 5.3.10.2根据施工图和实际情况制定出紧凑、合理、高效可行的进度计划，是提前工期的依据。 5.3.10.3施工管理人员对现场必须清楚了解，遇到问题及时解决，现场安排合理，各工种配合、穿插得当，避免窝工发生。这是提前工期的基础。 5.3.10.4 建立制定各种奖罚制度。调动工人积极性，充分发挥工人的主观能动性，提高工作效率，这是提前工期的手段。 5.3.10.5 确保项目资金运作正常，便于保证工人的热情，这是提前工期的保障。 第六章 施工平面布置 第一节 平面布置原则 6.1.1 本工程施工总平面布置以设计总平面图、招标文件的有关要求、结合现场勘察情况、临时水电接入口和排污口、施工范围，以及文明施工规定为依据，本着满足工程施工和管理需要，尽量达到标准化施工现场要求的原则进行布置。 6.1.2经现场踏勘，施工平面布置在安排生产、生活等临时设施时，考虑了在满足施工生产、生活基本需要的同时，尽量合理、紧凑的布置。 6.1.3根据该工程施工需要及施工现场条件，临时设施安排了项目办公室、现场库房，材料加工场地，以及搅拌机棚、砂石、石料等材料堆场，临时厕所。 6.1.4施工平面布置图见附图 第二节 临时设施布置 临时设施用地表见附图 第七章 外墙保温工程 第一节 施工准备 7.1.1施工条件 7.1.1.1外墙和外门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；门窗框应已立完。墙体垂直全高：H/1000且30mm、平整度：2m长度为8mm； 7.1.1.2工作地点的环境温度不得低于5，风力不大于5级，雨天不得施工。 7.1.1.3夏季施工为避免施工中突然降雨，应准备遮盖物（塑料薄膜等），防止雨水冲刷墙面。 7.1.1.4安装好外墙面的预埋件，如雨水管卡、空调外机埋件等。 7.1.2基层处理：将墙体表面的油污、浮灰、脱模剂、养护液等影响粘结的物质清理干净，剔除表面的凸出物，凹处用水泥砂浆修补找平。 7.1.3主要施工机具：外接电源设备、角磨机、电锤、钢丝刷、抹子、槽抹子、搓抹子、专用锯齿抹子、手持电动搅拌器、多用刀、拉线、靠尺、开槽器、电热丝切割器等。 7.1.4材料准备 7.1.4.1材料进场后按规范规定的技术要求和设计要求进行验收； 7.1.4.2进场材料分类挂牌存放。保温板和网格布均应注意防雨；液体胶粘剂存放温度不得低于0；水泥注意防雨、防潮和保质期，存放超过3个月应经取样重新试验合格后方可使用。 7.1.5施工流水及劳动力的安排 7.1.5.1每一个外立面按单组进行“流水”作业，即安装保温板由下向上施工；抹抗裂保护砂浆从上向下施工。 7.1.5.2预计安排劳动力30名，工期为66天。 第二节 施工方法 7.2.1工艺流程图： 施工准备挂基准线配胶粘剂粘贴翻包网格布粘贴聚苯板安装锚固件打磨、修理、隐检抹底层抹面砂浆压入翻包及增强网格布贴网格布并压入砂浆抹面层抹面砂浆细部处理修整、验收外饰面 7.2.2弹控制线、挂基准线： 在外墙面门窗洞口、变形缝处等处弹出水平、垂直控制线及伸缩分格缝、装饰缝线等；根据保温层和粘结胶浆厚度在外墙转角（阳角、阴角）阳台转角、空调板及其它必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。 7.2.3配置粘结胶浆 将专用粘结剂与水泥按使用说明书提供的配合比拌合专业负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。拌好的胶粘剂在静停10min后还需要加入适量的水二次搅拌才能使用。配好的料注意防晒避风，以免水分蒸发过快，已拌好的胶浆料必须在12小时内用完。 7.2.4粘贴翻包网格布 凡聚苯板侧边外露处都应做网格布翻包处理，将250mm宽的翻包网格布粘贴在门窗洞口外侧、空调板（雨蓬）上下、伸缩缝两侧、女儿墙、散水等部位，网格布粘结宽度不小于100mm。（具体做法见图2-1图2-5及图6） 7.2.5粘贴聚苯板 外保温用聚苯板标准尺寸600mm900mm、600mm1200mm两种，非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的聚苯板。聚苯板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处；板的拼缝应和门窗洞口离开200以上。 使用点粘法固定聚苯板，粘结剂涂抹在每块板的四周一圈50mm宽和板中间，使聚苯板和墙面间保持约10mm厚的空气层。标准板粘结点见图3，非标准板板中粘结点可酌情减少，但粘结面积不应小于板面面积的30%。 不得在聚苯板侧面涂抹胶粘剂，排板时安水平顺序排列，上下板错缝粘贴，阴阳角做错茬拼接。（见图4） 粘贴聚苯板时自下而上，在底层板下面设托板，以避免板下滑。用专用工具轻柔、均匀挤压聚苯板，随时用靠尺和托线板检查平整度和垂直度，粘板时注意随时清除板边溢出的胶浆。板和板之间的缝隙应拼严，缝宽超过2mm的应用相应厚度的聚苯片填塞。 聚苯板拼缝的高差不应大于1.5mm，在聚苯板粘贴完24小时后，表面用砂纸及专用打磨机具打磨平整，打磨时应轻柔地划圈打磨。 7.2.6机械锚固 为提高联结安全度，聚苯板和外墙面的联结采用粘锚结合、以粘为主的形式。锚固件数量在标高20m以下不少于2个/m2，标高20m以上不少于 4个/m2。聚苯板粘贴24小时后，用冲击钻在聚苯板表面向内打孔，孔径视锚固件直径而定，进墙深度不得小于设计要求，拧入锚固螺钉，钉头和圆盘不得超出板面。（见图5） 7.2.7配制抹面砂浆： 按照生产厂提供的配合比进行配制抹面砂浆，做到计量准确，配制方法同粘结胶浆。 7.2.8抹底层抹面砂浆： 在聚苯安装完毕检查验收后进行聚合物砂浆抹灰。抹灰底层和面层两次。在聚苯板面抹层面砂浆，厚度23mm。同时将翻包网格布压入砂浆中。门窗口四周和阴阳角部位所有的增强网格布随即压入砂浆中，窗洞口部位粘好翻包网格布后，在洞口侧壁四角处各贴压一块长400mm，宽度与洞口侧壁保温部分宽度相同的网格布，在墙面上洞口四角处紧挨角部斜向45再粘贴一快200400mm的网格布。（见图6） 处理完门窗洞口等细部后，由上而下进行刮抹面胶浆和铺设网格布。在聚苯板面抹厚度为23mm的抹面胶浆，将网格布绷平后贴于底层抹面胶浆上，单张网格布长度不宜大于6m，铺贴遇有搭接时，必须满足横向100mm、纵向80mm的搭接长度要求。用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，网格布严禁有皱褶。网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。 7.2.9抹底层抹面砂浆 在底层抹面砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆罩面，厚度23mm，仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。 砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆呈台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超出偏差。 7.2.10细部做法 变形缝处网格布应将网格布压入缝中50mm，与基层粘牢；阴阳角两侧的网格布不得在角部断开，均必须转过角部至另一面墙200mm；在女儿墙顶面，网格布应在墙顶混凝土面粘贴100mm以上；在空调孔处，将网格布用刀割成十字，用胶浆向孔内壁粘牢，将裁好长度得塑料管外侧抹胶浆后塞入孔内，管端与墙面平；首层部位的墙体在标准外保温做法基础上加铺一层网格布，并再抹一道抹面砂浆罩面，以提高抗冲击强度；加强层部位抹面砂浆总厚度宜为57mm。在同一块墙面上，加强层做法与标准层做法间应留设伸缩缝。（见图2、图7） 7.2.11装饰线条做法 在每一楼层的位置应设置凹型装饰缝（除图纸上的凸型装饰线条），凹型装饰线以聚苯板来体现为宜，此处网格布与抹面砂浆不断开。粘贴聚苯板时，先弹线标明装饰线条位置，将加工好的聚苯板线条粘于相应的位置。凹型装饰缝要用专用工具在聚苯板上刨出凹槽再抹防护层砂浆。线条表面突出墙面超过100mm时，需加设机械固定件。线条表面按普通外保温抹灰做法处理。（见下图） 7.2.12伸缩缝处理 在伸缩缝内填塞直径为20mm的聚苯泡沫棒，将密封膏料挤压入缝内，与保温系统及泡沫棒粘结在一起。 根据施工图纸、设计单位以及业主提供的现场现有桩位交点和业主提供的其它放线依据进行定位。施工前，同有关单位按图纸对现有桩位进行交点，并组织力量进行复测；水准点标高应与邻近的国家水准点标高闭合。 第八章 维修项目施工方案 第一节 混凝土施工 8.1.1砼搅拌采用强制式搅拌机设立搅拌站搅拌，在搅拌前应按拌和用水的标准进行，严格控制用水量，进料次序，先将砂子放入料斗中，然后置入水泥，最后置入石料，待全部材料置入料斗后，方可进行搅拌，同时开启水阀。 8.1.2运输：砼必须在初凝前运到摊铺地点，并有足够的摊铺，振捣和抹平的时间，运输过程中，不可将砼装得过满，注意行走平稳，每车砼量控制在1m3以内。 8.1.3摊铺：摊铺砼前应进行全面的检查，模板的位置、高程及润滑剂的涂刷是否符合要求，支撑是否牢固，调平层调平要求是否达到施工要求。 8.1.4拌制好的砼运到现场，应先检查质量，有问题有时处理或调整，摊铺时沿纵向按一条车道宽度分别直线进行，便于利用拟浇砼板一侧的基层或强度已达能通过车辆的砼板作为运输砼的通道，减少对调平层的扰动。 8.1.5振捣： 8.1.5.1初步整平：砼摊铺后，应立即用铁耙耙平，并用刮板刮平。 8.1.5.2振捣杆振捣：沿路纵向方向依次振捣2-3遍振捣应慢慢移动。 8.1.5.3整平板面：在整面以前先用振捣器在模板顶面慢慢行走2-3遍，高处砼刮去凹处用砼填平、振实，并防止水泥浆向两侧溢出，振实后板面平整成型，不露石料。 8.1.6抹平、收光： 抹面在砼终凝前分3次进行 8.1.6.1第一紧跟振捣器抹平后进行，用铁抹子揉压平整，要反复来回进行3遍左右，达到去高填低，揉压出灰浆，并使其均匀颁在板面上。 8.1.6.2第二遍抹面紧接首第一遍进行，用铁抹子进行抹平，使表面均匀一致。 8.1.6.3第三遍抹平收光是在第二遍抹平间隔一定时间后进行。 8.1.7伸缩缝：伸缩缝按4-6米设置一道缝宽为.3cm，采用机械切割法施工。 8.1.8养护：养护用覆盖法，经常洒水，每天洒2-3次，经常保持渐湿状态，养护期保持在14-21天。 第二节 砌筑施工 8.2.1 砌筑前应先行试摆，排出灰缝宽度，注意门窗位置、砖垛 * ，同时要考虑窗间墙的组砌方法，七分头、五分头排在何处为好。 8.2.2砂浆厚度控制在12cm(有配筋的水平缝1.52.5cm),长度控制在一块砖的范围内。 8.2.3砖墙转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑必须留槎的部位，应砌成斜槎，其长度不应小于高度的2/3。构造柱两侧的砖体应砌成大马牙槎，并应先收后进。沿高度50cm 设置水平拉结钢筋。 8.2.4质量安全要求： 8.2.4.1半砖墙、砖过梁以上与过梁成60角的三角形范围、宽度小于1m 的窗间墙、梁下及其两侧50cm 范围、门窗洞口两侧18cm 和转角处43cm范围内，以上部位不得留置脚手眼。 8.2.4.2相邻工作段的高度差不得超过一个楼层的高度。砖墙每天砌筑高度以不超过1.8m 为宜。砌块砂浆相同。先砌筑转角(俗称定位)，然后再砌中间。 8.2.4.3水平灰缝铺置要平整，砂浆铺置长度较砖稍长些，宽度宜缩进墙面约5mm 。竖缝灌浆应在砌筑并校正好后及时进行。校正时一般将墙两端的定位砖用托板校正垂直后，中间部分拉准线校正。不得在灰缝中塞石子或砖片，也不能强烈震动墙体。 8.2.4.4所用砖的尺寸、强度等级必须符合设计要求。外观颜色要均匀一致，棱角整齐方正，不得有裂纹、污斑、偏斜和翘曲等现象。 8.2.4.5砂浆配合比要严格控制准确，稠度应适宜。墙面平整度与垂直度应符合标准。 8.2.5砌体质量控制 砌筑质量控制允许偏差 序号 项目 毛石砌体 毛料石 检验方法 基础 墙 基础 墙 1 轴线位置 20 15 20 15 用经纬仪和尺检查，或用其他测量仪器检查 2 墙面垂直度 每层 20 20 用经纬仪、吊线和尺检查或用其他测量仪器检查 全高 30 30 3 基础和墙砌体顶面标高 25 15 25 15 用水准仪和尺检查 4 砌体厚度 +30 +20，-10 +30 +20，-10 用尺检查 5 表面平整度 20 用两直尺垂直于灰缝拉2m线和尺检查 第三节 脚手架工程 8.3.1主要材料，采用钢管脚手杆，铁跳扳，搭设要符合脚手架验收规范。 第四节 楼地面工程 8.4.1水泥砂浆面层容易起砂、起泡，造成的原因为水泥质量不好（过期或受潮致使强度降低），水泥砂浆搅拌不均匀，砂子过细或含泥量过大，水灰比过大，压光遍数不够及压光过早或过迟，养护不当等。因此，原材料一定要经试验合格才可使用；严格控制水灰比，用于地面面层的水泥砂浆稠度不宜大于5cm（以标准圆锥体沉入度计）；掌握好面层的压光时间，完成后连续养护时间不少于7昼夜。 8.4.2面层空鼓（起壳），其原因有：砂子粒度过细，水灰比过大，基层未清理干净，基层表面不够湿润或表 面积水，未做到素水泥浆随扫随做面层砂浆。因此，在面层水泥砂浆施工前应严格处理好底层（清洁、平整、湿润），重视原材料质量，素水泥浆应与铺设面层紧密配合，严格做好随刷随铺。 第五节 门窗工程 8.5.1门窗框临时固定后，在填塞与墙体缝隙时，注意不要使门窗框移位倾斜变形，应待门窗框安装固定牢固后再除掉定位木楔或其他器具。 8.5.2施工时严格做好产品保护，及时补封好破损掉的保护胶纸和薄膜，并及时清理溅落在断桥铝表面的灰浆污物。 8.5.3玻璃厚度与扇挺镶嵌槽及密封条的尺寸配合要符合国家标准及设计要求，安装密封条时应留有伸缩余量。 8.5.4门窗表面划痕：使用工具清理断桥铝门窗表面时不得划伤、割伤断桥铝型材表面。 8.5.5门窗表面胶污尘迹应用专门溶剂或洁净的水及棉纱清洗掉，填嵌密封胶多余的胶痕要及时清理掉，确保完工的断桥铝窗表面整洁美观。 第六节 抹灰工程 8.6.1门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上等抹灰空鼓、裂缝，其主要原因有以下几点： 8.6.1.1门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经门窗开关振动，在门窗框周边产生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工作，设专人负责堵塞实。 8.6.1.2基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收。应认真清理和提前浇水。 8.6.1.3基底偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。应分层找平，每遍厚度宜为7-9mm。 8.6.1.4配制砂浆和原材料质量不好或使用不当，应根据不同基层配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料的使用管理工作。 8.6.2抹灰面起泡，有抹纹、爆灰。主要原因有如下几点： 8.6.2.1抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光，因而出现起泡现象，在基层为混凝土时较为常见。 8.6.2.2底灰过分干燥，又没有浇透水，抹面层灰后，水分很快被底层吸去，因而来不及压光，故残留抹纹。 8.6.2.3抹灰表面不平，阴阳角不垂直，不方正。主要是抹灰前吊垂直，套方以及打砂浆墩冲筋不认真，或冲筋后间隔时间过短或过长，造成冲筋被破坏，表面不平；冲筋与抹灰层收缩不同，因而产生高低不平，阴阳角不垂直，不方正。 8.6.2.4门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等面灰接槎明显或颜色不一致。主要是操作时随意留施工缝造成。留施工缝应尽量在分格条、阴角处或门窗框边位置。 第九章 冬、雨季施工 本工程将于xx年8月开工，建设单位要求工期100天，根据承德地区的气候状况，本工程施工期间（xx.8月xx.11月），会遇到承德地区的冬、雨季，一定要做好防汛、抗冻的施工准备，搞好冬雨季施工。 第一节 雨季施工 9.1.1 雨季施工准备 9.1.1.1 提前准备好足够的排水设备、草包、编织袋、覆盖薄膜、雨衣、雨鞋等防雨物资，并在工地成立专门的防汛领导小组，组长由项目经理担任。 9.1.1.2 合理安排临时设施的位置，选择地势较高处搭设临时住房、材料库房，远离泥石流沟槽冲积堆。 9.1.1.3 雨季中，施工应有专人收听天气预报，并记录在册，技术管理人员通过天气情况安排开槽施工的进度。 9.1.1.4 经常经常施工便道的排水情况，保证施工便道能晴雨畅通，本工程施工道路坡度较大，雨季中在便道上行驶的车辆应有防滑措施，并在便道上铺设草袋，作好防滑处理。 9.1.2 雨季的边坡防护工作 9.1.2.1 合理安排施工顺序，尽量将排水沟、锚固沟等沟槽的施工安排在雨季之前，以便在雨季中利用已施工好的沟槽进行场内的排水工作，保证排水畅通；若根据工期安排，不能先作排水沟等，则应在排水沟位置作简易的排水沟，将水引向出口避免场区周围边坡因久雨排水不力而失稳。 9.1.2.2 注意边坡稳定情况，必要时临时增设支撑，经常查看边坡情况，发现有不良情况，及时通知有关人员进行预防、补救工作。 9.1.3雨季混凝土浇筑施工 9.1.3.1 电焊施工最好不要在雨天施工，必要时，焊工在雨天必须穿绝缘胶鞋，以防触电，并搭设防雨设施。 9.1.3.2 浇筑混凝土前，要了解近日天气预报，必须避开大雨天气施工。遇下雨时才浇完的混凝土要用塑料薄膜覆盖。 9.1.3.3 雨季应随时测定砂、石含水率，掌握其变化幅度，及时调整配合比。 9.1.4 雨季施工中对机械设备的有关控制措施 9.1.4.1 加大安全施工管理工作，对所用的设备进行检查，严防打滑。 9.1.4.2 所有机电棚搭设严密，防止渗漏，并防水淹。机电设备要安装接地安全装置，保护装置要可靠。 9.1.4.3 大雨以后恢复施工前，必须仔细检查所有机械的安全接地装置以及电线等的绝缘情况，避免事故。 第二节 冬季施工 9.2.1 冬季施工期间，施工单位应与气象部门保持密切联系，随时掌握天气预报和寒流、大风警报，以便及时采取防护措施。 9.2.2 做好临时道路上的排水工作，避免因气温降低，地面积水结冰造成行使车辆打滑。 9.2.3 冬季施工的混凝土，水泥标号不得低于42.5，每立方米混凝土中的水泥用量不少于300Kg，水灰比不应大于0.6。 9.2.4 混凝土骨料必须清洁，不得含有冰雪或冻块以及易冻裂。 9.2.5 冬季施工安全与防火 9.2.5.1 冬季施工时，应采取防滑措施。 9.2.5.2 施工时如接触热源、热水，要防止烫伤。 9.2.5.3 现场火源要加强管理，使用煤炉时应注意通风换气，防止煤气中毒。 9.2.5.4 电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。 第十章 质量控制措施 第一节 建立健全质量保证和监督体系 10.1.1 为了完成工程质量管理目标，工程施工在公司质量保证体系和工程质量监督体系的管理、监督下进行，并针对该工程情况，建立以项目经理为总负责的项目质量保证体系和以项目技术负责人为总负责的项目质量监督体系。 第二节 建立质量管理制度 10.2.1 健全各种技术责任制，按照技术责任制要求进行施工管理。严格执行岗位责任制，做到技术管理逐级负责，层层落实，并开展全面质量管理活动。 10.2.2 在工程质量管理中，首先强调人是第一因素，是影响工程质量的关键。因此，应对项目管理人员和班组择优选用，并实行全员风险抵押，实行制度考核和责任目标考核相结合的管理方式，把项目职工的经济收入同项目的质量目标紧密联系在一起。 10.2.3 制定材料采购供应制度，凡本项目所用的材料，要采购订货前，应按照公司质量体系文件要求对材料质量情况进行调查，对进场原材料、成