互换性复习题及答案

一 判断题 只要零件不经挑选或修配 便能装配到机器上去 则该零件具有互换性 某一孔或轴的直径正好加工到基本尺寸 则此孔或轴必然是合格件 零件的实际尺寸越接近其基本尺寸就越好 普通螺纹的中径公差 既包含半角的公差 又包含螺距公差 跳动公差带不可以综合控制被测要素的位置 方向和形状 普通螺纹的中径公差 可以同时限制中径 螺距 牙型半角三个参数的误差 光滑极限量规不能确定工件的实际尺寸 对于孔轴 最大实体实效尺寸都等于最大实体尺寸与形位公差之和 过盈配合的孔 轴公差带一定不会重叠 泰勒原则是控制作用尺寸不超出最大实体边界的原则 因为公差等级不同 所以 50H7与 50H8的基本偏差值不相等 若某配合的最大间隙为 微米 配合公差为 微米 则该配合一定是过渡配合 量块按等使用时 量块的工件尺寸既包含制造误差 也包含检定量块的测量误差 数值为正的偏差称为上偏差 数值为负的偏差称为下偏差 配合公差越大 则配合越松 各级a h的轴与基准孔必定构成间隙配合 一般来讲 50F6比 50p6难加工 实际尺寸较大的孔与实际尺寸较小的轴相装配 就形成间隙配合 二 选择题 用比较仪测量零件时 调整仪器所用量块的尺寸误差 按性质为 A 系统误差 随机误差 粗大误差2 最大极限尺寸 D 基本尺寸 A 大于C 等于B 小于D 大于 小于或等于3 同轴度公差属于 B 形状公差 定位公差 定向公差 跳动公差4 此螺纹标注中7 为 D 外螺纹大径公差带代号 内螺纹中公差带代号 外螺纹小径公差带代号 外螺纹中径公差带代号5 此螺纹标注中 为 A 外螺纹大径公差带代号 内螺纹中公差带代号 外螺纹小径公差带代号 外螺纹中径公差带代号 6 在单键联接中 主要配合参数是 D 键宽 键长 键高 键宽和槽宽7 螺纹牙型半角是指在螺纹牙型上 C 相邻两牙侧间的夹角 牙侧与螺纹轴线的垂线间的夹角 牙侧与牙型角平分线间的夹角D 牙侧与螺纹轴线间的夹角8 标准对平健的键宽尺寸 规定有 C 公差带 一种 二种 三种9 普通螺纹的配合精度取决于 C A 基本偏差与旋合长度B 作用中径和牙型半角C 公差等级 基本偏差和旋合长度D 公差等级和旋合长度10 基本评定参数是依照 B 来测定工件表面粗糙度的 波距 波高 波度 波纹 11 评定参数 C 更能充分反应被测表面的实际情况 轮廓的最大高度 微观不平度十点高度 轮廓算术平均偏差 轮廓的支承长度率12 下列孔轴配合中选用不当的是 C A H8 u7B H6 g5C G6 h7D H10 a1013 在公差原则中 最大实体实效尺寸是 B 综合形成的 最小实体尺寸与形位误差 最大实体尺寸和形位公差 最大实体尺寸和形位误差 最小实体尺寸与形位公差14 光滑极限量规止端与被测表面的接触形式应为 A A 点接触B 线接触C 全面接触D 局部面接触15 普通螺纹的配合精度取决于 C A 基本偏差与旋合长度B 作用中径和牙型半角C 公差等级 基本偏差和旋合长度D 牙侧与螺纹轴线间的夹角 16 游标卡尺主尺的刻线间距为 A 17 基孔制是基本偏差为一定孔的公差带 与不同 A 轴的公差带形成各种配合的一种制度 基本偏差的 基本尺寸的 实际偏差的18 B 为一定的轴的公差带 与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度 基轴制是实际偏差 基轴制是基本偏差 基孔制是实际偏差 基孔制是基本偏差19 公差与配合标准的应用 主要是对配合的种类 基准制和公差等级进行合理的选择 选择的顺序应该是 B 基准制 公差等级 配合种类 配合种类 基准制 公差等级 公差等级 基准制 配合种类 公差等级 配合种类 基准制 20 要保证普通螺纹结合的互换性 必须使实际螺纹的 A 不能超出最大实体牙型的中径 作用中径 单一中径 中径21 要保证普通螺纹结合的互换性 必须使实际螺纹上 B 不能超出最小实体牙型的中径 作用中径 单一中径 中径22 平键的 A 是配合尺寸 键宽和槽宽 键高和槽深 键长和槽长23 当基本要求是保证足够的强度和传递较大的扭矩 而对定心精度要求不高时 宜采用 C 键宽定心 外径定心 内径定心24 H 此螺纹标注中 为 AD 外螺纹大径公差带代号 内螺纹中公差带代号 外螺纹小径公差带代号 外螺纹中径公差带代号25 H 此螺纹为 A 公制细牙普通螺纹 公制粗牙普通螺纹 英制螺纹 测量器具所能读出的最大最小值的范围称为 示值范围 公差带的位置由 基本偏差 决定 公差带的大小由 公差等级 决定 最大实体实效状态是指被测要素处于 最大实体 尺寸和形位误差为 公差 值时的综合状态 极限偏差是 极限 尺寸减 基本 尺寸所得的代数差 在极限与配合图解中 表示基本尺寸的一条直线称为零线 以零线为基准确定偏差和公差 包容原则采用 最大实体边界为 边界 最大实体原则采 最大实体实效边界为 边界 任何一个完整的测量过程都包括测量对象 计量单位 测量方法和测量精度 螺纹代号 的含义为 公称直径为20mm螺距为2mm的普通细牙螺纹 中径公差带代号为5g的外螺纹 顶径公差带代号为6g的外螺纹 短旋合长度 三 填空题 电动轮廓仪是利用 针描 法来测量表面粗糙度的 在大量的生产中 产品必须遵循 互换性原则 实际偏差是 实际 尺寸减 基本 尺寸所得的代数差 配合是指 基本尺寸 相同的孔和轴 公差带 之间的关系 若基准要素为中心要素 基准符号中的小黑短线应与该要素的尺寸线 对齐 单一要素的最大实体要求使用符号 M 并注于公差值之后 采用最大实体实效边界为边界 极限光滑量规中 检验孔的量规称为塞规 检验轴的量规称为环规或卡规 作用尺寸是工件 实际尺寸和 形位误差 综合的结果 孔的作用尺寸总是 小于 孔的实际尺寸 轴的作用尺寸总是大于 轴的实际尺寸 粗大误差值采用拉依达原则剔除 在装配图上矩形花键标注为 表示键数 6 表示 小径配合 表示 大径配合 表示 键宽配合 花键联结采用 基孔 制 三 看图回答问题如图所示 要求 1 指出被测要素遵守的公差原则 最大实体要求 2 求出单一要素的最大实体实效尺寸 关联要素的最大实体实效尺寸 3 求被测要素的形状公差的给定值 最大允许值的大小 求被测要素的位置公差的给定值 最大允许值的大小 4 若被测要素实际尺寸处处为 19 95mm 轴线对基准A的垂直度误差为 0 09mm 判断其垂直度的合格性 并说明理由 解 1 遵守最大实体要求2 单一要素为直线度 dMMVS 20 0 02 20 02mm关联要素为垂直度 dMMVS 20 0 05 20 05mm3 直线度的给定值为0 02mm 最大允许值 0 1 0 02 0 12mm垂直度的给定值为0 05mm 最大允许值 0 1 0 05 0 15mm4 实际尺寸偏离最大实体尺寸的偏离量为 20 19 95 0 05mm用来检验垂直度的公差值为0 05 0 05 0 1mm垂直度的误差值为0 09mm 0 1mm 所以垂直度合格 2 根据下图中的标注 回答下列问题 大端和小端分别采用哪种公差原则 大端遵循什么边界 边界尺寸是多少 小端遵循什么边界 边界尺寸是多少 解 1 大端遵守包容要求 小端遵守最大实体要求 2大端遵循最大实体边界 边界尺寸为最大实体尺寸 30 0 30mm3小端遵循最大实体实效边界 边界尺寸为最大实体实效尺寸 20 0 007 0 05 20 043mm 3 将下列要求标注在下图上 2 16 2 18 大端圆柱面的尺寸要求为 25 小端圆柱面的尺寸要求为 15 0 007mm 素线的直线度为0 001mm 表面粗糙度Ra值不允许大于1 6 m 小端圆柱面轴线对大端圆柱面轴线的同轴度公差为0 03mm 左端面对小端圆柱轴线的圆跳动公差为0 03mm 其余表面粗糙度Ra值均不允许大于3 2 m 表面粗糙度Ra值不大于0 8 m mm 采用包容原则 五 简答题 配合有哪几种 简述各种配合公差带的特点 什么是基本尺寸 极限尺寸和实际尺寸 什么是尺寸偏差 实际偏差 极限偏差 国标规定的基准制有哪两种 分