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文档简介
时速350Km高速铁路预制无砟轨道后张法预应力混凝土简支箱梁作业指导书 1.适用范围、目的适用于中铁十局集团有限公司济南制梁场通桥(2013)2322A-1、通桥(2013)2322A-1箱梁四电接口预埋制作安装施工作业,指导钢筋作业人员进行预埋、预留施工。2.作业准备2.1 技术准备作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行岗前技术培训,考核合格后持证上岗。2.2 人员配备配置一个四电接口预埋安装工班,工班人员配置如下:表1 四电接口预埋工班人员配备表作业项目配备人员(人)钢筋下料4钢筋弯曲2钢筋调直2半成品运输2预埋件及预埋钢筋绑扎10门吊司机2杂 工2合计242.3 机械设备及工器具配备配置设备为:航吊2台,全自动钢筋剪切生产线1套,全自动钢筋弯曲中心1套,钢筋切断机2台;钢筋弯曲机 6台;钢筋对焊机1台;钢筋调直机1台;电焊机2台;套丝机1台。2.4 材料用于综合接地的钢筋主要有:16mm的HPB300热轧光圆钢筋;用于接触网基础桥面加强钢筋主要有:12mm、16mm、18mm的 HRB400热轧带肋钢筋;主要预埋件有:接地端子(桥隧型)、接触网基础预埋钢板及螺栓、电缆上桥预埋槽道,电缆过轨预留孔用110mmPVC管。3.技术要求3.1 钢筋3.1.1 梁体综合接地钢筋采用普通HPB300热轧光圆钢筋,接触网基础桥面加强钢筋采用HRB400热轧带肋钢筋,HPB300 钢筋应符合钢筋混凝土用钢第 1 部分:热轧光圆钢 (GB1499.1 -2008)及2012 年第 35 号修改单公告。HRB400 钢筋应符合钢筋混凝土用钢第 2 部分:热轧带肋钢筋 (GB1499.2-2007)及中国铁路总公司关于铁路工程推广应用高强钢筋有关工作的通知铁总建设201399号,采用微合金化生产工艺,不得采用余热处理(高压穿水)工艺,且其碳当量不应大于0.5%。3.1.2 钢筋外观要求无裂纹、折叠、气孔、锈蚀,无弯曲及油污。3.1.3钢筋的性能应符合表2规定,热扎带肋钢筋化学成分应符合碳当含量不大于0.5%的规定(由供货方提供检测结果),当进行冷弯时,弯心直径弯曲180后钢筋弯曲部位外表面不得产生裂纹。 表2 钢筋力学性能表面形状牌号公称直径mm屈服点ReL/(MPa)抗拉强度Rm/(MPa)断后伸长率A/%最大伸长率Agt/%冷180a-弯心直径 d-钢筋公称直径不 小 于月牙肋HRB40012-25400540167.5a=4d光 圆HPB3008-163004202510a=d3.1.4表面质量:钢筋外观要求无裂纹、重皮、锈坑、死弯及油污等;钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠;表面凸块和其他缺陷不得大于所在部位尺寸的允许偏差。3.1.5热轧带肋钢筋表面形状及尺寸3.1.5.1钢筋横肋与钢筋轴线的夹角不应小于45,当该夹角不大于70,钢筋相对两面上横肋的方向应相反;3.1.5.2钢筋横肋的公称间距不得大于钢筋的公称直径的0.7倍;3.1.5.3钢筋横肋侧面与钢筋表面的夹角不得小于45;3.1.6钢筋进场后在监理见证下检验合格并经物设部发放后方可使用。3.2 预埋接地端子每个接地端预埋接地端子,所有接地端子应采用不锈钢材质:Cr16%、Ni5%、Mo2%、C0.08%,如GB00Cr17Ni14Mo2,设有16的内螺纹,并符合GB3934的要求。为保证端子焊接质量,接地端子必须采用厂制标准件。3.3接触网基础预埋钢板及锚栓预埋锚栓的材质为Q345B(16Mn)或35号优质碳素钢。螺母垫圈的机械性能等级与之配套,锚栓、螺母、垫圈及钢板均做防腐处理,基础面以下150mm范围内的锚栓及其外露部分均采用多元合金共渗+锌铬涂层+封闭层处理,预埋钢板1采用多元合金共渗+钝化处理。3.4电缆过轨预留孔在设计位置预埋110PVC管作为电缆过轨预留孔。4.施工程序与工艺流程4.1 施工程序钢筋及预埋件进场取样检验钢筋加工、检验预埋件、桥面加强钢筋、综合接地焊接安装验收进入下道工序4.2 工艺流程不合格钢筋进场验收进入下道工序钢筋及预埋件安装钢筋加工不合格处置钢筋检验钢筋加工检验检验钢筋进场检验钢筋吊装及检验 进入下道工序 钢筋检验合格 钢筋检验合格 绑扎检验合格 图1 四电接口预埋工艺流程图5. 四电接口预埋工程施工要求5.1 综合接地5.1.1 接地钢筋下料根据图纸的尺寸,校核不同型号规格钢筋的数量、长度及使用部位,填写配料表,下料时,严格按配料表尺寸下料,顺长度方向允许误差为10mm,弯起位置误差为20mm,钢筋不得有马蹄形切口、重皮、油污,下好料后钢筋分类堆放整齐。5.1.2 安装综合接地端子位置模具且定位在误差范围内。梁体混凝土浇筑前,必须对所有焊接处的电路畅通及焊接质量进行签认,桥面板中预埋的防护墙接地钢筋上端用红色油漆进行标识清楚。5.1.3 其他要求用于综合接地纵向和横向钢筋间的连接采用直径16mm的L形光圆钢筋焊接,焊接长度为单面焊大于200mm,双面焊大于100mm,焊缝厚度不小于4mm。接地端子材质符合Cr16%、Ni5%、Mo2%、C0.08%要求,每个接地端预埋端子设有M16内螺纹,其焊接工艺及套筒尺寸满足客运专线综合贯通地线上任意一点的接地电阻值不大于1规定,在箱梁浇筑前先进行电气回路测试。施工中必须对接地端子表面采取封堵措施,严禁混凝土及其他杂质进入套筒内。5.2 接触网支柱预埋件5.2.1 钢筋施工根据图纸的尺寸,校核不同型号规格钢筋的数量、长度及作用部位,填写配料表,下料时,严格按配料表尺寸下料,顺长度方向允许误差为10mm,弯起位置误差为20mm,所有钢筋除注明外均为标准弯钩,钢筋不得有马蹄形切口、重皮、油污,下好料后钢筋须分类堆放整齐。5.2.2 预埋件包括:M39螺栓及两块预埋钢板,基础面以下150mm范围内的M39螺栓及其外露部分采用多元合金共渗+锌铬图层+封闭层处理,基础顶面预埋钢板采用多元合金共渗+钝化处理。5.2.3 安装梁体施工时预埋M39螺栓、钢板以及需与梁体钢筋一起绑扎的钢筋。考虑轨道施工时线路中线的调整因素,在螺栓安装时预留一定的余量。接触网支柱基础中预埋的M39螺栓,螺栓外露基础面190mm,套丝长度190+5mm,配三个螺母,两个垫圈。螺栓严格按照布置图中的尺寸进行预埋,施工完成后采取胶带缠裹塑料布措施对螺栓外露部分进行防护,以避免支柱安装前损坏螺纹。支柱基础面保持水平,预埋钢板与基础顶面齐平,预埋螺栓与基础水平面垂直,螺栓顶部偏离垂直位置的距离不大于1mm。5.3 电缆上桥预埋5.3.1 为满足通信信号及电力专业的要求,在有电缆上桥处相邻两孔梁的梁端与通信、信号、电力槽对应的锯齿型槽口,深度为25cm。5.3.2 锯齿型槽口主要由预埋槽道及加强筋组成,根据图纸的尺寸,校核不同规格型号钢筋的数量、长度及作用部位填写配料表,下料时,严格按配料表尺寸下料,顺长度方向允许误差为10mm,弯起位置误差为20mm,钢筋不得有马蹄形切口、重皮、油污,下好料后钢筋分类堆放整齐。5.3.3 绑扎时截断槽口范围的梁体横向、纵向结构钢筋,增加槽口处的竖向拉筋,预埋件避开预应力管道及锚具。5.3.4 牵引电缆上桥处留有预埋孔、加强筋及预埋钢板,开孔处预留外径为110mm的PVC管,梁体顶板结构钢筋在预留孔位置断开并设标准弯钩,对预埋件外露部分进行防腐处理,采用多元合金共渗及钝化处理。5. 6 通讯电缆过轨预留孔为保证通信、信号电缆过轨需要,需要时在梁端电缆槽内设置预留孔,预留孔采用4个110mmPVC管材,在调整顶板钢筋时预埋PVC管,并用“井”字加强筋与桥面钢筋固定。6.施工安全6.1钢筋调直时,严禁跨越或接触正在调直的钢筋。6.2钢筋剪切时,操作人员避免正对切断机。6.3在绑扎桥面钢筋时,防止高空坠落。6.4从事钢筋焊接的焊工须持有考试合格证和特殊工种作业上岗证。6.5对从事钢筋焊接生产的班组及有关人员经常进行安全生产教育,加强焊工的劳动保护意识,防止发生烧伤、触电及火灾事故。6.6电焊机的手把线质量必须是好的,
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