《链传动机构的装配》PPT课件VIP

链传动机构的装配 链传动的定义 图1 31幻灯片2常用的传动链 套筒滚子链幻灯片3 齿形链幻灯片4 装配技术要求 1 链轮两轴线必须平行 2 两链轮之间轴向偏移量不能太大 3 链轮的径向和端面跳动量必须符合要求 4 链条的下垂度要适当 链传动机构的装配 链轮在轴上的固定方法 链传动机构的装配 套筒滚子链的接头形式 蜗轮蜗杆传动机构的装配 蜗轮蜗杆传动机构 蜗轮蜗杆传动机构技术要求 1 蜗杆的轴心线应与涡轮的轴心线相互垂直 2 蜗杆的轴心线应在涡轮轮齿的对称中心平面内 3 涡轮 蜗杆间的中心距要准确 4 有适当的齿侧间隙 5 有正确的接触斑点 蜗轮蜗杆传动箱体的装前检验 1 箱体孔中心距的检验 蜗轮蜗杆传动箱体的装前检验 2 箱体孔轴心线间垂直度检验 蜗轮蜗杆传动机构的装配顺序 1 将蜗轮齿圈压紧在轮毂上 组合式蜗轮应先将齿圈压装在轮毂上 方法与过盈配合装配相同 并用螺钉加以紧固 2 将蜗轮装在轴上 其安装与检验方法与圆柱齿轮相同 3 把蜗轮轴装入箱体 然后再装入蜗杆 蜗轮蜗杆传动机构啮合质量的检验 1 蜗轮的轴向位置及接触斑点的检验涂色检验法 蜗轮蜗杆传动机构啮合质量的检验 2 齿侧间隙检验 第五节机械修理基础知识 机械设备的修理 指通过采用一定的工艺手段 修复由于正常或不正常的原因而引起的设备劣化 通过修复或更换已磨损 腐蚀或损坏的零件 使设备的零件 部件 一 机械修理前的准备 修理前的组织和准备包括以下工作 1 全面检查 检测待修设备的技术状况 了解设备磨损的程度和零部件的损坏情况 2 全面熟悉设备的技术资料 修理检验标准 确定修理工艺 3 准备工量器具 工作场地及拆装机械等 二 机械设备的检查 设备的检查 指对设备运转的可靠性 精度保持性和零件耐磨性的检查 设备的检查从时间上分 设备的检查从技术上分 日常检查 定期检查 机能检查 精度检查 三 机械拆卸的基本原则 1 对不易拆卸或拆卸后就会降低连接质量和损坏一部分零件的连接 尽量避免拆卸 2 用击卸法冲击零件时 必须垫好软衬垫 或者用软材料 紫铜 做的锤子或冲棒 以防止零件表面损坏 3 拆卸时用力要适当 4 长径比值较大的零件 拆卸后 随即清洗 涂油 垂直悬挂 重型零件可用多支点支承卧放 以免变形 三 机械拆卸的基本原则 5 拆下的零件应尽快清洗 并涂上润滑油 对精密零件 还需要用油包好 防止生锈 腐蚀或碰伤表面 并作好标记后放置 6 拆下的较细小易丢失的零件 清理后尽可能再装到主要零件上 防止遗失 7 拆下后的导管 油箱之类的润滑或冷却用的油 水 气的通路 各种液压件 在清洗后应将进出口封好 以免赃物侵入 8 在拆卸旋转部件时 应注意尽量不破坏原来的平衡状态 9 容易产生位移而无定位装置或有方向性的配合件 在拆卸时应先作好标记 以便装配时容易辨认 四 机械设备修理的基本方法 1 部件更换修理法适用于拥有大量同类型设备的企业和关键的生产设备 2 分部修理法适用于结构上具有相对独立部件的设备以及修理工作量大的设备 如组合机床 大型起重设备 岩芯钻探机械等 3 同步修理法适用于流水生产线的设备等 五 机械设备修理的组织方式