某市天然气输配管网工程（中低压及庭院管道部分）技术标.doc

天然气输配管网工程 中低压及庭院管道部分 技术标 1 目目 录录 第一章第一章 编制说明编制说明 3 第二章第二章 编制依据编制依据 4 第三章第三章 概概 况况 5 第四章第四章 施工组织机构施工组织机构 7 第一节 项目部组织机构图 7 第二节 人员职责 8 第三节 关键人物表 10 第五章第五章 施工部署施工部署 11 第一节 施工技术准备 11 第二节 施工现场准备 11 第三节 工程项目方针目标 12 第六章第六章 主要施工方法主要施工方法 13 第一节 本招标项目特点 13 第二节 技术准备 15 第三节 施工工艺和方法 17 第七章第七章 拟投入的主要施工机械设备 劳动力计划拟投入的主要施工机械设备 劳动力计划 41 第一节 拟投入的施工机械设备 41 第二节 劳动力计划表 44 第三节 主要措施材料表 45 第八章第八章 工程质量保证体系和采取的技术措施工程质量保证体系和采取的技术措施 46 第一节 工程质量保证体系组织机构与职责 46 第二节 工程质量目标及保证措施 48 第九章第九章 文明施工与保证措施文明施工与保证措施 56 第一节 现场文明施工管理 56 第二节文明施工保证措施 56 第十章第十章 环境保护管理体系与措施环境保护管理体系与措施 60 天然气输配管网工程 中低压及庭院管道部分 技术标 2 第十一章第十一章 施工安全管理体系与技术措施施工安全管理体系与技术措施 69 第一节 项目安全组织机构 69 第二节 安全管理责任 69 第三节 安全技术管理措施 73 第十二章第十二章 施工进度计划总体安排及保证措施施工进度计划总体安排及保证措施 79 第一节施工进度计划 79 第二节 工期目标的保证措施 79 第十三章第十三章 冬雨季施工措施冬雨季施工措施 84 第十四章第十四章 临时设施规划 施工现场总平面布置临时设施规划 施工现场总平面布置 87 第一节 施工总平面布置原则 87 第二节 施工总平面内容 87 附表附表 88 天然气输配管网工程 中低压及庭院管道部分 技术标 3 第一章第一章 编制说明编制说明 XX 集团 XX 市北方建设有限责任公司技术标书 是根据 XX 市天然 气输配管网工程 中低压及庭院管道部分 施工招标文件 借鉴我公 司建设类似工程的施工管理经验 结合天然气管道的施工特点进行编 制的 1 1 本工程为 XX 市天然气输配管网工程 中低压及庭院管道部分 该工程计划工期 16 个月 2008 年 4 月 15 日至 2008 年 12 月 15 日 2009 年 4 月 15 日至 2009 年 12 月 15 日 1 2 本施工组织设计根据建设单位下发的招标文件中的暂估量编制 1 3 本施工组织设计本着加快施工进度 保证工程质量 降低工程 成本 确保文明施工为宗旨进行编制 天然气输配管网工程 中低压及庭院管道部分 技术标 4 第二章第二章 编制依据编制依据 1 中华煤气国内合资公司地下管网及有关设施之设计 施工及维修 指引 DM11 第二版 2 城镇燃气输配工程施工及验收规范 CJJ33 2005 3 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235 97 4 现场设备 工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236 98 5 燃气用埋地聚乙烯 PE 管道系统 第二部分 管材 GB15558 1 2003 6 燃气用埋地聚乙烯 PE 管道系统 第二部分 管件 GB15558 2 2005 7 聚乙烯燃气管道工程技术规程 CJJ63 95 8 工业企业煤气安全规程 GB6222 2005 9 建筑设计防火规范 GB50016 2006 10 城镇燃气埋地钢制管道腐蚀控制技术规程 CJJ95 2003 11 埋地钢制管道聚乙烯防腐层技术标准 SY T4013 2002 12 埋地钢制管道外防腐层修复技术规范 SY T5918 2004 13 石油天然气管道穿越工程施工及验收规范 SY T4079 1995 14 城市区域环境噪声标准 GB3096 93 15 低压流体输送用焊接钢管 GB T3091 2001 天然气输配管网工程 中低压及庭院管道部分 技术标 5 16 输送流体用无缝钢管 GB T8163 1999 17 施工组织设计 方案 管理规定 Q JH223 22101 01 2004 第三章第三章 概概 况况 1 城市概况 1 1 地理位置 XX 市位于 XX 省中东部 地处东北腹地长白山脉向松嫩平原过 渡地带的松花江畔 三面临水 四周环山 东经 125 40 127 56 北纬 42 31 44 40 东接 XX 自治州 西临 XX 市 XX 市 北与 XX 接壤 南与 XX 市 XX 市毗邻 总面积 27120 平方公 里 其中市区面积 3636 平方公里 1 2 行政区划 XX 市现辖 4 个城区 XX 区 XX 区 XX 区 XX 区 1 3 气候特点 XX 市的气候属于温带大陆性季风气候 四季分明 春季干旱少雨 夏季温热多雨 秋季凉爽多晴 冬季寒冷多雪 受地形影响气温由南 向北逐渐降低 年平均气温 4 4 一月平均气温最低 一般在零下 18 20 七月平均气温最高 一般在 21 23 最大冻土深度为 1 8m 全年平均降水量 650 750 毫米 全年日照时数一般在 2300 2500 小时 2 本工程为 XX 市天然气输配管网 工程 中低压及庭院管道部分 天然气输配管网工程 中低压及庭院管道部分 技术标 6 建设单位 XX 港华燃气有限公司 3 主要工程量 3 1 输配管网工程工程量 128 公里 其中中压干线 63 公里 庭院管 线 65 公里 具体如下 钢管 DN300 2 7km DN200 5 5km DN150 3 4km DN100 1 6km DN80 1 2km DN50 0 6km PE 管 dn200 3 8km dn160 4 4km dn110 6 8km dn90 12 4km dn63 20k m dn40 7 6km 3 2 本工程工程量包括引入管 即 室外配气支管与用户室内燃气 进口管总阀门 室外配气支管与室外配气管处地面后设置的总阀门 之间的管道 天然气输配管网工程 中低压及庭院管道部分 技术标 7 第四章第四章 施工组织机构施工组织机构 第一节第一节 项目部组织机构图项目部组织机构图 项目部组织机构图 专业技术工程师 项目经理 技术质量部安全施工部 经营财务部 综合管理部 资 料 工 程 师 设备工程师 计划统计工程师 费用控制经济师 会 计 师 参 建 专 业 施 工 公 司 行政事务员 施工经理 技术经理 调度长 材料工程师 QC 工程师 安全工程师 天然气输配管网工程 中低压及庭院管道部分 技术标 8 第二节第二节 人员职责人员职责 1 项目经理 1 1 项目经理是公司法定代表人在该工程第一标段项目上的全权代理 对该项目全过程管理负组织领导责任 1 2 对施工项目的进度 质量 成本 安全 文明施工等负全责 1 3 对施工项目的合同 费用 材料设备 成本及财务控制负责 负 责领导经营财务部工作 1 4 项目经理领导项目部人员对施工的全过程实施策划与控制 确保 施工项目的进度 质量 成本满足建设单位的要求 1 5 项目经理对合同的执行情况负全责 1 6 项目经理对工程质量终身负责 2 施工经理 现场经理负责项目全过程施工的直接组织领导 主管安全施工部 工作 就项目的施工进度 施工质量 安全施工 文明施工 资源 人力 机械设备 材料 调配 现场管理 形象策划等对项目经理 及公司负责 3 技术经理 技术经理负责项目技术质量管理的直接组织领导 主管技术质量 部工作 就项目的施工技术措施 交工技术文件 施工质量 工程创 优 管理等对项目经理及公司负责 4 安全施工部 天然气输配管网工程 中低压及庭院管道部分 技术标 9 4 1 安全施工部在现场经理的领导下 负责施工项目的计划进度 安 全调度管理工作 4 2 负责项目施工进度计划的制定和进度控制工作 4 3 负责施工现场的安全 文明施工管理工作 4 4 负责本项目消防设施和消防器材的维护保养和管理工作 4 5 负责现场环境保护和成品保护管理工作 4 6 负责大型施工机械协调使用 以及现场用水用电管理 5 技术质量部 5 1 技术质量部在现场经理的领导下负责现场的技术质量管理工作 5 2 负责施工组织设计和施工技术方案的编审工作和图纸会审工作 5 3 负责施工过程的工序管理 工艺纪律 过程控制及施工技术问题 的处理 5 4 负责交工技术文件的收集整理工作 5 5 负责新技术应用的组织工作 5 6 负责质量检验计划的编制和现场的施工质量监督控制工作 5 7 负责对材料 设备的进货及使用的质量检查 5 8 负责材料计划的编制工作 负责材料的限量发放 6 经营财务部 6 1 经营财务部在商务经理的领导下 负责施工项目的经营管理工作 6 2 负责合同管理 费用管理 财务管理工作 天然气输配管网工程 中低压及庭院管道部分 技术标 10 6 3 负责合同执行情况的监督 及时向项目经理反馈各种信息 为项 目经理的经营决策提供依据 6 4 负责制定工程成本目标 负责施工图预算的管理工作 6 5 负责工程价款的回收及分配 负责工程价款结算工作 6 6 负责项目的财政支出与收入的控制与管理工作 第三节第三节 关键人物表关键人物表 关键人员 序号职位数量拟派人员 1 项目经理 1 2 项目施工经理 1 3 技术经理 1 4 技术负责人 1 5 技术员 2 6 施工员 2 7 质检员 1 8 安全员 1 9 材料员 1 10 预算员 1 天然气输配管网工程 中低压及庭院管道部分 技术标 11 第五章第五章 施工部署施工部署 第一节第一节 施工技术准备施工技术准备 1 由项目部技术负责人组织各专业施工管理人员进行图纸会审 真正 理解设计内容 对所有施工图必须全面掌握 明确整个工程施工要点 以便正确地指导施工 2 根据设计和规范要求 进一步细化施工方案 并在此基础上编制更 具体的分部工程施工技术措施 编写技术交底 以更有效地指导施工 3 抓好对施工作业人员的技术培训 组织人员熟悉设计图纸 学习相 关 规范 对作业班组做好施工前技术交底 使之掌握施工程序 施工方法 技术要求和质量标准 4 组织人员学习现场安全生产和文明施工管理规定 做到安全 文明 有序施工 5 编制施工预算 提出材料计划 劳动力计划及机械设备计划 6 提前对施工中所采取的计量器检验 做到先检验后使用 第二节第二节 施工现场准备施工现场准备 1 由项目部提前落实好劳动力计划 材料计划 机械设备计划 按计 划组织人员 材料 设备如期进场 确保施工力量按时部署到位 2 按照施工平面布置图的要求规划好施工场地 搭建各种临时设施 修整道路 接通水 电 迅速完善各项施工条件 3 为使工程顺利地实施 编制现场临时用电设施布置方案 天然气输配管网工程 中低压及庭院管道部分 技术标 12 第三节第三节 工程项目方针目标工程项目方针目标 1 质量标准 优质工程标准 2 工期目标 按期完工 并力争按计划提前完工 3 安全目标 认真落实安全生产各项规章制度 无任何伤亡事故 4 管理目标 4 1 按照 ISO9002 标准对本工程进行施工控制 使各项管理工作科学 化 标准化 程序化 确保质量保证体系自始至终有效运行 4 2 抓好文明施工管理 做好对周边坏境的保护工作 树立企业形象 5 文明施工目标 做到 工完料净场地清 天然气输配管网工程 中低压及庭院管道部分 技术标 13 第六章第六章 主要施工方法主要施工方法 第一节第一节 本招标项目特点本招标项目特点 1 针对本项目工程招标范围的施工内容 我公司对招标文件 业主提 供的其它相关文件进行了认真 仔细地分析和研究 结合以往同类型 工程的施工经验 我们认为下列问题是本工程项目实施的重点 难点 1 1 施工工期紧 任务大 施工难度较高 本工程施工工期为 9 个月 施工区段比较分散 对施工管理和协 调工作的要求比较高 工程地点均分布在小区内 地下障碍物很多 给施工造成很大难度 1 2 与相关部门的关系协调 在项目实施过程中 需进行协调的部门和单位比较多 如当地政 府部门 当地交通管理部门 业主单位 设计单位 监理单位 材料 供货单位等 所以加强与上述相关部门建立良好的关系和联系 将是 工程实施的关键因素之一 施工中势必会给周围当地居民带来生活 出行不便 与当地居民 的协调工作也是能否保证工程顺利进行的关键因素之一 2 解决方案 2 1 采用先进的管理手段 用现代信息化技术作为主要的管理手段 建立信息化管理平台 在施工过程对整个工程进度 质量 成本 资源等进行有效的控制 天然气输配管网工程 中低压及庭院管道部分 技术标 14 作为 一支能打硬仗的管道先锋 我们将进一步建立健全各种项目 管理体制 发挥团结协作 精干高效的作风 确保项目管理运行良好 2 2 合理布置施工责任区段 加强日常管理 根据本工程 我们针对管线的走向 周边施工环境状况 施工难 易程度以及施工工期要求等情况 合理进行施工责任区段的布置 安 排好各施工责任区段内施工点的人力 材料 机具等 落实各施工点 的具体任务 加强日常的施工管理 以保证工程能按计划顺利完成 并且抓紧时间进行施工 力争将天气等原因造成的损失降到最低 2 3 工程材料 施工机械设备的组织和供应 根据招标文件要求 本工程所需的大部分材料由建设单位供货 然后由施工单位自行运至施工现场 部分材料的采购由我公司物资供 应部门负责 为了保证施工的需要和有足够的准备时间 提前 7 15 天做好材料使用计划 并做好卸管及堆管平台准备 保证材料的及时 供应 我公司目前所拥有的机械设备完全能够满足本工程的需要 能确 保工程按期优质完成 2 4 从人 机 材方面 确保管道安装质量 为确保安装工程质量 我们将从人 机 材等环节层层把关 所 有管道焊接 防腐 安装人员必须持证上岗 选派具有多年施工经验 并且能够确保工程质量的技术工人进行施工 加强焊接 防腐 安装 的技术力量 本工程中所使用的焊机采用功效高 能够保证焊缝质量 天然气输配管网工程 中低压及庭院管道部分 技术标 15 的直流电焊机 并保证焊口质量 项目经理和项目管理人员均选用有 着丰富施工经验的人员担任 2 5 成立协调小组 及时与当地有关部门及当地居民进行协调 工程开工前 我项目部将成立协调小组 并设专人负责 主要承 担以下几方面协调工作 1 施工当中 应提前把预见到施工中将会 遇到的问题 及时与当地有关部门联系协调解决 2 施工中 出现 不可预见问题影响施工进度时 如当地居民阻挠施工等 协调小组将 出面进行协调 不能解决的问题 应及时与监理 甲方进行沟通 共 同协商 2 6 加大现场文明施工 环境保护的调控力度 以我公司现场项目经理部为主体 成立以项目负责人为领导的现 场文明施工领导小组 施工前要切实做好与工程有关的各种宣传和教 育工作 制定各种文明施工 环境保护 管线保护措施和工程的奖罚 制度 加大现场文明施工和环境保护的调控力度 树立公司良好形象 制订切实可行的分段施工方案 加强现场施工人员教育 约束自己行 为 树立我公司形象 第二节第二节 技术准备技术准备 1 1 开工前 对参与施工的全体人员针对本工程特点进行安全及专业 技术培训 学习工程技术要求和各工种应执行的操作规程 质量标准 质量手册 作业指导书等 1 2 熟悉掌握施工图 把图纸内容看清楚后 持图到施工现场勘察 请设计单位做技术交底 并进行 天然气输配管网工程 中低压及庭院管道部分 技术标 16 图纸会审 详细了解本工程的施工程序 并根据具体情况制定相应的 施工措施 1 3 施工方案编制完成并经审批 技术交底编制完并对施工人员进行 交底工作 管线安装应该有 管道施工技术交底 包括管道组对 管 道焊接 管道防腐 焊接工艺指导书 焊接过程卡 管道试压和吹 洗方案 施工技术方案的编审执行 Q JH223 21101001 2004 施工组 织设计 方案 管理规定 技术交底必须以书面形式交到每个作业 班组 并取得接受交底人的签字 1 4 根据施工图纸 按要求提出各种机械 材料及半成品计划 机具 计划 甲供 乙供单列 1 5 提出持证焊工和其它工种人员计划 2 现场准备 施工现场达到 三通一平 并能满足施工要求 联系并办理现场水 源 电源手续 提前做好现场施工用临时水源 电源准备工作 2 1 现场管理人员开工前全部到位 并提前开始工作 对进入施工 现场的施工人员均要进行安全教育 2 2 各种施工材料和施工机具在施工前就组织进场并摆放到位 2 3 为保证正常的施工 根据建设单位提供的电源在现场范围内敷 设电缆 安装配电箱 并搭好防护棚 2 4 其它准备 2 4 1 人员组织和人员调配到位 2 4 2 组织施工机具 材料 设备等进场 天然气输配管网工程 中低压及庭院管道部分 技术标 17 2 4 3 与建设单位及监理就有关施工问题进行联系与落实 2 4 4 所有管材在进入施工现场统一管理 核对材质 检查规格 外 表面及几何尺寸 不同材质管材不能堆放在一起 进入施工现场的管 材检查后及时报验 第三节第三节 施工工艺和方法施工工艺和方法 1 施工程序 1 1 钢管 熟悉图纸 踏勘现场 材料领取验收 下料 管线预制 质量检验 管线安装 无损检测 防腐 检查验收 竣工 1 2 PE 管施工程序为 现场勘察 图纸会审 技术交底 开工报批 放线 沟槽开挖 PE 管拉运及布管 PE 管拉管清理管控 PE 管焊 接 焊口自检 监理检查 管沟回填 500mm 吹扫试压 竣测 管沟 回填 竣工验收 竣工资料整理 1 3 材料检验及储存 1 3 1 所有进场的管线及管件必须具有出厂质量证明书 其材质 规格 型号 质量符合设计文件的规定 并按国家的现行标准进行验 收及检验 不合格者不得使用 1 3 2 新领用的焊条 焊丝有出厂合格证和质量证明书 所列项目 符合现行标准规定 1 3 3 新领用的管子 管件 阀门及附件外观检查无裂纹 缩孔 夹渣 折叠等缺陷 锈蚀或凹陷不超过壁厚的负偏差 管子的外观有 识别标志或钢印 存放按其材质 温度等级 产品编号等严格分类堆 天然气输配管网工程 中低压及庭院管道部分 技术标 18 放 并挂牌标明 严禁出错 1 3 4 管子 管件 阀门及附件安装前按设计要求核对规格 材质 型号 如有代用满足工艺要求的需由设计认可 1 3 5 DN150 以上的钢管外防腐层完好 目测表面光滑平整 无暗泡 无麻点 无皱折 无裂纹 色泽均匀 不应有较深的划痕 划痕深度 大于 10 时进行补伤 1 3 6 储存的的管材必须保持管口封堵 保持管内清洁 1 3 7 阀门 凝水缸及补偿器正式安装前 按其产品要求单独进行 强度和严密性实验 经试验合格的设备 附件做好标记 填写实验记 录 1 3 8 PE 管及管件只可使用非金属绳或绑带固定 禁止使用金属链 或钢丝绳 PE 管及管件在运输 储存过程中 在管材两端加保护盖 1 3 9 电熔管件外包装必须完好 1 3 10 PE 管堆叠高度 独立的直管不可超过 1m 原厂困扎的直身管 盘管不可超过 2 捆 1 3 11 PE 防腐钢管处于室外仓库时 不论时间长短加遮盖物 在工 地贮存期尽量缩短 1 4 钢管焊接材料管理 1 4 1 焊接材料供应商由我公司经分供方评定合格的厂家担当 1 4 2 焊接材料有制造厂的质量合格证 材料员 焊接检查员 焊 接技术员要对合格证进行审核 确认检查后方可使用 对其质量有怀 疑时 按批号抽查实验 天然气输配管网工程 中低压及庭院管道部分 技术标 19 1 4 3 焊接材料的保管与烘干发放制度 1 4 3 1 焊材存放地点要通风干燥 室内相对湿度不大于 60 温 度不低于 5 焊条 焊丝要放在格架上 离开地面和墙壁不小于 300 的距离 每堆体积不能过大 宽度不大于两排 高度不超过 1 2 米 焊材分类摆放 且有明显标识 1 4 3 2 焊条烘干箱为完好设备 计量仪表定期检验在有效期内使用 1 4 3 3 焊工领取焊条一定要有保温筒 在一个焊条筒内 不得装 入不同性质的焊条 以免用错 1 4 3 4 烘干员发放焊条要根据焊接技术员下达的领用单 核对焊 条丝的型号或色标 并立即填写 焊条 焊丝发放记录 一次发给 焊工的焊条不要太多 一定要控制在 8 小时内用完 当阴雨潮湿天气 时 发放量要控制在 4 小时内用完 1 4 3 5 回收的焊条分类单独存放 每天发放时 首先选用上次剩 的焊条 回收的焊条发放前重新烘干 焊条重新烘干次数不得超过两 次 1 4 3 6 焊条药皮完好 不得有裂纹 脱落和氧化现象 1 4 3 7 焊丝使用前要出去其表面的油污 锈蚀 露出金属光泽 1 4 4 焊接材料的选择 本工程常用焊接材料的选配如下表 钢种 钢号 焊丝牌号焊条牌号 20 TIG J50J422 天然气输配管网工程 中低压及庭院管道部分 技术标 20 1 5 焊前准备 1 5 1 本工程钢管的焊接方法采用氩电联焊 其中壁厚小于 5 管径小于等于 DN50 的管道采用全氩弧 1 5 2 坡口的加工采用 DJ 管道坡口机 按照焊接工艺规程的要求进 行坡口加工 1 5 3 所安装的管道均采用 V 型坡口 坡口角度 65 度 钝边 1 2 加 工完坡口后 应清理坡口及其内外表面并平整 无裂痕 重皮 毛刺 凸凹 缩口 溶渣 氧化物 铁屑等缺陷 1 5 4 焊前将坡口表面其内外两侧各 20 范围内的水 锈 油漆 污垢等污物清理干净 直至发出金属光泽 1 5 5 焊接组装时将待焊工件垫置牢固 以防止在焊接过程中产生 变形和附加应力 1 5 6 焊口禁止用强力对口 更不允许利用热膨胀法对口 以防引 起附加应力 用管道外对口器进行焊口组对 1 5 7 钢管安装组对时 做到内壁平齐 内壁错边量不超过壁厚的 10 且不大于 2 1 5 8 预制完的管道 必须进行管内清理 清理完的管道要封口 封口率要达到 100 1 6 管道安装 1 6 1 管道组对 管道对口平直度 当管子公称直径小于 100 时不 大于 1 当管子公称直径大于或等于 100 时不大于 2 1 6 2 管道焊缝布置要求 天然气输配管网工程 中低压及庭院管道部分 技术标 21 1 6 2 1 直管段两环缝间距不小于 100 且不小于管外径 1 6 2 2 焊缝距弯管起弯点不得小于 100 且不小于管外径 1 6 2 3 管子纵焊缝不设在底部 1 6 2 4 不在焊缝及其边缘上开孔 管道开孔边缘与管道焊缝的间 距不应小于 100 1 6 3 管道安装坡度流向凝水缸 坡度要求为不小于的 3 1 6 4 焊缝外观成型良好 宽度以每边盖过坡口边缘 2 为宜 角焊 缝的焊脚高度符合设计规定 外形应平缓过渡 1 6 5 焊接接头的质量符合下列要求 1 6 5 1 不允许有裂纹 未熔合 气孔 夹渣 飞溅等缺陷存在 1 6 5 2 对不锈钢管道焊缝表面不得有咬边现象 其他管道焊缝咬 边深度不大于 0 5 咬边长度不大于 100 且焊缝两侧咬边总长 度不大于该焊缝全长的 10 1 6 5 3 焊缝表面不得低于管道表面 焊缝余高 h 1 0 2b1 且 不大于 3 注 b1 为组对后坡口的最大宽度 1 6 5 4 焊接接头错边不大于壁厚的 10 且不大于 2 1 6 5 5 管道焊接无损检测比例不小于每种规格管材总焊口的 15 无损检测后焊缝缺陷等级的评定符合相关规定 1 6 6 焊接时注意引 收弧处的质量 引 收弧在坡口内进行 收 弧填满弧坑不得在其它位置收弧 试电流以及焊接临时支撑物 1 6 7 管子焊接时 管内不得有穿堂风 1 6 8 点固焊时 焊接材料 焊接工艺 焊工等与正式焊接时相同 天然气输配管网工程 中低压及庭院管道部分 技术标 22 1 6 9 采用氩弧打底的底层焊缝检查合格后 及时进行次层焊缝的 焊接 以防止产生裂纹 1 6 10 多层多道焊接时 逐层进行检查 经自检合格后 方可焊接 次层直至完成 层间接头错开 1 6 11 施焊过程除工艺和检验上要求分次焊接处 必须连续完成 若被迫中断时 采取防止裂纹产生时措施 如后热 缓冷 保温等 再焊时 仔细检查并确认无裂纹后 方可按原工艺要求继续施焊 焊 接过程中 换焊条的速度要快 1 6 12 氩弧焊时均匀送丝速度并使焊丝端和熔池处于氩气保护之下 防止产生焊接缺陷 1 6 13 焊后将溶渣 飞溅等清理干净 焊缝表面及其热影响区不得 有裂纹 气孔 夹渣等缺陷 1 6 14 氩弧焊打底的焊层厚度不大于 2 单焊道摆动宽度不大于 所用焊条直径的 5 倍 以保证焊接质量 减少焊接线能量 1 7 焊接检验 1 7 1 焊前检验 1 7 1 1 工程中所使用的母材 使用前必须进行检查 确认实物与 合格证件相符合 方可使用 1 7 1 2 施焊前必须对焊接材料的干燥情况进行检查 应保证符合 相应焊接材料的干燥要求 1 7 1 3 施焊前检查坡口是否符合要求 天然气输配管网工程 中低压及庭院管道部分 技术标 23 1 7 2 焊接过程中检验 1 7 2 1 焊接过程中注意检查各层焊道质量 只有确认上一层焊道 质量合格后 方可进行下一层焊道的焊接 禁止使用二次熔法消除缺 陷 1 7 2 2 被迫中途停止的焊缝 应采取防止裂纹产生的措施 重新 焊接前检查无裂纹后 方可继续焊接 1 7 3 焊后检查 6 6 3 1 焊后外观检查 1 7 3 2 焊后必须对焊缝进行外观检查 检查在焊接清理后进行 1 7 3 3 焊后外观质量符合有关规范对外观质量的规定 1 7 3 4 焊缝外观质量合格后 请无损检测单位进行内部缺陷检测 1 7 4 返修 1 7 4 1 表面缺陷的返修 1 7 4 1 1 对外观检查部不合格的焊口 对焊缝表面超标缺陷进行 检修 当修磨深度低于母材时 另行补焊 1 7 4 1 2 补焊后的焊道必须打磨 使其与原焊缝圆滑过渡 1 7 4 2 内部缺陷返修 1 7 4 2 1 焊缝内部缺陷 可以采用挖补方式返修 返修前根据返 修单 与实物相对照 找出缺陷所在的大概位置 1 7 4 2 2 内部缺陷必须要清除彻底 并将挖补处打磨成便于焊接 的凹槽形状 天然气输配管网工程 中低压及庭院管道部分 技术标 24 1 7 4 2 3 返修时的焊接工艺与正式焊接时相同 1 7 4 2 4 同一位置上的挖补次数一般不得超过两次 1 8 焊接环境的要求 1 8 1 当焊接环境出现下列情况之一时 无有效防护措施 不得施 焊 1 8 1 1 雨天 1 8 1 2 手工电弧焊风速超过 8m s 采用气体保护且风速超过 2m s 1 8 1 3 焊接环境温度低于 0 1 8 2 施工中如遇恶劣天气 雨 雪 大风等 应在施焊区域搭设 护棚 保证焊接环境满足要求 2 PE 管安装工艺 2 1 管线定位放线 2 1 1 管沟开挖必须按设计图纸并由勘测院进行放线 聚乙烯燃气管 道不得从建筑物或大型构筑物下面穿越 不得在堆积易燃易爆材料和 具有腐蚀性液体的场地下面穿越 不得与其他管道或电缆沟同沟敷设 2 1 2 聚乙烯燃气管道的地基宜为无尖硬土石和无盐类的原土层 当 原土层有尖硬土石和盐类时 应铺垫细沙或细土 凡可能引起管道不 均匀沉降的地段 其地基应进行处理 2 1 3 聚乙烯燃气管道与建筑物 构筑物或相邻管道之间的水平净距 m 需符合下表 表 1 天然气输配管网工程 中低压及庭院管道部分 技术标 25 地下燃气管道 中压项 目 低压 BA 建筑物的基础 0 71 01 5 外墙面 出地面处 给水管 0 50 50 5 污水 雨水排水管 1 01 21 2 直埋 0 50 50 5 电力电缆 含电车电缆 在导管内 1 01 01 0 直埋 0 50 50 5 通信电缆 在导管内 1 01 01 0 Dn 300mm0 40 40 4 其它燃气管道 Dn 300mm0 50 50 5 直埋 1 01 01 0 热力管在管沟内 至外 壁 1 01 51 5 2 1 4 聚乙烯燃气管道与供热管之间水平净距不小于下表的规定 表 2 供热管种类净 距 m 注 t 150 直埋供热管道 供热管 回水管 3 0 2 0 t 150 热水供热管沟 蒸气供热管沟 1 5 燃气管埋深小于 2m t 280 蒸气供热管沟 3 0 聚乙烯管工作压力不超过 0 1MPa 燃气管埋深小于 2m 2 1 5 地下燃气管道与构筑物或相邻管道之间的垂直净距 m 需 符合下表 表 3 项 项 目 地下燃气管道 当有套管时 以套管计 天然气输配管网工程 中低压及庭院管道部分 技术标 26 给水管 排水管或其它燃气管道 0 15m 热力管的沟底 或顶 0 15m 直埋 0 50m 电缆 在导管内 0 15m 铁路轨底 1 20m 有轨电车轨底 1 00m 2 1 6 聚乙烯燃气管道与各类地下管道或设施的垂直净距不小于表中 的规定 表 4 净距 m 名 称聚乙烯管道 在该设施上方 聚乙烯管道 在该设施下 方 给水管 燃气管 0 150 15 排水管 0 15 0 20 加套管 直埋 0 500 50 电缆 在导管内 0 200 20 t 150 直埋供热管 0 50 加套管1 30 加套管 t 150 热水供热管沟 蒸气供热管沟 0 20 加套管或 0 400 30 加套管 供热管道 t 280 蒸气供热管沟 1 00 加套管 套管 有降温措施可缩小 不允许 铁路轨底 1 20 加套管 2 2 管沟开挖 2 2 1 沟槽开挖采用人工挖土 开挖过程中设有围栏及照明 围栏设 置要求符合 XX 市市政维护管理部门规定 2 2 1 2 开挖前核对有关地下管线及构筑物的资料 必要时开挖探坑 核实 2 2 1 3 在管基础不好或流沙区 对管基础进行垫砂处理 垫砂厚度 天然气输配管网工程 中低压及庭院管道部分 技术标 27 按相关规定执行 2 2 1 4 在沟槽开挖遇其它管线或障碍物时 按有关规定及现场实际 情况进行加固支护等措施 2 2 1 5 地下水位较高或雨季施工时 采取降低水位或排水措施 及 时清除沟内积水 2 2 1 6 按设计要求在平面位置和埋深进行开挖 无地下水时 沟底 预留 0 05 0 1m 管道安装前清底到埋深要求 2 2 1 7 局部超挖时应回填夯实 无地下水时 超过 0 15m 以内的 可用原土回填夯实 超过 0 15m 以上的 可用石灰土或沙处理 地下 水或沟底土层含水量较大时 可用天然砂回填 2 2 1 8 沟底遇有废旧构筑物 硬石 木头 垃圾等杂物时 必须清 除 然后铺一层厚度不小于 0 15m 的砂土或素土并整平夯实 2 2 2 PE 管焊接的一般规定 2 2 2 1 上岗操作的工人应经 TSG D2002 2006 燃气用聚乙烯管道焊 接技术规则 进行专门的培训并考试合格 2 2 2 2 PE 管连接前对管材 管件按设计要求进行核对 并在施工 现场进行外观检查 PE 管与钢管连接 必须采用钢塑转换连接 2 2 2 3 使用适合的轮刀式切管器 管道切割器或弓形锯切割聚乙烯 管 2 2 2 4 须将管道末端切成直角 否则将会导致接合失败 并将碎屑 及附着物清除 2 2 2 5 管材 管件进行焊接前必须保证焊口附近的清洁及干爽 天然气输配管网工程 中低压及庭院管道部分 技术标 28 2 2 2 6 焊接不在任何被压扁断气的管道位置 1 5 倍管径范围内进行 2 2 2 7 曾经进行整个加热周期的管件或管子部分不得再加热 2 2 3 PE 管的电熔焊接 2 2 3 1 当 PE 管外径 dn90 时 采用全自动电熔焊机电熔连接 2 2 3 2 电熔连接机具与电熔管件应正确连通 连接时 通风加热的 电压和加热时间应符合电熔连接机具和电熔管件生产厂的规定 2 2 3 3 刮削管口 管材的端口用刮刀去掉表面的旧层 刮削厚度为 0 2mm 刮削完毕的表面不可再被污染 2 2 3 4 电熔管件只可在即将焊接前才将外包装袋拆去 并小心处理 管件 避免触碰或污染管件发热线的表层 2 2 3 5 管材与管件有适合的间隙 一般以用微力插入为宜 大口径 管件需用木锤敲入 必须确保两边的管末端插口被推进至管件的中心 位置 以覆盖所有发热线圈 如未能确保末端插口有足够的插入可导 致熔化的聚乙烯的流向失控 间隙过大或过小都会影响接口质量 2 2 3 6 电熔连接冷却期间 不得移动连接件或在连接件上施加任何 外力 2 2 3 7 PE 管材 管件存放处与施工现场温差较大时 连接前将管材 在施工现场放置一定时间 使其温差接近施工现场温度 2 2 4 PE 管的热熔焊接 2 2 4 1 当 PE 管外径 dn90 时 采用全自动热熔焊机热熔连接 2 2 4 2 热熔连接前 两管段各伸出夹具一定自由长度 并校直两对 天然气输配管网工程 中低压及庭院管道部分 技术标 29 应的连接件 使其在同一轴线上 错边不宜大于壁厚的 10 2 2 4 3 管材或管件连接面上的污物用洁净棉布擦净 铣削连接面使 其与轴线垂直 并使其与对应的待连接断面吻合 2 2 4 4 加热板保持清洁 没有污物 尘埃及聚乙烯熔化物 2 2 4 5 热熔连接不可用作连接不同规格 不同厚度或不同熔解粘度 的管道 2 2 4 6PE 管焊接时两端管口必须进行封堵 防止过堂风对焊口质量造 成影响 2 2 4 7 每天焊接完的管道管口要进行封堵 以防杂物及水进入连接好 的管线 2 2 4 8 加热后 待连接件迅速脱离对接连接加热工具 并均匀施加 外力 使其完全接触 形成均匀凸缘 2 2 4 9 管道焊接完后需冷却 10 分钟以上 才可在工地上移动使用 2 3 PE 管敷设 2 3 1 PE 管道在沟底标高和管基础检查合格后 方可敷设 2 3 2 聚乙烯燃气管道利用柔性自然弯曲改变走向时 其弯曲半径 不小于下表的规定 管径弯曲半径备注 D 5030D 50 D 160 50D 160 D 250 75D 2 3 3 PE 管道敷设时 在管顶随管线走向埋设金属示踪线 端头用 胶带固定于管壁 每隔 3 米固定一点 距地面 0 000 下返 500 mm 处 天然气输配管网工程 中低压及庭院管道部分 技术标 30 埋设警示带 2 3 4 PE 管道下管时将两端封堵好 并防止划伤 扭曲或过大的拉伸 和弯曲 2 3 5 管道附件 阀门 凝水缸 法兰接头等 安装符合有关规定 管道坡向凝水缸的坡度不宜小于 0 003 2 3 6 引入管安装 2 3 6 1 引入管敷设在冰冻线以下 2 3 6 2 引入管穿过建筑物基础 墙或地沟时 均设置在套管中 2 3 6 3 法兰 焊接连接及防腐 符合设计说明及有关规定的要求 2 3 6 4 引入管焊缝进行 100 射线探伤 探伤发现缺陷时 进行补焊 后 重新按原方法检验 2 3 7 沿地下 PE 管设置足够的讯号源井 可利用阀井设置 讯号源井 间距不宜超过 200 米 2 4 管道附件的安装 2 4 1 阀门的安装 2 4 1 1 阀门安装前 按设计要求核对材质 规格 型号 不合格者 不得使用 2 4 1 2 阀门安装前逐个进行壳体打压试验和密封试验 不合格者不 得使用 阀门壳体试验压力不得小于公称压力的 1 5 倍 试验时间不 得少于 5 分钟 以壳体填料无渗漏为合格 密封试验以公称压力进行 密封面不漏为合格 2 4 1 3 阀门在关闭状态下安装 阀杆动作灵活 阀门安装时 与阀 天然气输配管网工程 中低压及庭院管道部分 技术标 31 门连接的法兰保持平行 其偏差不大于法兰外径的 1 5 且不得大于 2mm 井内放有阀门编号和标识开关的标示牌 2 4 1 4 地下燃气管道的阀门 均设置阀门井 阀门井耐久 井盖必 须严密 并能防止雨水渗漏 砖砌井室砌筑时 砂浆饱满 阀门安装 有效放散口并作混凝土基础 2 4 2 凝水缸的安装 2 4 2 1 凝水缸设置在管道坡度会合点的最低处 并且尽量避免设置 在机动车道 道路交叉口等地方 以利于日常抽水操作 不得设置在 地下构筑物的上面或下面 以免影响检修 2 4 2 2 凝水缸安装前 对外表面进行除锈和防腐 除锈见金属本色 防腐等级与管道相同 2 4 2 3 凝水缸安装前 将内部清理干净 并确保芯管完好 凝水缸 的抽水管和循环管按设计要求事先组装 经气压合格后再在凝水缸上 安装 并按同管道的防腐等级进行防腐 2 4 2 4 凝水缸砌井进行保护 具体作法见通用图施工 2 4 3 法兰的安装 2 4 3 1 法兰安装前检查法兰密封面及密封垫片 不得有影响密封性 能的划痕 斑点等缺陷 2 4 3 2 法兰端面与管道中心线垂直 当管道公称直径小于或等于 300mm 时 允许偏差值为 1mm 当管道公称直径大于 300mm 时 允许 偏差值为 2mm 2 4 3 3 法兰在自由状态下安装连接 并符合下列要求 天然气输配管网工程 中低压及庭院管道部分 技术标 32 2 4 3 3 1 法兰连接时保持平行 其偏差不得大于法兰外径的 1 5 且不得大于 2mm 不得用强紧螺栓的方法消除偏斜 2 4 3 3 2 法兰连接保持同一轴线 其螺栓孔中心偏差不宜超过孔径 的 5 并保证螺栓自由穿入 2 5 吹扫与试验 2 5 1 吹扫 2 5 1 1 PE 管道在安装及外观检查完毕后 对全系统进行分段吹扫 介质宜用压缩空气 其温度不宜超过 40 2 5 1 2 吹扫设在开阔地段并加固 每次吹扫长度不宜超过 500m 吹扫压力不宜超过 0 3MPa 流速大于 20m s 调压设施不得与管道同 时进行吹扫 2 5 1 3 吹扫反复进行 当目测排气无烟尘时 在排气口设置贴白布 的木制靶板检验 5 分钟内靶板上无粉尘 水分及其它杂物为合格 2 5 2 强度试验 2 5 2 1 强度试验在吹扫合格后进行 介质为压缩空气 2 5 2 2 试验压力分为两部分 试验压力为设计压力的 1 5 倍 即中 压部分 0 6 Mpa 低压部分 0 2Mpa 2 5 2 3 进行强度试验时 缓慢升压 达到试验压力后 稳压 1 小时 不降压为合格 2 5 3 气密性试验 2 5 3 1 气密性试验在强度试验合格后进行 试验压力为中压部分 0 23 Mpa 低压部分 0 02Mpa 天然气输配管网工程 中低压及庭院管道部分 技术标 33 2 5 3 2 气密性试验在回填至管顶 0 5m 后进行 2 5 3 3 试验开始前 向管道内充气至试验压力 保持一定时间 达 到温度 压力稳定 稳压 24 小时 压力降不超过允许压力降范围为 合格 聚乙烯管压力试验的特别注意事项 对于聚乙烯管道 因材料的蠕变会导致明显的压力损失 而压力损失的 幅度将根据管道的标准径壁比 SDR 及试验压力而定 为尽量减低此 现象的影响 在试验中压管道时 中压 B 管道应经过升压后最少 24 小 时稳压及中压 A 管道在升压后最少 48 小时稳压 才开始试验 用来将管道升压的任何空气压缩机 配备过滤器将雾化的油清除 待 整个系统 尤其是熔合接口 冷却后 方可进行压力试验 只使用认可的检漏液以寻找聚乙烯管上的泄漏位置 及事后必须用清 水彻底地将管道上的检漏液清洗干净 不使用洗涤剂和肥皂溶液 2 6 埋地钢管的防腐 2 6 1 钢管外径 159 时 采用聚乙烯包覆层防腐钢管 成品 对 于管道焊接后的环形焊口部位采用热辐射聚乙烯收缩带补口 补口前 必须对补口部位进行表面预处理 热收缩带与聚乙烯层搭接宽度应不 小于 100mm 并采用固定片固定 周向搭接宽度不应小于 80 mm 留 够热收缩量 2 6 2 对于小于或等于 30 mm 的损伤 宜采用辐射交联聚乙烯补伤进 行修补 修补时 先除去损伤部位的污物 并将该处的聚乙烯打毛 然后将损伤部位的聚乙烯修切成园形 边缘倒成钝角 在孔内填满与 天然气输配管网工程 中低压及庭院管道部分 技术标 34 补伤片配套的胶粘剂 然后贴上补伤片 补伤片的大小保证其边缘距 聚乙烯层的孔洞边缘不小于 100 mm 贴补时 边加热边用辊子滚压或 戴耐热手套用手挤压 排出空气 直至补伤片四周胶粘剂均匀溢出 2 6 3 对于大于 30 mm 的损伤 按上述要求贴补伤 最后在修补处包 覆一条热收缩带 包覆宽度比补伤片的两边至少各大 50 mm 2 6 4 防腐完成后对钢管的聚乙烯防腐层进行电火花检漏 聚乙烯检 漏电压为聚乙烯防腐层 15kv 无漏点为合格 2 7 管沟回填 2 7 1 回填前完成所有需要的管道涂层及包扎等工作 2 7 2 管道周围及管顶上 300mm 内采用细沙或原土回填 原土经筛网 筛选 最大颗粒径不超过 10mm 管顶 500mm 以上的回填土内允许有少 量直径不大于 0 1m 的石块 2 7 3 回填土分层压实 每层厚度 0 2 0 3m 管道两侧及管顶上 0 5m 内的回填土必须人工压实 管顶 0 5m 以上的回填土可用小型机械压 实 每层松土厚度为 0 25 0 4m 2 7 4 中压管道 PE 管和 dn250 以上低压 PE 管道上方 0 3 0 5m 敷设保 护板 保护板的厚度大于等于 PE 管的直径 2 7 5 管道上方 0 3 0 5m 处敷设警示带 敷设前对敷设面夯实 警示 带不得埋入路基和路面内 2 7 6 保持整个工作场地整洁幷及时将剩余的物料清离现场 2 7 7 管沟回填后 对防腐钢管的防腐层采用音频检漏仪进行防腐层 检漏 天然气输配管网工程 中低压及庭院管道部分 技术标 35 2 8 调压柜的安装 2 8 1 安装前 须检查每件配件及设备均具有产品合格证 按有关规 定进行检定 配件及设备必须良好 无点蚀 锈迹或其它杂物 设备 均按制造厂说明书进行安装与调试 2 8 2 特别小心起卸设备及配件 以防止受损 2 8 3 使用阔身吊带或有护垫的吊索或其它有适当辅助设备的吊索处 理重型的设备 2 8 4 在选择及使用起吊装备时 须考虑以下各点 2 8 4 1 最高安全工作负重及操作半径 2 8 4 2 防止损坏架空设施 2 8 4 3 附近的架空电缆 2 8 4 4 适当地承托调压器装置及辅助设备 2 8 4 5 根据有关图册建造调压室之地基 2 8 4 6 当调压室运送到工地现场后 须固定于混凝土地台上 2 8 4 7 调压室门须用适当的锁锁上 2 8 4 8 在拆除任何管帽 管塞 法兰前 须作出检查以确保管道之 气压已经完全释放 2 8 4 9 使用水平尺检查所有水平及垂直的法兰面是否准确 2 8 4 10 不可在放泄阀的出口安装阀门 天然气输配管网工程 中低压及庭院管道部分 技术标 36 2 8 4 11 当暂停进行安装工程时 用合适的管帽 管塞或法兰将已安 装的管道及管件的开口封好 2 8 4 12 所有在地面上的管道及配件涂上适当的油漆作为防腐保护 3 定向穿越施工 3 1 施工工序 施工工序概括为 施工准备 测量放线 整修进场便道 三通一平 施工现场布置 设备进场 设备调试 试钻 钻导向孔 分级预扩孔 布管组对焊接 无损检测 试压 防腐补口 防腐涂层检漏 管道放入 发送架 管道回拖铺设 设备撤场 恢复地貌 竣工验收 3 2 施工准备 3 2 1 勘察现场 勘察并复测入土点 出土点标高和水平距离 对穿越现 场的周围建筑物 地形地貌 土壤状况 水源进行考察 对穿越钻机等设 备设置的场地大