设备使用常见安全注意事项.doc

行业资料：_设备使用常见安全注意事项单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 8 页设备使用常见安全注意事项电动铲运机1、在作业前发现电缆有冒烟、短路现象时，要及时包扎或更换，漏电会伤人。2、接地链条过短时，不能作业，电路漏电会发生人身伤害事故。3、铲运机缺液压油、齿轮油时严禁开动，会造成泵、变速箱、桥损坏，造成铲运机无法使用。2m3内燃铲运机1、铲运机在没有开动或开动前，不要用照明灯，会造成电瓶提前损坏，车辆无法启动。2、铲运机在运行时，工作范围不能有人员休息和走动，铲运机体积、重量大，操作视线差，造成人员伤害无法挽回。3、采矿溜矿井的挡墙要高500mm，厚300mm，高度、厚度不够铲运机会开下溜矿井，造成车毁人亡。4、没有刹车时不能开动，在斜坡运行时容易产生飞车，造成车毁人亡。5、铲运机机油、液力油、液压油、齿轮油的油位不够不能开动，否则会造成铲运机异常损坏，铲运机备件是全部国外进口的，会造成维修费用昂贵。6、不能关闭发动机监控电路，它是让操作者在工作时能时刻观察发动机工作正不正常，关了它，发动机烧了都不知道。7、不能关闭刹车（制动）监控电路，它是让操作者在工作时能观察和听到有没有刹车压力报警，关了它，如果没有刹车，操作者不知道，会造成车毁人亡。PZS300湿喷机1、喷浆机在使用前要检查电路有没有漏电现象，漏电会造成电击伤人。2、喷浆机在使用前要检查送料通路，送气管路畅不畅通，一个不通，把料倒入无法喷浆，劳民伤财。3、喷浆机使用完后，里里外外要清理干净，水泥浆没有干时很好清理，干了后无法清理干净。运矿工区电机车1、电机车开动前要检查机车绝缘情况，如果漏电会造成机车损坏，人员被电伤。2、机车运行时不能频繁拉弓架送电，要把弓架放在架空线上，勤换挡，否则容易产生电弧伤眼睛，电机容易损坏。3、机车在运行时，车速不能大于10Km/h，速度快了容易造成掉道，掉道了花的时间多，又没有产量。4、机车电控开关，电器罩绝缘要完好、盖好，要不会造成电击伤人事故。3m3矿车1、3m3矿车车厢大，轴距小，上大下小容易掉道，矿车经过时，巷道两侧不能有人，十有八九会发生伤人事件。2、矿车到卸载站卸矿时，要速度慢，前拉后推，不能速度快，要不撞坏卸载站，花的时间更多，还要受处罚。3、矿车运行前要检查矿车有没有变形，车轮是否完好，要不会掉道，过卸载站会卡住，难处理，又费力。-260m卸载站1、要每周检查一次卸载站，地脚、基础有没有裂纹，托轮、导轮有没有破损，要不出现问题影响出矿。2、要每周检查一次轴承间隙和磨损情况，要不机车卡住了就是大问题。3、在卸载站出矿，只能从重车道进，轻车道出，要不流程乱了就没法出矿。H600装矿机1、装矿机电控箱盖板要完好，盖好，线缆要绝缘好，要不会发生漏电伤人。2、铲装矿石时不要急，装矿机重量轻，容易侧翻，容易伤人。3、装矿机只有半边钢丝绳时，不能铲装，要不容易产生卡斗伤人。2DPJ30电耙1、用电耙耙矿时不能硬拉硬拽，钢丝绳断了会飞过来伤人。2、钢丝绳断了一半丝不能用，要不会发生绞断丝，飞出来伤人。3、电耙滑轮不转，轮芯薄，容易拉断钢丝绳，要及时更换滑轮。振动放矿斗1、开动振动斗前要检查电机有没有固定牢固，电器绝缘是否完好，要不电机会掉下来，漏电会伤人。2、开动振动斗前要站好位，不能把手放在振动斗内，要不矿石下来会伤人。3、要用梯子上、下振动斗操作位置，不能爬上跳下，很容易受伤。机运工区农用车1、出车前要检查制动、灯光、方向、喇叭是否完好，有问题不能出车，会发生交通事故。2、农用车只能在车间规定路线行驶，不能进家属区，家属区内人员复杂，小孩多，进入家属区事故难免会发生。3、农用车驾驶室不能超员，驾驶室空间小，会妨碍驾驶员操作，遇到紧急情况，会发生事故。充填工区胶结充填站1、充填搅拌桶在充填完后要清理干净外表和内部，水泥浆没有干时，及时用水清洗很容易干净，水泥浆干了后，要用电镐清理，造成停产，费时费力费人工。2、立式沙仓用水用风要按操作程序及时开关，这样节约能源，又可以减少喷嘴的磨损，延长维修周期。3、收沙时渣浆泵开、停机要按操作程序进行，不按程序操作会产生管路堵塞，跑浆等事故。4、收沙渣浆泵电机正常频率不能超过40Hz，大于40Hz电机就是满负荷运转，时间长了会使电机温度过高，电机易老化，会烧毁。5、充填站水泥螺旋要经常清洁、清洗，时间长了不清洁，会造成轴承座没有润滑，会造成螺旋卡死。第 5 页 共 8 页设备使用期安全管理一般要求设备使用要求做到安全、合理使用。一方面要制止设备使用中的蛮干、滥用、超负荷、超性能、超范围使用，造成设备过度磨损、寿命降低、导致事故发生；另一方面要提高设备使用效率，避免设备因闲置而造成无形磨损。（1）实行设备使用保养责任制把设备指定给机组或个人负责使用保养，确定合理的考核指标，把设备的使用效益与个人经济利益结合起来，设备安全性与个人安全责任结合起来。（2）实行操作证制度定机专人操作，操作人员必须经过专门训练考核，确认合格，发给操作（驾驶）证，无证操作按严重违章事故处理。（3）操作人员必须按规程要求搞好设备保养，经常保持设备处于良好技术状态。（4）遵守磨合期使用规定新出厂或大修后设备必须根据磨合要求运行保养，才可投入正常使用。（5）单机或机组核算制以定额为基础，确定设备生产能力、消耗费用、保养修理费用、安全运行指标等标准，并按标准考核。（6）创造良好的设备使用环境，确保设备安全使用，充分发挥效益采光、照明、取暖通风、防尘、防腐、防震、降温、防噪声、卫生条件良好，安全防护充分，工具、图纸和加工件都要放在合适位置，直至提供必要的监测、诊断仪器和检修场所。（7）合理组织设备生产、施工在安排生产计划时，必须安排维修时间，必须贯彻安全第一，预防为主的方针，在使用与维修发生矛盾时，应坚持先维修，后使用的原则，防止拼装设备。（8）培养设备使用、维修、管理队伍现代化设备需要掌握有现代化科学知识技术的人员来操作、维护与管理，才能更好地发挥设备的作用。（9）坚持总结、研究、学习、推广设备使用管理的先进科学知识、技术和经验。（10）建