(桥)冬季施工措施编制依据.doc

改KL1DK942+786.3 1-1.5m圆涵冬季施工方案一、冬季施工措施编制依据1、铁道第三勘察设计院提供的施工图纸。2、各专业施工规范和工程质量验收标准。3、当地气候条件和各专业的工程特点4、现场实际情况及施工困难条件下我公司在寒冷地区冬季施工积累的丰富施工经验。5、满洲里市近三年的十月至次年四月平均气温情况十月十一月十二月一月二月三月四月上旬3.7-9.0-19.1-23.4-22.4-15.5-4.3中旬-0.2-13.3-20.8-24.7-20.9-10.90下旬-4.3-16.0-23.6-23.3-16.9-6.93二、冬季施工概况本工程拟对改KL1DK942+786.3圆涵工程进行冬季施工。三、施工准备1、进入冬期施工前，对测温保温人员，进行专门技术业务培训，学习相关的业务知识，明确职责、经考试合格后方准上岗工作。2、安排专人进行气温观测并做好记录，及时了解天气变化信息，以防止气温骤降给施工带来的不利影响。3、根据施工进度安排提前组织茶水炉等机具设备和各种保温材料进场。桥涵租用茶水炉，设备设置保温暖棚，彩条布、输热钢管（100mm蒸汽排管用）、高压胶管、防寒毡等进场。4、基础翼墙采用商品混凝土，与商品混凝土公司沟通加入混凝土早强防冻剂。涵身采用直径1.5m预制钢筋混凝土管节，混凝土强度为C30，进行外购。5、加强劳力组织，确保冬季施工的工期要求。6、对施工人员应进行冬季施工教育确保质量和安全。四、圆涵砼工程的冬季施工1、准备好冬季施工的用料，如水泥、砂子等，并入库保存、分类堆放、标识明确。2、冬季施工措施2.1砼运输原则：缩短砼运输时间，要尽量减少砼拌和物的热量损失。2.2砼浇筑后，应在表面铺设塑料布，并在其上覆盖防寒毡，保证砼在正常温度下硬化。此外，还要做好同条件养护砼试块的管理工作。冬季施工过程中，一定要做好所有记录工作，以保证工程的可追溯性。3砼质量控制及检查3.1检查商品混凝土防冻剂的质量及掺量。3.2检查砼从出罐到入模时的温度，每工作台班四次。3.3检查砼从入模到拆除模板时的温度，每2小时检查一次，达到受冻临界强度后每6小时检查一次。3.4测温孔均应编号并绘制平面图，测温孔要放在有代表性的结构部位和温度变化大、易冷却的部位，测温时仪表与外界隔离，并在测温孔内留置不少于3分钟。3.5试块：基础、翼墙每工作台班留置四组，一组标养，三组为同条件养护。3.6检查砼表面是否受冻、粘结、收缩、裂缝，边角是否脱落，是否有受冻痕迹。3.7模板和保温层必须在砼达到要求强度后方可拆除，拆模后砼表面应及时再次覆盖保温材料以使砼强度继续稳定增长。五、模板预热混凝土浇注完成后，当外界气温低于10时，在模板周边搭设万能脚手架作为支架，顶盖及四周先覆盖一层五彩布，外面用单蓬布密封，保证封闭良好。混凝土施工前仅留上口作为作业口，在底面与地面接触处覆盖一层稻草，加强保温效果。在模板底面四周均匀围绕高压胶管，保证热量均匀释放，保证模板内温度不低于2。六、冬季混凝土施工具体养生方法 混凝土施工养生方法采用的是蒸气养生法，供热方式是茶水炉。冬期施工所有混凝土养生及拆模抗冻等均以同步养生试块的检测试验来决定，保证试块与所施工的混凝土是同步同条件的养生，施工时一定要严格控制。七、冬季混凝土养生测温控制（一）混凝土施工后的养生测温控制1、冬季混凝土养生，其测温点布置应全面，准确的反映养生的温度情况，应在混凝土结构迎风面、背风面、两侧及顶部均设有测温孔。2、测温时,仪表应与外界隔离并留在测温孔内不小于3分钟，测温孔应编号并绘制测温孔布置图，及时做好测量记录，并规范操作人、负责人签字制度。3、混凝土升温阶段非常关键，要严格把握升温的速度。其升温速度为不超过10/小时。根据这个升温速度的要求，混凝土养生升温阶段每小时进行一次测温工作，全天24小时不间断进行,严格控制升温速度。4、当混凝土温度不再明显上升，此时已进入恒温阶段，其测温次数为每两小时一次，并全天24小时不间断进行。6、混凝土受冻允许强度为设计强度的30，当混凝土施工后强度达到设计强度的30，混凝土便可撤去养生，此强度根据混凝土同步养生试块来测定。7、混凝土恒温养护结束后，便进入降温阶段，降温阶段的降温速度不得超过5/小时，同升温阶段相当，要求每小时测温一次，严格控制其降温速度，直到防寒棚内混凝土内部温度与外界温度差在15以内方可进行防寒棚拆除。8、当防寒棚内温度与外界温度温差在10以上时，拆除模板后混凝土表面应用苫布给予覆盖。冬季根据外界环境温度变化采取相应的技术措施，因此，冬季施工过程中进行温度观测以便发现异常情况及时采取措施。具体如下：每隔2小时对施工暖棚测温一次；混凝土出罐温度、混凝土入模温度每隔1小时测量一次，每班至少测量四次。九、钢筋工程冬期施工措施1、确保钢筋焊接施工在-20以上的温度下进行。2、雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，采取遮蔽措施，避免焊接后冷却的接头碰到冰雪。十、混凝土冬季施工的质量保证措施1、经过专门培训，有素质、有责任心的人员组成测温小组，做到及时全面测温，发现问题及时汇报、及时处理。2、模板和保温层在混凝土强度达到要求并冷却到15时方可拆模，拆模后若混凝土表面温度与环境温度相差大于10时，对混凝土表面进行覆盖使其缓慢冷却。3、水泥出厂不应超过三个月，拌制掺入防冻剂的混凝土，要严格掌握防冻剂的掺量，并做好记录。4、在蒸气加热养护混凝土时，蒸气出口与混凝土表面距离不得小于30cm.5、浇注混凝土过程要按作业标准振捣。严格控制坍落度，确保塌落度在13cm15cm之间，根据塌落度变化调整用水量，直至塌落度满足施工要求为止，拌制好的混凝土应在20分钟内浇注完成。6、采取暖棚法进行棚内测温时，应选择具有代表性的点测温，在距地面50cm高度处必须设点，并防止出入口处混凝土受冻。7、全面按ISO9001质量体系管理施工，做到作业人员实作实用。积极开展QC小组活动，搞工艺改革和疑难技术问题研究。8、混凝土养生后经检测确认达到受冻强度后方可拆模。9、每次浇筑混凝土均做同步养生试块两组，并进行同步养生，当混凝土强度达到规范要求后，方可受冻。十一、冬季施工的安全保证措施1、冬季施工前对现场所有作业人员进行冬季施工安全教育培训，经过岗前考试合格后方可上岗作业，让现场的作业人员熟知有关冬施中的安全与规定。2、冬季施工前项目部安全组应对冬季施工出具一份书面的安全总交底，现场的副经理、各班组组长均应人手一份，安全交底下达后，由安全员组织现场作业人员在开工前进行口头交底指导，确保进入现场施工人员对交底内容都熟知熟记。3、吊车、反铲挖掘机、发电机等大型设备都应有明确的操作规程及相关的安全交底，保证关键的施工机具在冬季期间的状态良好。 4、进入现场作业人员配带安全帽，高空作业人员应配带安全带、防滑鞋、防滑手套。5、防寒棚内上梯的测温人员中要配手电，并系安全带，确保测温人员的安全。 6、茶水炉养生送气班组的作业人员在锅炉的送气阀打开时，应先检查各导气管联接等各环节，以免漏气伤人。锅炉内燃烬的煤碳取出后，要注意火星引起火灾，发现火星立即浇灭。7、非电工任何人员不许开关电