年度品质总结和来年年品质规划.ppt.ppt

2013年年终品质总结2014年目标的设定及工作计划 2 2013年 2014年 一 2013年kpi目标达成状况统计表二 2013年kpi目标达成趋势图三 2013年客户投诉汇总表及分析四 2013年lrr不良项目汇总及前三项原因分析五 2014年kpi目标制定六 2014年品质提升计划 3 总结一 kpi 客诉 分析改进 2013年kpi目标达成状况统计表 4 kpi目标达成趋势图 2013年度 我司kpi分数平均达到86分 3月份最高98分 不足 6月的kpi分值降到年度最低75 详细扣分项为 6客诉不良扣分25分 其中5起客诉扣分15分 1起不良率100 扣分10分 客诉次数最多为8月 达9次 全年数据 kpi 客诉 分析改进 总结一 5 客户投诉汇总表及分析 总结一 kpi 客诉 分析改进 6 lrr不良项目汇总及前三项原因分析 总结二 lrr汇总 分析改进 7 lrr不良项目汇总及前三项原因分析 总结二 分析改进 lrr汇总 8 2014年kpi目标制定 计划 kpi目标 供应商辅导 制程能力提升 ts16949 出库能力提升 9 2014年品质提升计划 ts16949全面推行 计划 kpi目标 供应商辅导 制程能力提升 ts16949 出库能力提升 10 2014年品质提升计划 ts16949全面推行 计划 kpi目标 供应商辅导 制程能力提升 ts16949 出库能力提升 11 2014年品质提升计划 ts16949全面推行 计划 kpi目标 供应商辅导 制程能力提升 ts16949 出库能力提升 12 2014年品质提升计划 供应商辅导 计划 导入供应商辅导及viqc 供应商每批次均由viqc检验合格后方可入料 不良及时处理 kpi目标 供应商辅导 制程能力提升 ts16949 出库能力提升 win win 13 2014年品质提升计划 供应商辅导 计划 供应商的品质提升能力 进料检验合格率达99 以上 各供应商品质协议签订1 合格供应商选定2 品质协议内容选定3 品质协议签订4 新供应商考核 纳入供应商月度制程稽核1 选定qpa项目2 建立qpa评分标准3 厂商别qpa计划4 年度qsa qpa 开展qbr活动1 选定qbr项目2 建立qbr评分标准3 qbrchecksheet制定4 qbr会议5 供应商年度qbr会议6 供应商年度qbr评比 导入viqc机制1 供应商等级评定2 选定viqc供应商3 viqc交叉计划 kpi目标 供应商辅导 制程能力提升 ts16949 出库能力提升 14 计划 operationstandard 作业内容 作业步骤 作业方法 质量标准 标准工时 工艺条件 注意事项 作业标准是为保证产品质量和生产效率 在标准工时内完成作业的标准作业方法 其内容包括 所用材料 加工设备 工装夹具 检测方法 检测仪器 检测频率 检测人员 2014年品质提升计划 作业标准化 kpi目标 供应商辅导 制程能力提升 ts16949 出货能力提升 15 2014年品质提升计划 增设供应商辅导 计划 制程能力的提升 降低巡回檢驗不良在2 以下 建立 优化 完善 制程不良数据统计 qcc品管圈qualitycontrolcircles 作业标准化 kpi目标 供应商辅导 制程能力提升 ts16949 出库能力提升 16 2014年品质提升计划 出货品质提升 计划 出貨品質能力的提升 出貨合格率達100 客户的声音 驻厂 cs及业务客户的声音的接受 内部标准的统一 参照客户的呼声 修订现有执行的标准 以达到客户的满意 出货品质能力