智能型数字显示可编程控制仪.doc

XMT-8000P智能型数字显示可编程控制仪 使用说明书此产品使用前，请仔细阅读说明书，以便正确使用，并妥善保存，以便随时参考。 ！ 警 告 接线警告 如果仪表失效或发生错误，可能引起系统故障，安装外部保护电路以防止此类事故。 为防止仪表损坏或失效，选用适当的保险丝保护电源线及输入输出线以防电流冲击。 仪表供电 为防止触电或仪表失效，所有接线工作完成后方能接通电源。 禁止在易燃气体附近使用 为防火、防爆或仪表损坏，禁止在易燃、易爆气体，排放蒸汽的场所使用。 严禁触及仪表内部 为防止触电或燃烧，严禁触及仪表内部。发生质量问题请与上海亚泰仪表有限公司营销部联系，只有 “亚泰”服务工程师可以检查内部线路或更换部件，仪表内部有高电压，高温部件，非常危险！ 严禁改动仪表 为防止事故或仪表失效，严禁改动仪表。 保养 为防止触电，仪表报废或失效，只有“亚泰”服务工程师可以更换部件。 为保证仪表长期安全使用，应定期保养。仪表内部某些部件可能随使用时间的延长而损坏。 操作注意 断电后方可清洗仪表。清除显示器上污渍请用软布或棉纸。显示器易被划伤，禁止用硬物擦拭或触及。禁止用螺丝刀或书写笔等硬物体操作面板按键，否则会损坏或划伤按键。1 产品确认 本产品能与热电偶、热电阻、霍尔压力变送器、电阻远传压力表以及DDZ-、DDZ-等标准直流信号输出的变送器配合使用，将温度、压力、液位、电压、电流等各种工业过程变量用数字的形式显示出来，并根据系统需要附加一路自整定PID调节、一路可设定的定时输出及两路可设置的报警输出；010mA、420mA标准直流信号变送输出；RS-485标准通讯接口；外部事件控制输入等各种附加功能。本产品适用于石油、化工、冶金、电力、纺织、化纤等各行各业的自动化控制系统的配套。本产品符合Q/SQG01-1999智能型数字显示调节仪标准的要求。本产品测量精度为0.5%+1dig。请参照下列代码表确认送达产品是否和您选定的型号完全一致。1 XMT-8P R：继电器 面板尺寸（mm） V：24VDC逻辑电平（SSR）开关信号输出D:9696 I1：010mAA: 16080 (竖式)； I2：420mA A(H): 80160(横式) 附加功能 F:4896 I3：010mA变送信号输出调节规律(控制输出) I4：420mA变送信号输出4:反作用自整定PID输出(OUT1) D：24V直流电压输出(供两线制变送器用)附限位报警类型 T2：RS232通讯接口见表5.10 T4：RS485通讯接口 时间控制输出(OUT2) K：外部事件输入 见表5.8 分度号 控制输出类型 见表4.1 显示的量程范围 见表4.2安装支架2套，说明书一份 2 安装2.1 注意事项 （5）推紧安装支架，使仪表与盘面结合牢固，（1） 仪表安装于以下环境 收紧螺钉。大气压力：86106kPa。 2.3 尺寸环境温度：050。 相对湿度：4585%RH。 （2） 安装时应注意以下情况 H h 环境温度的急剧变化可能引起的结露。 腐蚀性、易燃气体。 直接震动或冲击主体结构。 B l 水、油、化学品、烟雾或蒸汽污染。 b b 过多的灰尘、盐份或金属粉末。 空调直吹。 阳光的直射。 h 热辐射积聚之处。 2.2 安装过程 (1) 按照盘面开孔尺寸在盘面上打出用来安装 仪表的矩形方孔。 单位：mm（2）多个仪表安装时，左右两孔间的距离应大 型 号 HB hbl h b 于25mm；上下两孔间的距离应大于30mm。 XMTF 9648 9244100 (92+1)(44+1)（3）将仪表嵌入盘面开孔内。 XMTD 9696 9292100 (92+1)(92+1)（4）在仪表安装槽内插入安装支架。 XMTA 16080 15276100 (152+1)(76+1) XMTA(H) 80160 76152100 (76+1)(152+1)23 接线31 接线注意（1） 热电偶输入，应使用对应的补偿导线。（2） 热电阻输入、电阻信号输入，应使用3线制连接，每根导线的电阻应小于5且没有电阻差。（3） 输入信号线应远离仪表电源线、动力电源线和负荷线（或选择屏蔽线），以避免产生杂讯干扰。32 接线端子（1）XMTD-8000P型仪表（9696）、XMTF-8000P型仪表（9648）接线端子：两线制变送器 电源85264VAC相(1)RS485 RS232 GND GNDA+ Tout K1B- Rin K2 +24V (11)高公共中(2)(12)低报警1(ALM1)(3)(13)总变送输出-(4)(14)低报警2(ALM2)+(5)(15)总 定时输出 (OUT2)总(6)(16)输入低(7)(17)控制输出 - （OUT1）+总(8)(18)低(9) mA+ mV+ RTD TC(19) 高(10) - -(20)（2）XMTA-8000P仪表（16080竖式）接线端子：两线制变送器 总(13) - mA- mV- RTD TC(1)控制输出 (OUT1)低(14)+ + +(2)高(15)(3)输入总(16)(4)定时输出 (OUT2)低(17)(5)高(18)(6)变送输出+(19)B- Rin K2(7)高-(20)A+ Tout K1(8)低报警2 (ALM2)(21)GND GND (9)总地(22)RS485 RS232 事件输入(10)高 电源中(23)(11)低报警1 (ALM1)87264VAC相(24)(12)总3（3）XMTA(H)-8000P（80160）仪表接线端子： 输 入报警2(ALM2)报警1(ALM1)高低总高低总(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)(8)(9)(10)(11)(12)- +TC mV+ mA+RTD 24V+ 两线制变送器 K2 K1事件输入 Rin Tout GND RS232B- A+ GND RS485(13)(14)(15)(16)(17)(18)(19)(20)(21)(22)(23)(24)总低高总低高+-地中相控制输出(OUT1)定时输出(OUT2)变送输出电源87264VAC3.3面板布置说明 PV数字显示器（红） 显示测量值；或程序当前段的运行时间； 根据仪表状态显示各类提示符及各类参数。 SV数字显示器（绿） 显示设定值；或程序当前段的设定时间； 运行段号或各类参数值。 指示灯 RUN：程序运行状态指示（绿），程序运行时亮， 程序暂停时闪烁，程序停止时灭。 AT：自整定指示灯（绿），自整定工作时闪烁。 OUT1：控制输出指示灯（绿），控制输出时灯亮。 C P/T OUT2：时间输出指示灯（绿），时间输出时灯亮。 ALM1：报警1输出指示灯（红），报警1输出时亮。ALM2：报警2输出指示灯（红），报警2输出时亮。按键C：功能键程序设定值调整，参数的调出，参数的确认。P/T：查询键运行段号及运行时间的查询。：减少键设定值、控制参数值的修改；改变程序的运行状态：使程序从停止或暂停进入运行；也可使程序从运行进入暂停。：增加键设定值，控制参数值的修改，改变程序的运行状态：使程序停止运行。44 主要技术参数各种输入功能(1)输入代码与输入信号： 表4.1 (2)输入范围： 表4.2代码类型代码输入类型输入信号分度号测量范围（）输入类型S热电偶E0600BK01300KS01600EB2001800TT0300JJ0800Wu-Re 3-25Wu-Re 3-256002000Pt100高量程热电阻Pt100-200800Pt100低量程Pt100-200.0200.0Cu50Cu50-50.0150.0020mV 线性输入020mV根据检测元件、测量范围而定，能将温度、压力、流量、液位等各种工业参数进行显示。050mV050mV0400电阻信号04005 操作5.1各功能的调出顺序按键4秒按键4秒 开启电源 上排类型代码（InP），下排类型代号 （输入类型显示） 显示约4秒钟后自动转换完成 上排输入上限，下排输入下限 （输入范围显示） 上排测量值，下排设定值 约1分钟以上不按键自动返回 (标准显示模式) 按功能键 上排给定代码（SP），下排设定值 （修改设定模式） 按功能键4秒 上排功能代码（rE ），下排控制参数 （修改控制参数） 按P/T键 上排显示运行段代码和当前段的运行时间， 下排显示运行值和当前段的设定时间查询状态 程序从停止或暂停进入运行或程序从运行进入暂停 程序停止运行5例：输入为E 0400的仪表，仪表通电后出现： 1 PV PV (标准显示模式) SP SP oooooooo5.3各功能详细说明h若上排显示 则说明传感器开路或输入信号超过测量范围；若上排显示 则说明传感器或输入信号接反。h程序设定值方式 具体说明：测量值 1）*表示程序段的组号，有参数Sect代码所决定。本仪表可预置4 设定值 组8段的程序（工艺曲线），可省去经常使用程序之繁琐的设定过按P/T键 程。按C键 2）程序段组号（Sect）确定后，即*的数值被确定，我们也只能修改*SP1 该组的程序设定。所需值 3）程序在运行过程中，运行段的前后两个SP和本段运行时间t将被 按P/T键 锁住而不能修改，其它的SP和t均能修改，未执行的程序段将按按C键 修改后的程序运行。如下图：若在t5段修改程序，则SP5、t5和*t1 SP6不能修改，其它均能修改。所需值 按P/T键 SP6 SP7按C键*SP2 SP4SP5 SP8所需值 SP2 SP3 按P/T键按C键 SP1 SP9 t*t2 t1 t2 t3 t4 t5 t6 t7 t8 所需值 4）不需要8段程序（小于8段）的设置： 按P/T键 按C键 SP2 SP3*SP8所需值 SP1 SP4 按P/T键 t1 t2 t3按C键 此时将SP5、SP6、SP7、SP8、SP9均等于SP4或均等于0；t4、*t8 t5、t6、t7、t8均等于0即可。所需值 5）不按P/T键返回标准模式或设定完成时按C键返回标准模式，则 按P/T键有 仪表将在1分钟后自动返回标准模式，但修改的设定参数可能未按C键 被保存（必需按键返回）。按C键 *SP9所需值 6h程序的查询 测量值 仪表的标准模式 设定值 按P/T键 StEP 上排显示段号代码， 运行段号 下排显示正在运行的段号。 按P/T键该段已运行时间 上排显示当前运行段的已运行时间，该段设定时间 下排显示当前运行段的拟定时间。 按P/T键h程序的运行、暂停与停止仪表在标准模式下，当程序控制处于停止或暂停状态时，按键4秒钟以上，将使仪表按程序运行（启动运行）；当程序控制处于运行状态时，按键4秒钟以上，将使仪表从运行状态变成暂停状态。无论仪表处于运行状态，还是处于暂停状态，按键4秒钟以上，仪表将停止运行。h控制参数改变方式按C键4秒钟以上，上排显示控制参数的提示符，按或键，使下排显示为所需要的值。继续按C键，上排依次显示各参数的提示符，按或键，使各控制参数为所需要的值。再按C键4秒钟以上，回到标准模式（无键按下1分钟后自动返回到标准模式）。各功能参数见表5.9。5.4仪表的自整定功能程序运行或暂停状态下都可启动自整定功能，如果在运行状态下启动自整定，则程序先进入暂停状态，时间停止计时，设定值保持不变，AT指示灯闪烁，RUN指示灯仍亮，但不闪烁。自整定结束后，程序继续开始运行，AT灯灭。如果在暂停状态下自整定，AT灯与RUN灯都闪烁，自整定结束后，AT灯灭，程序依旧在暂停状态。新的PID参数被永久保存。在自整定过程中中止自整定，仪表的PID参数不变。 W SP AT开始 AT结束 t 每段的运行时间均比较短的程序宜用自整定1，以达到快速跟踪的效果。升温较快，保温较长的程序，可选用自整定2，以达到拐点无超调的效果。用户可根据不同的对象选择不同的自整定模式。5.5仪表的各种状态7h停止状态执行停止操作，将使程序停止运行，此时运行时间被清0并停止计时，控制输入停止，时间输出也停止，RUN指示灯灭，段号复位为1。将某段运行的时间设置为-1，也可使程序运行到该段时自动进入停止状态。h运行状态执行运行操作，将使程序开始运行，时间计时，给定值按预先编排的程序曲线变化，RUN指示灯亮。h暂停状态执行暂停操作，将使程序开始进入暂停，时间停止计时，给定值保持不变，RUN指示灯闪烁。将某段运行的时间设置为0，也可使程序运行到该段时自动进入暂停状态。h自动暂停状态自动暂停状态时暂停状态的特殊形式，由仪表自动产生，不能人为控制。在运行状态中，当测量值与此时的编程设定值的偏差绝对值大于自动暂停带时，仪表自动转入暂停状态，时间停止计时，给定值保持不变，但RUN指示灯保持亮，不闪烁。一旦此状况解除，仪表将自动恢复到运行状态，要取消自动暂停功能，可将Hb设置到足够大。5.6仪表运行的启动h测量值启动功能：在启动运行程序，意外停电/开机后但又需要继续运行程序时，仪表的实际测量值与程序的计算给定值如果不相同，则根据测量值预制已运行的时间。因此，该模式减少了运行时间，也不保证整条曲线的完整性，但能保证开温速率的一致性。在恒温段；或测量值小于曲线最低温度；或高于曲线最高温度时，该功能被取消，此时与普通模式启动功能相同。h普通模式启动功能：程序按原计划执行，这种模式保证了固定的程序运行时间，但无法保证整条曲线的完整性。5.7仪表的事件输入功能通过接在仪表外部开关的通断可触发外部文件输入，它能执行仪表的运行，暂停及停止操作，其目的有1，多台仪表同步运行或同步停止；2，方便操作，利用该接口可在控制柜上安装按钮实现运行/暂停及停止操作；3，能用可编程控制器一类的设备控制仪表联动，接开关K1一下即放开，仪表执行运行/暂停操作，接开关K2一下即放开，仪表执行停止操作。5.8仪表的时间输出功能 表5.8代号输出形式示意图0无无1程序启动时无输出到设定时间后才有输出 t2程序启动时有输出到设定时间后输出关闭 t85.9各功能参数见下表 表5.9提示符名称设定范围说明初始值测量值修正温度测量：-100.0100.0线性输入：-10001000用于修正由传感器、热电偶补偿导线等所产生的测量误差0rt程序段组号14程序仪可分别设置4组8段程序，但只能运用1组8段1SECt上电处理选择04用于各种停电/开机事件处理模式。REST=0，通电后都进入停止状态；REST=1，断电前为停止状态，则通电后仍保持停止，否则进入暂停状态；REST=2，通电后在原终止处运行；REST=3，通电后测量值与此时的编程设定值的偏差值大于自动暂停带（Hb）时，程序进入停止，否则从原终止处运行；REST=4，上电后进入停止状态，但有时间输出0rESt启动模式选择01RUN=0，普通模式启动；RUN=1，测量值启动1rUn自动暂停带量程范围在运行状态，当测量值与此时的编程拟定值（按曲线变化）的偏差绝对值大于自动暂停带时，仪表自动进入暂停状态（RUN仍亮，不闪烁），一旦此种状况解除，仪表自动返回到运行状态50或50.0Hb报警1设置0量程报警1设定，报警不灵敏区为0.4固定值最大值AL1报警2设置0量程报警2设定，报警不灵敏区为0.4固定值最大值AL2时间输出09999即运行多长时间后输出2输出或者关闭输出2的输出0bUt自整定CAT020：停止自整定；1：自整定1，得出一组快速升温得PID参数；2：启动自整定2，得出一组克服超调的PID参数0ATU比例带0300比例作用调节，P越大比例作用越小，系统增益越低， P=0位式控制30P积分时间（再调时间）03600秒积分作用时间常数，I越大，积分作用越弱，I=0 PD控制240I微分时间（预调时间）03600秒微分作用时间常数，D越大，微分作用越强，并可克服超调，D=0 PI控制60d控制周期1100秒继电器输出20s，SSR和可控硅