桩机施工方案.doc

永城东方国际桩基工程施工组织设计编制： 审核： 批准： 江苏华飞建设工程有限公司2011.10.10永城东方国际桩基工程施工组织设计一、工程概况（一）、工程概述拟建永城东方国际位于永城市东方大道百花路西段。属于地标性建筑，共分为A、B、C三栋主楼和商场及下沉式广场，分别为32层、32层、29层和4层。为形象工程及重点工程。（二）、设计要求1、本工程0.000绝对标高为33.152、本工程承压桩采用PHS-AB500（300）-（15+15），30预应力砼方桩，选用图集预应力混凝土方桩08SG360。抗拔桩采用PHS-AB500（300）-10预制预应力砼方桩， 其中PHS-AB500（300）-15预制预应力砼方桩既做承压桩使用又做抗拔桩使用，均选用图集预应力混凝土管桩08SG360。3、本工程桩数为825根，其中PHS-AB500（300）-30预应力砼方桩647根，桩顶标高为-10.00米至-12.00米，试桩单桩竖向极限承载力标准值为Quk=5600kN，特征值 Ra=2200kN；PHS-AB500（300）-10预应力砼抗拔方桩72根，桩顶标高为-5.00米至-6.00米，抗拔试桩单桩竖向极限承载力标准值为Quk=800kN，特征值 Ra=400kN；PHS-AB500（300）-15预应力砼抗拔方桩106根，桩顶标高为-10.00米至-11.00米，抗压试桩单桩竖向极限承载力标准值为Quk=3200kN，特征值 Ra=1600kN；抗拔试桩单桩竖向极限承载力标准值为Quk=900kN，特征值 Ra=450kN；二、编制说明（一）编制依据1、工程地质勘察报告2、桩基施工图纸3、预应力混凝土管桩（10G409）4、建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）5、预应力混凝土方桩（08SG360） 6、预应力混凝土管桩技术规程（DGJ32TJ109-2010）7、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）8、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）9、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）10、有关规范、规程等（二）对本工程的承诺1、质量承诺：合格。2、安全承诺：在本工程施工过程中杜绝安全事故，确保安全。3、工期承诺：保证接到业主通知开工之日起55天完工。4、服务承诺：做好工程服务，提供满意产品。三、施工准备（一）施工技术准备1、认真阅读设计文件及工程地质勘察报告，进行施工图会审，有问题预先解决；2、根据公司质量体系程序文件的要求，技术部门向项目部分发与本工程相关的技术规范、操作规程并组织学习，掌握施工工艺；3、在技术质量部门的组织下，进行工程质量策划，并在施工组织设计的编制及施工过程控制中体现质量策划的结果；4、根据河南省建设工程质量监督站编印的有关资料验收要求及本工程监理的要求，核对并备齐工程技术资料表格；根据公司质量体系程序要求，备齐本工程质量体系运行记录表格；5、根据已审查批准的施工组织设计编制技术、质量及安全交底书，并对全体施工人员进行详细的交底，形成书面记录。（二）施工现场准备1、提前作好现场各类分供方的评审工作，使工程材料的采购、贮备、保管有条不紊的进行；2、根据平面布置图，处理好管材贮备场地以及搭设工具（材料）房，将总电源接入分电箱3、根据计划组织机械、人员、材料立即进入施工现场；4、解决现场办公场所，提前解决工人的吃、住场所，保证顺利开工。5、施工前向业主了解地下的供、排水管线，在未采取有效防范措施前不得随意施工。（三）施工组织机构 项目经理施工组维修组测量组施工员安全员材料员机务员生产经理财务管理合同管理资料员测量员试验员质量员项目工程师四、施工资源计划（一）人力资源计划1、项目主要管理人员表 职 务姓 名职 称职 责项目经理工程师负责整个工程的管理工作，对工期、质量、施工阶段动态、考核、现场管理以及设备人员管理。项目技术负 责 人工程师负责设计图纸的复检工作，组织研究制定施工方案和技术交底工作、抓技术管理和质量管理，组织竣工报告编写，确保施工进度计划得到落实。质 检 员工程师检验各种材料的质量和各工序的施工质量，进行质量检查监督并报监理部门验收。施 工 员工程师负责按施工组织设计和项目部的要求，组织分项工程的施工，确保施工进度计划得到落实。材 料 员助 工负责材料进货、验收和保管工作，提供合格的材料和工具。安 全 员助 工负责本工程施工全过程的安全教育和安全检查，对关键、危险部位应做交底，并做好监督防护措施的落实，保证安全生产。技 术 员助 工技术员助 工负责施工过程中机台技术工作。 2、工程技术人员及劳动力配置 岗 位人 数岗 位人 数项目经理1桩机司机3技术负责人1吊车司机1测 量 员1起重工3施 工 员1测量工2质 检 员1电焊工3材 料 员1电工1安 全 员1修理工1技 术 员3合 计34（二）主要施工机具的配置及进场计划 序号机具名称规格/名称数量用途备注1静压桩机GZY-8001静压桩已进场2电焊机BX3-5002接桩已进场3全站仪360S1 放线已进场4经纬仪J21放线已进场5水准仪DS31高程控制已进场6钢卷尺5M，100M若干测位移偏差已进场7 （三）主要施工用材料的配置及进场计划 序号名称规格单位数量进场计划1方桩PHS-AB500（300）m约22000机进场后先进2000m，随后按进度计划组织2焊丝1.2Kg2124桩机进场后先进200kg，随后按进度计划组织五、施工方案及技术措施（一）施工测量及桩位控制1、设置测量控制网根据建设单位及规划、设计院提供的测量基准，采用全站仪精确建立施工场区控制网（包括水准点），为保证在施工过程中控制点不易被破坏，其位置应在打桩区边缘外20M以上，并不少于四点。控制网建立之后须报测量监理工程师验收并加以保护，同时绘制测量成果图备案。2、控制点保护控制点所用木桩边长10cm，进入土中深度大于50cm，控制点定位后，木桩周围用素砼浇筑加固。在控制点周围做醒目标志，以防破坏。3、控制网复检在施工过程中利用业主提供的测量基准对现场建立的测控网每10天进行校核一次，以确保施工测量精度，避免积累误差。由于本工程压桩产生挤土效应，桩位放线以及桩位复测均采用较远处的控制点监控。4、桩位测放及验收按照设计桩位图及测量控制网点准确施放工程桩桩位。为防止土体推移影响，须分区，施放桩位，原地面抬升较大（超过20cm）时应采用逐桩施放的方法以确保桩位准确性，经自检无误后报测量监理工程师验收。5、桩位监测为保证桩位的准确须坚持插桩前复测、打桩过程中监测和打桩后实测的“三测”原则，保证沉桩桩位准确。6、垂直度控制压桩过程中桩及桩架的垂直度通过垂直线坠在两个方向（呈90度）控制。校正顺序应为“先架后桩”原则即先校正桩架垂直度，然后校正桩垂直并保持桩与桩架相平行，校正指标偏差应为零。（二）桩材的现场验收1、桩运至现场后，由业主、监理、施工单位，根据建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）、预制钢筋混凝土方桩（08SG360）对桩进行外观检查验收，验收包括：桩身完整性、桩径、桩长、矢曲等项目。2、桩材验收率应达到100%，须作好桩材的到货物资记录及标识工作，对不合格桩材开启不合格品报告并严禁压桩。3、桩材验收时供货方需出具与桩材编号相一致的桩材合格证、砼立方体抗压强度报告、钢材、水泥、砂、石料合格证及复试记录等。 （三）验收的方法及允许偏差 项 目 允 许 偏 差 1、横截面边长 5MM 2、桩顶对角线之差10MM3、保护层厚度5MM 4、桩身弯曲矢高不大于1桩长(20mm)5、桩尖中心线10MM 6、桩顶平面对桩中心线的倾斜 3MM （四）压桩1、 压桩施工流程图场地清理平整监理验收测放控制网测放桩位复查桩位桩机就位监理验收桩就位桩身检查，做好标识监测垂直度沉桩记录准备记录压桩、防腐施工送 桩桩机转移接桩验收桩位验收监测标高 2、压桩施工过程注意事项（1）桩的垂直度通过垂直线坠在两个方向（呈90度）控制，先校正桩架垂直，然后校正桩垂直并保持桩与桩架相平行。桩压入时允许偏差不大于0.5%桩节长。（2）做好沉桩设备的检查和调试，保证使用可靠，以免发生施工中途间断，引起间歇后沉桩阻力增大，发生滞桩事故； （3）施工时应注意保持桩处于轴心受压状态，以免发生桩顶破碎和断桩质量问题；（4）接桩施工中，应保持上、下节桩的轴线一致，并尽可能缩短接桩时间；（5）压桩机行驶的地基应有足够的承载力，并保持平整；（6）沉桩过程中，当桩尖遇到硬土层或砂层而发生沉桩阻力突然加大，无法继续沉桩时，此时可以以最大静压力作用在桩上，采取忽停忽压的冲击施压法，或使桩缓慢下沉直至穿透硬层；（7）桩下沉至接近设计标高时，不可过早停压。（8）施工时注意桩顶标高的控制。（9）上节桩应提前划好2mm刻度线，以控制桩顶标高。（10）压桩记录应完整、清晰、准确。至少应包括以下记录：a、压桩起止时间；b、压力表读数；c、单节桩长度；d、桩顶标高（送桩深度）；e、换算压载；f、入土总深度。 3、接桩与送桩（1）接桩是压桩施工中的关键工序，每班由班长和兼职质量员进行检查，专职质量员进行抽查，班报表应记录焊接人员名单，责任落实到人。本工程采用端板焊接法接桩。（2）焊接前应先确认桩节是否合格；端板是否合格平整，端板坡口上的浮锈及污物应清除干净，露出金属光泽。（3）焊接后进行自检、互检和质检员检查，质量符合要求并经监理验收后方可继续施工，每节桩都要作隐蔽验收及接桩验收。（4）焊工必须持有焊工上岗证和焊工合格证，使用的焊条必须有对应的合格证或质保书。（5）焊接处坡口槽的电焊要对称环缝焊接，并采取措施减小焊接变形，正确掌握焊接电流和施焊速度，坡口槽的焊缝必须满焊。焊缝不宜有夹渣，气孔等缺陷。（6）拼缝允许拼缝允许偏差表 偏差名称允许偏差偏差名称允许偏差方桩桩身弯曲度L/1200坡口错位2mm两端板之间间隙2mm电焊高度1mm（7）送桩时送桩的中心线与桩的中心线应重合,送桩杆标记应清晰准确。（8）桩顶标高控制在5cm，送桩完及时观察压力表读数并做好记录。(9) 由于本工程送桩深度较深，且深浅高差很大，可根据送桩深浅及实际情况选用桩送桩或用送桩器送桩。 4、 中间验收及竣工验收（1）施工时对每根桩都应进行中间验收，由业主或监理指派专人与我方班组质检员共同进行。中间验收的内容包括：预制桩的质量及外观尺寸、插桩时的倾斜度、接点处理、桩位移、桩顶标高和终止压力等。（2）做好中间验收的同时，在以下方面应跟踪检查：对桩位的复查、送桩时桩位移的复查、送桩完毕检查实际标高。（3）竣工验收在基坑开挖垫层浇筑好，轴线施放完成后，由监理工程师，组织甲方、施工单位等共同进行，严格按建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）检验，实测桩的位移及桩顶标高，编制桩位竣工图，提交竣工资料。5、桩顶安全封闭桩送到标高后，送桩孔用土回填掩埋。六、施工中可能遇到的质量隐患及解决办法（一）遇到下列情况，应停止压桩，会同设计、监理及建设单位共同研究解决：1、初压时，桩身发生较大幅度的位移或倾斜，压桩过程中，桩身突然下沉或倾斜；2、桩身破损或压桩阻力剧变，压桩力达到“单桩极限承载力”的1.2倍而桩未压至设计标高；3、桩位移及标高超限较多；4、场地下陷严重，影响设备行走和就位，压桩机难以调平，桩身不能调直时。 （二）可采取如下对应措施：1、如初压时桩身偏斜严重，可能地表有障碍物，应将桩提起，清除障碍物，重新确定桩位后按照压桩工艺流程施工；2、如压力表读数已超过单桩极限承载力的1.2倍而远未达到桩顶标高时，征求设计院及业主同意停压；3、如场地地耐力过低(底于35kPa)，应在施工前采用铺填片石的办法，保证施工时最低地耐力。七、雨季施工措施 施工过程中遇中雨、大雨严禁施工，小雨天必须采用以下措施方可进行施工。1、电焊接桩处必须采取搭蓬等有效防雨措施；用钢筋焊接一防风架和雨蓬架，上面覆盖防水材料如彩条布或帆布，刮风下雨时备用。防止电焊接头处被雨淋湿。2、接头处必须将雨水擦干或烘干；3、使用的电焊丝不能被雨水淋湿。八、成品保护方案及措施 本工程施工完毕后，必须考虑超孔隙水压力消散及基坑挖土顺序,坑边土体侧移对桩的影响：1、压桩全部结束,并停顿一段时间(待孔隙水压力消散),基坑才能开始取土。2、基坑取土必须分层开挖,层高不超过3m,基坑内土面标高应保持一致，高差不宜超过0.5m。3、挖出的土方不得堆置在基坑附近。4、机械挖土时,必须确保基坑内的桩体不受损坏。九、施工进度计划及工期保证措施（一）施工进度计划本工程桩基采用静压预制预应力方桩，方桩500mm*500mm，桩长10-30m，桩数为817根。根据我公司在该地区的施工经验，我公司拟投1台静压桩机，每天施工450m，施工工期50天，总体工期控制在55天，满足投标承诺工期。（二）工期保证措施1、作好一切进场准备工作，确保接到中标通知后，立即组织人员、设备、桩材进场,开工前根据施工需要现场储备两天的施工用桩。2、施工过程中，实行计件、计质工资奖励承包制度，奖勤罚懒，充分调动职工工作积极性。3、施工过程中，保证机械正常运转，随坏随修，机械故障不过夜，保证机械完好率不低于90%。4、做好后勤服务工作，保证职工精力充沛投入生产施工。5、与方桩供桩单位及时联系，保证24小时内管桩随叫随到，随到随卸。6、做好与业主和监理的配合工作。7、做好雨天的施工措施：管桩焊接搭设临时雨蓬，确保电焊接桩质量，把天气影响减到最低限度。8、工地主要消耗材料：如焊条、机械维修保养常用零配件等，材料部门必须按计划保证一次性供给。9、在不影响压桩前提下，将管桩卸在压桩区域附近，尽量减少管桩二次倒运，提高工作效率。10、为保证工期要求，尽量采取双班。11、每天公布生产完成统计数字，每天召开生产安全碰头会，发现问题随时予以解决。十、质量保证体系及措施（一）质量保证体系1、我公司是经过GB/T19002-ISO9002（94）质量体系认证的企业，公司已建立起完善的工程质量保证体系，施工中严格执行公司的质量手册和质量体系程序文件，建立符合GB/T19002-ISO9002（94）标准要求的质量体系（图2），并始终保持其有效性和适宜性。施工过程保证工 程 质 量反 馈质量否决权施工工艺检验材料检验逐项承包奖优惩劣质量联合检查检验手段检验方法检验标准建立动态管理加强基础工作提高工序能力严格施工纪律全过程控制方案经济保证质量检验保证质量检验方案经济责任制2、质量方针与目标：（1）质量方针： 地下工程，树百年基业；持续改进，树中地形象。（2）质量目标：合格。 3、施工质量管理体系（图3） 施工质量管理体系 测量控制资料计量检测质量教育施工过程保证质量基础保证技术组施工组质量组项目工程师项目经理压桩作业焊接作业管理制度各作业班组（二）质量保证措施 1、针对工程建设具体情况，在工程开工前由公司技术质量部门组织进行工程质量策划，施工中将质量策划结果具体渗透到施工的各道工序中。2、本工程设置专职质检员一名，负责桩材验收和沉桩施工的工程质量，工序中设兼职质检员，层层把关，控制工程质量。3、施工中严格执行质量“三检”制度，作到工序未报审不施工，班组执行自检、互检，监理公司未验收不进行下道工序施工。4、工程质量控制：1）对于本工程使用的工程材料，必须有质保书或合格证，均由经过评审的分供方供应；2）桩材进场后执行质量体系程序和有关规范、规程等对桩进行检验、验收，合格方可用于本工程；3）施工过程中除依据规范、监理工程指令进行工程报验外，还应执行公司质量体系程序，使工程质量、安全等始终处于受控状态；4）组织质量管理机构中，项目经理对工程质量实行总负责，主任工程师主管技术质量，下设专职质量检查组，班组设兼职质检员。所有人员持证上岗，所有进场测量仪器包括压力表均有检验合格证，施工时及时做好质量记录。逐级逐层落实质量责任制，按责任制检查、考核工作，并与经济挂钩，各环节严格进行“三工序”质量管理。十一、安全、消防及文明施工保证措施（一）安全管理体系 各作业班组定人定机制度定期检查制度防火防盗综合治理宣传警示标牌文明施工制度现场督促检查机械安全管理治安消防管理施工安全管理施工组安全组项目经理项目副经理项目主任工程师安全措施交底 （二）安全管理措施1、工地总负责人主管安全，作业班组除带班班长管安全外还设一名专职人员管理安全工作。所有参与本工程的施工人员必须经过安全培训并持证上岗。2、建立安全检查制度：为了使国家和上级有关安全生产的政策、法规得到具体落实执行，对施工安全工作需要经常性的组织检查（定期检查、季节性检查、班前班后检查），对查出的问题责令有关部门及时解决。3、压桩安全技术措施1）压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理，地面应达到35Kpa的平均地基承载力，现场考古挖开部分回填时要分层碾压。 2）安装配重前，应对各紧固件进行检查。3）安装完毕后，应对整机进行试运转，对吊桩用的起重机，应进行满载试吊。4）作业前应检查并确认起重机起升、变幅机构正常，吊具、钢丝绳、制动器等良好。5）吊车、桩机司机必须经过专门培训，熟悉机械构造原理和操作方法，经考试合格后方可允许操作。 6）吊车、桩机应严格按照指挥人员的信号操作，在接桩时桩机司机不得离开机。7）喂桩时作业半径15米以内不得站人，待桩立起后方可扶桩就位。8）压桩时，非工作人员应离机10m以外。起重机的起重臂下，严禁站人。9）非施工人员不得进入施工场地，所有人员进入现场必须戴好安帽，处理高空设备问题时，要系好安全带。10）压桩作业时，应有统一指挥，压桩人员和吊桩人员应密切联系，相互配合。11）当压桩机的电动机尚未正常运行前，不得进行压桩。12）压桩过程中，应保持桩的垂直度，如遇地下障碍物使桩产生倾斜时，不得采用压桩机行走的方法强行纠正，应先将桩拔起，待地下障碍物清除后，重新插桩。13）当风速超过6级时，停止作业；当有大风警报时，要用缆风绳将桩固定好，或者将桩架放置最低位置，固定锁定。14）机械设备每天作业时应按规定检查，不得带病作业。吊车索具每天检查，发现磨损超过标准及时更换。15）夜间施工应配有足够的照明，除设置固定灯具外还设有流动的灯具，保证施工区无暗角。16）夜间施工应设有保卫人员，对现场油库等作业点都配备灭火器等消防器材。17）工地所有用电设备必须接地，配电箱必须装有漏电保护器，作到一机一闸，随时检查电缆及把钳线，如有破损现象，立即进行处理，严格遵守临时用电安全操作规程。18）全体参与施工人员，除执行现场安全技术要求外，还要严格遵守各自专业工种的安全规定和操作规定等。19）为了确保施工安全，桩口必须进行临时封闭。 （三）文明施工措施 1、工地入口处设醒目“五牌一图”，即：工程概况牌、安全纪律牌、安全标语牌、安全记录牌、文明施工制度牌和施工平面图。五牌一图须制作美观，挂置整齐。同时需悬挂宣传标语横幅。 2、施工现场应经常更换张贴宣传标语，所有机械及设备都应有单位醒目标志。 3、周围居民和闲杂人员不得进入施工区域内；未经业主同意批准的单位和个人也不得进入。 4、进入施工现场的施工人员必须穿单位统一工作服和统一安全帽，管理人员与施工人员的安全帽颜色要区分。同时要佩戴本工程专用的工作证，工作证标明姓名、职务、身份及编号，在现场期间应一直佩戴。十二、环境保护措施1、降低施工噪音控制噪声对环境的影响，满足建筑施工场界噪声限值（GB12523-90）和城市区域环境震动标准（GB10070-88）的要求2、办理夜间施工许可证按照本工程的施工进度计划，需要进行夜间施工。按照徐州市有关规定办理夜间施工许可证。3、现场整洁施工产生的施工垃圾如废旧的钢丝绳等各