PH分析仪维护检修规程.doc

工业PH/ORP分析仪维护检修规程1 总则1.1 主题内容与适用范围1.1.1 主题内容规定了化工生产中所使用的工业酸度计（PH/ORP）的维护检修规程。1.1.2 适用范围本规程适用于日本横河生产的PH202G型PH/ORP化工装置在线使用的Liquor-PH分析仪（以下简称仪表）。1.2 基本工作原理 该仪表基于原电池原理工作。1.3 构成及功能仪表由电源、微处理电路、显示电路、信号电路、输出电路构成。各部分主要功能如下：a. 信号电路：将电极测量到的信号处理后传送给微处理器进行处理。b. 微处理电路：对信号电路送来的信号进行处理，将结果送给显示电路和输出电路，并反馈给信号电路进行控制。c. 显示电路：显示测量信号、温度、时间、日期等参数，过程数据输入、校准、输出控制、自诊断等功能。d. 输出电路：输出隔离信号420mA或01V。e. 电源：提供仪表各部分电源。 1.4 主要技术性能及规格1.4.1 主要技术性能指标仪器精度：PH：0.05PH ORP：3mV 温度：1 温度补偿范围：0601.4.2 主要规格 量程： PH：0.0014.00PHORP：-19991999mv温度：-10140输出信号：直流隔离输出：420mA 负载不大于60001V 负载不小于200报警：报警点及死区可设置 继电器触点负荷：220V（交流），3A1.4.3 其它环境温度：040相对湿度：85%介质温度：-10140电源电压：220V10%电源频率：500.5Hz无强磁场干扰,无强烈震动,无腐蚀性气体。仪器外形尺寸：156mm156mm178mm 开孔尺寸：141mm141mm1.5 对分析仪表维修人员的要求 分析仪表维修人员应具备如下条件：a. 熟悉本规程及仪表说明书等有关技术资料；b. 熟悉工艺流程，了解该仪表在其中的作用；c. 必须具有高中以上文化程度，有一定的物理、化学、电子技术基础知识，具有分析仪表基本维修技能；d. 能够正确地使用常用测试仪器；e. 对一些常见的仪表故障应具有分析判断和处理能力。2 完好条件2.1 整机及零部件完整，符合技术要求，即：a. 整机及零部件、附件齐全完好；b. 仪表铭牌清晰； c. 紧固件无松动、不泄漏，接插件接触良好，可动件调节灵活自如；d. 取样管道系统无泄漏。2.2 运转正常，性能良好，符合使用要求，即：a. 被测溶液经预处理减压、冷却后能满足仪表安全稳定运行的要求；b. 仪表运行质量达到本规程第1.4.1条技术性能指标；2.3 设备及环境整齐、清洁，符合工作要求，即：a. 仪表外壳无灰尘和油污，油漆无剥落，无明显损伤；b. 仪表现场所处环境无强烈震动，无强电磁场，腐蚀性弱，清洁干燥；c. 仪表管路和电缆敷设、排列整齐，保温伴热符合要求；d. 工作场所无强的热辐射源。2.4 技术资料齐全、准确、符合管理要求，即：a. 仪表说明书、运转资料、部件及记录等治疗齐全；b. 产品制造单位、型号、出厂日期及产品合格证等有关资料保存完好；c. 仪表历年校准、检修、故障处理及零部件更换记录等资料准确、齐全。3 维护3.1 日常维护3.1.1 巡回检查每班至少进行两次巡回检查，内容包括：a. 检查被测溶液的温度、压力和流速是否在正常范围内；b. 检查各管路有无泄漏，穿线管和接线盒是否进水；c. 检查仪表显示、仪表输出与工艺指标或人工分析值相比较，若超出正常范围应找原因。d. 冬季应检查保温蒸汽伴热情况e. 巡检中发现不能解决的问题应及时报告，危及仪表安全运行时应采取紧急停表等措施，并通知工艺人员；3.1.2 定期检查定期维护内容包括：a. 每月检查仪表中的干燥剂。若需要则更换。b. 每3个月检查一次电极系统，若有污染或损坏，则进行清洗和更换。c. 每3个月检查一次清洗装置。重点检查是否清洗装置是否堵塞或腐蚀。3.2 定期校准3.2.1 校准周期校准周期为 3个月。3.2.2 校准仪器 标准电压信号发生器温度计数字万用表精密电阻箱3.2.3 标准溶液邻苯二甲酸氢钾 PH 4.00（25）中性磷酸盐 PH 6.86 (25)硼砂 PH 9.18 （25）标准溶液的PH值与温度有关，校准时要根据温度-PH对照表和所测的溶液的温度，确定标准缓冲溶液的准确的PH值，见表1 表1缓冲液及值温度邻苯二甲酸氢钾中性磷酸盐硼砂54.016.959.39104.006.929.33154.006.909.27204.006.889.22254.016.869.18304.016.859.14354.026.849.10404.036.849.07454.046.839.04504.066.839.01554.086.848.99604.086.848.983.2.4 校准前的准备 其步骤如下：a. 准备3个烧杯、蒸馏水、低PH值和高PH值的标准缓冲溶液，以及温度计b. 在一个烧杯中灌入足够的低PH值标准缓冲溶液，在另一个烧杯中灌入足够的高PH值标准缓冲溶液。 c. 将电极系统自检测器中取出。 3.2.5 零点校准 其步骤如下：a. 将电极系统用蒸馏水清洗干净，用滤纸擦干后放入PH6.86(25)的缓冲溶液中。b. 接通仪器的电源，当仪表指示稳定后执行PH标定功能（STD），当显示基本不变时，操作按键使其显示为该缓冲液当时温度下的PH值。 3.2.6 斜率校准其步骤如下：a. 从PH6.86的缓冲液中取出电极，用蒸馏水清洗干净，用滤纸擦干后放入合适的缓冲液中。b. 当仪表指示稳定后执行PH斜率校准功能（SLOPE），当显示基本不变时，操作按键使其显示为该缓冲液当时温度下的PH值。3.2.7 ORP校准 对ORP电极进行校准。仪器外接正电压信号执行。3.2.8 Rt8550校准 用户选用Rt8550的电极时（仪器出厂时标明）使用该功能。只对其进行25校准。在仪器接线端子TH1、TH2上接8550的精密电阻或用精密电阻箱给出8550阻值。读数稳定后，按ENTER键确认，即完成Rt8550的校准。3.2.9 Pt100校准 用户选用Pt100的电极时（仪器出厂时标明）使用该功能。此时用户需在25和100两点分别进行校准。将仪器的接线端子TH1、TH2上接精密电阻箱，按所附的温度阻值对照表将电阻箱的阻值分别调为25和100时对应的阻值109.7及138.5。读数稳定后，按ENTER键确认，即完成Pt100在相应温度的校准。3.2.10 重复校准重复进行3.2.5、3.2.6条的步骤，直至仪表的指示准确无误。3.2.7、3.2.8、3.2.9条根据仪表需求选择校准。3.2.11 校准质量标准 校准后的仪表应达到本规程第1.4.1条的技术性能指标。3.3 故障处理常见故障及处理方法见表故障现象原因处理方法既无显示又无输出电源故障检查总电源及稳压电源无显示电源故障显示板故障检查稳压电源检查显示板液晶闪烁液晶故障更换液晶无输出稳压电源故障输出板故障接插件故障检查稳压电源检查输出板检查维修或更换接插件仪器显示误差较大仪器需校准接插件接触不良PH电极污染校准仪器检查接插件清洗PH电极仪器输出误差较大输出板需校准输出板故障校准输出板检查输出板报警不准或不报警报警需调整报警电路故障稳压电源故障调整报警点检查报警电路检查稳压电路仪器不断复位电源故障接插件接触不良检查电源板检查维修或更换接插件仪器显示开机显示后，不断复位信号板AD故障接插件接触不良检查信号板AD检查维修或更换接插件4 检修 4.1 检修周期 该仪表每12个月进行一次检修，或与工厂检修同步进行。4.2 检测器检修 其内容如下：a. 清洗检测器壳体；b. 清洗电极系统c. 拆卸清洗装置，检查清洗系统密封圈、刷子等，磨损严重的则更换。4.3 电路维护包括各组件板、接插件应清洁无腐蚀，保证接触良好。4.4 其它检修其检修内容如下：a. 清洗或更换预处理部件，如冷却器、过滤器等。b. 检查取样管线、阀门、穿线管等，腐蚀严重则更换之。4.5 仪表系统连接4.4.1 检修后的仪表各部件恢复正常,并进行确认和检查。4.4.2 管道的密封性能检查。4.4.3 电路检查，包括各组件板、接插件应接触良好，电源线、信号线、接地线及各部件连接正确无误。4.6 校准按本规程第3.2.43.2.9条的要求进行校准。4.7检修质量标准 检修后的仪表应达到本规程第2章完好条件的要求.5 投运5.1 投运前的准备5.1.1 电极在使用前应先活化24小时（用3mol/L的KCl溶液或缓冲液）以上，以稳定电极的不对称电位。5.1.2 确认安装、接线正确无误。5.2 投运步骤5.2.1 安装好电极系统。5.2.2 打开样品阀，调整待测溶液的温度、压力和流量符合仪表的要求。检查并确认密封件性能良好，以及所有管路无泄漏。5.2.3 仪表送电，经过一段时间平衡后，仪表指示应与实验室分析结果、工艺状况相吻合。5.2.4 观察整个系统的工作，直至全部装置工作稳定，则仪表投入正常运行。5.3 停运步骤5.3.1 断开仪表电源。5.3.2 关闭样品阀。5.3.3 取出电极系统。清洗好电极，浸泡在除盐水中，存放在干燥、温度变化不大的地方。5.4 验收5.4.1 逐条检查检修项目的完成情况。5.4.2 检查检修后的仪表运行质量是否达到本规程第2章完好条件的要求。5.4.3 检查检修的技术资料是否齐全。6 安全注意事项6.1 维护安全注意事项6.1.1 日常维护必须由两人以上巡回检查和操作。6.1.2 对可能导致输出波动的操作，必须事先征得工艺人员的认可。6.1.3 维护时注意不要碰坏电极。6.1.4 不要用手直接接触需要高度绝缘的端子和接头，勿让油污沾染，勿使其受潮，也不要用手接触电极，以免污染。6.2 检修安全注意事项 6.2.1 不具备检修技能的人员不能单独操作。6.2.2