电除尘器焊接件+技术要求.doc

ICSl3 03040备案号：217192007J BJ 88中华人民共和国机械行业标准JBT 591 1_2007代替JBT 591 11991电除尘器焊接件技术要求Technical requirements of welding parts of ESP20070828发布 20080201实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布目次前言 1主要内容与适用范围 12规范性引用文件 13焊接件分类 14设计要求 141焊接接头要求 142焊接件公差要求 143焊缝质量要求 45工艺要求 851焊前准备 852焊接方法 lO53焊接材料要求 lO54环境要求 lO6检验10 附录A(规范性附录)钢材的初步校正和成型弯曲 11A1钢材的初步矫正 l 1A2钢材的成型弯曲 12JB,T 591 12007前言本标准代替JBT 5911一199l电除尘器焊接件技术要求。 本标准与JBT 591l一1991相比，主要变化如下：对标准中某些评判标准进行量化，以便定量分析。改变了某些术语名称，便于直观理解(如把椭圆度改为圆度A-B)。透视检查改为NDT无损检测，使检测更全面。本标准的附录A为规范性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由机械工业环境保护机械标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：浙江菲达环保科技股份有限公司。 本标准主要起草人：俞水林、张德轩、何国良、徐梓荣等。 本标准所代替的标准的历次版本发布情况：JB，r 59ll1991。本标准委托机械工业环境保护机械标准化技术委员会负责解释。11电除尘器焊接件技术要求1主要内容与适用范围 本标准规定了电除尘器焊接件的设计要求、工艺要求，质量评定与检验规则。本标准适用于低碳钢、普通低合金钢为材料的电除尘器焊接件。2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注151期的引用文件其最新版本适用于本标准。GBI324焊缝符号表示方法(GBr 324-1988，eqvIS02553：1984) GBT985气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式和尺寸 GBT 986埋弧焊缝坡口的基本型式和尺寸JBfr 5908电除尘器主要件抽样检验及包装、运输、贮存规范3焊接件分类31重要承载部件：大梁、立柱、顶、侧板、底梁、进口封头、出口封头、灰斗、阴、阳极系统、钢 支架、走梯平台、支撑等。32一般承载部件：披屋、人孔门、尘中走道、气流分布装置等以及其他未特指的零、部件。4设计要求41焊接接头要求411对焊接接头的要求应在设计文件中注明焊缝代号应符合GBT 324的规定。412焊接接头的基本型式与尺寸应符合GBT 985、GBfr 986的规定。42焊接件公差要求421长度公差、其对角线公差应符合表1规定。表1单位f llLrn焊接件尺寸一般结构件重要结构件301203 21204004 240010005 31D0020008 420004000士ll 54000800014 880001200018 lO120001600021 12160002000024 1420000027 16JB，r 591 1-2007422角度偏差： 标注和未注角度的偏差见表2。角度偏差的公称尺寸以短边为基准边，其长度从图样表明的基准点算起如图1。表2单位：mmA0e=30口=20口=lOLALALLALALA15 0146003612504325 l600 1810003 020 01870042150 O535011650 201100 3 325O23 80048 175 05375 11700 21 12003630 027900 542000640011750 2 31300 3935032 100 0印2” 07425 11800 2414004240 0 36110 066250084501 1850 251500 454504l120072275 O850011900271600 48图1423形位公差：4231重要焊接件形位公差(截面方向)应符合表3规定。表3单位：mm检验项目简图偏差。_-二 腹板 茎4001b且偏移 43 2盖板 L =了寸 d001b且倾斜d64匕 二2IB3591 1_2007表3(续)腹板的 罾425检验项目简图偏差500倾斜 H500上43筋板 叁麓澄黔。_64口+6，4距离j7一赣3cr+3腹板距离盖板 目d001b且464 倾斜梁的 冒45粱长5000时歪斜 梁长5000时址46盖板 蟹d00lb且 翘曲 43 24 2 32板结构件的制造公差，板面平面度公差见图2、表4规定。图2B厂r 591 12007表3【续腹板的 罾d毫2 5捡骑项H简l茎l偏差，妄500倾斜 500At、3JL筋板 重+一6 4蘸+64距离腹板量-3蕊+3拒离盖板旦a001b且d毫64 倾斜歹叭梁长5000时 粱的篷多45丑i孛粱长5000时4；6盖板 明400lb且 翘|占4；3 24232板结构件的制造公差，板面平面度公差见图2、表4规定。图2表4单位：trafl对角线长度 板面平面度口对角线公差AL700200034200050004550009000569000130006743焊缝质量要求431对接焊缝焊接表面质量要求见表5。裹5单位：mill焊接件类别焊接缺陷一般承载部件重要承载部件裂纹 嗡不允许咬边 勉咬边长度不超过焊缝长度的15其深度不超过下述规定：占10，A05：040A15护10，A10未焊透喻不允许嗡 均匀平整，并和母材圆滑过渡烧穿局部允许，但必须根部隆起醴不允许局部允许A02【1+016)但最大为054表5(续)丽 一般承载部件重要承载部件焊接件类别焊接缺陷l+025B 1+O15丑址土H A0158 01占但最大A=2但最大A=I5岐臼 02占 015占但最大A=3 但最大A=2表面缺陷蝤单个缺陷直径D01五但单个缺陷直径D01a但最大D 最大D15，一片缺陷面积F15，一片缺陷面积F5mm2根部缺陷国10ram2A0Id恒最大为1A005跪最大为05喻 允许少量飞溅不允许飞溅焊缝高低差，、；r、，ql一7T2焊缝不连续：I、r，心不允许JB，r 591 1-200743盘角焊缝及T型焊缝焊接表面质量要求见表6。433对接焊缝、角焊缝、T型焊缝焊接内部质量要求见表7。434断续焊焊接长度公差为：焊缝长度0rnm+10mm，间距长度一10mm0mm。表6单位：nlm焊接件类型焊接缺陷一般承载部件 重要承载部件厂隆不允许随 咬边长度不超过焊缝长度的15其深度不超过下述规定：氍lO，0510占40，A10p40A15延 0置2+02K O置l+015K余高爪步l+0,151(，但最大为3，允许是部不Al+01五但最大为2 大的凸起)Lq-i哥 A01X根部缺陷几不允许f63BT 591 1-2007表6(续)焊接件类型焊接缺陷一般承载部件重要承载部件弧坑、，、，71允许，但不能有裂纹 不允许7)川表面缺陷Q、单个缺陷直径D01五但最大D1,5，一片缺陷面积Ftomm2飞溅 国允许少量飞溅不允许焊缝高n蚕3 H2孓裹7单位：mm焊接件类别焊接缺陷裂纹 嗡一般承载部件重要承载部件不允许未熔合嗡A02a但最大为4，且La未不允许熔合不能达到表面7表7(续)焊接件类别焊接缺陷一般承载部件重要承载部件未熔合嗡A01&但最大为2，且A0 28,但最大为2，且L2a不046不船在从焊缝端部算起 能在从焊缝端部算起的100范围内每的100范围内每100mm，总长100mm，总长16时，角焊 塞尺根部间隙 I缝的焊脚应随e的增(f大而增大1搭接接头的 lI厂。；一、le16塞尺l间隙吼、厂 捌角尺坡口焊缝对 甜e01占焊缝量规(、吣lr，胴且f32塞尺 基太 接接头的偏移直尺弧焊：未切割边根部出U!臼 手弧焊；未切割边根部0o16切割无垫板接头吐 边根部16P32埋塞尺的根部间隙0e16、门I“1口怪带垫板接头 未切割边根厂极限规的根部间隙崛。I门一10f1L厂凸面卷尺昌f直尺J、20+1 接头的钝边苗|。“坡口面角度-25。o+5。多飞曲尺私焊缝量规9IB3591 1-2007表8(续)检验项目图示允许偏差测量装置 测量方法芝、-50+10。坡口角度 厂一厂，、|厶弋“掇限规、 留警坡口角度 -2 5。口十5。可选用手弧焊、气体保护焊，埋弧自动焊、气焊、电阻焊等焊接方法。，“、。53焊接材料要求。，531焊接材料(焊条、焊丝、焊剂)应具有制造一的合格证明书。牌号不明的焊接材料不得使用。532焊丝表面不得有锈斑和油污焊剂_6蔓j吾密封的贮存器保存拳受潮懒焊剂使用前应烘干。54环境要求。任何钢结构在露天作心峨一蔑在下雨、F雪、大葬、大风等环境条件下，焊接时的温度应符合材料的施焊规范要求。6检验61焊接件(尺寸)公差检验应符合疆厂r 5908的规定。62焊缝质量检验：621焊缝如属致命性缺陷，严重影响产品使用性能，应报废。不属此种情形者应予返修，缺陷的检验与处理方法见表9。622焊后若有热处理和矫正工序必须在其后进行重复检验检验项目、方法仍按表9规定进行。裹9缺陷名称检验方法处理力法 来焊透 外观检验咬边外观检验或用塞尺测量烧穿 外观检验将缺陷全音I|；铲去后补焊(1)外观检验裂纹 (2)密封性检验(3)NDT检查臻。 。_。E1(I)除去高、宽出部分 波纹高低不平用检验尺检查。蒜溺(2)清理后补焊焊缝不连续外观检查 补焊(1)外观检查 f1)除去高出部分焊缝的各个尺寸不正确(2)用检验尺检查 L2)清理后补焊t1)外观检查气孔 清除缺陷后补焊 (2)NDT检查0JBT 591 12007附录A (规范性附录) 钢材的初步校正和成型弯曲A1钢材的初步矫正A11各种钢材在划线前，其公差不符合A12规定者，均需矫正以达到规定的公差。 A12钢板的平面度应符合表A1的规定，否则需矫正后方能使用。衰A1每1000ram长度内直线度和平面度允许，测量工具简图；广_1j盟叫厚度d14mm2mm1“睦度尺、l厚度p14mm lmm皆缎勉眩形缁A13型钢在划线前各种变形超过下列各项规定时，须矫正后才可划线。A131 局部平面与直线度，在每米长度内不超过2n】Ill，在其全长鹚不超过表A2的规定。A 132歪扭变形应符合表A2的规定。乳裹A2“一。单位：mm全长直线度，2U1000笮毒彳，I角钢腿宽倾斜不成90。按腿宽(口)计算，1blOC但不大于15(不等边角钢按长腿宽度计算)槽钢与工字钢直线度全长直线度，21000举汤=6一碜(A)歪扭10000时，525日(随弯曲方向而定)廿一工字钢高，单位为mm；丑工字钢腿宽，单位为toni。A213槽钢：月45丑或贾25(随弯曲方向而定) 陪_营钢高，单位为rnm； 且槽钢腿宽，单位为rnnl。A214角钢：R45B卜角钢腿宽(对不等边角钢随弯曲方向而定)，单位为mm。图A1A22钢材的成型弯曲，当弯曲半径小于本附录A21规定的数值时，则应热弯。钢材应加热到900。C1100C。弯曲完成时，温度不得低于700。C。对普通低合金钢应注意缓冷。 A23弯曲成型的简体尺寸允差按图A2、表A3的规定。图A2 裹A3单位：rftm允差 外径当简体壁厚为下列数值的圆度A四DH ADn弯角C30 3010005 853100015007 1174150020009 14942000250011 17 1152500300013 2013 5300015 2315 612JBT 591 12007A24简体与简体或简体与端盖以及简体合缝边的错边(e)不得大于厚度的10，但不超过2mm。见 图A3、图A4。 A25管子的弯曲成型，如果用热弯，加热温度800。C1000。C，弯曲过程中温度不得低于700。C；见冷弯则应在专用的弯管机上进行。A26管子的弯曲半径(R)必须大于管子外径(d)的3倍，见图A5。彪雩签圈 伶图A3图A4图A5A27管子的弯曲半径公差、圆度公差及允许的波纹深度按表A4规定。裹A4单位：null管子外径公差名称示意图30 38 50607083 102 108 127 150 200R=751252 2 3 3 4-4弯曲 R=160300112 2