质量保证措施体系.doc

质量保证措施一 质量管理责任制质量是企业的信誉，是企业重要的生命线，是工程成败的关键。切实保证工程质量是我公司的根本宗旨；是我公司的质量方针。因此，在本项目施工中，全面推行GB/T19001-ISO9001:2000质量管理体系标准系列标准，确保本工程质量目标的实现。为建好本工程，我单位承诺将严格遵守国家、地方政府关于建筑施工质量的法律、法规和合同文件的有关规定，始终坚持“质量第一”的方针，并根据ISO9001：2000标准建全质量管理体系，确保施工全过程始终处于受控状态，质量活动规范有序，保证工程施工质量。单位负责人对本项目工程质量负总的领导责任，本工程项目部经理是工程项目质量管理工作的领导者和组织者，对保证工程质量起决定性作用。其主要职责为：1、项目部经理为质量管理第一责任人，对本工程项目施工质量全面负责。2、项目部技术负责人负责领导技术和质量工作，负责组织审批工程施工组织设计，提出审批技术进步，推广新技术、新工艺，开展技术革新，提高工程质量。3、项目部质检员、施工员、班组长和工人由经验丰富的施工人员组成，必须认真执行各自的质量管理责任制。在施工中按设计图纸、修改通知和有关技术规范、操作规程等认真做好施工，达到优质工程。二 质量组织机构1、确定质量管理机构，界定质量职责与权限，规定质量活动各个接口的相互关系与职责。2、为了保证工程质量，我单位成立工程科、质安科、工地试验人员、测量分队，具体负责质量检查工作。3、质安科负责施工质量检查，按工序进行复检并签发施工质量合格通知单，并请监理部门终检，负责编写关键工序和特殊过程的指导书及检验、试验、测量、验证标准等。确定当出现质量问题或质量事故时，进行原因分析、分清责任、整改措施的程序。工作中尊重设计、监理部门的意见，回填合作，质量检查工作认真把关，同时负责收集、整理原始记录并绘制竣工图纸和资料，编写竣工总结和质量报表。4、工地试验人员负责当地建筑材料的试验、砼设计、试验、砼施工控制等工作并及时提供砼设计、试验控制、观测等成果报告。5、测量员负责提供工程施工的高程、平面和有关控制网、点的设置，主体工程特殊部位的测量放样和外部观测点线的控制测量。已建成的建筑物的沉陷、变形、位移观测，以及中间验收测量与工程竣工后的竣工测量工作。负责施工测量放样，测绘土石方开挖、填筑断面等，并在工序检查验收时，提交竣工平剖面图。6、作业队兼职质检员，负责施工范围内的质量检查，并收集、提供自检、互检、交班记录和有关资料，指导班组做好自检、互检工作。7、为了配合检查工作，在施工中工地试验人员、测量分队、工程科、质安科要经常与业主、监理联合进行检查，发现问题及时纠正。8、定期组织工程科、质安科、试验室、物供科等部门的检查组到工地进行质量检查，征求设代组、建设单位及监理的意见，采取相应措施把工程质量做好。三 质量保证体系一）总则本工程质量目标：单元工程合格率100%，争创优质工程。为达到这一目标，切实保证工程项目的质量，我单位将按ISO9001：2000标准模式建立相应的文件化质量保证体系。质量体系文件是质量体系的具体体现，是质量体系运行的法规性依据，通过对各类质量活动、方法作出规定，使我们与质量有关的活动都能做到有章可循、有法可依。按ISO9001系列标准的要求，各级部门和所有人员的工作质量都将最终影响到工程质量，只有各个部门和全体人员对质量管理承担义务并积极参与，才能保证质量体系的有效运行和获得期望的工程质量，因此，除专职的质量检验试验部门和人员外，项目部各部门和全体员工都是质量管理工作中不可缺少的一环，必须明确各级部门和管理人员的质量责任，理顺彼此的工作关系，使工程质量真正得到全员、全过程的有效控制。为明确各部门、人员的管理责任和应做的主要工作，提高全体员工的自觉性和责任感，使各项工作能够有条不紊地进行，以不断提高全员工作质量来确保工程质量，制订了项目部各部门、人员管理责任制。质量组织机构组 长：顾肖霞成 员：吴记碧 罗程 钱庆军 陈长平二）文件与资料控制与质量体系有关的文件和资料是进行施工生产和管理活动的依据。应对项目部文件与资料进行有效的控制，确保该拿文件的人手中一定有一份文件以及各相关场所使用的文件是有效版本。1、办公室负责整个项目部文件和资料的管理，并对其它各部门文件和资料的管理情况进行检查、督促。2、工程科负责科技档案的收集、分类、整理和使用。科技档案包括：各类标准、规程、规范、技术要求、施工组织设计、工程图纸、更改通知、监理文件等。负责分类、标识、编目，并建立标准、规程、规范有效版本控制清单。3、文件和资料的签收和发放：收到文件和资料的部门和人员要在收文登记表上签字认可。发文时，各部门资料员填写发文登记表，经负责人批准其有效性及发放范围后发放。质量体系文件的发放要注明分发号并加盖“受控”印章，转发设计图纸、通知单要加盖“文件核转章”。4、失效/作废的文件由各部门在原发文登记表的备注栏内记录，同时在未发放的存档文件封面上加盖“作废”印章，并填写文件销毁登记表，经综合办公室负责人审核、项目经理批准后，在失效/作废的文件上加盖“作废”印章，注明作废日期，单独保存并集中统一销毁。三）过程控制全员、全过程的有效控制是保证工程质量最重要的手段。项目部将制订准备过程控制程序和施工过程控制程序，策划和确定影响质量的过程，并对直接影响工程质量的施工生产、安装、服务过程因素进行控制，确保满足合同规定的要求。除严格执行合同中规定的规程、规范、技术文件和质量标准外，在施工过程中，将根据工程项目特点逐步制订完善特殊工程项目或施工过程的质量管理细则及相应的质量奖罚办法，使过程质量控制有针对性，作到科学化、规范化、程序化。四）检验和试验1、进货检验和试验物供科负责对外购工程原材料(水泥、钢筋、元器件等)按照采购文件(如采购合同、质量保证协议、验证方法协议等)规定的验收办法进行检验和试验。并对采购产品进行标识，进行标识，做好质量记录。2、过程(工序)检验和试验（1）中间产品(指砂石骨料、水泥砂浆、予制件等)由质安科按照施工规范、设计要求组织检验和试验。（2）施工过程中，各道工序及分项、分部工程的检验和试验严格执行“三检制”，施工班组自检，质安科进行复检，在自检及复检合格的基础上，及时通知监理工程师进行终检，终检完毕后填写相关签证及终检意见。对不合格工序，质检员或监理工程师现场提出纠正措施，施工单位立即实施，经检验合格后方可转入下道工序施工。3.最终检验和试验工程已按合同规定的内容全部完成后，由总工程师组织有关业务部门、施工分队对待验工程进行一次系统的检查，及时处理发现的问题，确认工程质量符合合同规定要求，并备齐资料后，由我单位向建设(监理)单位提交请验报告。并组织相关单位联合进行竣工验收。五）不合格品的控制建立并保持对采购、顾客提供和自己生产的不合格品的控制，防止不合格品的误用和安装，确保不合格品不转入下道工序或交付使用。并对不合格品采取隔离、标识、拒受、返工、返修、让步接受、报废等方法进行处理。为了规范质量事故调查处理活动，明确质量事故责任，防止事故的重复发生，制订了质量事故调查处理规定。对于质量问题实行“三不放过”原则，即“问题原因未查清不放过，责任人未受到教育和处理不放过，补救和防范措施未落实不放过”。六）纠正和预防措施为消除实际或潜在的质量隐患，确保类似的质量问题不再发生，从事质量检验和试验的职能部门和人员应对收集到的质量资料及时进行分析和评价，并及时向上级或有关部门报告，为改进设计、提高施工质量，加强管理提供必要的依据，把施工质量的控制建立在准确的数据和严格的监督上，克服“凭经验”等不科学的质量管理办法。为搞好质量问题的纠正和预防工作以及定期不定期的开展质量分析活动，我单位制订了纠正和预防措施控制程序及质量分析细则。每月定期召开关于施工质量问题的专业会议，由项目部领导主持，质量管理委员会成员、各部门和施工分队分管质量的领导及质检人员参加，分析施工中存在的质量问题，提出改进方法和措施，以解决施工中的质量问题并将质量隐患消灭在萌芽状态。四、工序的质量控制措施关键工序是指施工难度大、质量易波动的工序，是控制工程质量和工期的关键环节。本工程主要针对灌浆、爆破、混凝土浇筑、砌石等关键工序制定详细的质量控制措施，以确保工程施工达到优质。4.1 开挖爆破质量控制措施(1)管理措施a.严格按照招标技术规范、设计图纸、通知和监理工程师的指示进行施工；b.对参与爆破的有关人员，进行培训，合格后必须持证上岗；c.在钻爆过程中，必须按照控制爆破设计进行施工，不得擅自更改钻爆方案和具体有关参数；d.必须严格地进行控制爆破实验和监测，优化各项具体参数，确保开挖质量和被保护对象的安全；e.根据不同被保护对象的具体特性，采取严密的安全防护措施，确保被保护对象的安全万无一失。(2)技术措施a.开挖前认真做好爆破方案设计，做好预裂爆破和光面爆破的参数设计，并先在需要预裂或光爆的地方或经监理单位批准的类同地方进行试验，以选择和确定合理的爆破参数，获得比较满意的爆破面和形成光滑的最终开挖断面，使在最小开挖线外的超挖量最小，并达到最小的爆破应力和合格的预裂裂缝。b.在开挖过程中，根据岩石变化情况，经监理工程师批准后及时修正爆破参数，以便尽量减小超挖和不欠挖。c.钻孔严格按照设计钻爆图施工，各钻手分区、分部位定人定位施钻，每排炮由值班工程师按“平、直、齐”的要求进行检查。d.配备足够的开挖设备，开辟相应的开挖工作面，满足高强度的开挖任务。4.2 混凝土浇筑施工质量控制措施(1)浇筑混凝土前，首先组织施工人员按施工组织设计制定的混凝土施工工艺、施工技术性能等特点和施工条件，实行班组技术交底。项目副经理负责组织相应施工机具，为混凝土施工的实施作提前布置。单位的质安科、工程科指定专人负责相应部位的混凝土浇筑质量和混凝土的质量检验及监督。(2)混凝土的质量形成过程分为：原材料的选定、配合比设计、拌和及运输、灌注四个阶段，其中原材料的选定和混凝土配合比设计是混凝土本身质量形成的重要阶段，要采取科学的、严格的试验手段和管理措施，使混凝土的本身质量得到有效的控制。若发现混凝土原材料出现偏差或施工条件变化，必须按配合比设计文件的有关内容对施工配合比进行适当调整。(3)混凝土的拌合、及运输以及灌注阶段影响混凝土质量的因素较多，为确保本工程混凝土质量，采取如下措施保证混凝土的运输及灌注质量：a.混凝土施工前，现场试验室根据各部位混凝土浇筑的施工方法及性能要求，进行混凝土配合比设计，确定合理、先进的混凝土配合比。b.拌和站每次搅拌前，应检查拌和计量控制设备的技术状态，以保证按施工配合比计量拌和，还应根据材料的状况及时调整施工配合比，准确调整各种材料的使用量，接受监理及业主的监督。c.从拌和站运至施工现场的混凝土应先检查随车提供的配合比通知单是否符合现场当前所需的混凝土配合比要求，再检查混凝土的坍落度等是否满足入仓要求，否则不得在本工程中使用。d.混凝土模板要待混凝土温度下降至气温相差很小，接近20且达70%强度后才能拆除。拆除模板后，洒水养护至少14d以上。(4)每次拌制、浇筑混凝土前由专人进行以下项目的检查，并做好记录。a.检查混凝土配合比、配料单，检查主材（水泥、掺和料、外加剂、砂石骨料及含水量、水等）是否符合规定要求，如有变化应及时调整配合比或禁止拌制；b.检查各原材料掺量与外加剂掺量，每班抽查不少于5次并做好记录；c.记录有关混凝土生产过程的各项参数，如拌和速度、搅拌时间等；d.检查混凝土塌落度是否符合要求，此项工作应随机抽样。但每班不得少于3次；e.测定并记录混凝土生产时温度和混凝土运输到工地的时间及温度；f.检查并监督试件制作的全过程；g.检查试件的养护条件及试验设备是否符合要求。4.3 砌石工程质量控制措施4.3.1 材料要求(1)石料：石料的规格质量应符合规范要求，石料经监理人同意后方可进场，砌体块石要求坚硬、新鲜、无风化剥落层或裂纹，其厚度不小于15cm。(2)砂、砾石：砂、砾石的质量应符合规范要求，砂浆和小骨料混凝土采用的砂料，要求粒径为 0.15-5mm，细度模数2.5-3.0。(3)水泥、水：采用P.O32.5水泥，水泥质量要符合要求，受潮、结块的水泥不能使用；拌制砂浆的水应满足水质标准，不符合要求的水不能使用。4.3.2 水泥砂浆水泥砂浆的配合比必须满足施工图纸规定的强度、和易性等要求，配合比通过试验确定；拌制砂浆时应严格按确定的配料单进行配料，严禁擅自更改；拌制过程中应保持粗、细骨料含水量的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性，可用拌和机拌和，拌和料要求色泽均匀，应随拌随用。4.3.3 砌体施工砌筑前，砌体岩石基础要冲洗干净，土基要求整平、夯实。砌筑用的石料应冲洗干净，并保证石面湿润，按先铺浆后砌筑的程序施工，采用人工坐浆法分层卧砌，上、下错缝，内外搭砌。坐浆厚度宜用3-5cm，随铺浆随砌筑，砌缝需用砂浆充填饱满，严禁先堆块后，再用砂浆充填的施工方法。砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5Mpa后，方可继续施工。砌石石料不得使用有尖角或薄边的石料，石料最小边尺寸不宜小于20cm，砌石应垫稳填实，与周边砌石紧靠，严禁架空、严禁出现通缝、叠缝。砌筑前注意施工排水，以免集水影响施工质量。浆砌石施工，应满足砌体工程施工质量验收规范GB502032002要求。4.3.4 砌体养护砌体外露面，在砌筑后1218h之间应及时养护，经常保持外露面的湿润。五、工程质量保证措施5.1 开挖工程土方开挖施工：施工准备测量放样土方挖运边坡及基础面修整边坡保护。石方开挖施工：施工准备测量放样钻孔装药联线起爆石方挖运修整保护边坡下一循环达到验收标准。1）说明在施工放样28天前，完成施工测量控制网设计和建立，并将成果报送监理人。明挖工程开工前28天，我单位将根据施工详图及有关规范规定，将包括下述内容的施工措施计划（一式四份）报送监理工程师审批。其内容包括下列内容：在任一单项工程开挖前，我单位将通知监理工程师对开挖剖面实地放样成果进行复核，经监理工程师要求修正放线错误造成工作量增加，不向业主要求增加额外支付。开挖断面规格全部明挖工作按施工图或监理工程师规定的范围，坡度、断面完成。对主体工程土石方明挖项目，我单位将不发生欠挖，如有欠挖，将无偿负责清除。我单位将努力做到减少超挖，所有明挖工程的实际开挖轮廓都将符合设计规定,在开挖过程中对需要采用明渠做施工便道的部位，基础土方的开挖将预留40cm的保护层，待使用后采用人工清理至设计高程。对高边坡的土方部位，我部采用放坡开挖或分层放坡开挖，在土方高边坡部位且属于松动土层，采用放坡分台阶开挖至设计高程，在基础开挖完毕后立即采取保护措施或砌筑明渠，做到立即开挖立即砌筑。施工期间，监理工程师根据实际地质、地形确定移动设计开挖线，对于以总价支付工程项目，我单位将因此而要求改变支付总价，以现场施工计量为依据做结算。2）场地清理植被清理我单位将负责清除开挖工程区域内的全部树木、树桩、树根、杂草、垃圾、废渣以及监理工程师认为的其他有碍物。主体工程的施工场地清理将延伸至建筑基础外侧20米的距离。在主体工程的基础范围内，挖除树根必须延伸到建筑基础外侧20米的水平距离。我单位特别注意尽最大的实际可能保护清理区域范围外的天然植被。砍伐上述区域外的树木，必须经监理工程师批准。一旦因施工做业而造成上述区域以外林业资源的毁坏，我单位将负责赔偿。我单位砍伐的成材树木和有商业价值的材料归业主所有，我单位将按监理工程师通知，将其运至规定的材料堆放场堆放。场地清理中，凡属没有使用价值的可燃物，我单位将尽快烧毁。我单位制订和准备必要的防火、灭火设备和措施，指派专门的守护员。我单位将对燃烧引起的后果负责。对无法燃烧的清除料，我单位将其弃堆在经监理工程批准的弃渣场。堆体采用土料复盖掩埋，其复盖厚度不小于0.6米，堆体不妨碍天然排水或污染河川水流。表土的清除、堆放和使用表土指包括细树根、草木植物、复盖草等表层有机质土壤，我单位将根据监理工程师批示的开挖深度开挖表土，并运至指定地点堆放。表土堆积不宜过高，避免土壤压实和冲刷流失。完成堆放后的表土层属业主所有。3）开挖分类石方开挖开挖体积0.7立方米以上的坚硬孤石，或需要楔劈或爆破才能松动的岩体。土方开挖土方开挖包括可以直接使用手工操作或土方机械进行施工开挖的岩石以外的全部材料开挖，如表土、粘土、松砂、卵（砾）石、松散坍塌体、软弱风化岩石以及单块体积等于或小于0.7立方米的坚硬孤石。4）基础开挖所有永久建筑物的基础开挖应在旱地进行施工。对坝基、墩基、明渠等开挖及出露的软弱岩层和泥化破碎带区域认真采取排水、堵水等有效处理措施。一般情况下，基础开挖应自上而下进行。采用分层开挖时，基础岩体的保护层必须严格控制，其垂直面保护层的开挖爆破应符合下列要求： （1）建基面上0.5米以内的垂直保护层，采用手风钻逐层钻孔装药，火花起爆，且其药卷直径不得大于32毫米，对于软弱基岩，则最后一层应留足够20厘米的撬挖层。（2）基础开挖后表面因爆破震松（裂）的岩石，表面呈薄片状和尖角状的突出岩石及裂隙发育或具有水平裂隙的岩石均需采用人工清理干净。5）基础检查清理检查清理作业包括清除基础表面所有的松散体，并用高压水（或风炮）彻底冲洗基础面，直到清理干净裸露基岩。一般而言，开挖的建基面轮廓不应有反坡，对徒坎部位，应将顶部削成钝角或园孤状。建基面应整修平整。6）施工排水应在开挖区内设置表面排水设施，以排除开挖面流水和积水。在建筑物最终开挖边坡以外的上部挖好山坡截水沟，以防止雨水漫流刷边坡而造成滑坡。道路路面、边坡坡脚以及各施工场地周边均应开挖好排水沟槽和设置必要的排水设施。对于可能影响施工及危害永久建筑物安全的漏水、地下水和泉水，应就近挖集水坑和排水沟槽，并设置足够的排水设备，将水排至不再重新回流到原处的适当地点。7）开挖料的利用和弃渣处理开挖中的适用材料，我单位将应用于筑填永久性或临时性工程或用作混凝土骨料。在进行爆破、装运、堆渣等作业，应考虑到尽可能利用这些材料。开挖料应堆放在在规定的弃渣场。弃渣场的渣料应以分层堆筑方式进行，并应能力保以后可以顺利取出这些渣料。严禁将适用渣料与废弃渣料混杂。形成最终堆渣体时，必须有良好的自流排水设施。堆渣的自由边坡必须保持稳定。1、根据招标文件的要求、工程地质情况和国家规程规范，由项目部总工程师牵头，制定详细的开挖工程施工组织设计。2、在开挖工程开工前，会同监理人对原始地形测量剖面、开口线放样成果、周边排水设施等进行质量检查和验收。3、认真做好每一爆块的爆破设计。每一次钻孔爆破均需根据设计图纸进行钻爆设计，然后