焊接考核方法.doc

焊接质量管理制度、总则1.1、焊接施工要贯彻“百年大计，质量第一”的方针，要做到精心指挥、精心组织、精心施工。要科学管理，创全国一流。以科技求发展，以质量求效益，竭诚为顾客服务。各级领导人员必须十分重视工程质量，正确处理质量与效益、质量与职工素质、质量与基础管理、质量与工期、质量与服务的关系，坚持“质量优、成本低、信誉好、占领市场”的经营战略。好中求好，好中求多，好中求快，好中求省。1.2、工程质量管理工作坚持依靠群众，专群结合、 预防为主的方针，严格按公司质量手册和程序文件办事，严格控制影响工程质量的各种因素，做到人人重视质量，谁施工、谁负责，不达标准不交工。1.3、施工人员必须严格遵守各项管理制度和操作规程，把质量缺陷消灭在施工过程中，确保工程质量达到施工验收技术规范、制造厂和设计的要求，经得起试生产及试运的考验。1.4、做好工程质量管理工作，应在做好行政管理工作及政治思想工作的同时，坚持执行并不断完善质量经济责任制，做到奖优罚劣，奖罚分明。1.5、质量管理工作要坚持专业管理与群众管理相结合的制度，专业质量管理人员应保持稳定，应挑选责任心强、能坚持原则、具有一定技术水平和施工经验的人员担任。2、质量教育2.1、各级施工领导人员应动用多种形式对职工进行经常性的质量教育，使广大职工真正认识确保工程质量的重要性，克服片面追求进度忽视质量的错误倾向，树立一切按程序施工、一切按标准施工、树立“百年大计、质量第一”的思想。2.2、焊接专业公司所属各单位每年应制定质量培训计划并组织实施。每年至少组织一次专业轮训学习，重点学习专业技术、专业规程规范、验评标准、程序文件、质量管理制度等，并经考试合格。各施工班组应利用周一活动时间或施工淡季组织学习。所有参加施工的生产劳动人员，包括新工人和临时合同工，都必须学习与从事的工作相适应的技术知识和工艺水平，并熟悉应当达到的质量标准方可独立操作。2.3、焊接专业公司每年组织一次质量大检查活动，查领导重视程度、制度落实情况、消除通病情况、措施落实情况、质量问题处理、选题教育培训情况等。每年召开一次质量工作会议，总结上一年工作，安排当年工作计划，要注意树立榜样，培养典型，宣传先进经验，表彰好人好事不断提高质量工作的水平。2.4、焊接专业公司所属班组应建立质量活动日制度，每月活动不少于两次。活动内容为：学习有关质量工作的方针政策、规章制度、规程规范、先进经验和事故通报，分析质量工作动态结合实际进行表扬或批评等。3、责任制各级人员的主要职责见质量手册附录（标准的附录）质量责任制。4、质量检验和验收按公司质量体系程序文件中相应程序文件，结合相应质量管理制度执行。5、外包工程质量管理外包队伍的资质审查按总公司有关制度执行。在签订外包合同的同时，签订外包工程质量包保协议书，外包工程本着专业对口管理的原则进行质量管理。视外包队伍为本专业的施工班组，验收程序按程序文件相应规定进行，未经验收，不得进行工程结算付款。6、质量事故处理的质量报告质量事故的分类、调查处理、处理方案审批按质量事故处理程序工程质量事故分类及处理办法中规定执行。7、质量总结和质量报表7.1、质量总结分年中和年度总结两种，由项目工地专工组织编写，专业公司副经理批准。其内容包括工程质量总的情况，主要设备和主要单位工程关键性质量指标数据，总结期内质量评级情况及质量事故情况分析、经验和教训，提高工程质量的主要措施以及今后安排等。7.2、质量报表按专业公司的要求上报。质量经济责任制1、目的和范围1.1、为了做好焊接技术管理和质量监督工作，实现质量与经济挂钩，实行奖优罚劣，奖罚分明，特制定本经济责任制。1.2、本经济责任制适用于焊接专业公司所属各项目工地。2、有关规定2.1、自检时间的规定2.1.1、锅炉受热面管子以该批量进行无损检验前为自检时间。2.1.2、其它焊口和结构件以施焊的当天为自检时间。2.2、检查点的规定2.2.1、焊口以一个焊口为一个检查点。2.2.2、结构件以一米焊缝为一个检查点。2.3、表面质量标准依据火电施工质量检验及评定标准（焊接篇1996年版）所规定的标准。2.4、检查与验收方式2.4.1、实行三级检查验收制度2.4.2、项目工地每月组织一次质量大检查，一般情况下由专业公司副经理（项目工地负责人）、专工、质检员联合进行。3、高压焊口质量责任制适合于锅炉本体范围内管道焊口和无损探伤率50%的受监焊口。3.1、凡在三级检查验收或焊接专业公司联合检查时，发现的表面质量不合格焊口，罚责任焊工30元焊口，同时对责任班长、技术员分别给予10元焊口的罚款，若在检验底片上发现表面不合格现象，则给予责任技术员罚款10元/焊口。3.2、不打钢印或清理不干净的焊口，89的焊口罚责任焊工5元/焊口，89的焊口罚责任焊工10元/焊口，责任班长、技术员各减半处罚。3.3、被检查出的表面缺陷，责任焊工应在二日内处理合格，否则将被按3.1条数额予以加倍处罚。3.4、对于分项工程无损检验一次合格率（以个人为单位计算）95的一次不合格焊口，扣除责任焊工该焊口质量奖。3.5、对于分项工程无损检验一次合格率（以个人为单位计算）90的一次不合格焊口，对责任焊工除按3.4条数额扣款，并处以相同数额的罚款外，责令其下岗练习或另行安排其它非受监焊接工作。3.6、挖补不合格且不需切除的焊口，89的罚款2元/焊口，89的罚款10元/焊口。3.7、因挖补不合格或其它责任原因而切除重焊的焊口对责任焊工处以30元焊口的罚款。3.8、凡出现无损检验不合格焊口，责任焊工必须于二日内处理完毕（特殊情况经工地批准的除外）,否则按10元/焊口罚款。3.9、分项工程无损检验一次合格率（以个人为单位计算）100%的焊工，89的焊口（100个焊口以上），根据实际情况给予一定数量的嘉奖。3.10、外观特别优良、美观的焊口，根据实际情况给予1050元的嘉奖。4、中低压焊口及结构件质量责任制凡在焊接专业公司定期的联合大检查或二、三级检查验收时发现的不符合项，均按本条执行。4.1、焊条药皮未清理、清理不干净，要求打钢印而未打钢印或外观不合格，每一检查点对责任焊工罚款5元，责任班长、技术员各酌情减半处罚，责任焊工超过二日不及时处理合格的，加倍处罚。4.2、无损检查一次合格率 95的不合格焊口，罚款10元/焊口，三次挖补不合格罚款20元/焊口。4.3、无损检查一次合格率 90的,除按4.2条罚款外，责令其下岗。5、其它5.1、凡在三级检查验收时，发现不合格项，每项次罚专工10元，质检员10元。5.2、违反工艺纪律，未按作业指导书有关内容认真施工者，每发现一次，罚责任人10元，累计发现第三次时，除罚款50元外， 责令其下岗学习三天(此期间工资奖金停发)。5.3、水压时，高压焊口泄漏，罚责任焊工200元/焊口，其它焊口泄漏，罚责任焊工100元/焊口,结构泄漏，罚款50元，责任班长、技术员各减半罚款。5.4、试运期间（进入168小时除外），每泄漏一口，罚责任焊工200元，班长、技术员各50元。5.5、进入168小时后，造成停机、停炉的泄漏，每个焊口罚责任焊工400元，班长、技术员各100元，未造成停机、停炉的泄漏，每个焊口罚责任焊工200元,班长、技术员各50元。5.6、承担水压焊口施工的焊接班组，水压无泄漏，全班按施焊的参加水压89mm的焊口0.05元/焊口计发嘉奖，班长、技术员各按此数额的20%计发嘉奖。5.7、试运期间无泄漏的焊接班组，全班嘉奖300500元，班长、技术员各嘉奖100元。6、本经济责任制解释权属焊接专业公司。焊工培训管理制度1、总则1.1、为适应电力工业及社会焊接技术的发展，不断提高焊工技术素质，保证锅炉、压力容器、管道、承重钢结构及各种构件的焊接质量，特制定本管理制度。1.2、凡参加培训中心培训、考核的焊工及培训中心各级人员均须遵守本管理制度。1.3、焊工培训与考核按中华人民共和国电力行业焊工技术考核规程（DL/T6791999）和劳动人事部锅炉压力容器焊工考试规则劳人锅（1988）1号进行考试、考核。1.4、焊工技术培训考核，根据其从事的工作和各自技术水平分类进行培训、考核。2、培训考核组织设置2.1、焊接专业公司培训中心根据年度工程需要制定年度培训、考核计划，并报总公司焊工考委会审批。2.2、焊接专业公司培训中心根据总公司焊工考委会批准的计划，参加培训的焊工资格审查合格后，制定培训考核计划，确定考核内容，评定考核成绩，办理焊工合格证及保存、管理焊工档案。2.3、焊接专业公司培训中心在组织实施批准的培训考核计划时，接受总公司焊工考委会的指导和锅监委的监督。2.4、凡进行与劳动部门有关的焊工培训、考核项目时，应接受省质量技术监督局锅炉处的指导与监督。3、培训、考核基本要求3.1、对严重违反纪律经教育不改者，中心有权终止其学习并通知其所在单位。3.2、到期不能按计划完成考核项目者，应按实际完成的项目考核结业。3.3、培训、考核内容分理论和技能考核两部分。3.3.1、理论知识培训按教学大纲要求授课，考试采用闭卷考试。3.3.2、技能培训按教学大纲要求进行，在理论考试合格后方可进行技能考核。技能考核按类别分段考试，循序渐进进行，不能越项考核，考核用材料、工艺必须符合工艺评定和工艺文件。3.3.3、焊工理论和技能考核按相关规程进行。4、考核试件的检验按以下程序进行4.1、试件经外观检查合格。4.2、进行无损检查和断口检查（按考规要求进行）。4.3、经外观和无损探伤（或断口检查）合格后，再做其他项目的试样切取和检验。4.4、凡需热处理的试件，应在热处理后进行。5、补考、重新考核和免试办法按考规执行6、成绩评定与合格证签发6.1、考核成绩以公正真实的数据为依据，以考规为准绳进行评定，不得以任何理由随意更改标准。6.2、对试件进行各类检验，检验人员应具备相应的资格证书，无损检验结果的评定必须由相应级别人员担任。6.3、合格证由培训中心填写，所列项目必须清楚资料齐全，经领导审查后，及时上报总公司主管部门和劳动部门签发。6.4、焊工合格证有效期为三年，以合格证签发日期计算。7、焊工培训质量回访7.1、为了提高焊工培训质量，使持证焊工能适应现场焊接和不断提高实际操作能力，满足生产需要，保证焊接质量，建立培训质量回访反馈制度。7.2、每年由焊培中心统一安排走访或信访用户，虚心接受各单位对焊工培训的意见，考察、了解被培训焊工的技术现状和工作表现，以改进培训质量。7.3、由各部门对用户反馈的意见进行研究分析，提出整改方案后，由培训中心主任组织有关方面提出措施，进行实施改进。质量记录管理制度1、目的和范围质量记录是公司在承建工程项目中进行各种质量管理活动的真实记载和反映。为了使质量记录能及时、准确、有效地反映施工项目的质量状态，证明质量体系的运行情况，更好地发挥质量记录可追溯的凭证作用。确保焊接专业公司各项目工地归档资料达到公司一流水平，特制定本制度。本制度适用于焊接专业公司所属各项目工地。2、质量记录的分类2.1、用以证明质量体系正常运行的质量管理记录包括：（1）、物资领用、保管、发放等记录；（2）、机械维修、保养等记录；（3）、计量管理记录；（4）、文件资料管理记录；（5）、不合格品控制记录；（6）、不符合项控制记录；（7）、教育培训记录；（8）、质量审核记录；（9）、统计技术应用记录；（10）、工程承包合同；（11）、工程回访记录等。2.2、用以反映和追溯承建工程项目的技术管理、质量状态，并按档案规定及顾客要求向顾客（或公司）移交的施工技术文件、资料包括：（1）、施工技术要求、技术交底记录；（2）、施工组织设计、施工方案、计划及技术措施；（3）、工程技术联络单、设计变更、设备及材料代用单；（4）、产品合格证、技术检验说明书、材质检验报告；（5）、施工检查记录、设备安装焊接记录图、试验（检验、校验等）报告、验收评级记录；（6）、焊工技术档案等。2.3、其它向公司移交的质量记录包括：（1）、作业指导书；（2）、监检材料；（3）、施工总结等。3、职责3.1、项目工地负责控制施工过程中形成的施工检查记录、设备安装焊接记录图、试运记录、验收评级记录等。施工人员负责原始数据的记录，班组技术员负责及时整理出正式记录，由工地专工审查后交质检科存档。3.2、按质量体系要素要求，各项目工地负责控制自身形成的其它质量管理记录。3.7、各项目工地对自身形成的质量记录负全面责任，对所控制的质量记录应及时收集、整理，分类编目并妥善保管，归档时按归档要求移交相应单位。4、质量记录的要求4.1、质量记录的格式可采用文字、图样、表格等三种形式，纸张一律采用210mm297mm规格，即A4复印纸，A4不足尺寸的（如产品合格证、材质检验报告等）一律粘贴在已规定表框的A4复印纸上。焊接专业公司所属各项目工地（焊接培训中心）的各种记录必须按专业公司下发的记录表格样式填写。4.2、质量记录不得伪造、涂改。整理要及时、完整；内容要真实、准确；各级签字要齐全、字迹清楚，并注有日期。4.3、质量记录应具有系统性、有效性、实用性和可追溯性。4.4、质量记录在形成后应妥善保管，保管人应按类别编出目录，以便于随时查阅。工程结束后，按归档要求及时归档。各项目工地未移交公司的各种记录（如：焊接材料领用发放记录、工器具管理记录和焊工技术档案等）全部移交焊接专业公司统一存档。附：标准空白表格：（竖版上边距：35mm 下边距：22mm 左边距：25mm 右边距：15mm 横版上边距：27mm 下边距：17mm 左边距：15mm 右边距：15mm）焊前练习管理制度为确保现场实物焊接质量，搞好焊前练习工作，特制定如下管理制度：1、根据电力建设施工及验收技术规范DL500792 的要求，从事重要管道焊口焊接和锅炉受热面管子焊接的焊工应经过与实际位置相适应的模拟练习，并经外观和折断面检查符合要求后方可正式上岗进行焊接。2、分项工程开工前，施工班组应根据施工作业指导书的要求，提前安排焊工进行焊前练习，并填写“焊前练习委托单”，经专工批准后，由教师（质检员）负责焊前练习工作。3、参加焊前练习的焊工必须遵守“焊培间管理制度”，听从教师的安排和指挥。4、焊前练习的焊口外观和折断面检查按火电施工质量检验及评定标准和电力建设施工及验收技术规范DL500792的相关规定进行。5、每次每个位置的练习时间一般不超过三天，对于初次练习和练习大管的焊工可酌情增加一天，超过天数未完成练习任务的，应停止继续练习。6、焊工模拟练习小口径管连续6 个合格、大口径管连续2 个合格后，由培训教师填写焊前练习合格单，专工批准。该签证一式两份，一份工地存档，一份交焊接质检员，质检员负责将模拟练习人员通报班组。7、焊工模拟练习的项目必须有相应的焊工合格证。8、教师有权对练习焊工违反管理制度的行为进行批评教育和取消其焊前练习资格。焊口层间温度监控制度1、适用范围：根据焊接工艺评定需要监控层间温度的焊口。2、对于电预热（电阻炉缠绑在焊口两侧）的焊口，其层间温度通过热处理控温箱监控，当层间温度超过允许值时，热处理工口头通知焊工停止施焊，待温度降至允许温度时，再继续施焊。3、对于电预热后不能监控焊口温度或未采用电预热的焊口，每一项目、每种规格的焊口，每名组焊工施焊的前三个焊口，由技术员用温度仪测定焊口层间温度，同时确定手感测温点，即h值人手感温点距焊口中心的距离，让焊工能熟练掌握，并向焊工认真交底。4、施工过程中，由班组技术员每三天进行一次检查，检查焊工手感测得焊口温度和热处理控温箱反映温度与焊口处实际测得温度情况，每次检查12个焊口，抽检层数不少于30%。 5、对于需要通过热处理控温箱监控层间温度的焊口，技术员在下达“焊口预热、热处理作业任务单”时应注明焊口层间温度范围和监控要求。6、技术员应做好过程中的检查，认真填写“焊口层间温度监控记录表”。 焊接工艺纪律为确保焊接施工全过程处于受控状态，提高焊接人员的质量意识，使焊接质量水平不断提高，特制定以下管理办法：1、施工人员必须知道所焊母材的材质和与其相配的焊接材料并按焊接作业指导书要求进行焊接，不准对母材和焊接材料不清楚就施焊。2、用于焊接承重结构和承压部件的焊条，必须按规定温度烘焙后使用，不准不经烘焙就使用。3、施工中必须将焊接材料、工器具放置在安全可靠处，不准放在设备、集装箱或管口内。4、当天剩余的焊材必须退回焊条库，不准遗留在施工现场。5、高温高压焊口、承重钢结构焊接，使用焊条保温筒，并接好电源，不准不接电源或将焊条放在保温筒外面。6、焊件及坡口打磨，必须符合焊接作业指导书中的技术要求，焊口内严禁填塞钢筋或异物。7、高温、高压焊口对口点固，必须焊在坡口内，不准点固在坡口外。8、承压焊口的施焊必须留用规定尺寸的间隙，不准不留间隙就施焊。9、焊接引弧必须在焊道或坡口内进行，不准在设备或管壁上引弧或试验电流。10、多层焊缝每层次的焊接接头必须错开5mm以上，不准每层接头重合。11、多层焊缝，熔敷金属厚度，每层必须小于焊条直径的1.5倍。12、多层多道焊缝，必须对层间的药皮飞溅等清理干净，不准带着药皮飞溅物焊接次层。13、管壁厚度大于20mm（含20mm）或管径大于194mm（含194mm）的管道对接焊口，宜采用二人对称焊接，不应单人焊接。14、每个焊工对当天所焊的每道焊缝必须清理干净药皮、飞溅物，并仔细进行外观质量检查，填写“焊工自检记录”。15、焊口焊完后，必须用钢丝刷、扁铲清理干净焊渣和飞溅物，并在焊缝附近打上自己的钢印代号。16、角焊缝的焊角尺寸必须符合图纸要求，当图纸设计无要求时，焊角尺寸不得小于部件的最小厚度。17、焊工必须按考试合格项目进行焊接，不准无证和越项目、越类别施焊。18、凡规定焊接工艺、方法的项目，必须按规定的焊接方法、工艺施焊，不准改变焊接工艺、方法。19、每瓶新启用的氩气，必须在焊接前进行试焊，经验其纯度符合要求后再施焊，不准换瓶后不试焊就施焊。20、凡氩弧焊打底后的管子、部件必须在当天盖面完毕。大径管当天未焊完，需第二天施焊的，焊口必须采取缓冷措施，并进行脱氢处理。21、凡需进行焊前预热的钢种必须按规定进行预热，施焊过程中要保证预热和层间温度。热处理测温热电偶，必须按规定的位置和点数放置牢固，不得任意改变点数和位置。22、制造厂的设备、高温高压管道必须经批准后再进行切割和加热，而且必须按指定工艺进行，不得采用电焊方法进行切割或加热校正。23、直径57mm（含57mm）以下，壁厚3.5mm以下的管子，必须采用机械方法加工下料，不准采用火焰切割下料。24、焊接和热处理用的表计、热电偶应定期进行检验，不准使用未经检验和失效的表计。25、电焊及热处理导线必须做到绝缘良好，破损处及时包扎，不准由于漏电而发生电弧擦伤设备和管道。26、在热处理工作场所通电前，必须有安全警戒绳并有带电警告标志。27、凡经无损探伤，确认不合格的焊缝，必须在接到返修通知后，二天内进行返修完，并及时委托检查部门复查，不得遗漏。28、在施工中发现设备及其他缺陷，及时通报有关人员，不得擅自处理。29、以上规定与国家规程、规范、标准、焊接作业指导书或图纸有抵触时，以国家规程、规范、标准、焊接作业指导书或图纸为准。焊接培训程序1、焊工培训考证程序1.1、由焊接公司领导或焊接专工安排需培训的人员，用培训通知单下达给培训中心。1.2、由培训中心负责人将培训焊工进行分组，并指定培训教师，培训教师应负责焊工培训期间的安全、质量等工作。1.3、培训教师根据需要通知综合班烘焙焊条和准备各种焊接材料。1.4、由培训教师对焊工进行培训前的安全交底、技术交底及有关培训和各种事项，参加交底人员进行签字。1.5、焊工本人和培训教师同时对焊位进行设备设施检查后，由焊工签字接收。1.6、由培训教师开票，焊工方可到综合班领用试件及焊材等。1.7、培训期间，培训教师应对焊工及时进行操作技术指导，分析观摩焊工的操作方法，并解决和解答焊工提出或存在的各种问题，及时作好各种记录。1.8、焊工考试时，由培训教师在试件上打上特定的钢印，须有两名以上总公司焊工考委会委员在现场进行严格的监督工作。1.9、焊工培训完毕后，由培训教师对焊工使用过的焊位进行检查签字验收。1.10、培训教师应及时对考试完的试件进行外观检查、断口检查，并作好详细的记录。需射线探伤的焊缝应及时委托金属检验员进行检测。1.11、由培训中心根据情况合理安排并委托焊接专工对焊工进行理论学习和进行严格的理论考试。1.12、由培训教师将焊工的培训、考试资料及时汇总整理并入档。2、焊工模拟练习程序2.1、由焊接专工开据详细的焊工焊前模拟委托单给培训中心。2.2、由培训中心负责人将参加模拟的焊工进行分组，并指定培训教师，培训教师应负责焊工模拟期间的安全、质量等工作。2.3、培训教师根据委托单的内容要求，通知综合班烘焙焊条和准备各种焊接材料，并制作焊位模拟架。2.4、由培训教师对焊要进行培训前的安全交底、技术交底及有关培训的各种事项，参加交底人员进行签字。2.5、焊工本人和教练同时对焊位进行设备设施检查后，由焊工签字接收。2.6、由培训教师开票焊工方可到综合班领用试件及焊材等。2.7、模拟培训期间，培训教师应对焊工进行操作技术指导，分析观摩焊工的操作方式，并解决和解答焊工提出或存在的各种问题，及时作好焊口的外观检查、断口检查等各种记录。需射线探伤的焊缝，由培训教师及时委托金属试验室进行检测。2.8、培训完毕后，由培训教师对焊工使用过的焊位进行检查签字验收。2.9、焊工在按规定模拟合格后，由培训教师签发模拟练习合格签证书，并经焊接专工审核签字。2.10、培训教师应及时将焊工的培训模拟资料整理归档。焊条（丝）管理制度为了加强焊条（丝）管理，防止焊条（丝）错领、错存、错发、错用，确保焊接质量，控制焊条（丝）的浪费现象，降低工程成本，提高经济效益，特制定本管理制度。1、焊条（丝）的领取。1.1、各班技术员应根据施工图纸等技术资料，编制分项工程（含临建工程）施工图预算，提出焊条（丝）限额领料卡，经审批后，交工地材料员领料。1.2、工地材料员从供应科库房领取焊条（丝）时，必须检查该产品的质量证明书和产品合格证，其内容应与所领取的材料相符，并应符合相应标准，否则有权拒领。质量证明书或产品合格证应由焊条库保管员存留一份备查。1.3、从供应科领回的焊条（丝）入工地焊条库时，工地材料员和焊条库保管员应当面将该材料的型（牌）号、规格、数量、生产厂家、批号、质量证明书或产品合格证等项内容交接清楚，无误后，焊条库保管员在材料员的“领用台帐”上签字，并填写“焊接材料入库台帐”，做好入库记录。2、焊条（丝）的储存与保管。2.1、焊条库应通风良好，温度高于5，相对湿度小于60%。焊条库保管员每天至少对温、湿度记录二次（上、下午各一次），认真填写到“焊条库温、湿度记录”上。2.2、焊条库货架与墙壁的距离以及底层与地面的距离，必须保证在300mm以上。2.3、各类焊条（丝）必须严格分类、分型（牌）号、分规格、分生产厂家、分批号整齐堆放在货架上，并将相应内容认真写在“材料卡片”上，准确悬挂在该焊条（丝）所在位置，避免界限不清造成混乱。2.4、焊条库保管员应有高度的责任心，应经常检查焊条（丝）的存放情况，以防霉变，锈蚀，发现问题应及时向工地专工汇报。2.5、焊条库必须保持清洁、干净、整齐，严禁存放与焊条（丝）管理工作无关的物品。3、焊条的烘干。3.1、用于受监焊口和重要结构焊接的焊条，在使用前必须按其说明书或有关标准进行烘干，并将有关内容认真记录到“焊条烘干记录”上。3.2、不得将焊条突然放入处于高温的干燥箱内，也不得在干燥箱处于高温时突然打开箱门，以避免药皮开裂以及损坏干燥箱。3.3、烘干焊条时，每层焊条堆放高度不超过焊条钢芯直径的20倍，最大不得超过50mm，不宜堆放太厚，以免 受热不均和潮气不易排除。3.4、干燥箱内的不同型（牌）号、规格的焊条应分层放置，并分别以醒目正确的标志区别，绝不允许因界线不清或错标而造成混条。3.5、已烘干的焊条，应放置在温度保持在140-160的低温烘箱中，随用随取。3.6、每天焊条的烘干量，应由焊条库保管员根据各班技术员提出的用量来决定。尽可能做到当天烘干的焊条当天用完。3.7、重复烘干次数不得超过二次。4、焊条（丝）的发放。4.1、焊接技术员或班长根据铁工班技术员或班长填写的“焊接委托单”上的内容，经核实无误，并结合分项工程焊接作业指导书或相应规范、工艺卡等选用焊条（丝）。4.2、技术员或班长必须按分项工程，按人认真填写“焊接材料领用、回收单”，并对所填内容的正确与否负责。4.3、焊工本人持“焊接材料领用、回收单”到焊条库领取焊条（丝），并对领用的焊条（丝）正确与否负责。他人一律不得代领焊条（丝）。4.4、焊条库保管员根据焊工所持的“焊接材料领用、回收单”发放焊条（丝），同时将批号等内容及时填上并签字。4.5、对于“焊接材料领用、回收单”上应该填写的内容没有填写或填写不全或 字迹不清时，焊条库保管员有权拒绝发放焊条（丝）。4.6、焊条库保管员应对所发放的焊条（丝）正确与否负责。4.7、严禁同时领用两种及以上型（牌）号的焊条（丝）。4.8、领用干燥焊条，必须携带保温筒，焊条领出后及时装入保温筒，将盖盖好。5、焊条(丝)的使用。5.1、焊工领回的焊条（丝）应妥善保管，不得与其它焊接材料混放，焊条（丝）领出后，焊工应对其使用的正确与否负责。5.2、使用烘干焊条装入电焊条保温筒，到现场后及时接通电源线，做到随用随取，凡不用保温筒或携带保温筒，但未接线者，罚款10元/人次。5.3、使用未烘干的焊条，应装入工具袋内，到现场后应避免将焊条直接放置在地面或金属表面上。5.4、氩弧焊丝在使用前应用砂布将其表面的油、漆、垢、锈等清理干净（表面镀铜层可不清理）。6 、焊条（丝）的回收。6.1、焊工应自觉如数的回收本人所使用的焊条（丝）。6.2、焊条库保管员根据焊工本人当天所用的“焊接材料领用、回收单”上发放的数量认真核实所回收的完好数量和短头数量填写到此单相应栏内，在备注栏标明实用数量，并签字。6.3、所回收的短头长度一般不得超过50mm，特殊情况应由责任人所在班技术员会同专工鉴定证明，否则每头按购买原值的50100%对责任焊工扣款。6.4、回收数量与发放数量不符时，其差额按购买原值对责任焊工扣款。7、 其他规定。7.1、焊条库保管员应认真做好各种原始记录，做到帐、卡、物清楚相符。7.2、焊条库保管员应视库内焊条（丝）的库存数量的各班使用情况及时向工地材料员通报以便及时从供应库领回所需的焊条（丝）。7.3、焊条库保管员不认真清点回收数量的，每发现一人次罚10元。7.4、焊条库严禁与焊条库管理和进料无关人员进入，违者每人次罚焊条库保管员10元，当事人10元。7.5、“焊接材料领用、回收单”应逐月按分项工程装订，备查。7.6、非工作期间，施工场所严禁存放焊条（丝）。7.7、施工班组一律不准存放焊条（丝），违者每发现一次，罚责任班组50元。7.8、对于一贯爱护、节约焊条(丝)成绩突出者，工地每半年给予一次性奖励50100元。反人身事故防范措施依据电力建设安全工作规程、规定及决定，结合焊接专业安全施工特点，制定如下控制轻伤事故措施：1、施工人员必须严格按规程、规范及有关安全规定的要求组织施工，没编制安全技术措施，没向施工人员进行安措交底，施工人员有权拒绝施工。2、专业公司要制定切实可行的安全检查工作目标、规划，层层落实安全责任，一级对一级负责，达到“谁施工谁负责”。3、凡参加焊接、热处理工作的人员，应经专业安全技术教育、考试合格、取得合格证。同时应进行身体检查。4、进行焊接、热处理工作时，操作人员应穿戴专业工作服、绝缘鞋、皮手套、紫外线眼镜等劳动保护用品。5、在焊接地点周围5m范围内应清除易燃易爆物品，确实无法清除时，必须采取可靠的隔离或防护措施；严禁在存储或加工易燃、易爆的场所周围10m范围内进行焊接、热处理工作。6、不宜在雨、雪及大风天气进行露天焊接作业。确实需要时，应采取遮蔽、防触电和防止火花飞溅的措施。7、严禁在带有压力的容器和管道、运行中的转动机械及带电设备上进行焊接、热处理工作。8、电焊机外壳必须可靠接地，接地电阻不得大于4。不得多台串联接地。9、电焊导线裸露处应用绝缘胶布包好。电焊导线穿过道路时应采取防护措施。严禁将电缆管、电缆外皮或吊车轨道等作为电焊地线。电焊导线不得靠近热源，并严禁接触钢丝绳或转动机械。10、高处进行焊接工作，不得随身带着电焊导线，电焊导线应在切断电源后用绳索提吊。11、在金属容器及坑井内作业时，必须采取防触电、防毒和防爆措施。12、高处作业人员必须有可靠的防坠落措施。高处作业使用的工器具及焊接材料必须装入工具袋，工具袋应系防坠绳。13、根据焊接专业的防护特点，重叠作业时，焊工施焊时，上侧的耳朵必须防止飞溅火花落入耳朵的措施（如：塞棉球）。14、使用电动工具挖补、修磨焊口时，应侧身，必须戴防护眼镜。15、焊接、热处理工作结束后，必须切断电源，仔细检查工作场所周围及防护设施，确认无起火危险后方可离开。安全生产规划 为了贯彻落实好总公司对安全生产工作的要求，确保焊接专业公司的安全生产，杜绝各类人身、机械、设备、火灾事故的发生，针对当前的安全生产工作，特编制本安全生产规划。一、安全目标1、杜绝人身重伤及以上事故和恶性未遂事故。2、负伤率不超过千分之四。3、年度考核违章不超过千分之十。4、杜绝重大机械和设备事故。5、安全文明施工达标投产。6、创建安全文明施工样板工程。二、安全措施1、落实各级人员安全职责安全责任制的落实必须到岗、到位。无论哪个项目工地组建后，必须以专业公司的安全目标为中心来开展安全生产工作，履行各自的岗位安全职责。项目负责人为项目工地安全施工的第一责任者，对项目工地的安全施工负直接领导责任。项目负责人必须领导项目工地所有施工人员认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规和上级的有关规定，在计划、布置、检查、总结、评比施工任务的同时把安全工作贯彻到每个施工环节，做到“五同时”，在确保安全的前提下组织施工。项目负责人还必须指导、支持本工地专职安全员的工作，支持安监部门和安监人员履行职责，认真、彻底执行安全施工与经济利益挂钩的管理办法，严肃查处违章、违纪行为。项目工地专工对项目工地的安全施工在技术上负全责。指导本工地专职安全员的工作。项目工地专职安全员必须做好本工地的安全施工管理工作，深入到施工现场，监督、检查本工地场所的安全施工、文明施工情况，查出的事故隐患立即督促班组整改，坚决制止违章作业，违章指挥，对施工现场的违纪行为敢抓、敢管、敢罚。项目工地其他各级人员也必须严肃、认真地履行自己的职责来开展安全施工生产工作。2、加大安全设施的投入要想做好安全工作，必须加大投入力度，花力气在安全设施上做好文章。以往发生的安全事故往往是由于安全设施投入不到位、不及时造成的，项目工地对安全机构设置，安全生产、文明施工的意见和要求要及时上报专业公司，专业公司会从全局考虑，在人、财、物上全力支持项目工地。项目工地必须把所属的安全设施做到规范化、统一化、标准化。高空作业时，必须正确佩戴安全带，严格执行高空作业操作规程，主动设置安全网。施工现场孔洞要有盖板，在平台边缘施工时，护栏等安全设施应齐全。对施工区域的危险点、危险源必须有具体、实用的防范措施。3、加强安全措施的编制工作在施工生产中，安全措施必须到位，所有的施工项目必须编制安全措施。一般项目由技术员进行编制，重大的施工项目必须由项目专工进行编制，经过安监部门审批后，由编制人进行交底，施工人员签字后方可施工。安全设施的编制要切合现场实际情况，了解施工现场的危险点、危险源，有针对性编制，严禁闭门造车，不切合实际的胡编乱造。4、加强培训考核力度，提高职工安全意识对施工人员进行必要的安全知识教育，根据专业的施工特点定期进行安全考试，考试不合格，无论工作多忙都必须下岗学习，以此来提高职工的自我防护能力。各项目工地必须充分利用每周一的安全活动时间，落实公司的安全方针、政策，总结事故案列的经验教训，指明近期工程中重要的危险点、危险源及应采取的防范措施，各施工班组利用班前会对不放心的个别人交待作业的危险性与防范措施，使职工在施工生产中自觉执行安规，自觉地正确佩戴安全防范用具，拒绝违章指挥。只有加大培训力度，强化职工安全意识，才能使职工人人讲安全，人人懂安全，创造一个良好的安全生产氛围。5、加强现场的安全文明施工，树立样板工程各项目工地进驻现场后，以“安全文明施工，达标投产”，“创建安全文明施工样板工程”为目标来开展现场的安全文明施工，要克服现场的脏、乱、差现象，文明施工水准要超过双辽#3、#4机组的施工现场，保持施工现场及休息室的清洁，物品摆放整齐、有序，每天施工完清扫施工现场，做到“工完、料净、场地清”。6、加强机械设备的使用及保养工作，杜绝机械及人身伤亡各项目工地对所属的施工机械及设备要定期检查、保养，且由专人负责，确保机械设备完好。施工机械操作人必须有安监部门颁发的操作证，在操作规程允许范围内操作，不准无证上岗。 7、加强现场监督检查，加大奖罚力度各项目工地必须坚持每周的定期安全检查活动，使定期的安全检查与日常抽查相结合，有效地控制现场的不安全文明施工现象，使习惯性违章无处遁迹，加大监督力度，把事故消灭在萌芽状态。同时加大奖惩力度，对安全意识不到位的班长一定上报专业公司进行撤换，待岗培训合格后调换其他岗位。专业公司也将定期地考核项目负责人，对安全不称职的项目负责人、安全员无论其他工作干得多好也一定撤换，待岗学习。安全文明施工奖罚规定为规范焊工安全文明施工行为，加大对施工现场安全文明施工的管理力度，制定如下规定：1、杜绝习惯性违章行为。对进入施工现场不正确佩带安全帽（如安全帽小带不系等），发现一次罚款10元；对高处作业不正确系安全带（如小带不系、安全带扎了但未挂、未正确挂在牢固可靠处等），发现一次罚款20元。对其他习惯性违章行为每发现一次罚款1030元。2、坚持文明施工。焊接材料领用要按规定执行，焊接场所应及时清扫，焊条（丝）头、焊条包装物和本工种的杂物应及时清理，未及时清理每发现一次罚款10元。3、焊接二次电源线应经常整理，做到走向合理，接头无裸露。若发现电焊线严重混乱、裸露等，发现一次罚款10元。4、焊工应爱护自己使用的焊接设备，妥善保管。工作结束后应关闭焊机电源，做好防盗工作。对未按要求保管好自己所使用的设备，造成设备损坏、丢失，视情况罚款50200元，焊机不拉电，发现一次罚款10元。5、施工现场严禁吸烟、乱写乱划、随地大小便等不文明行为，每发现一次罚款10元。6、在施工中安全文明施工做得突出的，给予一定的表彰、奖励。7、对消除事故隐患者，工地报安全科申请嘉奖，同时工地给予重奖。8、焊接专业公司职工在施工现场被上级安监部门处罚，安监部门对其个人的罚款全部由责任人承担，对项目工地的罚款由项目工地负责人（副经理或专工）、安全员和班长分别按20%、50%、30%比例承担。焊培间管理制度1、参加培训的焊工必须刻苦努力，积极认真地学习焊接专业技术。2、参加培训的焊工必须遵守劳动纪律，不准迟到早退。3、参加培训的焊工必须服从和接受培训教师的安排和指导。4、焊工开始培训前，必须接受安全交底、技术交底及培训方面应注意的事项。5、进入焊位前，焊工首先认真检查焊位里的设备设施有无损坏及缺件情况，确认无误后由本人签字接收。6、焊工领用试件、焊条（丝）等必须由教师开票。7、焊工施焊的每一只焊口及断口都必须拿给教师做外观、内部检查，并作好记录。8、焊工必须节约使用焊接材料，焊条、焊丝等不准乱扔乱放，当天剩余的焊条、焊丝等必须当天退库。剩余的焊条头、焊丝头不准超过规定的长度。9、焊工必须将工具、电焊线、焊机等按照焊位定置图摆放整齐，实行定置管理。10、不准将试件、锉刀等金属物件放在工具箱、窗户等台面上，以免划伤台面。11、不准在焊位架上随便试验焊接电流。12、不准在墙壁、挡弧板等上面乱抹乱画。13、焊工工作服、手套等 不准搭在焊位的挡弧板及焊位架上。14、每天下午下班前，焊工必须将焊位清理干净，包括电焊机、工作台等用抹布擦干净，并切断电焊机、换气扇、照明灯等的电源。15、每周末或培训闲置时间，要进行地面冲洗、挡弧板及工具架和电焊机等的彻底清扫工作。16、焊工培训完毕后，必须由教师检查验收焊位并签字后方可离开。以上规定请参加培训的焊工务必遵章执行，违者将给予相应的经济处罚。工器具管理制度为加强焊接公司经营管理，有效的控制工器具的使用，同时节约费用和减少不必要的开支及浪费，根据公司有关工器具的使用年限和发放管理办法，对我公司职工特制定本管理制度：1、专业公司所属各单位使用工器具应根据工程的需要提出，经专业公司审核批准后，由总公司统一购置。2、专业公司所属各单位对领取的工器具应严格管理，建卡上帐。焊工领用工器具应按工器具使用年限发放，填入“工器具使用证”。“工器具使用证”由各项目工地的工具员统一保管，焊工调动时转入调入项目工地。如有丢失、损坏等现象，按照使用年限，按相应比例扣缴现金。3、工器具使用年限见表1：4、规定使用年限不到工器具丢失或损坏按表2所列比值计算扣罚金额。备注：1、长皮手套现场施焊人员半月可调换一付，焊工培训人员一月可调换 一付。焊接四大管道人员根据现场工作情况调换手套，由焊接公司 领导定酌。 2、短皮手套每月一付。 3、工器具的产品质量由焊接专业公司有关人员验货，确因产品质量问 题造成工器具损坏的由领导定酌。电焊机维护管理制度为合理维护电焊机，保证它的工作性能稳定和延长它的使用期限，特制定如下制度：1、工地设电焊机维护人员专门负责现场电焊机维护、保养及其记录工作。2、电焊机维护人员必须掌握电焊机集装箱的位置，每个集装箱内电焊机数量及其状态。3、电焊机集装箱内应保持通风良好、干燥，定期清扫灰尘，保持电焊机清洁。4、经常检查电焊机二次线、固定线的工作情况，保持工作状态良好。5、电焊机经维修后应试用并确定维护后状态，工作完毕后必须切断电源再离开。6、有电焊机出现异常应及时到现场视现场情况处理。7、现场不能维修的电焊机,应及时送专业公司统一进行维修。8、电焊机维护人员每一个月记录一次逆变电焊机维护、保养情况，记录要求真实、可靠。9、该记录表填写一式一份，由电焊机维护人员留存。10、每台电焊机维护、保养项目为：外观、启动、引弧、电流调节、衰减调节、推动调节和转换开关，电焊机状态良好计为各项目均为正常。焊接公司经理职责1、贯彻执行国家行业与焊接有关得法令、法规和制度，组织制定和焊接管理有关制度办法，并贯彻实施。2、定期组织召开行政例会，布置、检查、考核本部门管理人员和班长的工作情况。3、负责组织各班按焊接施工组织专业设计、作业指导书施工，抓好施工质量及安全工作。4、负责组织完成项目工地下达的各项指标，搞好内部分配，厉行节约，增收节支，抓好工器具管理。5、组织落实工程开工前的各项准备工作，签定内部经济承包合同，协调施工配合。6、组织对职工进行遵纪守法，思想政治，职业道德和业务技术培训等教育工作。7、监督做好工程竣工前清理，扫尾、工程竣工资料移交，内部结算等工作。技术员职责1、负责编制焊接施工组织专业设计，拟定焊接技术方案。建立项目工地焊工技术档案。制定焊工培训计划。2、组织焊接工艺评定，编制焊接作业指导书。3、负责向有关人员进行技术交底，深入实际进行技术指导和监督。4、负责处理本专业的设计变更，材料设备代用。解决施工中关键技术问题，审核本专业技术结论和文件。5、参与重要管道和部件的质量验收工作。6、记录、检查和整理焊接资料，组织工程竣工技术资料的移交和技术总结工作。焊接质检员职责1、负责焊接质量验收项目的编制，检查文件的签发，焊接工程检查监督和验收评定工作。2、参与技术措施的审定工作，经常深入实际监督作业指导书的实施，指正焊工的错误操作方法，对违章作业及时制止。3、注重质量监督资料的积累和总结，配合有关人员做好工程竣工资料的移交工作。4、负责项目工地焊接二级验收工作和三级验收的联系协调工作，及时填写并整理验证记录。确定受检焊缝，认真记录，督促有关部门做好质量检验工作。5、检查焊工、热处理工及有关计量证件，掌握其技术状况，对焊接质量经常不合格者有权停止其焊接工作，并建议焊工考委会吊销其合格证书。6、负责焊接质量事故的处理监督和检验，负责焊口一次合格率的统计工作。焊接公司安全员职责1、认真贯彻招待电力建设工作规程、安全施工管理规定和上级有关安全工作的指示与要求，在本部门领导和公司安检部门的领导下，做好本部门的安全施工管理工作。2、负责监督，检查本部门施工场所的安全施工，文明施工情况，对查出的事故隐患，应督促班组整改。3、有权制止违章作业和违章指挥；有权对违章者进行经济处罚。对严重危及人身安全的施工，有权指令停止施工，并报告领导研究处理。4、参加本部门重要施工项目和危险性作业项目开工前的安全措施交底，并到现场检查开工安全施工条件，监督安全措施