锅炉工艺技术规程.doc

版本/修订：B/0 Q/SNCC-GS-CX10-O04-ZD-17-2013神华宁夏煤业集团煤炭化学工业分公司岗位操作法与工艺技术规程管理规定第一条 为了加强神华宁煤集团煤炭化学工业分公司各单位岗位操作法管理，依据神华集团有限责任公司煤制油化工岗位操作法管理规定、神华集团有限责任公司煤制油化工工艺技术规程管理规定（神华煤化2011251号）特制定本规定。第二条 本规定明确了岗位操作法与工艺技术规程的编制内容、审批程序等管理要求。第三条 本规定适用于公司各单位、机关各部门的岗位操作法与工艺技术规程管理。第四条 公司生产技术部是岗位操作法的归口管理部门，负责岗位操作法的编制指导、检查监督及备案管理。第五条 各单位生产技术管理部门负责本单位岗位操作法与工艺技术规程的制(修)订、审批、上报与发布，及评审。第六条 各单位车间负责岗位操作法与工艺技术规程的编制及审批后岗位操作法的执行。第七条 岗位操作法与工艺技术规程的编制（一）岗位操作法与工艺技术规程必须以设计和生产实践为依据，确保技术指标、技术要求、操作方法的科学合理。（二）岗位操作法与工艺技术规程必须总结长期生产实践的操作经验，保证同一操作的统一性，成为人人严格遵守的操作行为指南，有利于生产安全。（三）岗位操作法必须保证操作步骤的完整、细致、准确、量化，有利于装置和设备的可靠运行。（四）岗位操作法必须在满足安全环保要求的前提下，将优化操作、节能降耗、降低损耗、提高产品质量有机地结合起来，有利于提高装置生产效率。（五）岗位操作法必须明确岗位操作人员的职责，做到分工明确、衔接紧密。（六）岗位操作法必须在生产实践中及时修订、补充和不断完善，实现从实践到理论的不断提高。（七）岗位操作法与工艺技术规程由各单位车间编写、审核，经专业管理部门会审，单位主管领导批准后，由生产技术管理部门发布实施。（八）新、改扩建装置投产前编制岗位操作法，并发至岗位操作人员。第八条 岗位操作法与工艺技术规程的内容（一）岗位操作法与工艺技术规程的主要内容和编制格式见附件，可根据装置特点进行适当调整。（二）工艺技术规程首次编制的主要内容由设计单位或专利商提供，各单位组织编制。装置考核标定或技术改造后，各单位主管部门应依据技术改造文件、试生产总结、生产技术总结、科技攻关总结、工业性试验总结、工艺技术标定报告和国内外生产的先进经验，及时组织修订。第九条 岗位操作法与工艺技术规程的修订（一）岗位操作法与工艺技术规程原则上应每3-5年修订一次；新建或更新改造后的装置，通过考核后应在半年内进行评审，必要时予以修订。（二）当装置工艺过程、原材料等发生变化或经过技术改造后，由所属车间提出修订申请、审核，经专业管理部门会审，单位主管领导批准后，由生产技术管理部门发布实施。修改内容应附入原岗位操作法中，原相应章节应有作废标识，若变动较大，须重新修订。第十条 岗位操作法与工艺技术规程的备案（一）各单位岗位操作法与工艺技术规程编制完成后，需及时将纸质版和电子版报公司生产技术部备案。（二）修订后的岗位操作法与工艺技术规程需重新上报公司生产技术部备案。第十一条 岗位操作法与工艺技术规程的编制、修订、执行情况按照神华宁煤集团煤炭化学工业分公司 “五型企业”建设手册绩效考评管理办法执行。第十二条 本规定由公司生产技术部负责解释。第十三条 本规定自印发之日起执行，原神华宁煤集团煤炭化学工业分公司岗位操作法管理规定、神华宁煤集团煤炭化学工业分公司工艺技术规程管理规定（煤化工办201165号）同时废止。附件：1.岗位操作法编写模板2.工艺技术规程编写模板XXX装置XXXX岗位操作法(编制模板)20XX年X月X日发布 20XX年X月X日实施神华宁煤集团煤炭化学工业分公司XXXXXX装置XXXX岗位操作法编 制：* 审 核：*审 定：*批 准：*20XX年X月X日发布 20XX年X月X日实施神华宁煤集团煤炭化学工业分公司XX 神华宁煤集团煤碳化学工业分公司xxx1 岗位任务（黑体、五号）（1级标题之间2倍行间距）1.1岗位的任务（黑体、五号）（2级标题之间1.5倍行间距）正文（宋体、五号、单倍行间距）1.2岗位的职责1.3岗位的权限1.4该岗位与其它岗位的关系2 工艺流程简述2.1工艺流程说明2.2工艺流程图（附到附录里）3 开车3.1开车前的检查和准备（包括开车前的清洗、置换、气密、试压、对内外联系，各设备、工艺、仪表等应处的状态及标准)。开车前应达到的标准一览表（附件）序号检查项目检查内容应达到的标准开始检查时间检查完成时间检查人负责人3.2开车步骤（付开车操作票）3.3开车过程中出现异常及事故的处理程序4 停车4.1停车前的准备工作停车前应达到的标准一览表4.2停车步骤（附停车操作票）4.3停车后的处理及应达到的标准停车后应达到的标准一览表（见附件）序号检查项目检查内容应达到的标准开始检查时间检查完成时间检查人负责人4.4停车过程中可能出现异常及事故的处理程序4.5非计划停车4.6非计划停车及事故处理 5 正常操作包括各类动设备、静设备、炉等的启动、切换、停止，故障及紧急事故的处理步骤以及应达到的标准 5.1岗位正常工艺控制条件一览表5.2生产提负荷程序5.3生产降负荷程序5.4岗位局部循环程序5.5各种生产方案变更程序5.6设备的切换程序(包括岗位内的特殊设备)5.7各类异常现象及事故原因的判断及处理程序 5.8原材料、产品中间产品各项质量指标波动的控制、纠正及调节程序6 DCS的操作程序6.1DCS系统概述6.2主要工艺操作仪表逻辑控制说明 6.3装置联锁投用及解除规程及说明6.4机组联锁投用及解除规程及说明7 系统故障、紧急情况的处理程序系统故障及紧急情况主要包括影响装置安全运行的问题，如停风、电、蒸汽、氮气燃料，原材料中断，重点机组停运，着火、爆炸、地震、影响到安全的泄漏等。7.1现象及事故种类判别7.2处理步骤及标准7.3联系汇报步骤8 冬季防冻8.1注意事项8.2防冻点的检查8.3防冻措施9 劳动安全及职业卫生见安全技术规程10 附录10.1盲板安全阀、调节阀、限流孔板、管辖设备一览表10.2可燃气体和硫化氢报警仪布置图10.3装置消防设施布置图10.4安全阀设定值10.5控制参数报警值10.6开车前应达到的标准一览表（附件）序号检查项目检查内容应达到的标准开始检查时间检查完成时间检查人负责人10.7停车前应达到的标准一览表序号检查项目检查内容应达到的标准开始检查时间检查完成时间检查人负责人10.8停车后应达到的标准一览表（见附件）序号检查项目检查内容应达到的标准开始检查时间检查完成时间检查人负责人10.9工艺流程图XXX装置工艺技术规程(编制模板)20XX年X月X日发布 20XX年X月X日实施神华宁煤集团煤炭化学工业分公司XXXXXX装置工艺技术规程编 制：* 审 核：*审 定：*批 准：*20XX年X月X日发布 20XX年X月X日实施神华宁煤集团煤炭化学工业公司XXX 神华宁煤集团煤炭化学工业分公司xxx1 装置概况说明（黑体、五号）（1级标题之间2倍行间距）1.1装置的地位与作用（黑体、五号）（2级标题之间1.5倍行间距）1.2装置的主要构成按装置单元进行简述 正文（宋体、五号、单倍行间距）1.3装置的技术来源（装置的主要技术来源(引进装置或引进技术装置要注明专利公司英文全称及英文缩写)，设计与承建单位，至目前为止装置所经历的历次重大技术改造，技术来源，包括改造的目的、部位及效果。）1.4装置的主要原料、产品与用途简述装置的主要原辅材料及产品名称、主要生产过程，产品的设计牌号、数量，新开发牌号以及产品的主要用途。各类原、辅材料及产品名称要注明英文名称和英文缩写。1.5装置概况一览表项目单位内容项目单位内容项目单位内容产品名称装置定员合同有效期建设开始时间占地面积合同总价建设峻工时间建筑面积设计单位投产日期专利公司名称扩建日期设计能力施工单位改造后能力实际最大能力引进项目名称总投资合同生效期1.6装置主要技术经济指标项目单位设计指标平均指标2 工艺路线2.1基本原理主要反应机理及其影响因素。副反应种类、对生产有何影响，反应机理、控制方法及控制手段。反应热平衡方法，影响因素及控制手段。吸附、分离原理，影响因素及控制手段。结晶、干燥、成型原理，影响因素及控制方法。2.2流程概述从原料到产品，分单元进行工艺流程叙述。设备要写清名称、位号，主要控制项目、条件及作用。2.3工艺特点与国内先进水平相比所处技术领先程度如何。2.4物料平衡凡是进入原料或与原料混合在一起的物料算在入方，出方总量必须与入方平衡。入方出 方项目原料量kg/h项目产品及副品kg/h收率%设计值年实际设计值年实际设计值年实际2.5物料流程控制指标一览表(按流程图物流编号各部分的组成及温度、压力、流量指标，注明设计指标或标定值) （作为附表，附在附录里）物流号物流名称物流相态温度压力质量流量体积流量组分KpaKg/hm3/h3 原材料及公用工程管理3.1主要原材料性质、控制项目、控制指标及来源序号原材料名称主要物理、化学性质控制指标来源分析方法用量(吨/年)单位设计指标控制指标注:主要物理、化学性质还包括分子量、分子式，UN号-联合国对危险物质的编号（见联合国关于危险货物运输的建议书）， CAS号-美国化学文摘社登记号，EC号-欧共体欧洲现有商业化学物质名录，危险货物编号-国家公布的危险货物品名表GB12268-2005等），PTESC号，IMDG规则编码及爆炸极限。3.2原料质量指标管理原材料质量指标的变化对产品质量的影响及工艺调节原理与方法。3.3主要原材料、辅助原材料单耗及公用工程单耗序号产品名称或牌号消耗项目单位规格单 耗备注设计值最好水平314 产品、半成品、副产品管理4.1所有产品、半成品、副产品的性质及控制指标序号产品名称或牌号主要物理、化学性质控制指标分析方法产量(吨/年)单位设计指标控制指标注:主要物理、化学性质还包括分子量、分子式，UN号，CAS号，EC号，危险货物编号，PTESC号，IMDG规则编码等及爆炸极限。4.2产品主要质量指标管理产品主要质量指标其影响因素及工艺调节原理和控制方法。5 三剂管理 5.1催化剂管理（1）催化剂等一次装填剂物理、化学性质及其控制指标(其它三剂单项列出)。序号名称牌号生产厂家设计一次装入量使用寿命质量指标运行周期消耗量（单位产品消耗）备注项目单位指标实际（2）三剂在使用过程中质量的变化趋势对生产有何影响，工艺如何调整，控制方法。5.2特殊三剂管理需特殊处理的三剂(如催化的硫化、钝化、干燥等)的处理原理、方法。5.4三剂的报废与更换判定三剂报废需更换的质量指标及更换办法。6 工艺技术指标控制6.1工艺指标一览表序号项目仪表位号单位工况设计指标控制指标备注6.2工艺控制过程各生产方案、各部分原理。主要影响因素及因素变化调节方法。各生产方案的控制及流程中各重点环节的控制与调节，包括从原料到产品的整个生产过程。6.3分析化验一览表序号分析项目名称单位控制指标采样地点分析频率备注7 联锁控制及自动仪表 7.1联锁报警设定值一览表本表分成工艺联锁与设备联锁两张表序号联锁名称仪表位号所属岗位联锁级别联锁报警值联锁动作值联锁结果投用状态备注7.2联锁系统的试验方法、程度和规定 7.3自控仪表一览表序号名 称仪表位号控制系统类型或调节阀型号作用开关备注7.4特殊阀的操作原理与注意事项8 装置开停工及事故处理8.1正常开车程序8.2正常停车程序8.3紧急停车程序8.4常见事故处理9 三废处理9.1废水处理9.2废气处理9.3废渣处理序号污染源名称排放地点设计排放量，吨/时实际排放量，吨/时主要组成主要控制指标综合利用情况备注近期长远10 安全生产基本原则10.1紧急事故的处理原理、原则及要求(包括停电、停风、水、蒸汽、地震、着火爆炸等)10.2一般安全规定10.3主要设备安全规定10.4有毒品、化学品安全规定、防护措施、泄漏处理10.5易燃、易爆物品及放射源管理规定10.6人身安全与急救以及其它物品的特殊要求10.7火警、救护、调度联络电话11 附录（单独成册，也可以多编几本，单附录中的目录要有，在目录下注明具体内容在哪本资料当中）11.1装置工艺流程图(含工艺流程图、（PID）、公用工程系统图、物料平衡表)11.2装置平面布置图11.3设备概况一览表总量工业炉反应器再生器塔类换热器容器空冷器冷却器泵压缩机其它11.4塔类设备一览表序号设备名称设备位号数量重量介质规格直径高度塔盘形式塔盘数量降液管宽度或面积进料位置侧线采出位置侧线返回位置（含中段）塔盘孔径塔盘开孔率塔盘堰高材质塔盘塔底温度,塔顶设计操作塔釜设计操作压力塔顶设计操作塔釜设计操作制作单位注:提馏段与精馏段不同时要分两段写明规格。 11.5工业炉一览表序号设备名称设备位号数量重量介质热负荷设计实际炉管材质对流段辐射段炉管(mm)管径管层温度()设计操作压力(MPa)设计操作制作单位11.6管式换热器、冷却器、加热器、重沸器类一览表序号设备名称设备位号数量重量介质规格型号和形式面积管径管程数管数管长材质管程壳程管程出入口温度,入口设计操作出口设计操作壳程出入口温度,入口设计操作出口设计操作管程出入口压力,Mpa入口设计操作出口设计操作壳程出入口压力,Mpa入口设计操作出口设计操作标准与制作单位11.7空冷器一览表序号设备名称设备位号数量重量介质材质规格型号面积管径管长管排翅片材质高度数量出入口温度,入口设计操作出口设计操作压力,Mpa设计操作电机型号功率,kw制作单位有无喷淋标准11.8反应器、再生器、干燥器、沉降器类一览表序号设备名称设备位号数