标准作业PPT课件

1 标准作业 2008 6 2 标准和其必要性 在公司内 从设计到制造 各个部门都有许多的人力投入 如果各部门的每个人都各做各的 究竟会变成如何呢 例如 白天 夜间的作业方法不同在质量方面 每个人都凭着自己的判断 这样大概没问题吧 就进行下一个工序的工作 像这样就无法达成 按照交货期 交出好产品 以更低成本生产 因此 公司要求的每一项工作都要有一定的规定是必要的 例如 NES 日产技术标准规格 NEM 日产技术基准书 NMS 日产制造规格书 所规定的规格 基准 如果考虑到这些要适用于我们的制造现场的话 标准作业 可以说是现场作业的规格和基准 3 所谓标准作业 遵守目标质量 交货期 成本 且能确保安全的最佳作业方法 所谓最佳作业方法是指 排出浪费 不均 不合理 安全 简便 快速 正确且有效率地进行工作的作业方法 班所通用的作业方法无浪费 不均 不合理的作业方法只要进行指导和训练就能达到的作业方法不光是新人 老手也应该遵守的作业方法 4 具体例 参考 班通用的作业方法如果 班作业方法不同的话 必须讨论哪种是最佳的作业方法 不产生浪费 不均衡 不合理的作业方法有必要以之后说明的 动作经济4原则 为基础对不产生浪费 不均衡 不合理的作业方法进行讨论 改善 只要进行指导和训练的话 无论谁都能达到的作业方法如果太高水平的话 班组内就只有一部分人才能达到 所以有必要设定一个只要进行指导和训练 无论谁都能达到的水平 不光是新人 老手也必须遵守的作业方法 稍不注意 在熟悉作业过程中往往容易形成自己的习惯 这样的话 在按规定的作业顺序实施时 很可能引起灾害 为避免发生此类情况 不光是针对新手 哪怕老手也好 要把应该遵守的作業方法实行標準化 5 标准作业设定的种类 将工作性质或作业范围 发生频率等分开考虑 考虑设定在本班组的作业中什么样的标准化最适合是很重要的事 本公司基于这个想法 将标准作业书的种类设定为以下5种类 标准作业书 分解 标准作业书 顺序 标准作业书 编成 标准作业书 组合 标准作业书 流程 6 7 8 分解版与顺序版的比较 1 相同之处 制作的单位都是针对每个单位作业 不同之处 在作业对象上 分解版是在一定的周期内 相同时间内重复相同动作的作业 顺序版是最初发生的作业 一边决定顺序一边执行作业 分解版是能以分秒单位来管理的作业 顺序版是比较长周期时间 数十分钟 数小时等 来执行的作业 分解版是细致的作业若不标准化 就很难指导的作业顺序版是用手操作细致的作业 不用指定也可以得到同样结果的作业 9 在特征点上分解版是每一个单位作业的动作顺序都可以细分 并可以从中得到改善的提示 在新车 新单位 变更设计 新设备等的作业变更时 须重新评估 顺序版是没有作业分解 而从主要阶段设定 在选取重点时 作业需要知识和经验 在代表作业上分解版主要适合焊接作业 分装作业 涂装作业等 顺序版主要适合冲压 剪切作业 锻造中的产品加工作业 品质保证中的检查作业等 10 编成版与组合版的比较 1 相同之处 制作的单位都是针对每个编成单位 2 不同之处 编成版是以人为中心的作业 组合版是人和设备进行的作业 其特征是 配合每个月的作业编成所作成 且每个月都要进行维持 标准作业书 分解或顺序 是其前提条件 代表作业 机械加工 铸造作业等 11 流程版 1 制作单位 每个单位作业或每个编成作业 2 作业对象 在顺序中加入了判断 根据条件及判断 一边选择顺序一边进行作业 3 特征 一是从作业的开始到结束 可以明确把握作业的整体 不局限于单位作业或编成作业 二是非定型作业或异常处理的作业 其判断部分是关键作业 4 效果 在实际工作中 往往会有这样现象 即因个人经验积累的技能诀窍存在着差异 故在生产结果方面亦会出现很大的差别 为了处理这种状况 就必须制作是标准作业书 流程版 这样 不论由谁来做 均能确保相同高水平的精度与效率 5 代表作业 保金业务中的查明机器故障原因 开发 实验业务中的零部件实验 检查业务中的零 部件选择 OK NG 返工 12 标准作业设定的基础 设备 切削条件 使用条件等 材料 硬度 強度 材质 形状等 作业方法 顺序 尺寸 检查规格 时间等 管理方法 管理項目 方法 频率等 13 标准作业设定的单位 标准作业是根据每个单位作业设定的 这个选择因每个零件装配单位 每个机械及每个工序等实际状况而有所不同 14 编成作业与单位作业的区别 一个人的作业 多作业组合 最小的作业 单一品种 15 标准作业设定的范围 在现场作业者实施的作业 基本上必须都有标准 当然 在每天都有变化的现场 开始会发生作业上的问题 这时候就先以监督者指示的为临时标准 等到作业实施完后 要迅速地设定正式标准 另外 标准作业的设定除了主体作业外 设定附随作业 包含定型 不定型 异常作业也有所必要 也就是说 标准作业设定的范围是 在现场所实施的每一个作业都要标准化 16 主体作业 定型作业附随作业 频次高 定型作业 有规律 频次低 非定型作业异常作业 非定型作业 17 标准作业的四要素 1 作业顺序 包含途径 2 作业量 目标时间 3 标准库存4 重点 在作业中为了要确保质量 确保安全或不容易操作的作业 必须好好地将作业的要领 重点 如何做 等记载进去 在标准作业书中明确重点 不依靠技能的传授而执行是很重要的 18 标准作业设定的顺序 实际试着做一做 把作业顺序详细地写下来 以分解的结果为基础重新审视 改善动作等 按照分解出来的步骤实际做做 如果有问题就进行修改 总结分解项目 要求能正确地教每一个人 按照分解出来的步骤实际做做 如果有问题就进行修改 排除浪费 不均 不合理 动作经济4原则 19 动作经济 原則 减少动作的次数同时进行动作缩短动作的距离让动作变得轻松 减少动作本身 连续的动作 不自然的动作 动作本身的浪费 减少动作的次数 辅助的动作 两手同时动作 相互对照的动作容易操作 减少等待 作业量的平衡 巡回 站着 肩 手臂 前腕 手 手指 变更曲线为直线移动 消除限制动作的要因 减轻重量 利用重力和指南 数 同 短 乐 20 标准作业书的制作 分解 1 一定的周期内 相同时间内重复同样动作的作业 2 细致的动作都要进行标准化 在日常业务中以分 秒为单位进行管理的作业 3 细致的动作若不标准化 很难指导的作业 21 所谓作业分解 细致分解一个单位作业 零件单位 作业单位 的动作顺序 是谋求作业标准化的最基础的东西 効果 设定标准作业时 容易选出主要的步骤和重点部位 作业内容明确后 在教别人时就能没有错误 很细小的点也能指导 有助于找出改善现场作业的契机 养成观察的眼力 22 动作的选取方法 把作业的顺序按原样细分并表现出来 作業分解的表现方法 开始的动作部位 対象物 怎么样 做 用右手 盖子 开口部朝左 拿起 23 圆珠笔装配作业 小零件的例子 作业分解 主要步骤 重点部位 理由 用右手拿着主体的粗糙部 同时用左手拿盖 并开口朝右与主体口对准 用手指的力向右旋转至无法拧动为止 主体上安装盖 拿着粗糙部 为了便于下一步作业 用手指的力 为了不使螺纹部位破损 24 拆轮胎作业 大零件例 作业分解 主要步骤 重点部位 理由 把挡块加在在位于要拆卸的轮胎对角线上的轮胎前后 把挡块加在轮胎上 在于对角 为了不使车会在车轮前后晃动 将千斤顶对准车体的千斤顶顶点并与车轮成直角 把千斤顶对准车体 千斤顶支点上 与车轮成直角 为了不使主体变形 为了不使千斤顶倒下 25 作業名 转向灯安装作业 零件名 底座 灯罩 灯座 灯泡螺栓 螺母 垫片 工夹具 无 略図 功能 安装在车的前面起指示方向的作用 螺栓 垫片 灯座 灯罩 插座 灯泡 零件配置 劳保工具 无 26 主要步骤 开展作业的主要顺序 把物品按顺序做成一定形状的必要动作 作为构成作业的一个单元 27 主要步骤的选取方法 边实际进行作业边选取主要步骤确认作业分解的每一个部分 找出在哪一个作业阶段有大的变化表现出在此做了什么在每一个循环当中实施的确认作业作为主要步骤 在几次当中抽取一次实施确认的作业作为确认项目放到主要步骤地末尾或图解栏中 表现要具体 易懂 例 在插座上 安装 灯泡 28 圆珠笔装配作业 小零件的例子 作业分解 主要步骤 重点部位 理由 用右手拿着主体的粗糙部位 同时用左手将盖 开口朝右的拿 并与主体口对准 用手指的力向右旋转至无法拧动为止 主体上安装盖 29 拆轮胎作业 大零件的例子 作業分解 主要步骤 重点部位 理由 把挡块加在位于要拆卸的轮胎的对角上轮胎的前后 把挡块加在轮胎上 在车体千斤顶支点上把千斤顶与车轮直角对准 把千斤顶与车体对准 30 重点部位 在推进主要步骤中非常重要的地方 如果不遵守就会损坏品质 安全 容易操作性 31 重点部位的选取方法 在每一个步骤中边实际操作边选取在构成主要步骤的作业分解中选取 在作业分解的重点部位划出下划线补充主要步骤的动作 怎么做 选取重要的地方 重点 诀窍 方法等 只要稍微注意的事项不是重点部位I在一个主要的步骤中有三个以上的重点部位的话 有必要修改步骤是否过粗重保零件 重保作業重要零件 重要作業表达方式要具体 易懂 例 用千斤顶举起车身时 千斤顶的放置方法的重要部位 好的例子 对准千斤顶 不好的例子 正确的位置 正確地 32 拆卸轮胎作业 大零件的例子 作业分解 主要步骤 重点部位 理由 把挡块加在位于要拆卸的轮胎对角线上的轮胎前后 把挡块加在轮胎上 在于对角 为了不使车在轮胎前后晃动 在车体的千斤顶支点上 与车轮直角对准千斤顶 把千斤顶对准车体 千斤顶上 与车轮对角 为了不使主体变形 为了不使千斤顶倒下 33 目标时间设定的方法 目标时间 熟练作业者在确保品质 安全的情况下能够持续地实施作业的时间 34 目标时间实测的方法 选定接受了标准作业的指导 能够稳定地实施标准作业的作业者 水平 让该作业者实施自己的作业并进行观察 记住作业的动作内容 顺序 决定作业的开始点按照作业顺序 填写每一个主要步骤的累计的实测时间所有的观察完成后 汇总计算每一个主要步骤地时间 35 注意事项 作业完成是指作业完成的一瞬间步行只要记录步行数 3歩 拿放只要记录分别的次数 使用mastertable的时间值 歩行 1歩 分拿 次 分放 次 分 36 标准作业书的定期修改 标准作业的前提条件发生变化或标准作业改善了的时候 要随时 修改 标准作业书 这是理所当然的 即使没有发生变更也要按一定的间隔时间 修改 标准作业书 37 以手作业为主体 并结合生产节拍明确了每一个人份的作业顺序 作业量的重复作业 标准作业书 編成 38 标准作业书 編成 根据下月的生产计划 按作业者技能水平分配给他们作业 按作业编成单位汇总 分解 或者 顺序 里的每单位作业的主要步骤 含 连接动作 特别是从每个主要步骤里选取要害的重点部位 参照动作经济4原则修改 改善作业量 零件布局 作业经路 按步骤实际操作看看 若有不合理的地方就得修改 39 按作业编成単位 每个作业者 当班定额 人员体制等毎月的前提条件发生变化时会影响标准作业书 編成 的内容 所以毎月都要制作 或者要修改 管理 监督者等不论是谁都能用这个标准作业书 编成 检查标准作业的实际状态 能看出来异常 制作标准作业书 编成 的思路 40 制作标准作业书 編成 的顺序 填写作业顺序 填写重点部位 填写作业时间 填入零部件布局 填入连接动作 歩行路径 取放 确认以上5项 填写其它栏 标准作业书制作 編成 方法 41 填写作业顺序 作业顺序 客车 作业顺序 卡车 安装右门 虚装中