安全管理制度(最终版新).doc

山西凯翕克化工有限公司 安全管理制度1从业人员安全教育和培训制度1.1范围为了全面提高员工的安全意识，掌握基本的安全技能，预防和应对可能发生的事故，避免和减少因事故带来的各种损失，特制定本制度。本制度规定了安全教育管理职责、管理内容与方法、报告和记录。 本标准适用于公司安全教育管理。1.2职责1、安环科负责公司安全宣传教育的组织、指导、管理和公司级安全教育、日常安全教育、工伤复工教育。2、各生产车间负责二、三级安全教育、转岗教育、重大危险抢修项目施工前教育。3、安环科负责特殊工种教育。4、办公室、生产技术科、安环科负责业务范围内相关人员教育的联系工作。1.3管理内容与方法 1、三级安全教育1）新员工三级安全教育a. 一级安全教育(公司级安全教育)40学时；b.二级安全教育(车间级安全教育 28学时；c.三级安全教育(工段、班组级安全教育)24学时。2）一级安全教育a.了解安全生产的方针、政策、法规；明确安全生产的目的、任务。b.认识安全生产的重要作用，提高防范意识；全面了解公司概况、生产规模、生产历史。c.重点讲述化工生产易燃、易爆、有毒、腐蚀、高温、低温、负压、连续、自动化的特点。 d.明确防火、防爆、防毒、防绞伤、防物体打击、防机械伤害、防触电、防静电、防高处坠落、防车辆伤害、防灼伤、防起重物伤等一般安全知识和要求。e.结合本公司生产实际，介绍各种有毒物质的理化性质、中毒原理和症状、预防和急救措施。f.介绍各种易燃、易爆物质的理化性质，燃烧与爆炸原理，预防和急救措施。 g.进行本公司各类防毒、灭火器材的使用和维护的实际训练。h.介绍本行业发生的重大人身伤亡、重大火灾、爆炸等事故的教训。i.编制安全教育教材，统一教育内容，发给每个入厂员工。j.时间安排 a)安全生产重要性、方针、政策： 8小时； b)公司概况、生产特点、安全标准： 8小时； c)防毒知识及器材训练： 4小时； d)防火知识及器材训练： 4小时； e)放安全教育片、参观展览： 8小时； f)复习考试： 8小时。3）二级安全教育 a.了解车间概况、车间生产史、生产特点及在公司生产中的作用。 b.学习车间工艺流程及工艺操作方面的通用安全标准事项。 c.学习车间生产设备和维护检修方面的通用安全标准及注意事项。 d.学习车间安全标准、安全方面的经验和教训。e.时间安排 a)车间概况、生产特点： 4小时； b)车间工艺、设备及安全要求： 8小时； c)车间安全标准： 8小时； d)复习考试： 8小时。4）三级教育 a.了解岗位的生产任务、生产特点、生产设备、安全装置； b.了解岗位安全标准； c.了解岗位个人防护用品、用具的具体使用方法； d.了解岗位发生的事故和教训。e.时间安排 a)岗位任务、生产特点、生产设备： 4小时； b)岗位安全标准： 4小时； c)岗位个人防护用品、用具、安全装置： 4小时； d)岗位安全生产的经验教训： 4小时； c)复习讨论： 4小时； f)考试(理论与实际)： 4小时。 2、日常安全教育1）板报教育：在人员活动频繁地点设置固定的宣传板，定期出版劳动保护法规、安全技术、工业卫生等内容的板报。2）电视多媒体教育：创造条件，录取关健岗位检修现场的实际情况，进行自我教育。3）设立警示牌：在厂区及岗位上，设立警示牌，提醒员工注意安全。3、新员工的安全教育1）由办公室组织，安环科负责进行一级安全教育，车间、班组分别进行二、三级安全教育。2）新员工安全教育成绩记入新员工安全教育台帐。3）外厂来我公司培训a.外来实习的人员由办公室负责组织，安环科、有关车间、班组按一、二、三级教育内容进行针对性教育，教育成绩记入外来人员安全教育台帐。b.外来参观人员由办公室、安环科进行针对性教育，教育内容为参观过程中的一般安全注意事项。4）特殊工种教育a.电气、导热油炉、压力容器、氧化等为特殊工种。b.特殊工种教育由主管部门负责进行，至少每年一次。 c.教育时间不得少于16小时，教育成绩记入特种作业人员培训台帐。5）重大危险抢修项目、施工前教育a.公司进行重大、危险性较大的检修项目施工前必须认真编制施工方案；制定安全措施，对施工人员进行技术方案交底和安全检修教育；使全体施工人员明确方案，了解险情，熟悉场地，掌握安全措施，提高安全意识，确保安全检修。 b.此项教育由施工部门负责组织，由所在车间重点进行安全教育，安环科参加。c.教育时间不少于4小时。 6）转岗教育a.员工岗位调动、工种变动必须进行有关安全教育。b.车间内部的职工调转时要重新接受所到班组的三级教育，经考试合格后分配上岗。c.车间之间的职工调转首先到安环科登记调转手续，然后到新调入车间接受二、三级教育，经考试合格后分配上岗。7）现场教育 a.对从事危险性较大的工作，必须由施工组织者将施工人员带至现场进行现场安全教育。b.典型事故现场教育，根据事故发生的性质召集有关人员进行针对性较强的事故现场教育。c.凡发生重大或重大未遂事故，必须由主管副总经理主持，由安环科组织召开事故现场会。d.参加现场会的人员为各单位领导、安全员及有关岗位人员和其它有必要参加的人员。 8）安全考试a.公司员工每年要进行一次安全技术考试。b.一般干部、工人由所在单位组织考试；c.中层干部由安环科组织考试。d.安全考试成绩记录在安全作业证上，作为考核的依据。e.安全考试不及格者要进行补考，补考不及格不准安排工作。9）安全作业证a.安全作业证为某种操作技能和安全知识的凭证。b.公司生产岗位员工都必须持有安全作业证，特殊工种还必须持有特殊作业证。10）安全作业证的发放a.一般操作人员经一、二、三级教育考试合格，由所在单位安全员统一办理，并到安环科登记盖章，发放情况记入安全作业证发放台帐。b.特殊工种人员的安全作业证由主管部门指定的单位考核发证。11）安全作业证的使用a.化工维修、操作人员上岗操作时要把安全作业证放在岗位上。b.安全作业证不得转借、涂改。c.安全作业证要妥善保存，如有丢失应申请补发。12）安全日活动a.每周六为安全活动时间，各单位领导和安全员组织。b.对有关安全工作进行总结、检查。c.周六安全活动不能随便占用或停止，如因特殊情况应在该周补上。d.班组安全活动要认真作好记录、考勤，以备考核。e.周六安全日活动内容：a)有关安全标准的学习；b)安全防火训练；c)安环科布置的有关内容；d)本单位的安全活动计划；e)外单位事故案例的学习；f)其它有关安全的事宜。1.4安全教育、培训对象1、公司主要负责人、安全专管员每年参加一次由省安监局举办的复训，每三年参加一次资格证换证培训。2、特种作业人员每二年参加一次由市安监局、市质监局举办的复训。3、一般员工公司每年由安环科组织进行两次安全培训，参加由区安监局培训中心组织的全员培训。4、新入厂员工严格执行三级培训教育制度。5、外来人员、临时工作人员由公司安环科随机进行安全教育培训。1.5培训教材主要负责人、安全专管员的培训内容及教材执行省安监局培训中心提供的教材。特种作业人员分别执行上级行业主管单位制定的教材及内容。一般员工及新入厂员工、外来员工、临时工作人员的培训内容为劳动法安全生产法危险化学品安全管理条例以及结合公司的实际情况进行安全基本技能、常识、经验及事故教训等。1.6培训要求各类人员的培训均应达到能够掌握安全生产新知识、新技术，了解熟悉安全生产法律法规，了解作业场所和工作岗位存在的危险因素，掌握防范措施及事故应急措施，全面了解企业生产特点，企业规章制度以及安全注意事项，职业卫生和职业病预防等知识。对于参加上级主管、行业等部门组织的培训的参训人员，必须认真学习并取得上级主管行业等部门颁发的资格证书，否则不安排上岗。对于参加公司、车间、班级的“三级”安全教育的普通员工，也必须经严格考核，合格后方准予上岗，否则重新进行有关教育、培训，直至经考核合格。1.7考核方式公司安环科每年组织一次全员安全知识考试，并将考试成绩记入个人档案，作为职工评比晋级条件之一。全体员工均应参加各级安全教育培训，做到持证上岗，员工参加培训必须经培训单位考核合格，否则不予安排上岗，对不参加培训的员工每少参加一次给予100元的处罚，并责令其待岗参训，期间只记考勤，不发工资直至考核合格。1.8报告和记录1、新员工安全教育台帐， 保存期三年。2、外来人员安全教育台帐， 保存期三年。3、安全作业证发放台帐， 保存期三年。4、特种作业人员培训台帐， 保存期三年。2安全作业证管理制度2.1范围本标准制定了公司安全生产岗位独立操作的所有员工持证上岗的认定及要求。公司领取特种作业资格证的人员分别为电工、压力容器操作工和氧化岗位操作工。2.2职责1、安环科负责安全作业证的发放、复核，特殊工种安全作业证由各分管部门统一到上级部门办理。2、安全专管员与各车间安全员负责安全作业证的填写和办理。2.3作业证办理1、安全作业证的发放范围、条件。1）凡是在生产岗位独立上岗操作的所有人员，一律凭安全作业证上岗作业，无证严禁上岗独立操作。2）员工试用期期满，必须按本制度规定，及时办理安全作业证后，方可独立上岗操作（作业）。3）从事特殊工种的作业人员，必须经上级主管部门培训合格取得相应工种安全作业证后，方可作业。2、安全作业证发放的必备条件1）熟知本岗位生产原理、工艺流程，懂得安全装置、设施、个人防护用品的性能及作用并会正确使用，理论和实际操作考试（考核）合格。2）掌握本岗位一般事故和紧急停车等事故的处理技能。3）经过“三级”安全教育且考试合格。4）试用工、临时工、代培实习人员不发安全作业证，一律严禁独立上岗操作。5）凡是具备领取安全作业证资格者，由各车间安全员负责，统一到安环科审核办理。3、作业证种类公司领取特种作业人员分别为电工、压力容器操作和氧化岗位操作工。电工、氧化岗位操作工的特种作业操作证由市安监局核发，压力容器操作工的特种作业操作证由市质监局核发，一般安全作业上岗证由区安监局核发。2.4安全作业证的管理1、在岗作业期间，必须随身携带安全作业证，持证者必须认真学习执行安全四十一条禁令（在作业证内）。2、安全作业证不准转借、涂改和损坏，要妥善保存。3、对安全作业证的检查是各级安全检查的重要项目之一，对持证者的安全检查考核情况，由安全检查人员及时填入安全作业证内。4、本证若丢失，应由本人写出书面申请材料，经本单位领导或安全员审核鉴定后，报安环科补发。转岗、调离时将作业证交回公司安环科。5、凡是具有下列问题之一者，则吊销其“安全作业证”。1）在要害岗位工作被剥夺政治权力、被管制、被判处缓刑或监外执行者。2）在要害岗位工作被开除厂籍留厂察看者。3）精神病患者。4）因责任心不强，违章操作而造成重大事故者。6、凡是被吊销其安全作业证的人员，半年之后，需要复岗的，可由本人提出书面申请，按本制度规定的程序，予以核发。2.7报告和记录1、安全作业证发放台帐由安环科保存，期限为五年。2、特殊工种安全作业证发放台帐由安环科备案，期限为五年。3安全检查和隐患整改制度3.1范围 本标准规定了安全检查管理职责、管理内容与方法、报告和记录。 本标准适用于公司安全检查和隐患整改管理工作。3.2职责1、安环科负责公司安全检查以及日常安全监督检查工作。2、各部门负责辖区内的安全检查工作。3.3管理内容与方法1、基本要求1）安全检查的基本任务是：发现和检查各种危险和隐患，监督各项安全制度的落实，制止违章作业，防范和整改隐患。2）各级安全检查和监督机构发现问题，有权提出限期整改的要求，对查出隐患或拖延不改的，视情节轻重予以行政、经济处罚，以确保隐患得到彻底整改。3）安全检查必须贯彻领导和群众相结合，组织检查和自查自纠相结合的原则，边查边改，防患于未然。2、安全检查分公司、车间、班组三级，分别由主管安全生产副总经理、车间主任、班组长组织进行检查。公司级(包括节假日检查)每月不少于一次；车间级每月不少于二次；班组(工段)级每周一次。主要由日常检查、间断抽查、突击检查相结合，对“三违”单位和个人进行登记、汇总，参加月底工资考核。3、专业性检查由各专业部门的主管领导组织本系统人员进行，每年至少进行两次，内容主要是对管理制度、现场环境、安全标志、安全设施、导热油炉、氨库、危险化学品、电气设备、机械设备、厂房建筑、危化品运输车辆以及防火、防爆、防尘、防毒等进行专业检查。安环科监督检查执行情况。 4、季节性检查由各业务部门的主管领导根据本地的地理和气候特点组织本系统人员，对防火防爆、防雨防洪、防雷电、防暑降温、防风及防冻保暖工作等，进行预防性季节检查。安环科监督检查执行情况。5、日常检查分岗位员工检查和管理人员巡回检查。生产员工上岗应认真履行岗位安全生产责任制，进行交接班检查和班中巡回检查；各级管理人员应在各自的业务范围内进行检查。6、对于各种检查的情况，必须建立相应的台帐，公司及安环科组织的检查由安环科建立台帐，车间组织的检查由车间安全员建立台帐。7、对严重威胁安全生产的隐患项目，由安环科下达隐患整改通知单，限期整改，并由安环科组织复查，并将复查结果记录备查。8、安全生产检查的内容：1）查思想：查员工对安全生产的认识是否正确；查安全生产的责任心强不强；查对忽视安全生产的思想和行为是否敢于教育与制止。2）查制度：查安全生产制度的建立和健全情况，查安全生产制度的执行情况，查有没有违章冒险作业现象。3）查领导：领导是否把安全生产摆到议事日程；对安全工作上有功人员是否做到及时表杨和奖励；对忽视安全生产造成事故的责任者是否严肃处理了。4）查纪律：查在岗人员劳动纪律执行情况，有无违纪人员。5）查隐患：是否做到了安全文明生产，工艺、设备、厂房平台、栏杆是否有不安全因素，安全装置是否可靠灵活，工作环境是否符合国家要求。防护器材是否灵敏可靠。6）查设备：各在用设备是否符合安全运行标准，是否进行定期维护保养。7）查工艺：各岗位是否认真执行工艺指标，各记录报表是否完整、准确。9、隐患消除：1）发现隐患各级检查人员要逐项分析研究并落实整改措施，做到定方案、定时间、定人员。2）整改的原则是班组能整改的不交车间，车间可以整改的不交生产技术科，生产技术科能整改的不交公司。3）对所有的隐患必须立即整改不得拖延，有些限于物质技术条件限制，不能立即解决的问题，应订出计划限期解决，做到条条有着落、件件有交待。4）对安环科发出的“事故隐患通知书”不按期整改或由于不抓紧整改而酿成事故的要追究有关领导的责任，触及法律的交由司法机关处理，依法追究刑事责任。9、对暂时不具备整改的重大隐患，必须采取应急的防范措施，并纳入计划，限期解决。 10、各级检查组织和人员都应将检查出的隐患和整改情况报告上一级主管部门，重大隐患及整改情况报告安环科存档。3.4报告和记录 对隐患检查、整改、处理记录要完好，隐患整改通知单，保存三年。4安全施工与检修制度4.1范围 本标准规定了施工与检修的安全管理职责、施工的组织、现场管理、机械和电气设备、拆除工程、动土作业以及检修时的组织和管理、安全通则、检修准备、焊接作业、设备内作业、抽堵盲板作业、完工后处理、高处作业、起重吊装、断路作业等安全管理内容与要求。本标准适用于公司施工与检修的安全管理。4.2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。GB3608-83 高处作业分级标准GB6067-85 起重机械安全规程GB6720-86 起重机司机安全技术考核标准GB3787 手持式电动工具的管理、使用检查和维修安全技术规程HG/T23088-92 化工检修现场安全管理检查标准4.3职责1、生产技术科负责施工与检修中施工项目、施工方案和安全措施的落实及过程管理；负责厂区断路作业的协调指挥及动土作业的审批。2、安环科负责施工与检修的安全监督管理。3、施工与检修单位负责施工与检修方案的编制、施工过程中安全措施的执行和施工人员的安全培训。4、检修所在单位负责检修前的工艺处理和检修后的确认。5、各车间负责辖区内的外来施工与检修活动的监督管理及本车间施工与检修过程的安全管理。4.4管理内容与方法1、施工组织1）公司新建、改建、扩建、技改、大修、中修、小修、抢修、维修、更新等工程施工，必须加强施工管理，按审核批准的施工图纸和现场生产工艺条件，由施工单位编制施工方案，经项目组或主管部门审核批准、报请主管领导批准a 在公司厂区及已建工程区内动土施工，必须有生产技术科审批的动土许可证弄清拟建区内的地下管网、电缆和水文水质情况。b 所有的施工检修方案中都必须有安全施工技术措施内容。大型吊装、深坑作业、拆除等特殊工程，都要编制单项安全施工技术方案，经项目主管部门和安环科批准后方可开工。2）凡在厂区内及已建工程区域内进行动火、入罐、动土、断路等作业必须向安环科、消防队、生产技术科等有关部门申请办理相应的安全作业证。3）每项工程施工前，施工部门的负责人、工程技术人员、安全负责人、施工员等，在逐级布置生产任务和技术交底的同时，必须逐级进行安全指令和安全技术交底，不经安全技术交底的工程不得施工，工人有权拒绝施工。4）有两个以上的单位联合施工时，应有公司和总承包单位统一组织管理现场安全工作，并明确安全管理工作负责人。分包单位必须服从公司和总承包单位的指挥，对分包给建筑安装队施工的工程项目，工程承包合同要明确安全责任和要求，发包单位要有专人检查管理安全工作。对不具备安全施工条件的施工单位不得对其发包工程。5）施工、检修单位必须遵守公司的有关安全制度，并接受监督。参加施工、检修的人员必须经安全培训熟知本系统、本工种、本岗位的技术规程、施工方案及安全要求。6）新建、改建、扩建、技改、大修、中修、小修、抢修、维修、更新等工程施工中，有关动火作业、设备内作业、盲板抽堵作业、高处作业、吊装作业、断路作业、动土作业及设备、电气检修等分别遵守厂区动火作业安全规程、厂区设备内作业安全规程、厂区盲板抽堵作业安全规程、厂区高处作业安全规程、厂区吊装作业安全规程、厂区断路作业安全规程、厂区动土作业安全规程、厂区设备检修作业安全规程及国家电网公司电力安全工作规程等。7）要实行科学文明检修，严格控制危险源，准确使用检修工具，做到安全可靠。2、施工现场管理1）施工现场，按施工总平面和分部、分项工程施工的平面布置，应符合安全要求，安排施工设施及机具、材料和水、电、气（汽）管网等，都要符合安全、防火和工业卫生要求。2）施工现场内的坑、井、空洞、陡坡、悬崖、高压电器设备、易燃易爆场所等必须设置围栏、盖板、危险标志，夜间要设信号灯，必要时指定专人负责看守，各种防护设施、安全标志，未经施工安全负责人批准，不得移动和拆除。3）施工现场的道路必须保持畅通，道路宽度、转弯半径必须保持行车安全要求，场地狭小、行人来往和运输频繁地点应设置临时交通指挥和交通标志。4）施工现场必须做好季节性防护工作，夏季要防暑降温；冬季要防寒防冻、防煤气中毒；雨季和大风到来之前应对排水系统、临时设备、电气设备和大型施工机械进行检查；雨雪过后要采取防滑措施。5）阴暗场所和夜间施工现场应有足够的照明。6）施工现场不得存放易燃、易爆、有毒物质。7）施工现场要按规定设置消防栓和消防器材。3、施工机械和电气设备管理1）各种机械必须专人管理，按该机械安全规程操作，定期维护和检修，保持机械设备完好。2）特种机械设备必须定期检验，取得安全使用合格证。3）各种施工机械的转动和危险部位，都要装防护装置。4）起重机械、木工机械、焊接设备上的各种安全装置必须齐全完好。5）施工现场的电气设备、工具、线路必须配有专职电工维护管理。a 所有电气设备、电气线路的绝缘必须良好。电气设备金属外壳及其相连的金属构件，必须采用保护接地或保护接零，其接地电阻不得超过4欧姆。b 架设的高、低压线路必须符合电气工作安全规程要求。c 塔吊、龙门吊及铆焊平台等必须保持接地良好，其接地电阻小于10欧姆。6）手持式电动工具和移动式电气设备，必须绝缘良好，并按规定配备相应的漏电保护装置。a对手持式电动工具、移动式电气设备的使用、保管维修人员，要进行用电安全教育。b对手持式电动工具、移动式电气设备，漏电保护器按规定实行定期检测。经检测不合格的不准使用。c 手持式电动工具严格执行手持式电动工具的管理、使用检查和维修安全技术规程。d 漏电保护装置的使用范围、安装管理要严格执行原劳动部门的漏电保护器安全监察规定。4、拆除工程管理1）施工单位在拆除工程施工前，对全部待拆除建筑物、构筑物及化工装置的周围场所进行全面检查，制定拆除方案。拆除方案要有安全措施并经安环科、生产技术科等技术部门审查确认，主管领导批准后方可施工。2）拆除工程方案经批准后，工程负责人在施工前要向参加施工的人员详细交底，进行施工前的安全教育，并组织落实方案中的安全措施。对拟拆除的建筑物内水、电、汽设施与系统断开；对存有毒害物料的管道、设备，进行清洗、置换、分析合格后方可进行施工。3）拆除工程的施工必须在工程负责人的统一指挥监督下进行。4）拆除工程对危险部位先消除危险后再拆除，拆除时按自上而下、先外后内的顺序进行，禁止数层同时拆除，不准用挖掏或推到的方法拆除，未拆除的部分应保持稳固。5）拆除的物件不准从上部向下部抛掷，要采用吊运或顺槽溜放的方法，并及时清理，做到工完、料尽、场地清。5、检修与管理1）各单位加强检修工作的组织领导，做到安全组织、安全施工、安全责任、安全措施“四落实”。2）一切检修项目(大修、中修、小修、抢修、维修)均应在检修前办理“检修任务书”和“设备检修安全作业证”。3）检修项目负责人对检修工作安全负全面责任，对检修工作实行统一指挥调度，确保检修过程的安全。4）抓好检修前的安全教育和事故预测分析，找出检修过程中存在的危险源，提前采取预防措施。5）检修项目负责人、安全负责人，必须按“检修任务书”和“设备检修安全作业证”要求，亲自组织有关技术人员到现场向检修人员交底。6）“设备检修安全作业证”按厂区设备检修作业安全规程执行。6、检修安全通则1）根据“检修任务书”和“设备检修安全作业证”的要求，生产单位要对检修的设备管道进行工艺安全处理。2）检修单位与生产单位共同对工艺安全处理情况检查确认后办理交接手续。不经生产单位主任同意，不得任意拆卸设备管道。公司各单位在大、中修期间组织有关人员，进行安全大检查。安环科、生产技术科在整个检修期间应各有侧重点地负责做好安全检查监督工作，确保安全检修。3）从事动火作业，应按防火防爆安全管理规定办理动火证，经批准后方可作业。4）高处作业人员必须遵守化工企业厂区高处作业安全规程的有关规定。5）检修人员要认真遵守本工种安全技术操作规程的各项规定。6）检修的设备、管道与生活区域的设施、管道连通时，中间必须盲板隔绝。7）易燃、易爆区域的生产车间临时检修时，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，严防产生火花。8）在检修区域内，对各种机动车辆要进行严格管理。9）在危险化学物品的场所检修时，要与本岗位化工操作工联系。当化工生产发生故障，出现突然排放危险物品或紧急停车的情况时，应停止作业，迅速撤离现场。7、检修准备 1）建立健全设备检修和组织领导和各级安全检修责任制，分工明确，责任到人。2）认真学习各种安全检修的规章制度，充分掌握检修现场存在的不安全因素，严格按科学办事，牢固树立安全第一的思想。3）教育职工在检修中必须按规定着装，正确使用安全防护用品，严格遵守检修安全技术规程和本工种的安全技术规程，听从现场指挥员和安全员的指导。4）教育职工在施工时，必须按规定方案或检修票证上指定的范围、方法、步骤进行，不得任意超越，更改或遗漏，如出现异常情况时，要及时汇报，经检查确认后才能继续工作。5）教育职工在检修中要特别注意安全，对特殊拆装应设专人监护，如有关人员不到场，不得拆卸6）检修传动设备以及传动设备上的电器设备时，必须切断电源（拔掉电源熔断器），并经两次启动复查无误后，在电源开关处挂上禁止启动牌或上安全锁卡。7）对检修使用的工具、设备进行详细检查，保证安全可靠。8）检修单位应检查检修中所用的防护设施、防护器具、消防器材的准备情况。9）对有腐蚀性介质的检修场所应备有冲洗用水源。10）将检修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等影响检修安全的杂物清理干净。11）检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保证畅通无阻。12）大修前必须指派专人检查起重机械，登高脚手架，架子、电气焊设备，电动手提工具及搬运机具等，保证安全可靠，绝缘良好，接地设施完好、安全装置齐全符合安全要求，移动式电器必须配有触电保护器，方能使用。13）脚手架等登高设施，还应由车间主任，安全员检查达到坚固，有围栏，方可工作。14）防护器材，通风设备、照明设备、应准备充足，专人逐个进行检查，做到放置地点适当，取用方便，保证完好安全可靠。15）检查安全帽、安全带、防酸、碱护具和绝缘护具等，各种安全用具要配备齐全，质量合格。16）各施工单位要做到消防器材，防护器材检修和准备工作到位，达到处于备用状态随时可用。17）检修前，必须向参加检修任务的职工交待检修项目、任务、检修施工方案和所采取的安全措施，发动职工对安全措施的可靠性提出意见，并加以改进。18）施工前必须办好检修许可证，并经各级有关人员签字认可。19）检修前，必须安排好施工进度，抽加盲板，开停车置换和重点检修项目方案。20）检修前应制定开停车方案，检修易燃、易爆，有毒、有腐蚀性介质的设备时，由化工车间负责切断电源，加盲板切断气体来源及进行清洗、置换，经分析合格后方可进行施工作业，车间主任对设备的检修施工作业，应负安全责任。21）检修前，确定检修质量，检查及验收标准，确保检修质量，做到一次开车成功。8、动火作业1）焊接作业要注意防火防爆工作，严格按有关规定办理“动火安全作业证”。动火作业前，对动火点周围易燃、易爆物应清理干净。如附近沟、池可能存在可燃气体、液体，应采取有效的安全措施。非专业人员禁止从事焊接作业。2）氧乙炔焰焊（割）作业安全必须做到：a）焊接作业工具要符合质量标准，焊具控制阀要严密可靠，氧气减压器要灵敏有效，气体软管耐压合格，氧气软管强度应耐压2.0Mpa,乙炔软管强度应耐压0.5Mpa无破损。b）氧气钢瓶、溶解乙炔气钢瓶不得靠近热源，禁止倒置，溶解乙炔气钢瓶不得卧放，钢瓶内气体使用完后必须留有余压。c）乙炔气瓶和氧气瓶之间保持不少于5米的安全距离，与明火点应保持10米以上的距离。d）高压电源线及管线下禁止放置溶解乙炔气钢瓶。3）电弧焊割必须做到：a)电焊机要设立独立的电源开关。b)电弧焊工具设备要符合标准，焊夹把手绝缘良好，必要时应有护手挡板。c)电焊机二次线圈及外壳必须有妥善接地或接零保护，其接地电阻不大于4欧姆。d)一次线路与二次线路绝缘良好，易辨认。e)在特殊环境和条件下进行焊接（焊割）作业时，要采取相应的安全措施，应备好防毒面具和口罩。4）焊工在操作中要遵守焊工安全操作规程。5）在多人或交叉作业场所从事电焊作业要设有防护遮板，以防止电弧光刺伤他人眼睛。6）等离子切割、氩弧焊接等特种作业，应采取相关安全防护措施。9、设备内作业1）进入化工生产区域内的各类塔、釜、槽、罐、炉膛、烟道、管路、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所内进行的作业为设备内作业，必须执行化工行业厂区设备内作业安全规程，办理设备内安全作业证。2）进入设备内之前，必须将该设备与其它设备隔绝（加盲板或拆除一段管道），并进行清洗置换等有效处理。进入设备内作业前30分钟内，要取样分析有毒、有害物质浓度、易燃易爆物质含量、氧含量，经检验合格安环科批准后方可入内作业，并做到物料不断不进，清洗装置不合格不进，照明不足不进，施工工具不符合要求不进，没有监护人不进。在作业过程中，至少每隔2小时分析一次，如发现超标，立即停止作业，迅速撤出人员。3）进入有腐蚀性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的设备内作业时，必须穿戴适用的个人劳动防护用品、防毒器具。4）在检修作业条件发生变化，并可能危及检修人员人生安全时，必须立即撤出设备。若要继续再进入设备内作业时，必须重新办理进入设备内作业手续。5）设备内作业必须设作业监护人，监护人应由有经验的人员担任，监护人必须认真负责，坚守岗位，并与作业人员保持有效联络。6）设备内作业应根据具体情况，搭设安全梯及架台，并配备救护绳索，确保应急撤离需要。7）设备内有足够的照明，照明电源必须是安全电源，灯具必须符合防潮防爆等安全要求。8）严禁在作业设备内（外）投掷工具和器材。视具体情况可采取通风措施，禁止用氧气或富氧空气吹风。对通风不良及容积较小的设备，作业人员应采取间歇作业。9）在设备内动火作业，除执行本规定中有关动火的规定外，动火人员离开时，不得将焊（割）具留在设备内。10）作业完工后，经检修人、监护人与使用单位负责人共同检查，确认无误，并由安环科人员、检修负责人与使用单位负责人等在设备内安全作业证签字后，检修人员方可封闭设备。10、电气检修1）停电检修前由公司提出书面申请，电力部门由专管员核发检修传票，公司聘票定时定点进行电力检修，检修完毕后将传票送回电力部门核销传票，恢复供电。2）公司接到检修传票，电工首先应该拿验电笔验电后，在零号杆及末位杆上挂接地线，电力检修方可开始。3）凡在导电设备或路上工作，必须停电作业，并在电源开关把挂上“有人作业、禁止合闸”的标志牌，除专职挂牌人外，禁止任何人随意拿掉标志牌或送电。4）在停电线路工作地段接地线前，必须放电，验电，验明线路，确认无电方可装接。5）停电、放电、验电和检修作业，必须由作业负责人有实践经验的人员担任监护，否则不得进行作业。6）禁止带电作业，必须带电检修时，必须由电气主要负责人批准，并采取可靠的安全措施。7）外线、杆、塔、电缆检修，作业前必须作全面检查，确认无疑，方可进行作业。8）对有两个点以上供电点的线路检修时，必须采取可靠措施，防止误送电。9）对地下直埋电缆检修时，应切实避免伤及临近电缆。10）遇五级以上大风，严禁在同杆、塔、多网线中进行部分电路停电检修作业。11、盲板抽堵作业1）盲板抽堵作业要按照化工行业厂区盲板抽堵作业安全规定执行。办理盲板抽堵安全作业证。2）盲板管理基本要求：a)要选用符合安全要求的盲板。b)要建立盲板档案卡片，并进行编号。c)各生产车间对本车间管辖范围内的盲板进行保管、使用。 d)要指定专人负责盲板抽堵工作，指定专人负责监护，必要时值班车、现场待命。e)盲板抽堵必须核准部位，并挂牌做记号。对较大系统的盲板抽堵工作，应绘制盲板分布图，防止因误抽堵盲板而发生事故。f)在易燃、易爆系统抽堵盲板，应在系统卸压时保持微正压，以防空气吸入。g)设备管道内介质为易燃易爆性质的禁用铁器敲打，应用铜质工具，否则应在使用的工具上涂上黄油，防止撞击火花。h)使用照明必须在36伏以下防爆型或干电池防爆灯。i)工作场所周围25米以内不准动火，如在室内应打开门窗和通风装置，必要时可停止检修和动火工作。j)工作开始前，附近无关人员一律退出有害物质散发区，并挂上明显的警示牌或专人看守。k)工作时间过长，应轮换休息。l)抽堵盲板工作，要指定责任性强的工人负责安排和检查，以防发生意外。12、高处作业1）凡距坠落高度基准面2米及以上有可能坠落的高处进行的作业，或虽在二米以下，但在作业地段，坡度大于四十五度的斜面下面，或附近有坑，并有风雪袭击机械振动的地方以及有转动机械或堆放物伤人的地段，必须按照化工行业厂区高处作业安全规程执行。2）高处作业前，必须办理高处安全作业证，采取可靠的安全措施，指定专人负责、专人监护。3）高处作业人员必须经体检合格，凡不适于登高患有严重心脏病、高血压、贫血人员不得从事高处作业。4）高处作业用的脚手架、吊篮、吊架、手拉葫芦等，必须按有关规定架设，吊装升降机严禁载人。5）高处作业人员必须系好安全带，戴好安全帽，随身携带的工具、零件、材料等必须装入工具袋。6）高处作业一般不应交叉进行，因现场原因必须在同一垂直线下方工作时，必须采取可靠的隔离防范措施，否则不准作业。在石棉瓦、玻璃钢瓦上作业，必须采取铺设跳板等安全措施。7）在邻近有带电导线的场所作业时，必须按国家电网公司电力安全工作规程执行。8）遇六级以上的风力或其它恶劣气候时，应停止高处作业。9）在易散发有毒气体的厂房上部及塔罐顶部施工时，应有专人监护，在石棉瓦上作业时，应用固定的跳板或辅设瓦梯。10）直接登高大塔器、烟筒的爬梯施工时，必须经安环科批准，采取可靠措施。11）高处作业人员，要距离普通电线1米以上，普通高压线2.5米以上，并要防止运送导体材料触碰电线。12）搭脚手架使用的木头、金属管材必须坚固，禁止使用腐蚀易折材料。13）脚手架必须绑扎牢固，不准超荷使用，脚手架之间不能有空隙和探头板，并应有防滑措施。13、起重吊装1）从事起重吊装作业的人员必须经安全技术培训考核，持有特殊工种作业证。起重吊装作业必须按照起重吊运指挥信号、起重机械安全规程、起重机司机安全技术考核标准、厂区吊装作业安全规程执行。并办理“吊装安全作业证”。2）对20吨以上重物和土建主体结构的吊装，或吊物虽不足20吨，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重、施工条件特殊的情况下，吊装方案应经生产技术科和安环科等部门审查，主管领导或总工程师批准后方可实施。3）起重吊装工作必须规定统一的联络信号，统一指挥。4）不得利用管道、管架、电杆、机电设备的基础做吊装锚点。未经确认许可，也不得将生产性建筑、构筑物等做吊装锚点。5）起重机臂下、起重物下、钢丝下、严禁站人，重物起重后，不能在空中停留时间过长，更不能过夜。6）使用各种起重机械、吊具和索具时，必须遵守以下规定：a）起重吊装作业前必须对起重机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细检查，吊装前必须进行试吊检查。b）各种起重机械必须按规定负荷进行吊装，严禁超负荷。吊具、索具必须经过计算选择使用。14、断路作业1）断路作业必须按照化工行业厂区断路作业安全规程执行，办理“断路安全作业证”。2）断路申请单位负责管理施工现场，应在断路路口设立断路标志，并对来往的车辆提示绕行线路。3）断路后，施工单位应在施工现场设置围栏、警示牌，夜间应悬挂红灯。4）断路作业结束后，施工单位应负责清理现场，撤除现场和路口设置的挡杆、断路标志、围栏、警示牌、红灯。经申请断路单位检查核实后，负责报告总调度、生产技术部，然后由总调通知各有关单位，断路工作结束恢复交通。15、动土作业1）动土作业是指挖土、打桩、地锚入土在0.5米以上，地面堆放负重在每平方米5000公斤以上，以及用推土机等施工机械进行填土或平整场地的作业。动土作业应执行化工行业厂区动土作业安全规程，办理“动土安全作业证”。2）动土前必须摸清地下情况，向施工人员作好安全交底，并对其进行安全教育。动土中如暴露出电缆、管线以及不能辨认的物品时，应立即停止作业，妥善加以保护，立即报告土建工程部处理，经采取措施后方可继续作业。3）动土邻近地下隐蔽设施时，应轻轻挖掘，禁止使用铁棒、铁镐或抓斗等机械工具。4）在化工危险场所动土时，应与动土所在车间、化工操作人员取得联系，当化工生产突然出现异常情况或排放有害物质时，化工操作人员应立即通知动土作业人员停止作业，迅速撤离现场。5）动土作业必须按“动土安全作业证”上的内容进行，对安全措施不落实或审核手续不全的，施工人员有权拒绝作业。6）动土作业现场应设置护栏、盖板和警告标志，夜间应悬挂红灯警示。施工结束后应及时回填，并恢复地面设施。7）挖土应自上而下进行，禁止采用挖空底脚的办法。使用机械挖土，要先发信号，挖土机回转范围内不准进行其它作业。8）挖土施工应视土壤性质、湿度和挖掘深度留有安全边坡或放置固壁支撑。如发现边坡有裂缝、疏松或支撑有滑动、折断等危险征兆应立即停止作业，采取有效措施。拆除固壁支撑时，必须按回填自下而上进行。9）挖出土方堆放距沟边不得少于0.8米，在沟道转弯拐角处不得少于1.5米，土方堆置高度不得超过1.5米。10）在坑、沟内作业时，还应注意对有毒有害气体的检测，保持通风良好，发现有毒气体时，应立即撤出施工人员，查明原因，采取措施，及时消除。11）在靠近建筑物及构筑物地点动土时，应按挖掘深度采取必要的安全措施。16、检修完工后处理安全规定1）一切安全、防护设施恢复正常状态。设备的安全装置，设施和防护装置、盖板、围栏防雨罩、扶手等恢复原状，处于良好状态。2）检修结束，检修负责人、质量验收负责人，安全负责人要认真检查，项目是否完成，工具、材料要清理是否遗漏在设备内，是否留有余火，有条件的要检查有无堵塞泄漏情况，并填写验收单。3）根据生产工艺要求抽堵盲板，检查设备管道内有无异物及封闭情况，按规定进行水压或气压试验，并做好记录备查。4）设备、屋顶、地面上的杂物、垃圾等清理干净。做到工完、料净、场地清。5）检修所用的工器具应搬走，脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时拆除。6）检修任务书归档保存。7）检修单位会同设备所属单位及主管部门检查检修项是否有遗漏，对检修的设备进行单体和联动试车，由生产技术、安全部门进行验收合格后，方可开车。验收后办理交接手续。8）投料开车前，岗位操作人员认真检查确认维修部位和安全部件，保证其安全可靠，仪表灵敏管线畅通。9）生产岗位交接班时，操作人员必须将检修中变动的设备、管道、阀门、电气、仪表等情况相互交接清楚并根据有关规定进行试压、试漏、试安全阀，调试仪表和联锁的灵敏度，单体试车和联动试车。4.5报告和记录1、施工与检修方案由相关部门保存，期限五年。2、安全票证由相关部门保存，期限一年。5消防安全制度5.1范围 本标准规定了防火与防爆安全管理职责、生产装置的消防要求、动火及用火管理、消防组织与设施管理内容。本标准适用于公司防火与防爆安全管理。5.2规范性引用文件GB50057-1994 建筑物防雷设计规范GB50257-1996 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置及施工验收规范GB50160-1992 石油化工企业设计防火规范GB6222-1986 工业企业煤气安全规程GB50028-1993 城镇燃气设计规范GB50030-1991 氧气站设计规范GB50016-2006 建筑设计防火规范HG/T20675-1990 化工企业静电接地设计技术规定5.3职责1、消防队负责公司消防管理、消防设施。2、安环科负责制定防火与防爆安全管理规定、审批动火票证。3、各车间负责管辖区域内防火与防爆安全管理工作以及管辖范围内的申请动火票证5.4管理内容与方法1、生产装置1）根据生产、使用化学品的火灾和爆炸危险性等级分类要求，其厂房布置、建筑结构、电气设备的选用、安装及有关的安全设施，必须符合建筑设计防火规范、建筑物防雷设计规范、电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置及施工验收规范以及石油化工企业设计防火规范等规范、规程的有关要求。2）在工艺装置上有可能引起火灾、爆炸的部位，应设置超温、超压等检测仪表、报警（声、光）和安全联锁等装置。3）在有可燃气体（蒸汽）可能泄露扩散的地方应设置可燃气体浓度检测、报警器，其报警信号应定在该气体爆炸下限的20以下，如与安全联锁配合，其联锁动作应在该气体爆炸下限的50以下。4）所有自动控制系统，应同时并行设置手动控制系统。5）所有与易燃、易爆装置联通的惰性气体、助燃气体的输送管道，均应设防止易燃、易爆物质窜入的设施，但不准单独采用单向阀。6）应在可燃气体的放空管出口处设置阻火器。在便于操作的地方设置截止阀，以便在放空管出口处着火时，切断气源灭火。7）输送易燃物料时，应根据管径和介质的电阻率，控制适当的流速，尽可能避免产生静电。设备、管道等防静电措施，应按化工企业静电接地设计技术规定执行。8）有突然超压或瞬间分解爆炸可能产生的生产设备或贮存设备，应装有爆破板（隔爆膜），导爆筒出口应朝安全方向，并根据需要采取防止二次爆炸、火灾的措施。9）用于易燃、易爆气体的安全阀放空管，必须将其导出管置于室外，并高于建筑物2米以上。但应在避雷装置的保护范围之内。放空管应有良好的接地。10）采用安全合理的工艺流程及先进的密封材料，消除跑冒滴漏。1）采用先进技术，实现生产过程连续性自动化控制。11）采用有效的通风措施，尽快将泄漏有害气体排出，以免形成火灾爆炸事故。12）严格控制化工生产中各种工艺参数，防止超温、超压，特别是在开停车时要严格控制升、降温速率，以防事故发生。13）安装可靠的安全防护装置，以保障在设备发生故障及发生误操作时能有效的保证操作人员安全及防止爆炸事故的发生。 14）贮运防火防爆措施 a易燃液体贮罐应设液面计、呼吸阀，无呼吸阀时，应设带有阻火器的放空管。 b液氨贮罐上应装液面计，压力表和安全阀，采取冷却喷淋设施。 c液氨贮罐，不经主管部门批准，不准用做移动式贮罐。2、动火、用火 1）防火防爆的基本