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330MW机组电改电袋除尘器清灰制度优化和喷吹参数设定探讨 (1) xx?2月电?科技与环保第28卷第1期330MW机组电改电袋除尘器清灰制度优化和喷吹参数设定探讨Discussion oncleaning institution optimization andpulsejet parametersetup onElectrostaticbag Precipitator（EBP）rebuilding formESP of330MW units李伟，潘云（国电环境保护研究院，江苏南京210031）摘要分析了电袋复合除尘器袋式除尘单元清灰效果的影响因素，并对某热电厂330MW机组燃煤锅炉电改电袋复合除尘器的清灰制度进?了优化。 重点对比了优化前后的电袋复合除尘器的清灰频率、清灰周期、运?阻?等参数的大小，优化结果可以作为大型燃煤锅炉电改电袋复合除尘器清灰制度的借鉴。 关键词电袋复合除尘器；清灰效果；清灰制度AbstractInfluencing factorsof cleaning effect of bagdusting unitof Electrostaticbag Precipitator（EBP）were analyzedbrieflyThe cleaning institutionoptimizationof Electrostaticbag Precipitatorrebuilding formElec-trostatic Precipitatorof330MW unitsin thermalpower plantwas essentiallydiscussedThe parametersbeforeand aferoptimization suchas thecleaning frequency，the periodofbagcleaning andthe runningresistance ofE-lectrostaticBag Precipitatorwere paredOute ofthe optimizationprovides referencefor cleaninginsti-tution ofmacroscale ofElectrostaticBag PrecipitatorKey wordsEBP；cleaningeffect；cleaninginstitutionX7012B16748069 （xx）01039030引言有着至关重要的意义4。 近?来，随着滤袋材质、清灰装置和运?管?等关键技术问题的逐步解决，国内燃煤电厂特别是燃用低硫煤的城市电厂采用袋式除尘技术，尤其是将现役电除尘器改造为电袋复合除尘器的比例迅速提12。 电袋复合除尘器的清灰效果是影响设备运高?阻?和滤袋使用寿命的重要因素之一，其直接影响着除尘效率、滤袋及脉冲阀寿命和设备能耗，是决定除尘器乃至整个锅炉运?的关键3由压缩空气系统、气包、控制阀、脉冲阀、固定喷吹管、喷嘴（或喷孔）等组成的清灰系统，是目前国内外燃煤电厂袋式除尘器使用较广、较有效的一种脉冲喷吹清灰系统。 在喷吹孔径、喷吹距离、滤袋规格及滤?特性已经确定的前提下，本文主要对影响电袋复合除尘器袋式除尘单元脉冲清灰性能的因素进?分析，并针对某电厂330MW机组电袋复合除尘器在?同工况下脉冲清灰制度和清灰参数的优化和设定进?讨论。 电袋复合除尘器的清灰性能取决于清灰方式的选择和滤?、粉尘的特性。 目前，由于脉冲喷吹袋式除尘工艺具有的清灰效率高、运?稳定、对过滤风速和运?阻?影响小等优点而成为电改电袋复合除尘器方案中首选的清灰方式。 大?的研究结果和工程应用表明，对于脉冲喷吹袋式除尘器，脉冲喷吹结构参数和清灰制度（包括清灰模式和清灰参数）的设置和选择对于电袋复合除尘器的技术性能和经济性基金项目中国国电集团重大科技项目 （08294）111清灰过程及其影响因素滤袋清灰过程以常用的管式脉冲喷吹袋式除尘器为例，在除尘器的运?过程中，含尘气体由除尘器进口?叭进入过滤室，由滤袋外部进入内部，由下向上进入净气室中，粉尘在此过程中被阻留在滤袋的外表面，净气室中的干净气体通过净气出口排出，如图1所示。 39xx?2月电?科技与环保第28卷第1期当除尘器压差达到一定数值或者过滤持续一定电磁阀将控制脉冲阀打开，气包中的高压气体时间，高速气流及其所引沿着喷吹管从喷嘴中高速喷出，起的诱导气流进入滤袋中，使滤袋急剧膨胀、收缩，产生冲击振动，同时气流由内向外喷出，使附着在滤袋外表面的粉尘脱?，?入灰斗。 除尘器的压?损失随脉冲时间的增加只有很小的降这时候再增加脉冲清灰的时间对加强清灰效果低，的意义就?大了；而且脉冲时间越大，系统压缩空气的消耗?越大6。 喷吹周期的长短会直接影响除尘器的压?损压缩空气用?以及脉冲阀动作部件（主要是膜失、片）的寿命。 在除尘器运?阻?允许的条件下，应尽?延长清灰周期以减少压缩空气的用?，同时也延长滤袋和脉冲阀可以减少喷吹系统部件的磨损，的使用寿命2，45。 从脉冲喷吹清灰系统的清灰过程可以看出，对于选定了滤?的除尘器过滤一定的含尘气流时，在喷吹系统的结构参数、滤?的特性已清灰制度和喷吹参数的设定决定经确定的情况下，7着除尘器的清灰性能和运?效果。 13除尘器清灰制度330MW机组电袋复合除尘器袋式除尘单元由图1低压脉冲喷吹清灰系统示意12除尘器清灰效果的影响因素分析影响袋式除尘器清灰效果的因素很多，除了前喷吹参数、清灰制度面提到的清灰系统的结构参数、的设定外，还包括煤质、滤?、锅炉运?负荷等。 锅炉燃烧煤质的变化必然引起烟气含尘浓度的变化甚至性质的改变；锅炉运?负荷的变化则会带来烟气?的变化。 烟气含尘浓度及烟气?变化都导致清灰过程的运?参数变化，清灰效果也?同。 但这些锅炉工况的变化并非除尘器本身能够控制，我们需要做的是，在这些工况发生变化的时候，即时调整清灰参数。 下面重点讨论的是清灰系统喷吹参数的变化对除尘器清灰效果的影响 （1）结构参数。 脉冲喷吹气流从喷吹管喷出的是气体射流，要使进入滤袋的喷吹气?大且均匀，喷喷吹气?及诱导的空气?起决定作用。 研吹压?、究结果表明，影响清灰效果的结构参数主要包括喷吹孔径、喷吹距离（喷嘴与袋口之间的距离）、滤袋56。 因此，的规格以及滤?的特性等对清灰制度的设定和优化主要是在以上喷吹结构参数特定的情况下，确定整台除尘器各个通道（单元）的清灰逻辑和喷吹参数的合?搭配，以满足清灰效果。 （2）喷吹参数。 喷吹参数一般包括喷吹压?（脉冲清灰时压缩空气的压?）、脉冲时间（一次喷脉冲阀启闭的时间）、喷吹间隔时间（相吹过程中，邻两个脉冲阀喷吹的间隔时间）、喷吹周期（同一个阀两次喷吹间隔时间）。 研究结果表明，脉冲时间越长，清灰效果越好。 当脉冲时间超过100ms时，40四个通道组成，每个通道分为三个部分。 每个通道均设106只脉冲阀。 布袋的清灰是通过脉冲阀的间隔喷吹来实现的。 除尘器运?时采用压差喷吹方每个通道的清灰过程是相对独立进?的。 式，每一通道设有压差检测点（花板上、下分别设压?检测点），当压差喷吹压差设定值，即喷吹阻?（初设P1=850Pa）时，开始该通道的喷吹循环，循环一周（即该通道所有106只脉冲阀均喷吹一次）后，检测压差。 ?压差喷吹压差设定值（初设P2=700Pa）时，本次循环结束，停止喷吹；?压差喷吹压差设定值（P2=700Pa）时，则继续循环一周，依次根据压差值来执?喷吹循环。 P1，P2为上位机手动设定值，在5001500Pa可调，滤袋使用初期残余阻?比较低，则设较低值。 脉冲阀的喷吹脉冲时间为上位机手动设定值，在100150ms可调。 两只脉冲阀间的喷吹间隔为上位机手动设定值，在4200s可调。 热态调试后，袋式除尘单元的喷吹参数设定如表1所示。 表1袋式除尘单元（每个通道）喷吹参数项喷吹脉冲时间/ms喷吹间隔时间/s循环1圈所需时间/min喷吹气包压?/MPa目数值100810025xx?李伟等330MW机组电改电袋除尘器清灰制度优化和喷吹参数设定探讨第1期221运?情况分析和清灰制度优化运?情况分析通道阻?的平衡也在一定程度上降低了设备能耗。 当然，以上P1和P2等运?参数可以根据锅炉烟气条件等工况的变化进?灵活的调整。 的负荷、在确保设备稳定运?的前提下，尽可能的减少喷吹次数，降低其能耗。 袋式除尘单元各参数的数据采集是在电袋复合除尘器调试完毕投运三十天，待滤袋残余阻?稳定后进?的。 数据采集时机组负荷为260310MW（机组最大负荷为330MW）。 运?一段时间后，发现袋式除尘单元运?阻?一直较高，平均在700800Pa，并且各个通道运?阻?偏差较大。 尤其是喷吹一个循环后各个通道压差谷值相差较大，最高达300Pa，间歇性地影响着各个通道风?的平衡。 ?重要的是，当袋式除尘单元往往喷吹到3040只阻?达到800Pa时开始喷吹，阻?就脉冲阀（每一个通道106只脉冲阀）的时候，已经小于700Pa，甚至烟气负荷低时小于500Pa。 这样就造成剩下70只左右脉冲阀喷吹的浪费。 22喷吹制度的优化通过多方面考虑和多次的试验，我们决定对电袋复合除尘器中袋式除尘单元的喷吹制度进?优化。 具体措施为当压差喷吹压差设定值，即喷吹阻?（重新设定P1=700Pa）时，开始该通道的喷吹循环，当检测到压差喷吹压差设定值（重新设定P2=600Pa）时，立即停止本次循环的喷吹；待再次检测到该通道压差喷吹压差设定值（P1=700Pa）时，则从上次循环终止点处的脉冲阀开始继续喷吹，依次根据压差值来执?喷吹循环。 喷吹参数和清灰逻辑优化后运?一段时间，发现袋式除尘单元运?阻?只有600Pa左右，比优化前下降了100200Pa；并且各个通道的运?阻?也大致相当。 ?重要的是，逻辑优化后大大降低了喷吹频率（12h单个通道喷吹次数减少达25%），相当于延长了清灰周期，参数统计见表2。 表2项清灰周期/min运?阻?/Pa脉冲阀动作次数/次目一通道二通道457542554610272一通道二通道55625189556121963结语 （1）电改电袋复合除尘器过程中，清灰制度对于袋式除尘器的稳定运?和能耗降低意义重大，在保证设备运?稳定的前提下，应尽可能针对?同工况对喷吹制度进?优化。 （2）该330MW机组电改电袋复合除尘器的喷运?稳定，各项性能指标均能达到设计吹制度合?，优化后的喷吹制度和运?参数对大型电袋复要求，合除尘器可靠运?具有重要的参考价值。 （3）喷吹制度优化后，电袋复合除尘器在保持相同喷吹压?的条件下，具有较低运?阻?，降低了能耗；并且能够大大减少喷吹频率，延长了滤袋和脉冲阀的使用寿命。 参考文献1姚群，陈隆枢，陈志伟，等燃煤电厂锅炉烟气PM10排放控制技J电?环境保护，xx，23 （2）2729术与应用2肖宝恒燃煤电厂电除尘器增效改造的途径J电?环境保护，xx，23 （6）13153陈隆枢我国袋式除尘技术的现状和发展J冶金环境保护，xx， （1）48524杨学莲袋式除尘器脉冲喷吹清灰过程的数值计算D西安西安建筑科技大学5刘华，茅清希，吴利瑞，等滤袋脉冲喷吹清灰?学机?探讨J同济大学学报（自然科学版），xx， （3）2732806孟令县，李伟，裴爱芳，等电改电袋复合除尘器在220MW机组J电?环境保护，xx，26 （2）4042上的应用7党小庆，李伟，马广大，等电袋复合除尘器性能对比试验研究J电?环境保护，xx，23 （6）138刘氏焱，张继梅，周欣“电改袋”技术在130t/h煤粉炉烟气除尘J电?科技与环保，xx，26 （2）4649系统改造中的应用袋式除