整（组）装锅炉和散装锅炉的区别及其对安装级别的要求.doc

整（组）装锅炉和散装锅炉的区别及其对安装级别的要求 整(组)装锅炉和散装锅炉的主要区别及相关概念1.概念锅:省煤器、水冷壁、汽包(或汽水分离器)、过热器、再热器(有再热循环的才有)、炉水循环泵(强制循环的才有);炉:送风机、引风机、一次风机、磨煤机、喷燃器、吹灰器、空气预热器、除尘器、捞渣机。锅炉成套设备分锅炉本体和锅炉辅机。锅炉本体又分整装锅炉和散装锅炉。整装锅炉本体是由锅筒、水冷壁管、后拱管、炉排、炉膛、外包装等组成。散装锅炉本体是由锅筒、水冷壁管、后拱管、对流束管、炉排、炉膛、炉墙等组成。锅炉辅机包含:省煤器、鼓风机、引风机、除尘器、烟筒、变速箱、除渣机、电控柜、烟风道、分汽缸(分水缸)、水泵等。辅助设备:水处理设备、除氧设备2.三者之间区别:整装锅炉叫快装锅炉,一般适用于6吨以下的锅炉,整装锅炉多为小型工业锅炉,锅炉出厂时已经组装完毕,并水压试验合格,炉墙砌筑完,锅炉出厂时经锅检部门检验合格。组装锅炉一般分为两体或三体(燃烧设备一体,受热面为一体或两体,也有炉排散装的),现场组装,锅炉受热面基本在锅炉厂焊接完,现场仅焊接几根连接管,炉墙现场砌筑;组装锅炉多为40吨以下锅炉。散装锅炉燃烧设备和受热面均为散件出厂,现场组装,受热面和锅炉钢结构、燃烧设备均须现场焊接,炉墙现场砌筑(即:需要在现场进行钢架,锅筒、集箱、水冷壁、对流管束、筑炉等等的再制造过程);散装锅炉多为大型锅炉或电站锅炉。3.关于安装单位资质的要求3级锅炉安装资质只能安装、维修、改造1.6Ma以下的整装(组装)安装,1、2级锅炉安装资质方可安装现场组装的散装锅炉。4.锅炉的分类锅炉的分类:根据用途分类:电站锅炉、工业锅炉。根据载热工质分类:蒸汽锅炉、热水锅炉。根据蒸发量分类:小型锅炉、中型锅炉、大型锅炉。根据压力分类:低压锅炉、中压锅炉,高压锅炉。根据能量分类,燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉、废热锅炉、太阳能锅炉。按介质在锅炉内流动方式:自然循环锅炉,强制循环锅炉按锅筒位置方式:立式锅炉、卧式锅炉。按烟气与受热面的相对位置:烟管锅炉、水管锅炉、烟管水管组合锅炉。按安装方式:整装锅炉、组装锅炉、散装锅炉。按燃烧室布置:内燃锅炉、外燃锅炉。按燃烧方式:火床炉、流化床炉、室燃炉5.锅炉的基本组成是汽锅和炉子两大部分,锅炉的工作过程:1)燃料的燃烧过程:燃料在炉内(燃烧室内)燃烧生成高温烟气,并排出灰渣的过程。注意:要保证良好的燃烧必须要有高温的环境,必需的空气量和空气与燃料的良好混合,为了锅炉燃烧的持续进行,还得连续不断地供应燃料、空气和排出烟气、灰渣。2)烟气向水的传热过程:高温烟气辐射水冷壁辐射+对流蒸汽过热器对流对流管束对流尾部受热面烟囱注意:省煤器实际上是给水预热器,它和空气预热器一样,都设置在锅炉尾部烟道,以降低排烟温度提高锅炉效率,从而节省了燃料。3)水的受热和汽化过程:这是蒸汽的生产过程,主要包括水循环和汽水分离过程。汽锅中的工质是处于饱和状态下的汽水混合物。位于烟温较低区段的对流管束,因受热较弱,汽水工质的密度较大;而位于烟气高温区的水冷壁和水流管束,因受热强烈,相应地工质的密度较小,从而密度大的工质往下流入下锅筒,密度小的向上流入上锅筒,形成了锅水的自然循环。注意:汽锅中的水循环,也保证了与高温烟气相接触的金属受热面得以冷却而不会烧坏,是锅炉能长期安全可靠运行的必要条件;汽水混合物的分离设备则是保证蒸汽品质和蒸汽过热器可靠工作的必要设备。6.蒸发量是指蒸汽锅炉每小时所产生的额定蒸发量。?锅炉的蒸汽参数,是指锅炉出口处的蒸汽压力和蒸汽温度。对于生产饱和蒸汽的锅炉,一般只需标注其压力,蒸汽状态就确定了,对于生产过热蒸汽和热水的锅炉,则必须同时标明其压力和温度。?锅炉受热面是指汽锅和附加受热面等与烟气接触的金属表面积,即烟气与水进行热交换的表面积。?热效率:是指锅炉每小时的有效利用于生产热水或蒸汽的热量占输入锅炉全部热量的百分比。金属耗率:相应于锅炉每吨蒸发量所耗用的金属材料的重量。耗电量:产生1t蒸汽耗用电的度数。7.影响排烟热损失的主要因素是:排烟温度、排烟体积。排烟温度越高,排烟热损失越大。排烟体积越大,排烟损失就增加。8.燃烧设备按照燃烧方式的不同,它们可划分为层燃炉(也叫火床炉,常用的有手烧炉、链条炉排炉)、流化床炉(也叫沸腾炉)、室燃炉(也叫悬燃炉,常用的有煤粉炉、燃油炉和燃气炉)。煤的燃烧过程:着火前的热力准备阶段(煤进入炉内首先被加热、干燥,当其温度升至100时,水分迅速汽化,直至完全烘干。随着煤的温度继续升高,挥发分开始析出,最终形成多孔焦炭。煤在炉子中预热干燥所需热量的大小和时间长短,与其特性、所含水分、炉内温度水准等多种因素有关。)挥发物与焦炭的燃烧阶段(燃烧过程的主要阶段,特点是燃烧反应剧烈,放出大量热能。)灰渣形成阶段(放热量不大,所需空气很少。)煤燃烧的特性:保持一定的高温环境,以便能产生急剧的燃烧反应。供应燃料在燃烧中所需的充足而适量的空气。采取适当措施以保证空气与燃料能很好接触、混合,并提供燃烧反应所必需的时间和空间。及时排出燃烧产物?烟气和灰渣。9.手烧炉燃烧特点:双面引火的着火条件(手烧炉是典型的上饲式炉子,煤在炉内不但受上方炉膛空间的火焰、高温烟气和炉墙的热辐射,还受下方灼热燃烧层的烘烤加热。)燃烧工况的周期性(间歇加煤,两次投煤的时间间隔)。? 改善手烧炉燃烧的措施:提高操作水平,减少周期性带来的危害,看,勤,少,匀,快间断送二次风的措施,可有效降低气体和固体不完全燃烧热损失,减少碳氧化合物的裂解,少冒黑烟。改进炉排结构,采用摇动炉排,利于焦炭的燃尽,提高锅炉热效率。10.链条炉的燃烧特点:单面引火的炉子(由上而下地着火、燃烧)不存在手烧炉的热力周期性(改善燃烧工况)燃烧过程的区段性(燃烧层划分为四个区域)。改善链条炉燃烧的措施:分区配风(链条炉的燃烧过程分区段,煤在热力准备阶段,基本不需要空气;在灰渣形成阶段,需要空气不多;空气需要量最大的区段在炉排中段挥发物和焦炭的燃烧区。如果对供给的空气不加以分配和控制,则必然会出现前后端空气过量,中间主燃烧区空气严重不足。)炉拱(改变燃烧层上升的气流方向,是可燃气体与空气得以良好混合,为可燃气体燃尽创造条件,炉拱还有加速新入炉煤着火燃烧的作用。)二次风(空气或蒸汽的二次风,可以进一步强化炉内气流的扰动和混合,从而防止结焦、降低气体不完全燃烧热损失和炉膛过量空气系数。后拱的二次风,能将高温烟气引向炉前,以增补后拱作用,帮助新燃料着火。)11.流化床炉:固体粒子经与气体或液体接触而转变未类似流体状态的过程。流化床炉的型式有鼓泡流化床炉和循环流化床炉两种。鼓泡流化床炉的特点:燃料适应性广燃烧反应强烈强化了传热有力保护环境循环流化床炉的特点:具有鼓泡流化床炉的优点,提高燃烧效率具有较高的燃烧强度结构和系统复杂、投资和运行费用较高的缺点12.煤粉炉的构造主要由煤粉制备设备、燃烧器和炉膛组成。13.改善燃油炉燃烧的措施:低氧燃烧(在油的燃烧过程中,把过量空气量尽可能压低,不产生局部过热现象以及改善油雾与空气的混合,加强扰动使燃烧完全。可有效降低SO3和NOx在燃烧过程中生成。)分级燃烧(是将燃烧所需的空气由不同设备和部分送入炉内供其燃烧的技术,有利于抑制和减少NOx的生成。)14.燃气燃烧器的分类,按燃烧方式分类:扩散式燃烧器部分预混式燃烧器完全预混式燃烧器;按空气供给方式分类:引燃式燃烧器鼓风式燃烧器自然引风式燃烧器;按燃气压力分类:低压燃烧器高(中)压燃烧器15.改善燃气炉燃烧的措施:改善气流相遇的条件加强混合、扰动预热燃气和空气旋转和循环气流烟气再循环16.蒸汽锅炉按其烟气与受热面的相对位置分烟管锅炉、烟管水管组合锅炉和水管锅炉。烟管锅炉的特点是烟气在火筒和为数众多的烟管内流动换热;水管锅炉是水在管内流动,烟气在管外流动而进行换热;烟管水管组合锅炉则是两者兼而有之,介于烟管锅炉和水管锅炉之间的一种锅炉。16.热水锅炉按生产热水的温度,可分低温热水锅炉和高温热水锅炉两类;按热水在锅内的流动方式,可分强制流动和自然循环两类。17.辅助受热面?蒸汽过热器、省煤器和空气预热器。蒸汽过热器:把饱和蒸汽加热成为具有一定温度的过热蒸汽的装置,同时在锅炉允许的负荷波动范围内以及工况变化时保持过热蒸汽温度正常。根据布置位置和传热方式,可分为对流式、半辐射式和辐射式。按照蒸汽与烟气的流动方向,可分为顺流、逆流和混合流。省煤器:有效地降低排烟温度,提高热效率,节省燃料。有利延长锅筒的使用寿命,省煤器一般用铸铁制造,可降低锅炉造价。空气预热器:有效地降低排烟温度,减少排烟热损失,提高燃烧所需空气的温度,改善燃料的着火和燃烧过程,降低各项不完全燃烧损失,提高锅炉热效率。锅炉安全附件:压力表、安全阀、水位表及高位水位警报器、超温警报器以及止回阀和排污阀压力表:测量和显示锅炉汽、水系统工作压力的仪表。以监视锅炉在允许的工作压力下安全运行。安全阀:自动泄压报警装置,当锅炉超过工作压力时,安全阀会自动开启,以便采取必要措施,降低锅炉压力。水位表:显示锅炉水位的安全附件,监视锅炉水位,避免发生缺水和满水的事故。高位水位警报器:是一种当锅水达到最高或最低允许限度时,能自动发出报警。以便一是采取措施,防止发生满水和缺水事故。18.锅炉水循环:水和汽水混合物在锅炉蒸发受热面回路中的循环流动自然循环:由于水的密度比汽水混合物的大,利用这种密度差所产生的水和汽水混合物的循环流动强制循环:借助水泵的压头使工质流动循环水循环可靠性指标:循环流速:循环回路中水进入上升管时的速度循环倍率:单位质量的水在此循环回路中全部变成蒸汽,需经循环流动的次数。19.自然循环锅炉循环的停滞和倒流:如果个别上升管的受热情况非常不良,则会因受热微弱产生的有效运动压头不足以克服公共下降管的阻力,以致可能该上升管的循环流速趋近于零,这种现象为循环停滞。如果接入锅筒水空间的某根上升管受热极差,其运动压头小于共同下降管阻力时,将会发生循环倒流现象。容易产生温差应力,也易沉积盐垢,可能引起管子损坏。汽水分层:在水平和倾斜的上升管段,由于水、汽的密度不同,当流速低时会出现汽水分层流动。当汽水分层管段受热时,会引起管壁上下温差应力和汽水交界面的交变应力,管壁上部会结盐垢,使热阻变大,壁温升高。下降管带汽:锅炉中的锅水虽都处于或接近饱和状态,如果下降管入口阻力较大,产生压降,水则可能汽化造成下降管带汽。下降管管口距国筒水位面太低,上方水面形成漩涡斗而将蒸汽吸入下降管。增大出现循环停滞、倒流、自由水面等不正常流动现象的可能。20.影响蒸汽带水的因素:锅炉的负荷、蒸汽压力、蒸汽空间高度和锅水含盐量。对于不同的锅炉都存在一个临界负荷:当小于临界负荷时,随负荷增加,蒸汽带水量的增加较小,当大于临界负荷时,带水量会剧增,原因是出户汽水混合物穿出水面时的速度大增加,使炉水飞溅量增大,同时蒸汽在汽空间的流速提高,携带水滴的能力增加所致。汽水共腾:蒸汽锅炉锅筒内的水滴被蒸汽大量带走的现象。21.锅炉水质原水:自备水源取来的水净化水:原水经沉淀、混凝和过滤处理的水软化水:原水经锅炉处软化处理,降低了钙镁