ERP在企业管理中的作用.ppt

ERP的由来及在现代企业管理的作用 企业资源计划系统 ERP 一二 上ERP就能使企业全程实现信息化 大幅度提高企业竞争力 上ERP是找死 不上ERP是等死 柳传志 ERP的由来 什么是ERP ERP的形成历史 ERP enterpriseresourcesplanning 即 企业资源计划 是在1990年由美国加特纳公司 GartnerGroupInc 首先提出的 ERP是基于计算机技术的发展 从哲理和实践两个方面 论述各类制造业企业在信息时代管理革命的发展趋势 1 什么是ERP ERP进程 企业间的互通互联 业务运做的IT基础设施 核心业务IT解决方案 全球贸易平台GTW 电子商务基础条件 电子商务价值表现 第一阶段 第二阶段 第三阶段 第四阶段 网络基础平台 B B 网络社会 企业信息化 参与国际竞争 ERP是基本条件 ERP的由来 资料来源 MESAInternational 1997 Execution DrivenManufacturingManagementfor CompetitiveAdvantage WhitePaperNumber5 ERPEnterpriseResourcePlanning面向供需链MRP ManufacturingResourcePlanning面向企业内部MRPMaterialRequirementsPlanning物料信息集成物料 资金信息集成需求市场 制造企业 供应市场信息集成 ERP与MRPII MRP的关系 ERP与管理 技术 工程 作坊 家族工业 工厂生产 流水生产 大量流水 成批生产 单件小批 科学管理 现代管理 传统管理 蒸气机时代 电机时代 信息时代 系统管理 工业工程IE 技术 管理 单件定制 阶段性 可同步 加速 不可跳跃性 ERP 发展历程 定货点法物料需求计划 MRP 闭环MRP制造资源计划 MRP 企业资源计划 ERP ERP的源动力 S 效率 效益 Q0 Q1 T Q1 Q0 最大化 投入 产出 订货点法 回答的问题 方法 何时进货 进多少货 经济批量合理库存 保证供给订货点法 推式x 定义 订货点法是一种使库存量不得低于安全库存的库存补充方法 稳定消耗消耗加快消耗下降局限性 稳定消耗 基于库存的管理方法 安全库存 时间 最高库存 订货点法 好处 合理库存 保证供给难点 需求难以预测采购提前期不稳定存储费 采购费不清 最高库存安全库存经济批量难以得到 物料需求计划 MRP 回答的问题 要什么 要多少 何时要 方法按独立需求和产品构成分层计算机出所需物料 BOM表 企业所面临的基本问题 产销管理与供需平衡 车间仓库 采购 生产制造 供货商 顾客 物料需求计划 MRP 目标 MRP 物料清单 BOM 独立需求 库存 相关需求 材料定额 物料需求计划应用 好处 快速 正确计算出何时需要什么东西 多少数量 难点 BOM结构 材料定额的维护 物料编码的标准化采购 加工提前期合理的批量规则 MRP 如何科学的分解计划 物料需求计划及采购计划 物料清单 BOM 成品电视机 电视机包装箱填充物 3 装箱单 机箱主机显象管 螺栓 6 主机板电源 计划与控制原理 计划与控制的核心要寻出每个计划期全部所需加工件和采购的需求量依据 MPSBOM库存信息批量规则安全库存成品率提前期方法 按产品结构递层展开计算 物料需求计划 MRP MRP的假设 加工能力是无限的 加工能力是有限时怎样 闭环MRP MRP CRP 能力有限时 CRP的功能 回答的问题 各个工作中心各个时段负荷怎样 闭环MRP 评价各个工作中心的运行负荷 能力需求计划 能力数据 评价各个工作中心的运行负荷 好处 可了解各个工作中心 各个时段负荷 提高计划的可行性 难点 工作中心如何的定义 视点 企业内部物流的计划与控制 供应市场 原材料 采购 加工 成品 总装 需求市场 供给 物流 推式 拉式 制造资源计划 MRP MRP 闭环MRP 财务管理 采购 销售 资金流入财务与成本控制 资金流 工作流 资金流入 供应市场 采购 加工 装配 销售 需求市场 供给信息 物流 增殖流 工作流 需求信息 工作流 集资金流 物流和信息流为一体 被用来制造不需要的东西时 资源就是被浪费了 制造资源计划 好处 可集财务 产品和经营计划管理为一体 难点企业的制造业务流程重组 企业完整 合理产品基础数据整合 标准化和适时进行动态维护 企业人员理念和习惯的转变 视点 内部企业资源的集中计划与控制 内部企业资源的优化组合并做到在正确的时间保证在正确的地点 环节 有正确的资源出现及时反映解决目标与资源的矛盾确保目标的实现 目标 企业资源计划 ERP MRPII JIT 设备管理 项目管理 实验室 与设计制造的接口 CAD CAPP CAM 运输 外部快速信息连接 B2B B2C 客户信息管理 CRM 客户的客户 供应链管理将成为企业21世纪成功的重要决定因素 美国供应链委员会 SCC 的成员包括 3COMA T KearneyBASFColgateDowChemicalFederalExpress HPIBMIDSSAPUPSLogistics 企业联盟 多会计实体 多工厂 虚拟工厂 企业资源计划 好处 可集企业资源和经营计划管理为一体 难点全企业的业务流程重组 完整 合理企业内外数据整合 标准化和适时进行动态维护 企业人员理念 习惯的转变部门 人员间协同和能力的提升 外部环境的改善 结论 是个好东西 可以救企业的命 可大幅度地提升企业的竞争能力 可帮助中国企业应对全球化市场与全球化制造的挑战要引入并用好是很难的事 只要持之以衡共同努力是会见实效的 ERP确可帮助提高企业实效 效率 效益 Q0 Q1 T Q1 Q0 最大化 投入 产出 1 确实可使管理者清清楚楚明明白白及时把握客户 市场 经销 资源 生产和上下游的状态 2 通过集中计划与控制达到资源的全局优化组合 3 真正实现需求导向的企业经营模式 4 实现按序 高效 优质 低库存 低成本 敏捷运行 及时把握资源 过程状态 库存有多少每天的进出动态怎样合理的储备应该多少每月近千万的任务如何合理在各车间进行分配某个零部件生产进度如何采购成本如何控制产品的制造成本多少资金流状态 市场 客户信息采购 外协 配套信息 可帮助企业提高经营实效 库存减少15 40 装配面积减少10 30 加班减少10 50 短缺减少60 80 库存成本减少7 12 生产率提高5 15 利润提高5 10 国际典型案例 美国波音公司在波音777的研制中 开发周期从过去的8 9年缩短到4年半 缩短了40 以上 成本降低25 美国通用汽车公司应用这一技术 将轿车开发周期由原来的48个月缩短到24个月 电子商务的应用减少了10 的销售成本 ERP能助企业能够逐步做到 明 对内 对外 对过去 对今后准 方向 决策 计划 行动 结果快 响应 节奏 投入 产出 服务 沟通 资金周转多 客户 单子 市场份额好 合同履约 服务 省 无效活动 无效投入 费用 成本高 生产率 资源利用 声誉 利润 投资回报率 强 科学决策能力 应变能力 企业竞争力 为什么很难 ERP 资源 人员 技术 管理企业文化 环境 ERP ERP难以推进的原因 ERP是一个项目 是一项涉及方方面面 改变企业老模式的系统工程生命期应同企业的生存期同步ERP是一个人 机系统ERP是CMIS中的中心环节ERP是管理 计算机 通讯技术集成ERP是供应链中的一环ERP会引发各方利益冲突和习惯的渐进式变更 ERP很难的内外部原因 内部原因 依赖于企业的资源 人员 技术 管理和企业文化 外部原因 依赖于企业外部环境 市场 客户 政府政策法规 IT咨询服务业 很难的内部原因 企业的资源 不足 结构不合理 差异性太大人员 结构 素质急待调整提高技术 IT技术基础不配套管理 尚处在传统管理 科学管理初级阶段 多数靠人治企业文化 中小企业大多处在家族企业文化保留着浓浓的鲁家文化 企业现状 PDM 资源 广域网Internet 数据库系统 ERP系统 计算机网络体系 CAD CAPP CAM 制造系统 现阶段企业信息化投入结构图 企业信息化应用现状调查案例 项目全部实现部分实现尚未实现OA MIS 帐务13 6 183 6 932 1 ERP CIMS13 6 1243 1553 4 CRM SCM00 0 621 4 2278 6 网站2278 6 310 7 310 7 调查企业数28 中国企业信息系统建设水平 目前尚处于一般事务处理和简单信息管理的阶段 呈现出 信息孤岛 严重 资源不能共享 超过半数的企业还处于信息化基本空白的状态 CAD系统 财务管理系统应用比较好 绝大多数企业电脑应用仍然停留在文字处理 财务管理等基本信息与数据处理上 企业间业务联系仍主要依靠传统的电话 传真和邮件 效率低 成本高 人员 网络维护工程师 ERP系统管理员 流程工程师 ERP领导小组 ERP实施队伍 持续全员培训 为什么 ERP引入 实施 运行 改善是一项长期的 涉及方方面面的 投资很大的系统工程 而当前中国制造业界这方面的人员参差不齐 尤其是高水平的管理与技术复合型人材奇缺 企业信息化投入力度小 结构不合理 大多数企业设有信息机构和信息主管 企业信息化人才队伍情况28户企业中 信息技术人员达到256人 其中高级工程师31人 占12 1 工程师110人 占43 企业信息化装备及操作系统 数据库情况 一把手工程 原则贯彻不力 从调查结果看 不少企业反映领导对信息化重视不够 信息化意识不强 理念陈旧 存在 短视 行为 认为 企业信息化是技术工程 是技术部门的事 让 信息中心 办公室 或 科技部门 抓一下就行了 不能充当企业信息化的 火车头 技术 ERP的引入 实施 运行涉及计算机网络通讯 数据库 计算机应用以及与CAD CAPP CAM PDM及外部系统集成 数据安全 网络安全等诸多全新技术 ERP的发展是依赖计算机技术的发展 ERP是管理思想 不是计算机技术ERP发展是依赖计算机技术发展的硬件发展 芯片 硬盘 数据库技术 文件级数据库 关系型数据库 数据仓库 网络技术 客户机 服务 Intranet Internet ERP是通过计算机系统来进行企业管理改善的 起来形成合理的支撑配套环境 信息化公共支撑环境建设滞后于应用系统建设与开发 信息化建设难以推进 管理 作坊 家族工业 工厂生产 流水生产 大量流水 成批生产 单件小批 科学管理 现代管理 传统管理 系统管理 工业工程IE 技术 管理 单件定制 阶段性 可同步 加速 不可跳跃性 中国企业 近期管理思想 部门之间的障碍 1999 1985 2000年以后 业务流程 1995 业务流程重组 ERP平台 企业间电子商务 B2B 网络平台 摘自远卓公司 客户需求驱动着产品的开发 生产 销售与服务的全过程 需求越来越趋于多样化 复杂化和个性化缩短市场投入时间在生产流水线上组织起混流生产为用户提供更具个性化和物有所值的售后服务 管理中的现实问题 数据缺乏 尤期是时间数据 数据可用性差 差异性太大数据难以共享 度量标准不一数据流动不畅 部门割据数据通用性差 适用面窄 缺乏必要的标准化基础 大多数行业缺乏统一的信息化技术标准 服务规范 企业内部产品编码 管理编码等技术标准 规范不统一 造成企业内部 信息孤岛 信息难以共享 举个列 ERP所遵循的制造业方程式 要生产什么 需求数据要用到什么 相关需求数据 BOM 已有了什么 库存 在途 采购 可用量还缺什么 消耗定额 废品率 什么时候下达 工作中心 期量标准 计划与控制原理 时间概念 起点 需求时界 计划时界 计划期 计划期时区时段时界 A B C E D 倒排计划 时间 交货期 加工 加工 采购 采购 采购 0123456789 时间坐标上的产品结构 ERP的时间坐标 计划与控制原理 怎样制定 粗 变 细 实怎样评价 能力需求计划怎样修正 重排 净改变 主生产计划 遵循了制造业的生产与市场的发展规律 供给链思想 以汽车生产企业为例 ERP的关键技术 如何科学的分解计划 实际问题更复杂 1 物料编码及物料清单的的形成2 多种产品的情况3 提前期的确定 节拍确定 4 环节 加工中心 的划定5 分摊系数的确定6 多种产品时对能力的平衡 企业文化 计划 承诺 很难的外部原因 市场 初级阶段 尚未形成足以支撑基于供应链的ERP运行的大的市场保障环境客户 利益型与诱导型居多政府政策法规 不配套IT咨询服务业 处于发展阶段 不成熟 咨询 培训 ERP产品研发 统集成 实施服务体系尚未形成 结论 要引入并用好 对一个企业来说 尤其是中小型企业来说的的确确是很难的事 所以IT着明企业家柳传志道出自己对ERP的担扰 上ERP是找死 不上ERP是等死 的原由 但是 只要遵循信息化规律 持之以衡共同努为力是会见实效的 当前是一个机遇 在加入WTO以后 我国正在成为世界制造业的中心 但还不是制造强国 面对激烈的国际竞争 国外企业和产品的大举进入中国 使国内制造业面临巨大的压力和严峻的挑战 也促使我们要背水一战 加速中国的制造企业迅速提高核心竞争力 重要的一点就是加快制造企业的信息化进程 不搞信息化就会等