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文档简介
技术负责人职责(1) 在主任的领导下,负责试验室的技术管理工作;(2) 贯彻执行国家的有关标准化、计量法的规定,全面掌握本领域检测技术的发展方向,制定测试技术的发展计划;(3) 审批试验测试大纲、检验实施细则,检验操作规程、专用检测仪器设备的暂行校验方法;(4) 审查较大型的试验报告,主持解决检测过程中存在的技术问题;(5) 组织人员培训,提高检验人员的技术水平;(6) 主任不在岗时,履行主任职责;(7) 完成领导临时交办的任务。质量保证人职责(1) 在主任的领导下,负责试验室的技术管理工作;(2) 负责制定、修订试验室的质量保证措施;(3) 对试验的各项检测质量负责,领导质量保证体系的正常运行;(4) 审查检测报告,负责质量事故的处理和对检测质量争议的协调;(5) 负责试验人员的检测质量和工作质量;(6) 主持事故分析会和质量分析会;(7) 试验室主任和技术负责人不在岗时,履行主任职责;(8) 完成领导临时交办的任务。试验人员工作纪律(1) 认真学习,坚决贯彻国家、部门、地方有关产品质量方面的文件、政策法令、纪律,严格按照有关标准规范、方法进行各项测试工作,实事求是,依法办事,做到检测数据准确、结论正确无误;(2)坚持原则,忠于职守,遵守质量管理手册中规定的各项规章制度;(3)履行职责、遵纪守法、不以权谋私、不受礼、不收贿、不参加分包单位组织的宴请和娱乐活动。;(4)抵制任何行政干涉和经济利益影响,秉公办事,以事实和数据为依据,以标准、规范和规程为准绳,保证检测数据的真实可靠;(5)未经许可,不准擅自抽样和违章处理试样,不私自承接检测任务、不私自检测产品,不向受检方泄漏监督检测的抽样内容和时间;(6)严守本室机密和受检方技术、专利及商情机密。试验工作管理太中银铁路工程试验采用标准:铁路客货共线标准,客货共线标准没有履盖到的试验项目,采用铁路标准试验,铁路标准末设及到的试验项目,采用国家标准和建设部标准。试验记录、报告用表格:铁建函(97)203号 铁建试录表。试验原始记录、报告的规范化:试验原始记录手写,正式试验报告按照统一要求一律用计算机打印;试验原始记录、报告的签名用炭素黑色笔手写,一式四份。一份完整的试验报告包括:材料出厂合格证、报检单、见证单(有的在试验报告上加盖见证章)、试验报告。 指挥部的试验资料整理:按国家档案局要求的格式进行整理。试验程序:(1) 选择供料点试验:试验室对指挥部物质、试验及有关人员所选供料单位的材料进行取样试验,试验合格,考虑采构;不合格料,舍弃。(2) 材料进场试验:试验人员和监理对进场材料按批量取样进行试验,试验合格,该材料可用于工程,经试验不合格的材料报有关部门进行处理;(3) 标准试验:建好试验室,经铁道部质捡部门验收合格,试验室抓紧砼、砂浆配合比试验和土的标准试验,为工程施工作好准备;(4) 工序试验:每道工序完,按规定试验检测,合格后转入下道工序,不合格反工重作;(5) 交工验收试验:配合质检部门做好交工验收工作。仪器设备管理员职责(1) 严格执行计量法,根据各种仪器设备的性能和检测频率等情况,确定检定周期,按时送检;(2) 定期检查和抽查在用仪器设备的技术状况,发现不正常或损坏时,有权立即贴停用标志,做好相应记录;(3) 建立详尽的仪器设备档案;(4) 妥善保存各种仪器的使用说明书及有关资料;(5) 完成领导临时交办的任务。环境卫生制度(1)操作室内要经常清扫,仪器设备使用后要及时擦拭干净、摆放整齐;(2)保持工作室内清洁,每周大扫除一次,做到“漆见本色铁见光”,专业组长负责检查;(3)检测完毕的废试样要放到指定地点并堆放整齐;(4)操作室内不得放置与试验无关的物品。 检测工作制度(1) 检验工作必须严格按照有关标准规范进行,不得擅自更改;(2) 检验之前必须严格检查仪器、量具、水电及环境条件并做好记录;(3) 检验中应做好原始记录,记录可以按规定进行改正,但不得抄整,记录必须完整;(4) 检验人员在处理数据时应进行误差分析,不得随意取舍,应按有关公式进行计算,并采用法定计量单位;(5) 检验工作完成后,由检验人员拟写检验报告,并由检验人员、复核人员签字,并登记检验台帐;(6) 委托部门对检验结果有异议时,应由质量负责人组织复核,复核无误时应向委托部门解释,当委托部门坚持要求复验时应重新办理委托手续。检测工作质量保证制度(1) 检测人员必须持有岗位操作证书方能上岗操作;(2) 检测仪器设备经检定合格后才能使用;(3) 检测环境条件必须符合规定要求;(4) 检测人员必须按照操作规程制度进行检测;(5) 质量负责人应对检测工作进行监督抽查,并有权根据测试情况停止检测工作,纠正检测错误并做出处理;(6) 检测人员必须认真填写原始记录,测试中如发现异常情况,应及时反映,并做好记录仪器设备的使用维修管理制度 (1) 所有仪器设备按计量器具类别编制计量号,按使用分类建立管理号,并制成号码牌,贴挂在仪器设备比较易于观察的部位;(2) 仪器设备实行分室定人管理,定人使用保养维护的办法,统一建帐建档进行管理;(3) 使用人必须经过培训考核,取得岗位操作合格证方可上岗操作;(4) 仪器设备使用前必须检查,运转正常后,方可进行检测,检测结束后必须重新检查仪器状况,并作好使用记录备查;(5) 仪器设备出现故障,应立即停机,保持现状,由使用操作人员详细填写故障或损坏原因记录。(6) 仪器设备的修理应送维修部门,任何人不得私自拆卸,维修情况应记入维修记录并存档;(7) 维修后的计量仪器设备,应由计量部门检定合格后方可使用。仪器设备安全工作制度(1)仪器设备由专人保管,维修保养有专人负责,技术资料齐全,履历书记录完整;(2)精密仪器设备除专人(本专业人员)任何人不得调试,未经室主任批准不得搬动仪器位置,更不得拆卸和维修;(3)仪器设备必须建立安全操作规程,违章操作造成设备损坏,要追究责任半赔偿部份经济损失;(4)仪器设备工作前必须检查电源,接地线、水管是否联结可靠,然后试运转,正常方能开始工作;(5)仪器设备必须配置防尘罩,操作人员必须配备相应的防护用品;(6)没有自控设备的仪器,夜间开机工作必须有人值班;(7)仪器设备间不能存放易燃易爆品,并严禁吸烟。原始记录检测报告的保密制度(1) 试验室对委托送检单位负责,检测工作人员必须对送检单位的产品、图纸资料及检测过程中的原始数据,试验报告等保密,严防泄密,进行检查,应将处理意见填入委托试验处理报告单(一式两份)经质量保证负责人审批后,一份归档,一份发至委托方;(2) 经查核测试方法正确、测试数据无误,仅由于数据处理不当造成结论错误,应重新填发检测报告予以更正;(3) 经查核检测未按有关规定进行,或仪器设备失准,而导致检测结论错误的应重新安排检测,进行复验时,原检验人员应回避;(4) 新产品试验样品不得让非送检人员查看;(5) 检测试验完成后,应将有关受检产品的图纸,资料及试验过程中的原始记录,计算结果及报告底稿等及时整理、归档。仪器设备封存、报废制度(1)凡使用设备超过使用年限,出现不能修复的质量问题,经检定确实不能再作检测使用的仪器设备,或因检测标准改变,已不能适应新标准的需要,应及时申报报废;(2) 各试验室在提出报废申请报告的同时,须经领导核实批准,计量部门检定认可后上报主管部门审批;(3)凡主管部门批准报废后的设备由管理人员根据批文做出处理,并办理消帐消卡,其档案交资料室保存;(4)当报废设备涉及到放射性物质,应向当地政府、公安、卫生、防疫部门报告;(5)凡暂不能使用的设备需封存时,应填办设备封存申请单,报批后再行封存;(6)报封设备,必须每季度试运转一次,以确保良好状态。原始数据记录(1) 原始记录必须按规定格式填写,要求字迹清楚,内容完整,并有检测人员和复核人员的签名;(2) 试验应由两人进行,以便进行读数复核;(3) 原始数据不许随意涂改,需要更改时,将作废数据划两条水平线,将正确数据填写在此上方,并加盖更改人名章;(4) 原始记录一般不允许查阅;(5) 原始记录应及时归档。万能试验机试验操作规程 以拉伸破断试验为例(带O的步骤只在需要时进行):a、 接好电源线,按“电源”按钮,指示灯亮。b、 根据试样规格选用量程,在摆杆上挂上或取下砣,必要时调整缓冲手轮。c、 根据试样形状及尺寸,把相应的钳口装入钳口座内。 d、在描绘器的转筒上,卷压好记录纸(方格纸) e、开动油泵拧开送油阀使台板上升约(10mm)然后关闭送油阀。如果台板以在生起位置,则不必先开动油泵送油,仅将送油阀关好即可。 f、 将试样的一端夹于上钳口中。对于配有液压夹头的机型,则按下控制盒上的“下紧”按钮,夹紧试样。 g、开动油泵调整指针对准度盘零点。 h、启动升降电机调整拉伸试验空间,将试样垂直夹持好。对于配有液夹头的机型,则按下控制盒上的“下紧”按钮,将试样垂直夹持好。 i、将推杆的描绘笔放下进入描绘准备状态。 j、按试验要求的加力速度,缓慢的拧开送油阀进行加力试验。试样断裂后关闭送油阀。如下一组试验间隔较长时间,还应停止油泵工作。 k、把记录数值的描绘笔抬起。 l、打开回油阀卸力后,将从动针拔回零点。 m、取下断裂后的试样。对于配有液压注意事项:a、 测力计摆杆扬程不准超出最大规定限度指针旋转亦不准超过一周。b、 试验过程中,油泵突然停止工作时,应立即打开回油阀卸掉试验力。禁止在高压下启动油泵或检查原因。 c、试验过程中,电器突然不灵,启动或停止按钮不起作用时,应立即切断电源,使试验机停止运转。d、 移动横梁的用途是调整试验空间,实验过程中,严禁在加力和卸力时启
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