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文档简介

上海机场城市航站楼工程钻孔灌注桩监 理 实 施 细 则1.总则1.1 城市航站楼基础为桩箱基础,采用F700、F800钻孔灌注桩,桩顶标高-10.3m(0.00m相当于绝对标高+3.95m),局部电梯井坑处为-11.8m,设计桩长31.5m,实际浇筑砼时浇至-8.3m,桩尖进入7-1层灰绿色砂质粉土2.45m深,共有315根桩,分布在柱底和电梯井坑剪力墙下,承台为厚1.4m的大面积底板。桩身设计强度C30,施工强度为C35,钢筋笼长17m,顶部予留1m长的承台锚固筋,对于锚桩,则通长配筋,有46根钻孔桩作为(400400为28根,475475为18根)钢格构立柱的支承桩,钢格柱柱插入桩内应大于2m。1.2 S-CAT工程施工管理总承包单位为上海建工股份有限公司,设计单位为华东建筑设计研究院,地下工程施工单位为市建二公司,桩基施工分包单位为机施三分公司。1.3 监理单位受上海浦东国际机场公司委托,依照工程建设监理合同,对施工总包管理单位和施工单位实施监理。为确保工程质量和进度,特制定本细则。1.4 监理对钻孔灌注桩施工实行严格的全过程监理,对桩基定位、护筒埋设、成孔(孔深)、第一次清孔、钢筋笼(钢立柱)制作和安放、第二次清孔(孔底沉渣)等重要工序实行签证验收制度,对水下砼浇筑全过程进行跟踪旁站。1.5 施工单位必须按照经批准的施工组织计划,严格按施工工序进行三级自检,并经总包复检后,再由监理人员复验;未经施工单位自检的工序,监理不予以验收。上道工序未经监理人员复验合格并签署验收意见时,不得转入下一道工序的施工。1.6 施工单位必须提前向监理提交验收计划,监理在收到正式的验收单后,立即安排工序检查验收,以免影响工程进度。1.7 施工单位对监理工程权限内所发出的指令,应该遵照执行,如有异议,可在收到指令后及时提出书面申报,否则应在24小时内向监理提交书面整改回复意见,由专业监理进行复查。2.监理依据2.1 工程建设监理合同和施工合同;2.2 桩基工程施工图纸、设计交底和图纸会审记录及技术变更单;2.3 建筑桩基技术规范(JGJ94-94)、钻孔灌注桩施工规程(DBJ08-202-92)、地基与基础工程施工及验收规范(GBJ202-83)、上海市地基与基础设计规范(DBJ08-11-99);2.4 钻孔灌注桩质量监督核验要点和桩基工程质量监督核验标准化程序;2.5 上海市建设工程材料管理条例。3.监理人员组成总 监:胡益清总监助理:周红波、俞懿土建付总监:杨际清现场监理:樊启才、丁富度、舒达章、柏云、曹国丰资 料:胡蔚兰4.工程材料质量监控4.1 所有使用的材料必须具有生产许可证或者本市建设工程材料准用证,严禁使用两证不齐全的材料。4.2 每批钢材使用前必须由施工单位向监理提交建筑材料报审单,附上钢材的出厂合格证、质保单和由监理见证取样复试合格的试验报告,经监理审查合格并签证后,方可投入使用。同时,监理按规定进行必要的抽验。4.3 审查电焊条的质保书和出厂合格证。4.4 督促施工单位,由监理见证对钢筋焊接接头按300个接头为一批,取样进行机械性能试验,同时,监理按规定进行抽验。4.5 对擅自使用未经监理检查签字确认合格的材料,一切后果由施工单位自负。而且,必须在施工前提早将质保资料送交监理审查,以免影响工程进度。4.6 审查和考察商品砼供应站的生产能力、质保体系和计量精度以及水泥、砂、石和外加剂等砼原材料的质保资料,严禁使用未经监理认可的搅拌站的商品砼。4.7 审查砼配合比是否符合设计要求,砼的坍落度应在1822cm范围,初凝时间不得小于6h(至少为单桩砼正常灌注时间的2倍),水泥用量不小于380Kg/m3,细骨料为中粗砂,含砂率4045%,粗骨料宜采用525mm连续级配的碎石。5.施工准备阶段质量监控5.1督促施工单位及时编报施工组织设计(方案)及其报审表,并对其进行仔细审查。审查时应注意以下问题:a. 泥浆池的池壁、隔墙应采用砖砌并能承受一定压力,排浆泥槽坡度合格,泥浆供应量应能满足钻进和清孔的需要;b. 钻头直径应取桩的设计直径,钻头锥尖角应取120,并检查是否有备用;c. 复算吊筋强度,以防止钢筋笼上抬;d. 核查成桩施工顺序和流程图,保证相邻施工桩的间距大于4d(2.8m)或间歇时间隔应不小于36小时;e. 防止缩径、塌孔和沉渣过厚的技术措施是否可行;f. 是否有针对坑内暗浜处理和加固体区域套打的技术措施。5.2 对施工单位投测的基桩轴线控制点和水准点和水准点进行复测合格后,签发建筑物测量放线报审表,并对各桩的桩位小样桩进行复测,位移偏差控制在2cm之内。5.3 审查开钻机前的各项施工准备工作:设计技术交底清楚,施工方案经各方认可,施工场地表土硬化符合要求,各种原材料检验合格并准备到位,各种检测器具计量检验合格且准备就绪,钻杆和钻机上控制标高的标尺标定清晰,特殊工种上岗证的齐全,测量基准点线明确,钻机试运转良好等,经施工单位提出开工申请,总包复查,总监签发开钻令。5.4 督促施工单位在离工程桩大于4d的地方试成孔两个,检测孔径、垂直度、孔壁稳定、泥浆比重和孔底沉渣等指标,以便核对地质资料,检验所选的设备、机具、施工工艺以及技术要求是否适宜。成孔检测单位的资质事先须经得监理审查认可,当检测指标不能满足设计要求时,施工单位应拟定补救措施或重新选择施工工艺。6.成桩过程质量监控6.1成孔用护筒埋设监控 根据桩位小样桩,由施工单位放置成孔护筒,其内径应比设计桩径大100mm,护筒埋设后的中心与桩位中心线的允许偏差不大于20mm,并应保证筒垂直,同时护筒底口埋进原土深度不应小于0.2m,周围应用粘土分层回填夯实。护筒埋设完后,必须经监理复验合格,方可转入下道工序施工。6.2成孔监控6.2.1 成孔时钻机定位应准确、水平、稳固,定位后,监理用水平尺和线锤复测钻机的水平度(2mm)和垂直度(1/100),复查钻机钻头是否有变动(-2mm)(首次开钻前施工单位必须向监理上报采用钻头的尺寸与草图)和复测钻机钻杆的总长度与根数(钻杆固定并编号备查,钻杆不得随意增加或减少)。6.2.2 施工单位对成孔施工应一次不间断地完成,不得无故停钻,施工过程应做好施工原始记录,成桩完毕至灌注砼的间隔时间不应大于24小时。6.2.3 成孔过程中,孔内泥浆液面应保持稳定,施工单位应定期检测注入孔口和排出孔口的泥浆比重,分别应满足1.15和1.30(正循环成孔)或1.10与1.15(反循环成孔)。6.2.4 成孔达到设计深度后,监理复测孔深(孔深钻杆总长度钻机标高机上钻杆余长),其允许偏差为-0+300mm,当检查合格后,监理签署成孔验收记录。6.2.5 多台钻机同时施工时,临近施工桩与已浇砼的桩距离不小于4d或最小间隔时间不小于36小时。6.2.6 钻进过程发生斜孔、缩孔、塌孔和护筒周围冒浆,施工单位应停钻,待采取相应措施后,再行钻进。6.2.7 督促和配合施工单位,抽取10%的桩孔进行桩径、垂直度和孔壁形状的检测,该查成孔质量情况,孔径偏差控制在-0,+0.20d范围内。6.3第一次清孔监控 当孔深经监理复验合格后,通过提升钻机离孔底2030cm后,用钻杆进行第一次清孔,清孔时间一般要清3040分钟,清孔后的泥浆比重应小于1.15,用测绳测得的沉渣厚度应不大于100mm。当施工单位自检、总包复查后,通知监理进行复验,当监理认可后才允许提升,拆钻杆。在进行孔深测量时,应防止测锤落在钻头锥尖部位而计算出孔底沉渣为负值的情况。6.4钢筋笼、钢格构柱制作和安放监控6.4.1 钢筋的规格、数量必须符合设计要求,主筋焊接、箍筋的固定必须符合规范规定,焊缝长度和外观质量均符合要求。6.4.2 钢筋笼制作质量必须符合:主筋间距允许偏差10mm,箍筋间距20mm,保护层厚度20mm,钢筋笼直径10mm,整体长度100mm,并由监理办理隐蔽验收签证手续方可下钢筋笼。6.4.3 钢格构柱角钢和缀板焊接质量必须符合设计和规范要求,格构柱的长度、宽度必须达到设计要求,作为成品进场时,应向监理填交构件出厂合格证。6.4.4 施工单位下钢筋笼和钢格构柱时必须垂直下放,不碰撞孔壁,当施焊时必须保持垂直状态。安放钢格构柱时必须用二台经纬仪同步控制,保证立柱的垂直度控制在1/300以内,以使建筑法作业时一柱一桩体系受力均匀和荷载传递简便。钢筋笼下完后,须经监理人员复验。6.4.5 钢筋笼全部安装入孔后经监理检查安装位置准确,其允许深度偏差为100mm以内,确认符合要求后,即可进行固定工作,避免灌砼时钢筋笼上拱。6.5下导管监控l 导管第一节底管长度应大于4米,不得漏水,标准节长度宜为3米/节,导管连接应平直可靠,密封性较好。并保证导管位置居中和导管底口离孔底3050cm左右,满足要求后,督促施工单位固定好导管位置,防止导管跌入孔底内。l 导管使用后应及时清除管壁内外粘结的砼残奖;对导管的壁厚、连接部位丝口应定期检查、测定,不符合要求应及时处理。6.6第二次清孔监控 导管安装好后,在其顶上装好闷头,用导管开始第二次清孔,第二次清孔时间一般应30分钟,用泥浆比重计测定泥浆的比重是否符合规范要求(1.15,反循环法宜为1.051.1,正循环法为1.11.15),当符合规范要求后,监理工程师用测锤实量第二次清孔后的孔深,计算沉渣厚度应小于100mm时认为合格,此时可拆除闷头,装上浇灌砼的漏斗,并由监理办理清孔质量验收签证手续。第二次清孔合格后必须在30分钟内浇灌砼,否则应重新清孔。6.7水下砼浇注质量监控6.7.1 检查施工单位送交的商品砼送料单是否符合设计要求,检查砼灌注用的隔水塞和漏斗的材质、外形尺寸是否符合规范要求。6.7.2 督促施工单位按要求留置砼试块和测量砼坍落度,监理也按规定进行抽测砼坍落度和砼试块强度。6.7.3 监控砼的初灌量,保证导管埋入砼深度足有1米左右。根据计算,砼的初灌量为1.4m3,当漏斗内初灌足量后,方可截断隔水塞的系结铁丝,将砼灌至孔底。6.7.4 跟踪监控水下砼浇筑全过程,严格监控导管的起拔长度和速度,保证导管埋入砼深度始终不小于2m,并做到勤提勤拆,一次提管拆管不得超过6m。6.7.5 当砼浇筑完后,复测砼的实际灌注高度,保证其高度比设计桩顶标高高出2米,并记录好每根桩的砼浇筑方量。6.7.6 统计每根桩的充盈系数和浇灌时间,充盈系数=实际灌注方量/按设计桩身计算体积+予留长度体系不得小于1,也不宜大于1.3,单根桩砼灌注时间不宜超过8小时,并不得超过初盘砼的初凝时间。6.7.7 督促施工单位按规范要求,做好水下砼浇筑和导管拔升全过程的施工记录。7.工程桩质量验收的监理7.1 钻孔灌柱桩成桩完后,必须按设计要求做三组静载试桩试验和抽50%的桩进行低应变测试,以检测单桩承载力和成桩桩身完整性。对每组试桩,成孔过程中抽2根桩进行孔径、垂直度、孔壁稳定和沉淤值的测试。7.2 桩基检测单位的资质必须经监理审查认可,桩基静载试验报告应在挖土前提交给设计,小应变测试报告应在底板钢筋绑扎前提交给设计,当不合格桩占抽检总数的5%时,应双倍抽检,若设计认为需要时,可扩大至100%普测。7.3 当桩头挖出,对桩位进行实测实量,其允许偏差为:条形桩基沿垂直轴线方向和群桩基础中的边桩d/6,条线桩基沿轴线方向和群桩基础的中间桩d/4。然后撰写桩基分项工程质量评估报告,提请质监人员进行中间质量核验。8.钻孔灌注桩施工安全文明的监理检查、督促施工单位做好以下工作:8.1 成孔机电设备应有专人负责管理,凡上岗者均应持有操作合格证。8.2 进入施工现场应头戴安全帽,登高作业超过3m时,应系好安全带,工具应放入安全袋,严防坠落伤人。8.3 场地应平整、坚实,松软地段应铺垫碾压平。8.4 电器设备要设置漏电开关,并保证接地有效可靠。8.5 登高检修与保养的操作人员,必须穿软底鞋。8.6 钻杆与钻头的连接件要勤检查,防止松动脱落伤人。8.7 采用泥浆护壁时,对泥浆循环系统要认真管理,及时清扫场地上的浆液,做好现场防滑工作。8.8 钻孔后,砼浇灌后的顶标高比地面低时,应在孔口加盖板封挡,以免人或工具掉入孔中。8.9 吊置钢筋笼时,要合理选择捆绑吊点(宜在加强箍筋处),并应拉好尾绳,保证平稳起吊,准确入孔,严防伤人。9.监理技术资料管理钻孔灌注桩施工监理过程中,应做好以下资料的整理归档工作:l 本工程的监理实施细则;l 监理通知单、联系单、函件、会议纪要、停工通知单、报告和备忘录等;l 监理工作日记和月报表;l 监理对原材料及焊接件抽检试验报告;l 监理对砼强度的抽检试验报告;l 钻孔灌注桩成桩质量监理抽检记录;l 建筑材料、成品、半成品供应商资质、施工组织设计和工程开工报审单及工程报验单等(200号文的A表);l 成桩施工流程图。附件:1. 钻孔灌注桩施工监理程序及监控内容2. 钻孔灌注桩施工监理抽检记录3. 桩位偏差监理抽检记录钻孔灌注桩施工监理程序和监控内容复核轴线、标高和桩位,并签署测量放线报审单护筒中心线与桩位偏差2cm护筒标高(2cm)内容检查验收护筒埋设 内容 护筒内径(800mm)护筒周围粘土分层质量,签署验收单 护筒垂直度和入原土深度(不夯实情况小于0.2m)钻头尺寸(-2mm)水平度(2mm)钻杆总长及根数内容检查钻机就位内容垂直度(1/100)钻杆和钻机上标高控制 及开钻准备钻杆对中(2cm)标尺设置抽测注入孔口和排出钻杆钻进情况内容跟踪抽查成孔过程内容孔口泥浆比重是否连续钻相邻桩的成桩错位时间成孔完成,复验孔深, 要求 孔深的允许偏差-0+300mm签署验收意见泥浆比重1.15要求第一次清孔完,复验孔底要求沉渣厚度100mm沉渣厚度钢材质保单和复试报告钢筋笼制作尺寸监理抽验报告 内容 检查验收钢筋笼制作和内容焊接质量焊接接头试验和抽验 安放,办理隐蔽验收手续安装标高(检查钢立柱合格证护筒标高)吊筋固定情况 导管总长和距孔底距离导管位置、拼接和固定内容检查导管安放内容 第一节导

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