25-通风与空调工程施工技术 二

通风与空调工程施工技术 （二）2H314030 通风与空调工程施工技术2H314032风管系统的施工技术要求一、风管系统的分类和组成（一）风管系统的分类（1）通风与空调工程风管按材质分：金属风管、非金属风管复合材料风管：聚氨酯铝箔、酚醛铝箔、玻璃纤维复合板风管（材料的非金属风管）（3）风管按形状分：矩形风管、圆形风管、椭圆形风管。（二）风管系统的组成风机，输送风的动力设备，分：离心式、轴流式和贯流式风管主要配件，各类阀门，静压消声装置，柔性连接，减震送、回风口等。风管系统二、风管系统的施工技术要点（重点，案例题）（一）风管系统制作的一般要求1.复合风管板材的覆面材料必须为不燃材料（07单），具有保温性能的风管内部绝热材料应不低于难燃B1级。风管制作所采用的连接件均为不燃或难燃B1级材料。2.防排烟系统风管的耐火等级应符合设计规定，风管的本体、框架、连接固定材料与密封垫料，阀部件、保温材料以及柔性短管、消声器的制作材料，必须为不燃材料。排烟系统风管板材厚度若设计无要求，可按高压系统风管板厚选择。（09单）3.风管与配件的制作宜选用机械加工方式。4.金属风管板材的拼接采用咬口连接、铆接、焊接连接等方法，风管与风管连接采用法兰连接、薄钢板法兰连接等。5.针对风管的工作压力等级、板材厚度、风管长度与断面尺寸，采取相应的加固措施。6.矩形内斜线和内弧形弯头应设导流片，以减少风管局部阻力和噪声。（10多）【例-2016案例3】1.6mm金属风管板材的拼接方式是否正确？应采用哪种拼接方式？网校答案：1.6mm金属风管板材的拼接方式错误，一般板厚大于1.5mm的风管应采用电焊、氩弧焊等方式进行连接。 氩弧焊焊接风管1.通风与空调工程的风管与配件的制作属非标产品制作，加工前应按设计图纸和现场情况进行核对和放样制图。2.金属风管板材的拼接方式有咬口连接、铆接、焊接连接等方法。一般板厚小于等于1.2mm的板材采用咬口连接板厚大于1.5mm的风管采用电焊、氩弧焊等方法。咬口连接有单咬口、联合角晈口、转角咬口、按扣式咬口和立咬口等形式，金属风管的咬口形式需根据风管系统的压力及连接要求进行选择。【2015年案例】【例-2010多选题】通风空调矩形风管制作时，应设导流叶片的管件是（ ）。A.风机出口的变径管 B.内斜线弯头 C.内弧形弯头 D.消声器进风口 E.风机进口的变径管网校答案：BC（二）风管系统的安装要点1.切断支、吊、托架的型钢及其开螺孔应采用机械加工，不得用电气焊切割；支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控装置处。2.防、排烟系统或输送温度高于70的空气或烟气，应采用耐热橡胶或不燃的耐温、防火材料输送含有腐蚀介质的气体， 应采用耐酸橡胶板或软聚氯乙烯板。3.风管安装就位的程序通常为先上层后下层，先主干管后支管，先立管后水平管。【上下-主支-立平】4.风管穿过需要封闭的防火防爆楼板或墙体时，应设钢板厚度不小于1.6mm的预埋管或防护套管。（三）风管系统的检验与试验1.风管系统完装后，必须进行严密性检验，主要检验风管、部件制作加工后的咬口缝、铆接孔、风管的法兰翻边、风管管段之间的连接严密性，检验以主、干管为主，检验合格后方能交付下道工序。（12多）【严密性-部位-主干】【例-2012多选题】风管制作安装完成后，必须对风管的（ ）进行严密性检验。 A.板材 B.咬口缝 C.铆接孔 D.法兰翻边 E.管段接缝 网校答案：BCDE（三）风管系统的检验与试验【新教材简化】严密性检验低压风管系统可采用漏光法检测；中压系统应在漏光法检测合格后，再进行漏风量测试的抽检；高压系统全数进行漏风量测试。（08单）（重复考）。【例10-2】分析S1系统送入空调区的风量与设计风量相差较大的原因。2.S1系统送入空调区的风量与设计风量相差较大的主要原因：风管系统漏风。（根据背景分析）。因为背景中系统风机出口风量实测值符合设计要求，阀门又全开了。【例-2017案例】A安装公司项目部在8月1日进场后，依据B建筑公司的施工进度，空调设备的到场时间及供电所的送电时间等资料，编制了通风空调、给排水和建筑电气工程的施工进度计划（见表3），该施工进度计划在送审时，被总工程师否定，经项目部修改后通过审批。表3 通风空调、给排水和建筑电气工程的施工进度计划工程施工中，曾经发生了2个施工质量问题：问题1，因空调设备没有按合同约定送达施工现场，耽误了风管的施工进度，为保证进度，室内主风管安装连接后，没有检测风管的严密性就开始风管的保温作业，监理叫停，后经检验合格才交付下道工序。问题：问题1中，应检查风管哪些部位的严密性？网校答案：风管系统安装后，必须进行严密性检验，主要检验风管，部件制作加工后的咬口缝、铆接孔、风管的法兰翻边、风管管段之间的连接严密性，检验以主、干管为主，检验合格后方能交付下道工序。（四）风管的防腐与绝热（1）防腐施工前应对金属表面进行除锈、清洁处理。可选用人工除锈或喷砂除锈的方法。（2）风管绝热材料与其他辅助材料要选用环保产品。风管绝热根据绝热材料的不同选用保温钉固定或粘接的方法。【例10-2】解决阀门滴水问题的措施有哪些？3.解决阀门滴水问题的措施：采取保冷措施。（根据背景分析）（五）风管系统的运行与调试1.通风空调工程调试的工艺流程：组织现场调试小组调试准备及现场勘测系统调试前的各项检查系统的风量和水量测定与调整通风空调系统设备单机试运转及调整楼宇及消防自控系统相关设备检查空调及通风单体设备自控调试空调及通风、防排烟系统自控联动调试系统无生产负荷联合试运转及调试资料整理及移交。【例11-2】1.风系统调试后还有哪几项调试内容？需哪些单位配合？网校答案：风系统调试后还有需调试的内容：防排烟系统、防尘系统、空调系统、净化空气系统、制冷设备系统、生产负荷的空调综合效能。需建设单位、设计单位和施工单位的配合。2.系统调试的主要内容包括：风量测定与调整、单机试运转、系统无生产负荷联合试运转及调试。（11多）【例-2011多选题】通风空调工程中，系统调试的主要内容包括（ ）。A.风管严密性试验 B.风管漏光试验C.单机试运转 D.无生产负荷联合试运转及调试E.风管漏风试验网校答案：CD3.空调系统带冷（热）源的正常联合试运转应视竣工季节与设计条件作出决定；例如夏季可仅做带冷源试运转，冬期仅做带热源试运转。夏冷冬热4.通风与空调工程带生产负荷的综合效能试验与调整，应在已具备生产试运行的条件下进行，由建设单位负责，设计、施工单位配合。综合效能试验测定与调整的项目，应由建设单位根据工程性质、生产工艺的要求进行确定。（11案2）【例11-2】2.通风空调的综合效能调整需具备什么条件？调整的项目应根据哪些要求确定？网校答案：通风空调的综合效能调整需具备生产试运行的条件。调整的项目应根据工程性质、生产工艺要求确定。（六）通风与空调工程施工现场配合通风与空调工程施工中应注意与土建工程、装饰装修工程、机电安装其他专业工程以及设备供应商的协调配合。（13多）【协调单位】三、洁净空调工程施工技术洁净空调系统的施工要点为了使洁净室内保持所需要的温度、湿度、室内正压、噪声标准外等参数，最常用的方法是向室内不断送入一定量经过处理的空气，以消除洁净室内外各种热湿干扰及尘埃污染。为获得送入洁净室具有一定状态的空气，就需要一整套设备对空气进行处理，并不断送入室内，又不断从室内排出一部分来，这一整套设备就构成了洁净空调系统。（分类；洁净度等级；施工要点）【例-2016多选题】洁净空调系统满足洁净室空气要求的有（ ）。A.空气洁净度B.室内负压C.噪声标准D.气流速度E.温度、湿度网校答案：ACE网校解析：本题考查的是洁净空调工程施工技术的内容。洁净空调系统除了满足洁净室所要求的温度、湿度、室内正压和噪声标准外，更重要的是使空气通过中效、高效过滤器过滤后，达到室内空气的洁净度要求。ISO 14644 根据悬浮粒子浓度这个唯一指标来划分洁净室（区）及相关受控环境中空气洁净度的等级，并且仅考虑粒径限值（低限）在0.1m5.0m 范围内呈累积分布的粒子群。根据粒子径，可以划分为常规粒子（0.1m5.0m）、超微粒子（0.1m）和宏粒子（5.0m）。空气洁净度分级标准：ISO14644-1（国际标准）（三）洁净空调系统的施工要点1.风管制作的技术要点（1）洁净空调（对网管表面的清洁程度和严密性有更高要求）工程共有N1级至N9级的9个洁净度等级。洁净空调系统制作风管的刚度和严密性，均按高压和中压系统的风管要求进行，其中洁净度等级N1级至N5级的，按高压系统的风管制作要求；N6级至N9级的按中压系统的风管制作要求。（07单）（08单）（13单）【例-2013单选题】洁净度等级为N3的空调风管的严密性检查方法是（ ）。 A.测漏法检测 B.漏风量检测C.漏光法检测合格后，进行漏风量测试抽检D.漏光法检测合格后，全数进行漏风量测试网校答案：D（三）洁净空调系统的施工要点1.风管制作的技术要点（2）风管不得有横向接缝，尽量减少纵向拼接缝。矩形风管边长不大于800mm时，不得有纵向接缝。风管的所有咬口缝、翻边处、铆钉处均必须涂密封胶。2.风管安装的技术要点法兰垫料应采用不产尘和不易老化的弹性材料，严禁在垫料表面