汽包水位测量装置安装.doc

湖南省火电建设公司 作 业 指 导 书 编制单位 工程名称 单位工程 项目编码版 次 名称 汽包水位测量装置安装汽包水位测量装置安装 编 写日 期 审 核日 期 工程部日 期 质保部日 期 安监部日 期 会 签 批 准日 期 作业指导书控制页 作业指导书控制页 配置发放签收表配置发放签收表配 置 配置岗位配置岗位电子版电子版纸质版纸质版签签 收收 项目总工 项目工程部 项目质保部 项目安监部 项目专工 项目主管工程师 班长 班组工程师 施工组长 注 班组工程师负责每项目上交一本已执行完成的 并经过完善有完整签名的作业指导书 重要 作业指导书 技术措施 级别 一般 签 名 项目总工程师 技术交底记录检查 专责工程师 项目总工程师 重大方案执行情况 项目生产经理 重要工序过程监控表重要工序过程监控表 序号重要工序名称执行情况质检工程师签名 1平衡容器安装 测量筒安装 2管道焊接 3变送器安装 电接点安装 作业指导书 技术措施 修改意见征集表作业指导书 技术措施 修改意见征集表 建 议 人日 期 修改建议 回收签名 日期 目目 录录 1 编制依据及引用标准编制依据及引用标准 1 2 工程概况及施工范围工程概况及施工范围 1 2 1 工程概况 根据具体工程写 1 2 2 施工范围 根据具体工程写 1 3 施工作业人员配备与人员资格施工作业人员配备与人员资格 1 3 1 参加作业人员的资格 1 3 2 对参加人员的要求 1 3 3 作业活动中的职责 分工和权限 1 4 施工所需机械装备及工器具量具 安全防护用品配备施工所需机械装备及工器具量具 安全防护用品配备 2 5 施工条件及施工前准备工作施工条件及施工前准备工作 2 6 作业程序 方法及要求作业程序 方法及要求 3 6 1 作业程序流程图 3 6 2 作业方法及要求 3 6 3 专项技术措施 6 7 质量控制及质量验收质量控制及质量验收 6 7 1 质量控制标准 6 7 2 中间控制见证点设置 7 7 3 中间工序交接点设置 7 7 4 工艺纪律及质量保证措施 7 8 安全文明施工及环境管理要求和措施安全文明施工及环境管理要求和措施 7 表 8 1 职业健康安全风险控制计划 8 表 8 2 环境因素及控制措施 9 1 1 编制依据及引用标准编制依据及引用标准 1 1 火电施工质量检验及评定标准 热工仪表及控制装置篇 1 2 电力建设施工及验收技术规范 热工仪表及控制装置篇 1 3 公司 质量 安全健康 环境管理手册 最新版次 1 4 设计院图纸 1 5 锅炉厂厂家图 1 6 电力建设安全工作规程 1 7 电力建设职工安全施工手册 1 8 水利电力部电力规划设计院 热控就地设备安装部件典型设计 液位仪表安装图 1 9 火力发电机组施工创优工艺质量手册 1 10 中华人民共和国工程建设标准强制性条文 电力工程部分 2006 年版 2 工程概况及施工范围工程概况及施工范围 2 1 工程概况 根据具体工程写 2 2 施工范围 根据具体工程写 3 施工作业人员配备与人员资格施工作业人员配备与人员资格 3 1 参加作业人员的资格 3 1 1 参加作业的人员除包括组长以外 必须有一至两人具有主作业资格 3 1 2 组长 1 人 具有中级工以上施工技能 有水位测量装置的实际安装经验 主 作业 1 人 具有初级工以上水平 作业 2 人 具有一定的安装经验并经培训合格 高压焊工 1 人 3 1 3 作业人员应全部通过安规考试及技能资格鉴定 作业时身体及精神状态良好 3 2 对参加人员的要求 3 2 1 参加作业的人员除应能熟悉汽包的工作原理 熟悉汽水部分的热控过程 3 2 2 能看懂并熟悉施工图纸 了解水位测量的基本原理 3 3 作业活动中的职责 分工和权限 3 3 1 本项目主管为项目安全及质量第一责任人 3 3 2 班长负责与其他专业的联系 协调工作 负责具体的人员统筹 安排 组合 并对现场安全文明施工负责 2 3 3 3 技术人员负责审图 技术交底 落实设备材料到货情况 根据组长提供的原始 记录 进行整理 归纳 存档 并对施工过程的质量控制进行管理 3 3 4 组长负责具体的工作安排 作好原始记录并及时提供给技术员等 并对各自施 工项目的安全 质量负责 3 3 5 焊接工作应由高压焊工进行 焊工对焊接工艺质量负责 3 3 6 施工人员在施工前应认真学习并熟悉 设备图纸及其技术要求 安装说明书以 及有关规程 规范 并理解和掌握设备安装方法和工艺质量要求等 3 3 7 作业人员施工前必须参加施工前的技术 安全和质量交底活动 并在交底记录 上签字 4 施工所需机械装备及工器具量具 安全防护用品配备施工所需机械装备及工器具量具 安全防护用品配备 工机具配备表工机具配备表 序号名称规格单位数量备注 1连 通 管根1 2250V 兆欧表块1应检验合格并贴有合格证 3电子校灯3V对1 4钢 卷 尺3m 把1 5角尺把1 6角向磨光机台1应检验合格并贴有合格证 7锯弓把1 8电 焊 机台1应检验合格并贴有合格证 9活动扳手12 寸把2 10电工工具套1 11 射吸式割炬把1 5 施工条件及施工前准备工作施工条件及施工前准备工作 5 1 所有设计图纸 厂家资料 经审查符合现场实际 5 2 施工人员经过严格认真的技术交底 5 3 所需各种材料计划已全部提出 并施工前期所需材料 非标已购到仓库 5 4 施工所需工机具已全部到位 5 5 所要使用阀门已试压合格 3 5 6 所需设备已到现场并经开箱检验合格 5 7 安装工作应在锅炉水压试验前完成 5 8 机务汽包水位的一次门已安装好 6 作业程序 方法及要求作业程序 方法及要求 6 1 作业程序流程图 a 单室平衡容器 b 电接点测量筒 6 2 作业方法及要求 准备工器具 平衡容器检查 确定水位测点位置 确定平衡容器安装高度 平衡容器前管路安装 管路焊接 平衡容器安 装 平衡容器后管路敷设 变送器校验 变送器安装 设备投运 准备工器具 测量筒检查 确定安装水位 支架制作安装 测量筒安装 管路连接 管路焊接 电接点检查 电接点安装 电接点接线 设备投运 H 点水压试验 H 点水压试验 4 6 2 1 水位平衡容器安装前的准备 6 2 1 1 准备好各种应用的工器具 材料 非标件 6 2 1 2 确定平衡容器的安装水准线 单室平衡容器的安装水准线为平衡容器取压孔 内径的下缘线 6 2 1 3 确定水位测点位置 查阅锅炉厂汽包图 确定远传水位计的测点位置 核对 其开孔位置是否能达到要求 即正侧取压测点高度应不小于汽包正常水位线向上加 上显示仪表正向最大刻度值 负侧取压测点应不小于汽包正常水位线向下加上仪表 的负方向最大刻度值 6 2 1 4 确定平衡容器的安装高度 因显示仪表的零水位在刻度值中心 采用的平容 衡容器为单室平衡容器 所以其安装水位线应为汽包的正常水位线加上仪表的正方 向最大刻度值 6 2 2 平衡容器的安装及要求 6 2 2 1 水位取压测点的位置和平衡容器的安装高度应按安装前的工作要求规定进行 其设计零水位线与汽包正常水位偏差不得大于 2 6 2 2 2 平衡容器与汽包间的连接管应尽量缩短 6 2 2 3 平衡容器前取源阀门应横装 防止阀门积聚空气泡 而影响测量准确度 还应 保证阀杆水平 6 2 2 4 平衡容器必须垂直安装 不得倾斜 其垂直偏差不得大于 6 2 2 5 单室平衡容器测量汽包水位连接管路安装示意图如下 5 6 2 2 6 单室平衡容器安装后本身不保温 其测压管路应先敷设拌热带后再保温 6 2 2 7 平衡容器及其管路最好能参与锅炉水压试验 但不参与超压试验 超压试验 时应关闭平衡容器前一次门 6 2 3 电接点水位测量筒的安装 6 2 3 1 电接点水位测量筒如果没有单独配套的取样孔 则与单室平衡容器测量装置 共用 在一次门后开三通 6 2 3 2 电接点水位测量筒的中心线即为安装零水位 其零水位 即零 电极 必须与 汽包正常水位线对准 其偏差不得大于 2mm 6 2 3 3 测量筒必须垂直安装 垂直偏差不得大于 2 度 6 2 3 4 测量筒上的电接点 使用时应加装紫铜垫圈 再旋入筒 体接点孔 要旋紧并 密封好 其绝缘电阻值应大于 100 兆欧 500V 兆欧表测量 6 2 3 5 测量筒上的引线应使用耐高温的氟塑料线引至接线盒 测量筒处用瓷接线端 汽包 单室平衡容器 无缝钢管 膨胀弯 三通 排污阀 差压变送器 二次门 6 子联接 不得用锡焊 测量筒本体要保证接地 6 2 3 6 电接点水位测量筒可参与锅炉水压试验 但不参与超压试验 超压试验时应 关闭水位测量筒前一次门 电接点测量筒体安装示意图电接点测量筒体安装示意图 6 3 专项技术措施 6 3 1 电接点水位计 双色水位计的零水位一定要一致 考虑双色水位计机械校零时 所做的零点迁移 6 3 2 汽侧管路最好不进行保温处理 以免影响汽侧管路的凝水效果 6 3 3 零水位一定要找准 可采取多人多次重复测量 再取平均值的方式来降低测量 误差 获得较为准确的水位值 6 3 4 各水位测量装置的支架均不能焊接在平台上 应考虑汽包热膨胀的影响 7 质量控制及质量验收质量控制及质量验收 7 1 质量控制标准 7 1 1 测量装置的严密性通过水压试验验证 属锅炉整体水压试验范围 并随之一起 签证 7 1 2 焊接工作根据焊接标准要求验收 汽包 一次门 三通 电接点测量筒 7 7 2 中间控制见证点设置 7 2 1 作业过程中的停工待检点 H 点 平衡容器安装完毕或电接点测量筒安装完 毕 7 3 中间工序交接点设置 7 4 工艺纪律及质量保证措施 7 4 1 支架的焊缝应该打磨光滑 7 4 2 左右水位计的标高应一致 先用支架撑好 待投运前再拆下 7 4 3 抱箍 螺栓等紧固件的丝扣在螺母上紧后 应只露出螺母面 3 5mm 多出部 分应切除 7 4 4 型钢 槽钢 角钢 的端部在出厂前就有变形的现象 在使用前一定将其变形 部分截去不用 以免影响支架 底座等的施工工艺 8 安全文明施工及环境管理要求和措施安全文明施工及环境管理要求和措施 8 1 作业现场应整洁 无杂物堆放 8 2 现场施工用材料应按规格分类存放整齐 8 3 作业区域平台栏杆应齐全 8 4 现场通风应良好 防止吸入有毒气体 8 表 8 1 职业健康安全风险控制计划 职业健康安全风险控制计划表 职业健康安全风险控制计划表 RCP 施工单位 电控公司 施工班组 仪控项目 作业项目 汽包水位测量装置安装 序 号 作业活动 危险 危害因 素 目标和指标控制措施 控制 方法 控制 时机 措施执 行人 签名 检查 监督人 签名备注 1设备安装高空发生次数为 0高空作业时必须系好安全带AP组长 班长 安全员 2电焊施工烧伤 烫伤发生次数为 0 施工人员作装符合规范要求 且将 袖口 领口扎紧 AT组长 班长 安全员 3火焊施工回火爆炸发生次数为 0 火焊皮管必须扎紧 且在乙炔皮带 上防止回火的装置 如回火保险器 以免回火损伤设备 人员 AP组长 班长 安全员 4小型机具触电发生次数为 0 应先检查电源 确保电源合符规范 要求后 方可使用 AP组长 班长 安全员 5设备安装坠落伤人发生次数为 0 施工完毕后 应及时清理脚手架上 支架 短管 管卡 以免坠落伤人 AP组长 班长 安全员 6 切割或打 磨 碎屑伤人发生次数为 0 使用砂轮切割机切割型钢和磨光机 时 应戴好防护眼镜 并不得站在 切割机的正对面 AT组长 班长 安全员 7电火焊火灾发生次数为 0 应清除下方及附近的易燃物 无法 清除时应采取隔离措施 以免引起 火灾 AP组长 班长 安全员 注 控制方法 W 见证 H 停工待检 S 连续监护 A 提醒 R 记录确认 控制时机 P 作业开始前 D 每天至少一次 Z 每周一次 4Z 每月一次 12Z 每季度一次 T 活动连续过程或中断后重 新开始作业前 9 表 8 2 环境因素及控制措施 环